中華人民共和國石油天然氣行業標準2023—05-26發布2023-11-26實施國家能源局發布I Ⅲ 1 1 14符號和縮略語 3 5 5 6 76.1水泥漿的試驗項目 76.2不同作業對濾失量要求 76.3水泥漿量 76.4擠水泥和注水泥塞作業對水泥石抗壓強度要求 87安全壓力要求 8 87.2水泥承轉器坐封后上下壓差要求 9 98.1干法注水泥 9 98.3注水泥塞方法的選擇 8.4對尾管注水泥作業準備的要求 8.5對回接注水泥作業準備的要求 8.6海上注水泥作業 8.7探鉆水泥塞技術要求 9.2雙級注水泥 9.5干法注水泥 Ⅱ 10作業總結 11作業評價(測固井質量后，再試壓) 附錄A(資料性)尾管作業相關計算 附錄B(資料性)固井施工報告單 22Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的—第1部分：常規固井本文件為SY/T5374的第2部分。本文件代替SY/T5374.2—2006《固井作業規程第2部分：特殊固井》,與SY/T5374.2—2006i)更改了“水泥漿準備”(見第6章，2006年版的第6章);j)增加了“干法注水泥”工藝措施和作業程序(見8.1和1)增加了“回接注水泥”工藝措施和作業程序(見8.5和9.4);1第2部分：特殊固井SY/T5083石油天然氣鉆采設備尾管懸掛器及尾管回接裝置SY/T5374.1—2016固井作業規程第1部分：常規固井2不注在井底(或人工井底)的水泥塞。3符號單位符號12懸掛器密封孔的面積3卡瓦片的理論接觸面積45原井內套管內徑6原井內套管外徑78D9鋼材為2.06×10?送入管串給予錐體的附加力膠塞碰壓給懸掛器錐體增加的拉力憋壓給送入管串施加的拉力外層套管允許的懸掛力尾管實際需要的懸掛力一般取0.15gG千帕鋼材為7.854×10G千帕H米mH吊卡高度米m4表1(續)符號單位符號H米m四次方厘米K圈每米米m米mL米m米m卡瓦片軸向長度N圈rN圈r塊兆怕給懸掛器錐體施加的附加力牛頓米牛頓米取1.5SSa懸掛器卡瓦半錐角度米m5表1(續)米m米m米m米m米mφ送入管串第i段的總扭轉角弧度φ送入管串第1段的總扭轉角弧度送入管串第2段的總扭轉角弧度原井內套管的最小屈服強度兆帕兆帕兆帕π圓周率6b)應根據套管規格、水下井口尺寸、送入鉆桿和井口工具、浮箍等選擇合適的水下釋放膠塞頂部不少于50m。b)重疊段長宜100m～200m。7表2水泥漿試驗項目內管法注水泥一級二級一級二級稠化時間O√√√√√√√√√√√√※√√√√√√√√√√※√※非**√√※※√√√※√√√√√√√張※√√√※OOO√C√√OO√√√O√√√√√√√OO√√√※***※※*棗※√√√√√√√√√√√√8作業類型高滲地層低滲地層“極低滲地層套管內地層根據其滲透率分為高滲、低滲及極低滲地層，不同地——高滲：大于100×10-3μm2;—低滲：10×10-3μm2~100×10-3μm2;——極低滲：1×10?3μm2~10×10-3μm2。作業類型91)試擠壓力將壓裂(或壓漏)擠入位置以下的裸眼地層；2)不能肯定試擠壓力不會壓裂(或壓漏)擠入位置以下的裸眼地層。a)水上井口(固定式平臺)導管和套管采用內管法固井的頂替液量應比內管的內容積少0.5m3~1m3。c)水上井口(固定式平臺)、水下井口(浮式平8.7.7鉆頭接近水泥塞面時，開泵緩慢下放，遇阻加壓10kN～20k遇阻或中途循環時，應控制循環壓力在標定(或試驗)坐掛壓力80%以內。a)下完最后一根鉆桿后灌滿鉆井液，接方鉆桿(或頂驅),用油漆在送入管串上標記設計坐掛附錄A。(或試驗)坐掛壓力附加20%以上(或超過2MPa～3MPa),但低于標定(或試驗)憋通壓力的80%,憋壓5min～10min。位置(實際坐掛起始位置)和懸重降至稱重值時的位置(實際坐掛終了位置),兩個位置間距e)下放懸重50kN～100kN。g)按設計注入頂替液。頂替量與送入管串內容積差3m3~5h)與設計替漿量差3m3~5m3時降低排量，直至碰壓；若不能碰壓，總替量不能超過管柱內9.4.6碰壓后附加3MPa～5MPa,緩慢下放管串，使回接插頭坐到回接筒頂部，下放懸重200kN~b)下封隔器試擠：用鉆桿(或油管)下送封b)下導(套)管，穿過導向基盤。c)連接導(套)管頭。e)連接導(套)管頭送入工具。f)打開導(套)管頭送入工具上的排氣閥，將送入工具下至海平面，接頂驅灌水排氣，確g)繼續送導(套)管串到設計井深。浮式平臺在導(套)管鞋到達海底前，提前打開鉆柱補k)候凝至水泥漿初凝，倒開導(套)管頭送入工具并循環清洗。柱補償器，保持導(套)管靜止不動。(資料性)尾管作業相關計算A.1尾管送入管串計算管串的長度包括送入管串下深、回縮距、壓縮距和余量，其各種長度計算見公式(A.1)～公式(A.6),量的符號、含義和單位見表1。Pbwh=pm×Ln×(1-pm/pim)×g×10-3A.2強度校核與計算下套管前對鉆桿進行分級，確定其額定抗拉強度，計算各段鉆桿所受的拉力，校核送入管串的抗拉安全系數和大鉤的允許載荷。其計算方法見公式(A.7)～公式(A.11),量的符號、含義和單位見表1。Fps=Sts;×80%……………Fbis=Ap×P?×10-………………(A.9)示例1:尾管浮重500kN,22.25kg/m的88.9mmS135鉆桿浮重524kN,34.58kg/m的127mmS135鉆桿浮重605kN,中心管流道面積28.3cm2,坐掛壓力13MPa。計算套管下到設計位置后活動套管時大鉤127mm鉆桿的允許拉力：88.9mm鉆桿的允許拉力：坐掛時憋壓對127mm鉆桿增加的拉力：Pbrs:=92.6×13×10-1=1坐掛時蹩壓對88.9mm鉆桿增加的拉力：Fbfs?=38.7×13×10-1=套管下到設計位置時，127mm鉆桿的允許上提力余量：套管下到設計位置后活動套管時大鉤的允許載荷：坐掛時，88.9mm鉆桿的抗拉安全系數：A.2.2.1外層套管的允許懸掛力計算見公式(A.12)和公式(A.13),量的符號、含義和單位見表1。As=ns×ss×Ls………A.2.2.2尾管實際需要的懸掛力計算見公式(A.14)和公式(A.15),量的符號、含義和單位見表1。A.2.2.3外層套管懸掛安全系數計算見公式(A.16),量的符號、含義和單位見表1。不考慮軸向力時，送入管串允許的扭轉圈數計算見公式(A.17)和公式(A.18),量的符號、含義和單位見表1。N=K?×Ls……(A不考慮軸向力的K計算值見公式(A.18)。A.2.3.1考慮軸向力A.2.3.1.1計算尾管送入管串的允許扭轉圈數時應滿足以下條件。a)大鉤載荷等于送入管串在鉆井液中的浮重。b)泵壓為0。c)安全系數1.5。的符號、含義和單位見表1。N?=φ;1(2×π)A.2.3.2復合送入管串送入管串為復合尺寸的鉆桿時，應使用考慮軸向力的計算方法，其計算步驟如下：a)求出各段送入管串頂部所受的拉力。b)用公式(A.19)求出各段的允許扭矩。c)取b)中計算出的最小扭矩作為d)用公式(A.20)分別計算出每段送入管串的扭轉角。e)用公式(A.21)計算出送入管串的允許扭轉圈數。送入管串為復合鉆柱，上部為外徑127mm、壁厚9.19mm的S135鉆桿，長3000m,下部為外徑88.9mm、壁厚9.35mm的S135鉆桿，長1000m,鉆井液密度1.20g/cm3,計算其允許扭轉圈數。127mm鉆桿的允許扭矩：88.9mm鉆桿的允許扭矩：送入管串各段的總扭轉角：送入管串的允許扭轉圈數：N=(96+102)(2×π)=31.5(r)A.2.4不考慮軸向應力的API鉆桿扭轉系數表不考慮軸向應力的API鉆桿扭轉系數見表A.1。屈服強度K屈服強度K承包方式：作業類型：施工日期：施工單位：施工負責人：固井監督：鉆井監督：一、井身結構歷次開完鉆時間扣型m實鉆地質分層油氣層特殊地層(漏層、鹽膏層等)mmm流體類型mmmmm裸眼容積容積裸眼容積電測井段四、鉆井液性能體系表四、鉆井液性能體系下套管前下套管前密度，g/cm3漏斗黏度，s固含，%循環出口溫度，℃隔離液配方63nk隔離液水泥%稠化時間強度混合比例%℃63稠化時間隔離液5