）：1別C2231紙和紙板容器□新建（遷建）□首次申報項目局（%）□否（m2）無無無無2根據國家發改委《產業結構調整指導目錄（2024年本）》，本項目不屬于“鼓勵類”、“限制類”、“淘汰類”項目，屬于允許建設項目。本項目已取得山東省建設項目備案證明，備案文號：2404-370783-89-01-本項目位于壽光市渤海南路與馬澤路西600米，項目用地屬于工業用地，符合土地利用總體規劃。項目地理位置圖詳見附圖1，項目在壽根據壽光市水源地劃定情況，本項目不在水源地保護區范圍內，項根據《關于印發山東省“三線一單”管理暫行辦法的通知》（魯環發〔2021〕16號）、《關于印發<濰坊市“三線一單”生態環境分區管控方案>的通知》（濰政字〔2021〕15號）等文件要求，濰坊市組織對“三線一單”成果進行了動態調整更新。根據濰坊市生態環境委員會辦公室關于發布《2022年度濰坊市“三線一單”調整更新成果》的通知（濰環委辦），生態保護紅線是生態空間范圍內具有特殊重要生態功能必須實行強規劃區域涉及生態保護紅線的，在規劃環評結論和審查意見中應落實生態保護紅線的管理要求，提出相應對策措施。除受自然條件限制、確實無法避讓的鐵路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通訊、輸變電等重本項目不在生態保護紅線范圍內，項目與生態保護紅線區位置關系3也是改善環境質量的基準線。有關規劃環評應落實區域環境質量目標管理要求，提出區域或者行業污染物排放總量管控建議以及優化區域或行業發展布局、結構和規模的對策措施。項目環評應對照區域環境質量目標，深入分析預測項目建設對環境質量的影響，強化污染防治措施和污本項目污染物均達標排放，本次評價對企業環境保護措施提出了要求和建議，項目對周邊環境質量的影響較小，符合改善環境質量的總體資源是環境的載體，資源利用上線是各地區能源、水、土地等資源消耗不得突破的“天花板”。相關規劃環評應依據有關資源利用上線，對規劃實施以及規劃內項目的資源開發利用，區分不同行業，從能源資源開發等量或減量替代、開采方式和規模控制、利用效率和保護措施等方項目用水、用電均來自市政配套設施，不直接取用自然資源，相對本項目規劃屬于壽光市孫家集街道（環境管控單元編碼：），1.一般生態空間內嚴格按照《自然生態空間用途管制辦法(試行)》執行，原則上按照限2.新、改、擴建項目，滿足產業準入、總量控制、排放標準等管理制度要求的前提下，原則上實行工業項目進工業元或聚集區，集約高效發展。嚴禁鋼鐵、水泥、平板玻璃電解鋁、焦化、鑄造等行業新增產能，對確有1.嚴格執行國家及我省相關排放標準要求，4二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、揮發性有機2.落實普適性水環境治理要求，加強污染預1.當預測到區域將出現重污染天氣時，根據預警發布按級別啟動應急響應措施，實施轄2.土壤污染重點監管單位內應嚴格控制有毒有害物質排放，并按年度向生態環境主管部門報告排放情況，建設涉及有毒有害物質的生產裝置、儲罐和管道，或者建設污水處理池、應急池等存在土壤污染風險的設施，應當按照國家有關標準和規范的要求，設計、建設和安裝有關防腐蝕、防泄漏設施和泄漏監測裝置，防止有毒有害物質污染土壤和地下水，建立土壤污染隱患排查制度，保證持續有效防止有毒有害物質滲漏、流失、揚散，制定、實施自行監測方案，并將監測數1.在地下水超采區內，除居民生活用水與應急供水外，嚴禁新增地下水取水量，確需取用地下水的，一般超采區在現有地下水開采總量控制指標內調劑解決，并逐步削減地下水開采量；嚴重超采區應按照用1減2的比例削減地下水開采量，直至地下水采補平衡。到2025年，地下水超采區基本消除，地下水2.禁燃區內不得新、改、擴建燃用高污染燃料設施，原燃用高污染燃料燃用設施(集中供熱、電廠鍋爐除外)，有關單位和個人必須停止直接燃用煤炭等高污染燃料，改用天然氣、液化石油氣、電或其他清潔能源。禁燃區內未經審批擅自建設的直接燃用煤炭等高“三區三線”是根據城鎮空間、農業空間、生態空間三種類型的空5新上項目必須符合國家產業政策要求，禁止采用國家公布的淘汰工藝和落后設備，不得引進耗能高、污染大、生產粗放、不符合國家產業“限制類”、“淘汰類”項目，屬新上項目必須符合國土空間規劃、產業發展規劃等要求，積極引導產業園區外“散亂污”整治搬遷改造企業進入產業園區或工業聚集區，并（2）與《關于印發山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021-東省深入打好凈土保衛戰行動計劃（2021-2025年）的通知》（魯環委聚焦鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、煤嚴格執行質量、環保、能耗、安全等法規標準，按照《產業結構調整指導目錄》，對“淘汰類”落后生產工藝裝備和落后產品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高風險”等行業，分類組織實施轉移、壓減、整合、關停任“淘汰類”落后持續壓減煤炭消費總量，“十四五”期間，全省煤炭消費總量下降10%，控制在3.5億噸左右。（省發展改革委牽頭）非化石能源消費比重提高到13%左右。（省能源局牽頭）制定碳達峰方案，推動鋼鐵、建材、有色、電力等重點行業率先達峰。（省發展改革委、省生態環境廳牽頭）加快能源低碳轉型，實施可再生能源倍增行動，到2025年，可再生能源裝機規模達到9000萬千瓦劑等原輔料使用替代。新、改、擴建工業涂裝、嚴格治理設施運行監管，燃煤機組、鍋爐、鋼鐵企業污染排放穩定達到超低排放要求。2023年年6底前，完成焦化、水泥行業超低排放改造。實施玻璃、陶瓷、鑄造、鐵合金、有色等行業污染深（4）與《山東省涉揮發性有機物企業分行業治理指導意見》魯環通過使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，水性、輻射固化、植物熱熔、無溶劑、輻射固化、改基等低VOCs含量的油墨，水基膠粘劑，以及低VOCs含量、低性、生物降解等低VOCs含量的型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑反應活性的清洗劑等，替代溶劑等，從源頭減少VOCs產生推進使用先進生產工藝。通過采用全密閉、連續化、自動化等生產技術，以及高效工藝與設備等，減少工藝過程無組(二十)印刷行業。推進源頭替代，通過使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨替代溶劑型油墨，從源頭減（5）與《關于印發山東省工業企業無組織排放分行業管控指導意7VOCs產生點密閉、封閉或采取有效收集植物基低(無)醇潤版液等低VOCs含量的油墨替代空間內操作，并配備VOCs有效收集處理設施。放8容項目位于山東省濰坊市壽光市渤海南路與馬澤路水墨印刷機、紙板生產線等生產設備96臺（套）及配套設備，外購原紙，可實氣筒DA001排放；印刷工序廢氣、淀粉膠投料粉塵及未收集廢氣通過加強車間管理、廠區綠化等措施191326/3//44/5/3/6//78/8//9/////1/1//123215617m3/a/①玉米淀粉：白色微帶淡黃色的粉末，玉米用亞硫酸溶液浸漬后，通過破②片堿：氫氧化鈉，一種無機化合物，化學式NaO于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。熔點318.4℃,沸點1388℃,密度③硼砂：一種無機化合物，一般寫作Na2B4O7·10H2O，分子量為381.37。無色晶體的白色粉末，溶于水、甘油，不溶于乙醇。熔點741℃,沸點1575℃,密④水性油墨：本項目所用水性油墨主要成分包括水、合成樹脂、顏料、助⑤天然氣：天然氣主要成分烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體，如氦和氬等。天然氣在送到最終用戶之前，為助于泄漏檢測，還要用硫醇、四氫噻吩等來給天然氣添加氣味。天然氣不溶于水，密度為0.7174kg/Nm3，相對密度（水）為0.45(液化)，燃點(℃)為650，爆炸極本項目采用凸版印刷方式，使用水性油墨（柔印油墨），根據《油墨中可揮發性有機化合物含量的限值》（GB38507-2020），水性油墨屬于低揮發性有機化合物油墨產品，同時根據企業提供的水性油墨揮發性有機物檢測報告（見附件6），油墨中揮發性有機物含量為0.4%，符合《揮發性有機物排放標準第4部分：印刷業》（DB37/2801.4-2017）表1中凸版印刷（水基油墨）揮發性有機化合物（VOCs）限值要求(≤10%）、《油墨中可揮發性有機化合物含量的限值》（GB38507-2020）表1中水性油墨（柔印油墨-吸收性承印物）揮發性有機化合物（VOCs）限值要求(≤5%）。根據企業設備廠家提供的設備功率，結合燃燒裝置1kw每小時連續工作約產生860大卡熱量，經查閱資料，1立方天然氣燃燒約產生8200大卡的熱量，熱3該項目勞動定員30人，采用長白班工作制，每班8小時，年工作天數300項目主要用水為員工生活用水、玉米淀粉膠配置用水、蒸汽發生器補水、項目勞動定員為30人，年工作天數300天。根據《建筑給水排水設計規范》（GB50015-2019）中的指標計算，職工生活用水每粉料合計年用量為50t，則需水量為200m3/a（其中新鮮水196m3/a，制膠設備本項目蒸汽用量約420t/a，蒸汽發生器供熱系統蒸汽損耗約10%，則需補充純水量為42m3/a，項目純水來源于廠區純水制備系統，工藝為反滲透，制備本項目印刷換印版時需對印版及水墨輥用水清洗，每次清洗用水量約本項目外購的水性油墨為原墨，使用過程僅需本項目玉米淀粉膠制膠設備定期清洗，根據企業提供資料，每半月清洗1次，每次清洗用水量約0.2m3，項目年工作300天，則制膠設備清洗用水量為項目排水采用雨、污分流原則，蒸汽發生器系統用水定期補充損耗，不外排；玉米淀粉膠配置用水全部進入淀粉玉米膠，不外排；水性油墨配置用水全部進入油墨，不外排；制膠設備清洗用水回用于制膠工序進入淀粉玉米膠，不外排；印刷工序清洗廢液收集后按危廢管理；生活污水經化糞池沉淀后與純水項目生活用水量450m3/a，污水產生量按用水量的80%計，則生活污水產生本項目印刷工序清洗用水量為0.9m3/a，清洗過程部分損耗，廢水產生量約0.4m3/a，本項目區域暫未鋪設污水管網，印刷工序清洗廢水產生量較少，清洗水中含殘留的印刷油墨，建設單位考慮到廢水處理等運營成本，收集后按照危生活用水3配置水性油墨配置b玉米淀粉膠4設備清洗損耗42蒸汽發生器補水▲42純水制備損耗01.50.4印刷工序清清洗洗按危廢管理34生活用水3配置水性油墨配置b玉米淀粉膠4設備清洗損耗42蒸汽發生器補水▲42純水制備損耗01.50.4印刷工序清清洗洗按危廢管理34項目位于山東省濰坊市壽光市渤海南路與馬澤路倉庫、辦公區等進行生產，生產車間位于租賃廠區北部，辦公區在租賃廠區西南部，倉庫在租賃廠區中部西側，項目車間內各工藝系統總體布置緊湊，物料運輸順暢，因此，廠區平面布置是合理的。項節vS2G3、S3S4原紙粘合分切開槽產品vS2G3、S3S4原紙粘合分切開槽產品蒸汽發生蒸汽發生蒸氣i接加熱加熱卷壓成粘箱、釘箱淀粉、片堿、將玉米淀粉、氫氧化鈉、硼砂投加到料倉，然后通過氣泵泵入制膠設備，同時加入熱水（熱水采用蒸汽間接加熱，水溫約50℃),配置淀粉膠用于后續加工，該環節原料為物理混合，不發生化學反應。淀粉膠調配加水濕式攪拌，將原紙進行預加熱，使紙張變的柔軟和可塑，溫度140~180℃,通過機器卷壓成連續波浪楞形的紙板（瓦楞紙）。該工序采用蒸汽間接加熱，蒸汽發生器將淀粉膠涂覆在原紙與瓦楞紙中間進行粘合，紙張層數根據市場需求而定，制成三層板（原紙+瓦楞紙+原紙）、五層板（原紙+瓦楞紙+原紙+瓦楞紙+原紙）、七層板（原紙+瓦楞紙+原紙+瓦楞紙+原紙+瓦楞紙+原紙）等規格，玉紙板粘合后在經過烘干，溫度140℃,加速淀粉膠干燥，提高粘合效果，確紙板粘合后在經過烘干，溫度140℃,加速淀粉膠干燥，提高粘合效果，確保瓦楞紙板的牢固度。該工序采用蒸汽間接加熱，蒸汽發生器采用天然氣為能按照包裝規格尺寸將生產中連續的長紙板分切成不同大小的規格紙板，部分紙板需按照客戶要求進行印刷，其余直接送入開槽工序進行后續加工。分切加工后的瓦楞紙板根據客戶要求經印刷機印刷上圖案。該工序不需加熱，印刷后紙板經全自動開槽機沿著預設路徑切割，形成特定寬度和深度的槽線，這些槽線使得紙板可以沿著線條折疊，形成立體結構。此工序產生的污染開槽后的紙板經沾箱或打釘后即為產品，粘箱采用玉米淀粉膠，無污染物業，生產過程加強車間密閉，廠水根據濰坊市生態環境局壽光分局2024年1月25日發布的《壽光市環境空氣質量情況通報》，2023年全年細顆粒物（PM2.5）平均濃度為67μg/m3；可吸入顆粒物（PM10）平均濃度為99μg/m3；二氧化硫（SO2）平均濃度為16μg/m3；二氧化氮（NO2）平均濃度為45μg/m3；一氧化碳氧（O3）日最大8小時第90百分位數為76μg/m3。細顆粒物（PM2.5）、可吸入顆粒物（PM10）濃度不能達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中的項目所在區域主要地表水體為彌河、小清河，根據濰坊市生態環境局面、小清河羊口斷面水質類別均為Ⅲ類，滿足《地表水環境質量標準》本項目租賃現有廠房，不存在土壤、地下水污染途徑，因此，本次不開展土方位mN2012）二類區境2008）2類要求境準蒸汽發生器天然氣燃燒廢氣廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣林格曼黑度排放濃度執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區排放限值及《關于印發《“決勝2020”污染防治攻堅方案》的通知》（濰辦字[2020]10號）濃度限值要求（顆粒物：10mg/m3、SO2：50mg/m3、NOx：本項目顆粒物無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2標準要求（1.0mg/m3）；VOCs無組織排放執行《揮發性有機物排放標準第4部分：印刷業》（DB37/2801.4-2017）表3廠界監控點濃度限值要求（2.0mg/m3）和《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB41616-2022）表A.1中廠區內NMHC無組織排放限值標準要求（監控點處2、廢水：項目區域暫未鋪設污水管網，廢水定期由罐車運至壽光市城北中冶3、噪聲：營運期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-4、固廢：一般工業固體廢物執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中相關防揚塵、防雨淋等要求；危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標項目生活污水經化糞池沉淀后與純水制備濃水定期由罐車運至壽光市城北中冶水務有限公司深度處理，廢水排放量374m3/a，排入污水處理廠COD0.14t，氨氮本項目蒸汽發生器設置低氮燃燒裝置，廢氣顆粒物、SO2、NOx排放量為0.0033t/a、0.0064t/a、0.0097t/a，根據《濰坊市“污染物排放總量替代指標跟著項施本項目租賃現有廠房，施工期主要是外購設備安裝，調試后即可投入生產，本次放////NOx/是//////////////NOx項目蒸汽發生器利用天然氣為能源，采用國際根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中應）行業系數手冊”及原環保部發布的《納入排污許可管理的m3/萬m3-原料排污量核算系數手冊”kg/萬m3-原料NOxkg/萬m3-原料mg/m3-原料注：產排污系數表中二氧化硫的產排污系數是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指燃煤收到基硫分含量，以質量百分數的形式表示。天然氣含硫量參考根據《天然氣排放量為344809.6m3/a（143.67m3/h煙塵、SO2、NOx有組織排放量分別為本項目淀粉膠配置過程粉料投料會產生粉塵，主要污物為顆粒物，經查詢《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》，無相關產污系數，查詢同類項目該環節投料粉塵廢氣均以無組織形式排放，相關數據類比不可行，本次評價參照《逸散性工業粉塵控制技術》第十三章水泥廠水泥裝載粉塵產污系數進行核算（水泥形態、粒徑與淀粉等粉料相似），顆粒物產污系數為0.118kg/t-物料，本項目淀粉膠配置粉料年用量本項目廢氣顆粒物產生量較少，廢氣無組織排放。項目在生產過程中關閉門窗，加強車間密閉，投料口設置密閉措施（三面圍擋，僅留一面作業），投料過程原輔料本項目使用低VOCs含量油墨產品，VOCs含量為0.4%，滿足《揮發性有機物排放標準第4部分：印刷業》（DB37/2801.4-2017）表1中凸版印刷（水基油墨）揮發性有機化合物（VOCs）限值要求(≤10%）、《油墨中可揮發性有機化合物含量的限放速率111于可行技術中的“低氮燃燒技術”；本項目采用低VOCs含量油墨產品，符合可行技術NOxNMHC（VOCs（VOCs）限值要求(≤5%）。根據山東省生態環境廳下發的《低揮發性原輔材料替代企業豁免揮發性有機物末端治理實施細則（試行）》要求，原輔材料VOCs含量（質量比）均低于10%，廠區內和廠界VOCs無組織排放濃度穩定達到相關標準限值要求，現場管理規范的，相應生產工序可不要求采取無組織排放收集和處理措施。本項目使用的水性油墨VOCs含量為0.4%，低于10%，項目水性油墨用量為1t/a，VOCs產生量為0.004t/a，項目在生產過程車間密閉，加強管理后廠區內和廠界V1有組織排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區排放限值及《關于印發《“決勝2020”污染防治攻堅方案》的通知》（濰辦字本項目未收集的廢氣以無組織廢氣排放，通過生產車間密閉，加強廠區綠化等措施，顆粒物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2標準要求；VOCs無組織排放滿足《揮發性有機物排放標準第4部分：印刷業》（DB37/2801.4-2017）表3廠界監控點濃度限值要求和《印刷工業大氣污染物排放標項目廢水主要為生活污水、純水制備濃水，污水管網暫未鋪設至項目所在區域，生活污水經化糞池處理后與純水制備濃水定期由罐車運至壽光市城北中冶水務有限公項目廢水產生總量為374m3/a，其中生活污水產生量為360m3/a，主要污染因子為生活廢水污染物pH、COD、BOD5、NH3-N、SS等產生濃度參照典型生活污水水質及同行業項目；本項目純水制備新鮮水由壽光市自來水公司提供，進水水質TDS為800mg/L，根據本項目設備廠家提供的純水設備技術參數，純水出水水質TDS為40mg/L，項目純水用量為42m3/a，制備效率為75%，新鮮水用量為56m3/a，經計算，產排污環節類別濃度m3/d術排放方式辦公生活生活污水pH//淀/是/間接排放//BOD5//純水生產///間接制備濃水廢水排放廢水量pH////稱口司律（GB8978-1996）表4pH值根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與項目運營后廢水由罐車運至壽光市城北中冶水務有限公司，水質較為簡單，無難降解的污染物，污染物排放濃度可滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三壽光市城北中冶水務有限公司污水處理廠位于壽光市南辛路以北、鐵路以西、張僧河西支以東，現狀處理能力10萬m3/d，服務范圍：市區核心區（彌河以西、渤海路以東、南環路以北、古城街道-安順街以南）、市區西城區的東片區（渤海路以西、靜山路以東、農圣街以北、北環路以南總服務面積約壽光市城北中冶水務有限公司污水處理廠分一期、二期工程，總設計規模10萬噸/日。一期工程于2007年11月通過了原濰坊市環保局的環評審批，批準文號：濰環審表字[2007]374號，2011年3月25日通過了原濰坊市環保局的環境保護竣工驗收工作，文號：濰環驗[2011]46號。一期提標改造工程于2012年11月25日取得了原壽光市環境保護局的環評審批。一期工程設計處理能力5萬噸/日，采用“預處理+A/A/O生化處理+消毒”工藝，出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級B標準。2013年3月份，進行提標改造，增加提升泵房、反沖洗泵房和V型濾池各一座，同年8月份竣工，工程建成以來，出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標準（其中COD≤二期工程于2019年8月通過了原壽光市環保局的環評審批，批準文號：壽環審表字[2019]19號，2021年5月進行了自主驗收工作。二期工程新增廢水處理能力5萬噸/日，采用“粗格柵+提升泵+細格柵+旋流沉砂+生物池+二沉池”的二級處理工藝，深度處理采用“混凝沉淀+過濾”，除磷采用生物除磷輔以化學除磷工藝，消毒采用NaClO消毒工藝，污泥處理采用帶式濃縮脫水一體機，污水處理廠廢水水質達到CODcr≤30mg/L、NH3-N≤1.5mg/L、總磷≤0.3mg/L、總氮≤12mg/L，其他因子達到《城鎮污水處理廠污染本項目位于壽光市城北中冶水務有限公司收集范圍內，污水管網暫未鋪設至項目壽光市城北中冶水務有限公司處理能力為10萬m3/d，目前廢水處理量約9萬m3/d，廢水處理余量約為1萬m3/d，本項目廢水排放量為1.25m3/d，廢水排放量較小，尚有余量接納本項目廢水。因此，從水量方面本項目廢水進入壽光市城北中冶水務有限公司項目外排廢水水質比較簡單，且所含污染物比綜上所述，本項目位于壽光市城北中冶水務有限公司的納污服務范圍，壽光市城北中冶水務有限公司有足夠的處理能力余量。項目的廢水不直接排入外環境，不會對區域地表水環境造成影響。項目在營運過程中，應加強管理，杜絕污水跑、冒、滴、本項目噪聲主要為紙板生產線、印刷機、空壓機及風機等運行時產生的噪聲，噪序號聲源名稱數量聲源源強聲源控制措施/dB(A)運行時段率級/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北東南西北建筑物外距離1線3減12機6613機414機4015機168317機18機19機141101表中坐標以廠界中心（118.723503,36.830444）為坐標原點，正東向為X軸正方向，正北針對各類主要聲源的特點，本項目采取隔聲、減振等治理措施；對設備產生的機械噪聲，在采用提高安裝精度，減小聲源噪聲的同時，主要對廠房等建筑物的隔聲、③在總圖布置時考慮地形、聲源方向性和廠房阻擋、綠化等因素，進行合理布④各輔助設備本體與供連接管采用軟接頭連接；管道與墻體接觸的地方采用彈性⑤對各生產線設備運行產生的噪聲，采用廠房隔聲、個人防護及設置隔聲操作室本次評價采用《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）中推薦模式進行Lw——由點聲源產生的聲功率級（A計權或），Dc—指向性校正，它描述點聲源的等效連續聲壓級與產生聲功率級Lw的全向點Adiv——幾何發散引起的衰減，dB；Agr——地面效應引起的衰減，dB；Abar——障礙物屏障引起的衰減，dB；Amisc——其他多方面效應引起的衰減，dB。如下圖所示，聲源位于室內，室內聲源采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在Lp2=Lp1-(TL+6)（2）心位置位于透聲面積(S)處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。LW=LP2(T)+10lgs（3）然后按照室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。Lp2Lp2聲源設第i個室外聲源在預測點產生的A聲級為LAi，在T時間內該聲源工作時間為i；第j個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為LAj，在T時間內該聲源工作時間為tj，則本工程聲源對預測點產生的貢獻值(Leqg)為：tj—在T時間內j聲源工作時間，s；i—在T時間內i聲源工作時間，s；T—用于計算等效聲級的時間，s；Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)（5）LeqgLeqb—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A根據項目噪聲源和環境特征，根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021），各噪聲源貢獻疊加得到預測值，項目建成后各預測點的噪聲預測結果見下XYZ表中坐標以廠界中心（118.723503,36.830444）為坐標原點，正東向為X軸正方向，正北向為Y本項目只在晝間生產，根據上述預測結果，廠界晝間噪聲可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求，且周邊50m范圍內無聲環境項目監測點位監測項目監測頻率排放標準噪聲廠界外1m處高噪聲設備附近等效連續A聲級每季度1次《工業企業廠界環境噪聲排放標》（GB12348-2008）本項目產生的固廢主要是生活垃圾、一般廢包裝物、下腳料和不合格品、廢濾本項目勞動人員30人，生活垃圾產生量以0.5kg/人?天計本項目一般廢包裝物主要為玉米淀粉等一般原輔料拆解產生，無毒無害，無感染本項目分切、開槽工序會產生下腳料和不合格品，屬于一般固廢，產生量約為純水設備定期跟換濾膜，根據設備廠家提供的資料，濾膜每3年更換一次，每次產印刷工序產生廢油墨桶，產生量為0.02t/a，屬于危險廢物（HW49其他廢物，代），項目生產過程中印刷設備清洗擦拭等產生廢抹布，產生量約為0.05t/a，屬于危險項目印刷工序印版及印刷設備清洗產生的廢液，屬于危險廢物（HW49其他廢項目生產設備維修維護會產生廢機油，屬于危廢（），生產過程中設備維修維護會產生廢油桶，屬于危廢（危與含礦物油廢物，危廢代碼：900-249-），項目玉米淀粉膠原輔料片堿屬于危險化學品，拆解產生危險廢包裝物，產生量約為0.004t/a，根據《國家危險廢物名錄》（2021年版），屬于危險廢物（HW49其他廢物，代碼900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾），本項目固廢產生情況見表4-12，危險廢物產生及暫存情況1/23456789TTT解T庫//根據《建設項目危險廢物環境影響評價指南》，危險廢物的環境影響分析需要包括基本要求、危險廢物貯存場所（設施）環境影響分析、運輸過程的環境影響分析以項目產生的危險廢物可能造成的環境影響主要為廢油墨桶、廢抹布、印刷工序清洗廢液、廢機油、廢油桶、危險廢包裝物收集管理不善，對環境造成的污染。危廢庫項目周邊環境敏感目標較少，因此，從廠區內產生工藝環節運輸到貯存場所可能產生散落、泄露的可能性較小；轉運過程中危險廢物均為密封包裝，在采取相應的防項目產生的一般廢包裝物、下腳料和不合格品、廢濾膜收集后外售綜合利用；廢油墨桶、廢抹布、印刷工序清洗廢液、廢機油、廢油桶、危險廢包裝物委托資質單位綜上所述，所有固體廢物產生、收集、貯存、處理、處置環節均妥善處理，因本項目地下水污染源主要為危廢庫及化糞池，主要是生活污水、廢機油、印刷工本項目生產車間滿足《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）表7中地下水污染防滲分區參照表一般防滲區要求，危廢庫滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18957-2023）相關規定，化糞池滿足《環境影響評價技術導則地下水環本項目土壤污染源主要為危廢庫，主要是廢機油泄漏通過防滲層發生垂直下滲污染土壤。本項目生產車間滿足《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）表7中地下水污染防滲分區參照表一般防滲區要求，危廢庫滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18957-2023）相關規定，化糞池滿足《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）表7中地下水污染防滲分區參照表重點防滲區要求。因本項目產生的廢氣采取相應防治措施處理后均能達標排放。因此，大氣沉降對周風險物質的識別范圍包括主要原材料及輔助材料、燃料、中間產品、最終產品以及生產過程排放的“三廢”污染物等。經與《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B對照，本項目涉及的危險物質主要為廢機油、天然氣，風險物質識別12氣態計算所涉及每種物質在廠界內的最大存在總量與其在附1/0.010.0125002項目Q值Σ本項目產生的環境風險主要為物料和危險廢物在儲存和生產使用過程中造成的泄序號風險源分布情況風險物質事故類型影響途徑1危廢庫泄露、火災若泄露液體收集不到位或者事故產生的固體廢物收集不到位，污染物流入就近河流或滲入地下，從而對水體和地下水體造成污染；污染物將隨地表徑流進入土壤，對周圍土壤產生一定影響。事故產生的固體廢棄物較難分解，且在分解過程中易產生對環境有害的物質，并可能隨水體進入生物鏈，產生生態影響。火災引發的次生/衍生危害影響主要為燃燒產生有毒有害氣體，污染空氣，使人中毒，火災消防水污染水體、土壤。2天然氣管道天然氣火災天然氣泄漏遇明火引發的火災，危害影響主要為燃燒產生有毒有害氣體，污染空氣，使人中毒，火災消防水污染水體、土壤。①加強管理工作，設專人負責各類物料的安全貯存、廠區內輸運以及使用，按照⑤建設單位應在雨水排口設置截流閥，以防發生火災事故時產生的消防廢水排入⑥發現火災時，根據火災情況進行撲救，對著火點主要采用泡沫進行覆蓋壓制，①天然氣一旦發生泄漏，排險人員到達現場后，主要源，如果是閥門損壞，可用麻袋片纏住漏氣處，或用大卡箍②積極搶救人員，讓窒息人員立即脫離現場，到新鮮空氣③及時防止燃燒爆炸，迅速排除險情。現場人員應把主要力制方面，為迅速堵漏創造條件。對天然氣已經擴散的地方④對進入天然氣泄漏區的排險人員，嚴禁穿帶釘鞋和化纖迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器①一級防控措施：車間液體物料設置托盤，車間門口設置圍堰防控等，可防止生③三級防控措施：為園區防控，作為終端防控措施。當廠內事故水未得到有效收集，流出廠界時，應及時通知園區相關部門，啟動園區突發環境事件應急預案。園區污水管網設閘道攔截收集事故污水，通過泵送至園區污水處理廠事故池，再經調節池和預處置池，采取分批集中處置的方式實現達標排放，形成園區完備的突發環境事故通過三級防控體系的設置可以有效攔截事故廢水進入下游河流，防止事故廢水對如發生事故，可能會對附近地下水、周圍地表水產生影響。因此應加強管理，防公司廠區風險事故排水包括物料泄漏量、消防水量、雨水量等，能夠儲存事故排水的儲存設施包括事故水池、事故備用罐、防火堤內或圍堰內有效容積、導排水管有參考《事故狀態下水體污染的預防和控制規范》(Q/SY08190-2019)，事故池容積V總=(V1+V2-V3)max+V4+V5V2—發生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V4—發生事故時仍必須進入該收集系統的生產廢水量，m3；V5—發生事故時可能進入該收集系統的降雨量m3；?—必須進入事故廢水收集系統的雨水匯水面積，取0.5hV1=0.4m3，——收集系統范圍內發生事故的罐組或裝置的物料量，本次取印版及V3=30m3，——事故廢水收集系統的裝置或圍溝內凈空容量與事故廢水導排管道V4=0m3。V5=30m3。V總=(V1+V2-V3)+V4+V5=27.4m3。故事故水池有效容積需27.4m3，事故水池位于廠區南側，有效容積為50m3，事故根據《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）》（環發[2015]4號）的要求，項目投入生產或使用前編制環境風險應急預案，并在