目錄一、設備安全操作規程1.槽式給礦機操作規程………………42.柴油發電機組安全操作規程………53.顎式破碎機操作規程………………74.浮選機操作規程……95.空氣壓縮機安全操作規程…………106.螺旋分級機操作規程………………127.偏心式振動篩操作規程……………138.球磨機操作規程……159.砂泵操作規程………1810.砂輪機安全操作規程……………2011.圓錐破碎機操作規程……………2112.裝巖機操作規程…………………2613.電動鏟運機安全操作規程………28二、各工種安全操作規程14.爆破工安全操作規程……………3015.鏟車司機安全操作規程…………3116.地面電工安全操作規程…………3217.電焊工安全操作規程……………3318.電機車司機安全操作規程………3419.浮選工安全操作規程……………3520.給礦工安全操作規程……………3621.軌道工安全操作規程……………3722.過濾工安全操作規程……………3723.攪拌機工安全操作規程…………3824.井下測量工安全操作規程………3925.井下地質工操作規程……………4026.井下配電工安全操作規程………4127.井下注錨、掛網工安全操作規程…4228.局扇通風（維修）操作規程………4329.卷揚工安全操作規程……………4530.溜井翻礦工安全操作規程………4731.噴漿工安全操作規程……………4832.皮帶工安全技術操作規程………4933.破碎工安全操作規程……………5034.破碎工段信號安全操作規程……5135.維修鉗工安全操作規程…………5236.氣焊工安全操作規程……………5337.塹溝斗井掘進安全操作規程……5438.撬毛工安全操作規程……………5539.球磨工安全操作規程……………5640.砂泵工安全操作規程……………5741.扇風機工安全操作規程…………5842.深孔落礦爆破工安全操作規程…5943.深孔鑿巖作業安全操作規程……6144.手工氣焊(割)工操作規程…6245.水泵工安全操作規程……………6346.通風工安全操作規程……………6447.推車工安全操作規程……………6548.脫水工安全操作規程……………6749.尾礦工安全操作規程……………6850.信號工安全操作規程……………6951.行車工安全操作規程……………7052.壓風機工安全操作規程…………7253.圓磨機工安全操作規程…………7354.鑿巖工安全技術操作規程………7455.振動斗門放礦工安全操作規程…7656.電動鏟運機安全操作規程………77槽式給礦機操作規程一、運轉前準備和檢驗1、檢驗各部加油（脂）點是否缺油。2、減速箱潤滑油是否達成油標線。3、各部緊固螺栓是否有松動現象。4、滑板和托滾是否竄動歪斜。5、各部銷子是否有松動現象。6、三角皮帶是否有損壞現象。7、槽體是否有磨漏或其它損壞現象。8、安全裝置如皮帶罩等是否牢靠。9、電流表指針是否在零位上。10、各部開關、按鈕是否完好。二、操作方法1、開車操作方法（1）運轉前必需按開車前檢驗內容逐項檢驗。（2）聽到開車信號后作好開車準備。（3）合上開關，起動操作按鈕。2、停車方法（1）礦倉礦石必需給完，方可停車（2）按給礦機操作停止按扭。（3）斷開電源開關。柴油發電機組安全操作規程（一）自動狀態1、保持開啟電動機蓄電池組達成開啟電壓。2、保持散熱器冷卻水位正常，循環水閥常開。3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm范圍內。4、油箱油量在二分之一以上，燃油供油閥常開。5、發電機控制屏“運行——停止——自動”開關放在“自動”位置。6、機組配電屏模式開關在“自動”位置。7、散熱器風機開關打在“自動”位置。8、機組收到市電失壓訊號后開啟，確定市電失壓，切開轉換柜市電開關，合上轉換柜發電開關，開啟機房進風和排風機。

(二)手動開啟

1、室內氣溫低于20℃時，開啟電加熱器，對機器進行預熱。2、檢驗機體及周圍有沒有妨礙運轉雜物，如有應立即清走。3、檢驗曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于要求值，應補充至正常位置。4、檢驗燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。5、檢驗起動電動蓄電池組電壓是否正常。6、檢驗配電屏試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發亮。7、檢驗配電屏各開關是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。8、開啟進風和排風機。9、按動發動機起動按鈕，使其開啟運轉。如第一次起動失敗，可按下配電屏上對應復位按鈕，待其警報消除、機組回復正常狀態方可進行第二次開啟。開啟后，機器運轉聲音正常，冷卻水泵運轉指示燈亮及路儀表指示正常，開啟成功。

（三）手動操作并聯供電

1、待并車發電機油溫、水溫、油壓達成正常值，運轉正常。2、等并車發電機輸出電壓和頻率數值和母排上數值相一致。3、把待并車發電機同時器手柄打在“合閘”位置。4、觀察同時指示器指示燈及指針。5、觀察同時指示器指示燈，完全熄滅時或指針旋轉到零位，即可打上并電合閘開關。6、機組進入并車運行，隨即把其同時器手柄旋回“關斷”位置。7、假如同時器合閘后，同時器指針旋轉太快或反時針旋轉，則不許可并車，不然，將造成合閘失效。8、手動并車成功后，應立即和低壓配電房聯絡，落實總配電屏饋出開關可否合閘送電后再行操作。

（四）運行安全管理

1、根據要求時間檢驗各指示儀表，注意潤滑油壓力，水溫是否有改變。潤滑油壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。2、檢驗曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應給予補充。3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。4、查充電器是否正常充電。5、傾聽機器各部分運轉聲響是否正常。6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。7、留心發機或電器設備是否有焦糊等異味。8、發覺有不良情況，應即時處了處理；嚴重應停機處理。9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動機組上反復手掣，機組方可再進行運作。10、對各運行參數，每班統計不少于兩次。顎式破碎機操作規程一、總則本規程適適用于400×600毫米以上顎式破碎機。二、技術性能

給礦口B×L(mm)400×600飛輪和皮帶輪直徑1035排礦口寬度(mm)50～100飛輪寬度(mm)300給礦最大尺寸(mm)350動顎行程(mm)生產率(t／h)14～25主軸偏心矩(mm)12主軸轉數(r／min)250總重(t)6配

用

電

機型號功率(kW)28轉數(r／min)730電壓(V)380三、顎式破碎機合理使用1、顎式破碎機油壓電氣聯鎖系統任何情況下不得拆除。2、在機器運轉時，在顎式破碎機回轉面內不得站人。3、運轉中人員不得用手去取進入機內大塊礦石或其它物品。4、顎式破碎機給料規格不應超出給礦口尺寸0.85倍。5、顎式破碎機必需空載起動。6、顎式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石粗破和中破碎。四、運轉前準備和檢驗1、破碎機起動前必需首先檢驗各潤滑點是否正常，有沒有堵塞、漏油現象。2、操作手柄干油泵使各潤滑點加油充足并加油。3、檢驗各儀表是否完好。4、調整好排礦口。5、檢驗破碎腔內有沒有礦石或其它非破碎物。6、三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。7、檢驗電器連鎖裝置，燈光接號及各防護設施是否齊全正常。8、檢驗各連接螺栓不得有松動現象。五、起動操作方法1、首先起動吸塵系統。2、接到下部工藝步驟信號后，空載起動顎式破碎機。3、顎式破碎機運轉正常后，再開啟槽式給礦機給礦。六、停車方法1、先停給礦機,待破碎腔內礦石全部處理完，方可停車2、按破碎機操作停止按扭。3、斷開電源開關。4、無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。浮選機操作規程一、設備合理使用1、要均勻給礦，不得超量。2、控制好礦漿濃度和藥劑。3、調整好進氣量。4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。5、停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。二、運轉前準備和檢驗1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。2、槽體是否泄漏。3、刮板和刮板軸是否完好。4、槽內是否有雜物。5、礦漿管是否通暢無阻。6、各潤滑點是否有油。7、三角帶松緊應適宜。8、帶輪安裝有沒有松動現象。9、三角帶是否有斷裂痕跡。10、開關箱刀閘是否完好。11、各部螺絲、接點是否良好。三、操作方法（一）開車次序1、合上開關箱刀閘。2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并注意電機聲響情況。3、開動刮板電機，待一切正常運轉即可給礦。（二）、停車次序1、停車時，須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉動。2、停刮板電機，拉下開關箱刀閘。3、無通知停電時，拉下開關箱即可。空氣壓縮機安全操作規程一、壓縮機日常使用和維護規程1、開車前準備工作：⑴操作人員應掌握該設備關鍵工作原理、結構、性能和部分關鍵技術參數；⑵開車前，應仔細檢驗各潤滑點潤滑情況，并作好統計；⑶裝三角皮帶前，將電動機單獨試車，檢驗轉向是否正確，開啟開關和控制設備是否正常；⑷人工盤車3—5轉，壓縮機運動機構不得有卡住和撞擊現象，發覺有上述現象，嚴禁開機；⑸檢驗皮帶輪是否堅固，并清除壓縮機周圍雜物；⑹檢驗止回閥箭頭方向是否和氣流方向一致；⑺打開排氣管道上放空閥門，以確保機器空載開啟；⑻接通水源，使水暢流各管道，并調整好水量；⑼轉動減荷閥手輪使其關閉，以減輕開啟時負荷。2、開車⑴將控制柜開啟按鈕斷續接通2—3次，使各磨擦處得到潤滑；⑵正式開啟時間控制柜，開啟電機；⑶關閉排氣管道上放空閥；⑷打開減荷閥，使壓縮機進入負荷運行；⑸檢驗各級壓力表和油壓表讀數是否正常，注油器供油情況是否良好，水路是否通暢，并作好統計。3、工作時維護管理⑴常常保持機身油池及注油器油面是否在許可范圍內；⑵每2小時檢驗一次各壓力表及各處溫度是否在許可范圍內，并作好統計；⑶冷凝油水，中間冷卻器，后冷卻器每4小時放一次，儲氣罐每8小時一次；⑷每小時檢驗一次泣油器向缸內注油是否正常，水路是否通暢；⑸注意傾聽壓縮聲音是否正常，檢驗進氣閥是否過熱；⑹每班需常常性潤滑一次，并作好統計。4、停車次序⑴手動關閉減荷閥，并打開排氣管道上放空閥，使壓縮機空載運轉，緊急情況下可靈活處理；⑵斷開電源，使壓縮機停止轉動；⑶關閉冷卻水進水閥門，打開二級氣缸座下面回水閥門，使一、二級氣缸中冷卻水同冷卻器存水一起放盡，尤其是冬季低溫時更應注意，以免凍裂機件；⑷放中間冷卻器，后冷卻器，儲氣罐油水及壓力調整器冷凝水；5、在下列之一情況下應立即停車：⑴壓縮機排氣溫度或潤滑溫度過高，各壓力表讀數超出許可范圍而且調整無效；⑵氣缸進油處注油閥檢驗無油，油壓忽然降到1kgflcm2之下；⑶壓縮機嚴重漏氣或氣缸冷卻水泄漏；⑷冷卻水中止（此時，停車后，應立即關閉進水閥門，預防冷卻水進入灼熱氣缸，需待氣缸冷卻后，再通水開車）；⑸電動機滑環、電涮發生較大火花；］⑹壓縮機或電動機響聲異常；⑺電表讀數忽然增大。螺旋分級機操作規程一、本規程適適用于φ1200以上淹沒式或高堰式螺旋分級機使用。二、設備合理使用1、本機不許可重載起動。起動前應將螺旋提起200～300毫米，方可起動。2、

槽內積渣、碎鋼球必需定時清理。三、運轉前檢驗和準備1、減速機內油量是否充足。2、各開式齒輪付是否加油。3、各軸承十字頭瓦是否加油。4、電機軸承是否加潤滑油。5、各開式齒輪付嚙合是否良好。6、各部螺栓及頂絲是否緊固。7、聯軸節是否完好。8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有沒有磨穿脫落，葉片支架是否有嚴重變形。9、螺旋尾部是否提起。10、溢流管閥門是否打開。11、保護裝置是否接妥。12、電流、電壓表是否正常。13、各電器開關是否良好。四、操作方法（一）開車次序1、接到開車信號后，通知下道工序開車。2、合上開關，按下起動按鈕，起動主電機。3、起動提升電機，將左右螺旋葉緩緩下降。4、逐步給礦、給水。（二）停車次序1、停止給礦、給水。2、待槽內礦砂攪拌完后停主電機。3、開動提升電機，將螺旋提起。五、運轉監視1、各部電流表，電壓表、電壓、電流有沒有異常。2、各軸承瓦溫不高于60℃3、返礦口無堵塞，無積礦。4、各運轉部位無異響，無碰擊聲。偏心式振動篩操作規程一、設備性能1、規格型號：1500×3000單層篩網面積≈4.5m32、振幅（偏心距）：3mm3、篩網傾角度：18°～20°4、單層篩網孔：15×15mm（或依據工藝需要而定）5、電機型號：JO63—4

14千瓦

1460轉／分6、偏心軸轉數：1000轉／分7、外形尺寸L*M*H：()8、總重量：4.5噸9、生產能力：60～80噸／時二、設備合理使用1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。2、振動篩底網不許有漏洞，發覺漏大塊應立即修補。3、振動篩篩網每班必需清掃一次，以期常常確保最高效率。三、設備運轉前準備和檢驗1、篩體各焊接口是否有開裂現象，篩幫護板磨損情況。2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現象。3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。4、檢驗篩網是否有漏洞或堵塞情況。5、軸承潤滑情況。6、檢驗給礦排礦漏斗襯板磨損情況。7、三角皮帶松緊是否適宜。8、皮帶輪鍵是否松動。9、盤車是否輕松自如。10、電動機地腳螺絲是否松動。11、檢驗開關各部是否完好。四、操作方法1、運轉前必需按檢驗內容逐項進行檢驗。2、聽到聯鎖開車信號后作好開車前準備工作。3、假如須單獨開車時可用信號通知控制室，將開關搬到單獨開車位置，再聽到許可單獨開車信號后方可按起動按鈕五、停車方法（1）先停給礦機,待振動篩內礦石全部處理完，方可停車（2）按振動篩操作停止按扭。（3）斷開電源開關。（4）無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。球磨機操作規程一、本規程適適用于φ2100×3000型球磨機，其它同類型球磨機可參考實施。二、設備合理使用1、球磨機大齒輪防塵罩必需嚴密，以防灰塵泥沙侵入。2、如發覺大齒輪和主軸承可能或已侵入泥沙時應立即停車處理清除，絕對不許可拖延。3、球磨機大瓦發燒，發生燒瓦事故或靠近燒瓦時，應立即采取強制冷卻方法，不得立即停車，以防造成“抱軸”惡性事故。4、要嚴格實施給礦、給水、添加鋼球要求，嚴禁超負荷運轉，注意預防發生“漲肚”現象，同時給礦量也不得過少。更不許可空負荷運行，以免打壞襯板。5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈或橡膠墊密封，以防漏水、漏漿。6、襯板之間間隙為10-20mm方便更換（太緊時可用氧焊切割）。7、球磨機連續起動不得超出兩次，第一次和第二次應間隔5分鐘以上。第三次起動必需經電工、鉗工配合檢驗后方可起動。8、同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺同時機。三、設備運轉前檢驗1、檢驗油箱內是否有足夠油量，油質是否符合要求，濾油器是否清潔。2、檢驗各軸承油量是否充足，符合運轉要求。3、各部聯結螺絲是否松動。4、齒輪、聯軸器鍵是否松動，尼龍棒（或彈性聯軸器膠圈）是否磨損嚴重。5、傳動齒輪面潤滑情況，是否有礦砂或其它異物進入。6、給礦器和給礦箱磨損情況是否有障礙物，如有則清除之。7、檢驗電動炭精刷接觸情況。8、檢驗電機定子和轉子之間是否有異物存在。9、檢驗電機等各部接地和絕緣情況。10、檢驗電流表指針是否在零位。四、操作方法（一）開車方法1、運轉前必需按檢驗內容逐項進行檢驗，確定無故障后，方可作開車準備。2、崗位人員嚴格確定“準許開啟”信號，方可開啟。3、確定“準許開啟”信號后，合上“開啟”按鈕，起動球磨機運轉。4、當延遲5～8秒后自耦減壓控制自動復位，電流表呈示全格電流，磨機運轉正常方可離開實施其它操作。（二）停車方法1、球磨機停車前，應先停止給礦并關閉水門。2、待機內礦石處理完成后，方可停車。五、運行中注意事項1、運行中因為電氣、設備等原因造成自動停車時，操作工首先應將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知相關人員進行檢驗，排除故障。2、運行中應對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢驗。六、緊急停車及其處理1、發覺下列情況應緊急停車（1）勺頭掉落。（2）給料器和料槽相碰發出巨響。（3）齒輪部因打牙掉齒而發出周期性較大聲響。（4）電機、減速機軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃2、緊急停車應立即通知給礦及螺旋分級機停止給礦。3、主軸承溫度急驟上升高于80℃4、緊急停車后應將全部電器開關全部搬到停車位置。七、運轉監視1、按要求時間，要求數量加添鋼球。2、每半小時檢驗一次主軸承及電動機溫度，通常不應超出60℃3、運轉中各部無異常聲響。4、筒體及端蓋螺栓無松動。砂泵操作規程一、設備使用條件1、冬季長久停泵時，必需泄掉管路和泵內積水，以防整個系統凍結和生銹。2、運轉中需換備用泵時，應先將備用泵轉起來，待正常后方可停泵。3、事故停車時要立即切斷電源，通知相關崗位。4、吸入管連接應緊密，輸出管不應有急劇轉彎和變徑。5、進礦口應設置金屬網，以防礦液雜物吸入泵內。二、運轉前準備和檢驗1、檢驗地腳螺栓及各部螺栓有沒有松動現象。2、檢驗各軸承潤滑油是否充足。3、檢驗填料磨損和松緊程度。4、盤車檢驗泵內有沒有摩擦和阻滯現象。5、檢驗各閘門是否在需要位置。6、檢驗各管路有沒有泄漏和堵塞。7、檢驗電流表是否在零位。8、檢驗電機及開關箱，線接頭是否有松脫現象。9、電器各部螺絲是否有松動現象。三、操作方法（一）開車操作方法1、起動前應按檢驗項目逐項檢驗。2、接到開車信號后，應和相關崗位聯絡好后方可開車。3、打開水封截門，使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。4、合上配電箱開關，按次序起車。5、起動電機。6、空轉5-10分鐘，運轉正常后，打開吸入管路截門，打開輸出管壓力表截門，泵進入正常工作。（二）停車操作1、收到停車信號后，方可停車。2、關閉吸水管路截門。3、打開沖洗截門，用沖洗水沖洗3-5分鐘，將泵內泥沙沖洗潔凈后方可停車。4、停止電機運轉。5、拉開配電箱刀閘。6、關閉供水管路截門。7、人力盤車2-3轉，以防壓泵。砂輪機安全操作規程一、砂輪機必需有保護罩，方可操作。二、砂輪機安裝時，要檢驗砂輪有沒有裂痕，安裝后應進行全速運轉試驗。三、砂輪機開動前，必需把砂輪按運轉方向用手轉運一周，觀察有沒有破裂，螺絲有沒有松動現象。四、開動砂輪機，待轉速穩定后才能使用。五、砂輪磨工作物時，必需磨砂輪直徑上部，操作者應站在砂輪回轉線外側，以免發生危險。六、較薄砂輪嚴禁使用側面，砂輪片磨損到1/3以下時，必需更換。七、不要把軟性物品(如銅、鉛、鋅)等任意在砂輪上磨。八、使用砂輪時不準戴手套，磨小件時注意手指頭，須找適宜鉗子夾住，在操作時精神要集中。九、磨工件時，不要用力太猛，以免砂輪崩裂傷人。十、砂輪歪曲時，必需立即修理，回轉速度不可超出許可速度(砂輪速度和電機速度)。十一、砂輪機不可磨粗笨及較長物件，以免發生事故。圓錐破碎機操作規程一、技術性能本規程適適用于φ1200mm圓錐破碎機使用，其技術性能見表圓錐破碎機動技術性能表序號項目規格1錐底直徑(mm)12002最大礦石粒度(mm)1703推薦礦石粒度(mm)1454排礦口調整范圍(mm)20～505主軸轉數(r／min)3006生產量礦石比重(1.6t/m3)110～168t/h7電機功率(kW)1108電機轉數(r／min)7309電壓(V)38010彈簧總壓力（t）15011重量總重（t）24.7水平軸部（kg）545空偏心軸部(kg)883碗形軸承部(kg)728破碎圓錐部(kg)3310調整裝置部(kg)3675調整套部（kg）334012油泵油泵電機（kW）4電機轉數(r／min)1440油泵代號BZ63工作壓力(kg/cm2)0.8～1.5排軸量(L／min)63額定壓力(kg/cm2)2513溫升控制正常：小于50℃極限：小于60二、設備合理使用1、為了確保產品粒度，必需依據傘板磨損程度，調整排礦間隙。2、因為傘板表面加工所存在誤差和礦石中常常夾雜鐵器等異物，為確保設備安全運轉，避免可動和固定傘板相碰，Ф1200破碎機排礦口間隙不得小于25毫米。3、不許可設備超負荷運行，比如：給料粒度過大，排礦口過小或任意擴大給料口等。4、給礦最大粒度應為給礦口80-85%。5、彈簧作用為當非破碎物料（鐵器、金屬等）進入破碎空間時起保護破碎機之用，在正常情況下彈簧，調整高度應符合下表：彈簧調整范圍規格￠1200彈簧長度500-515三、運轉前準備和檢驗1、潤滑部分（1）檢驗油箱內是否有足夠潤滑油，油質是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。（2）試開油泵，檢驗油泵及管路有沒有漏油現象和故障。（3）油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。（4）檢驗回油情況是否通暢，油流是否穩固。2、機體部分（1）基礎螺絲是否有松動現象。（2）調整環之棘爪是否有松動現象。（3）對輪螺絲是否松動，膠圈是否損壞。（4）傘板是否松動或嚴重磨損。（5）破碎機腔內是否夾有礦石或其它異物，如有必需清除，方能開車。3、彈簧部分（1）彈簧是否折斷，彈簧螺絲是否折斷，或嚴重磨損。（2）彈簧壓縮量是否合乎要求。（3）各組彈簧壓縮量是否一致。4、電器部分（1）檢驗電機炭精刷接觸情況。（2）檢驗電流表指針是否在零位。四、操作方法（一）開車方法1、運轉前必需按檢驗內容逐項檢驗。2、開動排塵風機或防塵設施，開動皮帶機。3、首先按油泵按鈕，開動油泵后，待回油正常時再開動圓錐破碎機。4、按起動按鈕，開動破碎機，同時注意電流表指針擺動情況，不許電流超出額定值1.2倍，并注意電機及破碎機聲響，如有異常應立即停車檢驗。5、設備開動3-5分鐘后認為運行正常，即可開始少許給礦，逐步達成全負荷。6、由給礦漏斗落在分礦盤上礦石必需保持均勻。（二）停車操作方法1、設備停車，須先停止給礦，待破碎機腔內礦石處理完成方可停車。2、按停止按鈕停車。3、按油泵停止按鈕，油泵停轉。4、停排塵風機或除塵設備。（三）運轉監視1、運轉中必需注意觀察電壓、電流、油壓情況是否正常，并按時正確統計。2、設備各部運轉聲音是否正常，傘齒輪轉動不應產生強烈聲響和周期性噪聲。3、注意檢驗軸承，電機等溫度是否正常。五、事故停車及處理（一）發覺下列情況應緊急停車1、電機超負荷，電流超出額定值，但機內無非破碎物者。2、電機冒煙、冒火。3、油溫急驟上升回油超出60℃4、非破碎物卡死，彈簧斷裂。5、機內另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。（二）油溫高時，應先空轉一段時間，加大油量，然后停車處理。（三）停車處理按停車方法辦理。六、安全注意事項1、防塵系統不起作用時不得運轉。2、冬季停車2小時以上時，必需預防油箱及油路凍結，預防措施以下：（1）定時空轉，每隔小時空轉10分鐘。（2）開動電加熱裝置，保持油溫在25℃3、嚴禁因油壓低而拆除電器連鎖裝置。4、冬季時需將油加熱到20℃5、破碎機帶負荷因停電或故障忽然停車時，應清除破碎腔內所夾礦石，方便正常后開車。裝巖機操作規程1、裝巖機必需由熟悉設備性能或經培訓已取得許可人員才準操作，非本機操作人員不能操作。2、操作人員抵達作業面后，首優異行作業環境安全檢驗，符合條件后，對作業設施進行以下內容具體檢驗。（1）鐵邊上有否雜物，鐵邊鋪設是否符合安全要求（鐵邊軌距誤差不得超出+5和-2MM，平面誤差不得大于5MM，鋼軌接頭間隙不得大于5MM），如鐵邊有雜物應清理潔凈，鐵道鋪設不正規，（尤其是平面誤差）不準作業，以免操作時裝巖機傾翻造成嚴重人身安全事故。（2）電纜是否完好，必需確保設施完好無損，做到不漏電、不漏油，裝巖機及隸屬設備連接牢靠，不然不準開機操作。3、裝巖機在開動前應檢驗潤滑量是否加足，鋼繩松緊是否適中，機上是否已清掃潔凈，主供機閥應關閉時，打開淺水閥，放出壓縮空氣，以清掃濾清器，假如壓縮空氣很潮濕，測應繼續放氣，直抵達成正常情況。4、開動要平穩、預防過猛，裝巖機駛向礦巖時，應同時合適地操作行走和揚斗操作手柄，二者緊密結合，使鏟斗振動而有力地插入礦巖堆中以防因猛開猛沖忽然轉向，而造成人身和設備事故。5、當鏟斗揚起時到終點應按停車按鈕，以免卸料時，鏟斗架猛烈撞擊彈簧，卸料后，應輕點動電機，下放鏟斗到鏟裝位置，假如鏈條呈松馳狀態，應慢慢地倒開電機，使鏈條卷直，切忌猛卷，以免損壞齒輪和鏈條。6、供電電纜必需懸掛起來，以防車輪壓壞漏電傷人，萬一出軌掉道，要用千斤頂或鐵棍將它撬起，不得用鏟斗上揚，碰及緩沖彈簧，使機器上軌，以免損壞機器。7、在操作過程中應注意各部位螺絲有沒有松動，應立即緊固，裝固機前進明，嚴禁超出漏斗，毛石堆上有大塊時，應立即破碎，用炸藥爆破時，裝巖機應移到安全地點，掛好電纜，并切斷電源。8、嚴禁用鏟斗鏟直徑超出400MM以上大塊，裝巖機操作范圍內嚴禁站人或作業，人員經過時應停止作業。9、當檢驗修理或工作于機器操作范圍內及操作者離開裝巖機時，全部應切為斷電源。10、停止工作時，應平放在軌道上，或停靠在側板針栓上，千萬不可使鏟斗揚鏟鏈條懸掛著。11、按裝巖機各部件潤滑要求要求油類，油號和潤滑制度，搞好裝巖機潤滑工作，如發覺有漏洞現象，應立即檢驗處理，或通知修理人員修理。12、一旦發覺裝巖機有故障，應立即停機檢驗有些易換件，如鋼繩應立即更換，操作人員地法處理時，應立即通知修理人員修理。13、裝巖完成，將裝巖機清掃潔凈，退至安全地點并將主控開關關閉，揚斗落至水平位置，并將電纜繞好；下班時，將本班工作量、設備、安全等情況向值班班長稟報。電動鏟運機安全操作規程1.作業前必需敲邦問頂，處理頂邦浮石，作業過程中，隨時注意頂邦情況。2.開車前檢驗：2.1檢驗工作液壓系統油箱和行駛液壓系統油箱油面，不能低于油標，若低加油。2.2檢驗各潤滑點潤滑情況是否良好，給缺油潤滑點打黃油。2.3檢驗傳動軸螺栓是否有松動，若有將螺栓上緊。2.4檢驗各管路、接頭是否有松動漏油點，整機有沒有顯著損壞處和其它顯著要維修地方。2.5檢驗輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動。2.6檢驗座位周圍有沒有影響操作雜物。2.7檢驗各操縱桿、腳踏板是否靈敏。2.8檢驗供風開關，電纜線是否完好，電纜固定處是否固定可靠。3.開啟：確定以上各項檢驗一切正常后方可開啟，具體步驟以下：3.1查看行走腳控閥是否在中位。3.2將主開關合上。3.3將控制電路電門鑰匙插入鎖孔，并順時針方向轉到閉合位置。3.4鳴幾聲喇叭，通知準備開啟。3.5按下開啟按鈕，直到主接觸器閉合。4.開啟后檢驗：4.1檢驗儀表讀數是否正常，補油泵壓力表讀數應為1.5-1.75Mpa，各部分有沒有不正常聲響，制動是否可靠，各液壓系統是否漏油，各操縱手柄是否靈活可靠，工作裝置是否工作正常。4.2檢驗原地轉向是否靈活。4.3檢驗工作制動閘是否可靠。4.4檢驗鏟頭舉升和翻動情況。5.起步和行駛：5.1上翻鏟斗至運輸位置。5.2把變速檔操縱桿置于所需要速度檔，行車時用高速檔，裝載時采取低速檔。5.3打開停車制動開關。5.4緩慢踏下腳踏控制閥進退踏板，使鏟運機以所選擇速度和所要求方向開動，踏下左踏板時鏟運機前進，踏下右踏板時鏟運機后退。6.鏟裝工作：6.1首先清除道路上礦石和其它障礙物。6.2注意保持車前后形成一條直線，低速靠近礦堆。6.3從最近點裝起，而且每裝一鏟換一位置6.4鏟斗底面和地面保持水平。6.5鏟裝時假如后輪離地，應將鏟運機稍后退，然后再起斗。6.6不可強鏟硬裝，遇阻力大時要退回重新鏟裝。7.運輸：7.1依據路面情況隨時變換行駛速度，注意前進方向。7.2在狹窄路段，交叉路口和拐彎處要鳴笛。7.3上下斜坡道前，檢驗車閘，上坡時鏟斗在后，下坡時鏟斗在前。7.4卸載：低速進入卸礦區，機身對正溜礦井格篩，卸載必需剎車。8.停車：8.1進入指定地點，不要阻塞交通。最好停在平地上，或礦柱近旁，為預防礦石二次爆破將機器砸壞。8.2若停在斜坡上，一定要用三角木或石塊將車輪楔住。8.3將動臂放到底，鏟斗翻轉放下和地面接觸。8.4按下停車按鈕。8.5逆時針方向將電門鑰匙轉到斷開位置，抽出鑰匙并斷開開關。8.6將機身沖洗潔凈，達成無粉塵、碎石、油泥。爆破工安全操作規程一、上班前，必需穿戴好本工種要求勞保用具，帶好手電筒和工具、材料。二、從事爆破工作人員，必需正直可靠，責任心強，熟悉器材性能，含有爆破安全操作知識，經相關部門培訓考試合格，取得爆破員作業證后，方可從事爆破作業。三、爆破器材領用：鉆工打完炮孔后，由爆破員到庫房領取并當面點清數量，檢驗品種、質量，炸藥和雷管分別用袋包裝好運輸。爆破員在領用爆破器材后，應立即運回爆破點，不準丟失和轉交她人，不準亂放。四、裝填炸藥：加工起爆藥和裝藥用工具、炮棍必需是木質，嚴禁使用鐵器，裝藥前應清除炮孔巖粉、水份，裝藥時逐卷送入，不得搗壞導線、引線、導火線、電起爆不得用電燈照明，炮孔全部要充填，充填長度最少為孔深1/3。五、實施爆破：爆破地點通道必需通暢，要貫通地點在距離透點7米時，放炮應設專員警戒，警戒人員和爆破員聯絡好后，方準放炮。爆破員起爆后，躲至隱蔽地方，要指定人記炮響次數，最終一響起，停止20分鐘，爆破員檢驗爆破點情況，爆破點經檢驗確定爆破完成后，發出解除警戒信號。發覺瞎炮時，爆破員親自處理。六、二次解炮作業：1、起爆用導爆索長度必需符合爆破要求。2、在溜礦斗川處理懸頂，懸空大塊時，嚴禁進入斗川采場內作業，必需采取長竹桿將爆破材料送人斗川內起爆點，起爆處理。3、在川脈巷進行二次解炮作業時，全部回風巷口、采場天溜井、運輸巷口等凡有些人員通行、上下、進出通道全部要掛警示牌，設人員安全警戒。七、清理爆破作業現場，爆破員清點剩下爆破器材返庫。八、爆破后要經過充足通風(最少不于15分鐘)方可進入工作面進行檢驗，在通風條件較差情況下(應主動設法改善)，爆破通風時間不受15分鐘限制，必需合適延長通風時間，待炮煙消失后方可進入工作面。發覺盲、殘炮，應立即處理。處理盲、殘炮方法可用打平行眼起爆，或用水沖洗等正確方法。鏟車司機安全操作規程1、駕駛人員必需經過專業培訓，了解機械性能及結構和保養，熟悉操作方法并持證上崗操作。2、使用柴油必需純潔，牌號應符合要求質量要求。3、變速箱、變速器使用雙號透平油，液壓系統使用液壓用油必需純潔。4、按要求進行定時保養和潤滑。5、發動機開啟時后，經空運轉待水溫達成55℃6、通常氣溫5℃以下，發動機開啟前應用熱水或蒸氣進行預熱，待預熱到30-407、山區行駛可接通拖起動操縱桿，以預防發動機熄火，確保液壓轉向，拖起動必需正常行駛。8、換檔時應平穩撥動換檔桿，從高速換為低速或方向變換時，應在車輛慢速時進行。9、改變行車方向或接脫后驅動橋，必需在停車后進行。10、腳制動可采取自動切斷離合器油路（制動前無須將變速桿置于空檔），或經過選擇伐不切斷離合器油路兩種，后者多在上坡或下坡時使用。11、當操縱動臂，轉斗達成需要位置時，應使操縱伐桿置于中間位置。12、作業時發動機水溫不超出90℃，變矩器油溫不超出12013、不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時應保持動臂下絞點離地400毫米，以確保穩定行駛。14、在出車前后，要注意發動機電器、儀表、底盤部分和其它部位檢驗工作，嚴禁酒后上崗。地面電工安全操作規程1、電工必需持有專業培訓合格證，才能上崗。2、在觸電危險性較大及尤其危險場所，帶電作業時，須佩帶絕緣手套，并有保護人。3、登桿作業及架線，應先檢驗腳扣、三角板、安全帶、滑輪纜索等是否良好，并檢驗電桿底部是否穩固，嚴禁不用腳扣或三角板上下電桿。4、在橫塔或橫擔上作業，必需將安全帶固定于桿塔立桿上，嚴禁將安全帶拴于電桿梢頭或橫擔上。5、對已停電電氣設備或線路進行檢修、安裝工作前，工作責任人應檢驗拉開刀閘是否已拉開，接地線，警告牌是否裝設齊全。6、不準打赤腳、穿拖鞋上崗，雷雨天氣通常不準進行室外電氣作業，上班前不喝酒。7、在特殊情況下帶電作業者，應精神集中還要觀察周圍是否安全，并預先告訴監護人，方可進行工作。8、操作高壓電氣設備時，必需站在絕緣墊上，并要穿電工鞋，戴絕緣手套。9、進行電氣設備耐壓試驗時，和試驗無關人員，均應離開試驗區域，在試驗設備周圍必需設安全圍欄。用高壓直流電試驗后，被試設備應接地放電，試驗物和其它電路相距2米以上，并掛上警戒牌。10、工作開始前必需根本檢驗其它電源有沒有被引至工作設備上可能。11、變壓器鐵殼內部清洗只準用清潔變壓器油，絕對嚴禁用汽油及其它揮發性油類清洗，用外部繞線感應法干燥電機及變壓器時，電機及變壓器外殼和繞組必需接地。電焊工安全操作規程1、電焊工必需持有專業培訓合格證，才能上崗。2、工作前必需檢驗焊接設備外殼及配電盤閘刀開關金屬外殼防護裝置是否完好，焊接工作平臺接地線和回路線是否完整可靠。3、高處工作時，必需系好安全帶，工作前必需檢驗環境是否有易燃物品，嚴禁靠近或在易燃易爆及油桶旁工作。4、工作時應先檢驗線路連接是否牢靠、良好。5、工作時如發覺焊機電表、電源開關、保險裝置和絕緣導線有異常現象要立即停止工作，并匯報班長通知電工修復。6、嚴禁在高壓狀態容器、儲油器及盛裝過化學藥品鐵桶等容器上進行焊接，必需洗滌清潔置換后方可操作。7、焊接有色金屬時，必需有性能可行局部排氣通風設備或通風良好場所，并使用過濾或防毒面具。8、在鍋爐容器或金屬容器內部工作時，只能使用安全電壓照明，電壓不得大于36V，且要有監護人，助手在場，還要有良好通風裝置。9、雨天時，不得在沒有頂棚場地工作，電線不許落水，不得和氣焊機膠管扭在一起，也不得放在氣瓶和乙炔發生器旁。10、工作結束時，應斷開焊接電源開關，清理打掃現場，檢驗是否有火星并撲滅，把用過工具、材料放在要求地方。電機車司機安全操作規程一、上班前：1、必需穿戴好勞保用具，帶好專用工具，持證上崗。2、司機必需熟記運輸線路，熟記巷道和安全標志等情況。3、機車在運輸和開啟前，必需對電機車進行全方面安全檢驗，關鍵檢驗照明燈、喇叭、連接器、過流保護器和制動系統，確定機車各部位良好狀態，才能開車。二、作業中：1、機車開動前，必需先鳴笛，并打開前方照明燈，然后漸漸開動。2、機車牽引或頂送礦車進入穿脈巷道或調車場前，必需確定道岔是否扳到位；經過道岔口，彎道和防水門、風門區域時必需減速、鳴笛。3、機車牽引或頂送礦車進穿脈巷道或進入馬頭門推車前，應減速鳴笛，緩慢推車或牽引，并和馬頭門信號工，推車工、取得聯絡和配合。4、電機車在運行時，嚴禁將頭部伸出車外，嚴禁帶人，嚴禁開飛車。5、電機車在運行時，若發覺架線掉下，鐵路上有障礙物等緊急情況下，要立即剎車，剎車制動距離不得超出40M。6、嚴禁用手接觸輸電線路，需搭臨時線時，必需戴好絕緣手套。7、司機離開機車時，必需切斷電源，扳緊車閘，拉下控制器把手，取下車鑰匙。8、機車因故障停車時，必需在機車前后15米左右設警戒標志。9、司機在摘、掛礦車連接環時，嚴禁將頭部伸進礦車之間。10、嚴禁將車鑰匙交給非司機駕駛。11、工作完成后，應將車況向接班司機當面交清。12、做好當班車輛安全運行情況統計。浮選工安全操作規程1.檢驗浮選槽、泡沫槽、攪拌桶內有沒有雜物。2.用手撥動皮帶輪一周，試試水輪是否轉動；3.檢驗各軸承潤滑情況并提出加油計劃，檢驗各槽放漿口是否封閉好；4.檢驗精礦管、尾礦管、給礦管、閘門等是否通暢，用水沖試；5.班長同意開車后，做好開車準備；6.逐槽開啟浮選機，開啟次序為：掃選——粗選——精選——攪拌桶；7.可依實際情況，打開回路水管，調整浮選槽液面；8.依據液面泡沫情況，然后開啟刮板；9.精礦泡沫槽、尾礦槽沖洗水要適量，注意節省用水，操作中不得有“跑槽”或“掉槽”等現象；10.要了解和掌握原礦性質、原礦品位、浮選濃細度、泡沫改變、加藥情況、礦漿PH值等關系；11．操作中加強和藥劑、磨礦等工序聯絡，使操作過程穩定正常；12．預防尾礦金屬流失，控制精礦品位，努力提升金屬回收率；13．球磨機停止運轉后，攪拌槽處仍可補加適量清水，保持浮選液面，選至粗選槽泡沫變白，方可停止作業；14．停機時，按攪拌槽——精選——粗選——掃選——刮板次序停機；15．計劃較長停機時，要打開各槽放漿口，排放礦漿并沖洗；16．控制箱安全開關應調到檢修位置；17．注意沖洗粗礦、精礦、尾礦管路，以免停車后沉砂堵塞；18．停車后，必需將尾礦閘門關死，以免金屬流失。19.設備在運轉中,不得以手器械或用手直接觸摸設備轉動部位,發覺機內、池內進入異物或發生設備故障，應停機處理。20.設備檢修或維修時，電源開關掛好安全標志牌。21.配制藥品時，應戴好口罩和手套，嚴禁餐具和藥具混放混用。嚴防藥品入口。22.停機前應處理完機內礦漿，確保浮選機無負荷停機。給礦工安全操作規程1、負責本班供礦任務，礦石粒度確保破碎機能夠正常破碎。2、負責原礦倉格篩（或虎口）維護及原礦倉周圍衛生清掃工作。3、負責清理原礦中雜物工作。4、在格篩上部工作時，首先注意腳下安全，必需站穩牢靠，方可開始工作。5、倒礦前必需檢驗礦車是否完好。6、在破碎大塊過程中，嚴禁兩人相對作業，以防濺起碎石傷人，格篩（或虎口）損壞時；立即向車間領導匯報，立即處理，嚴禁在未處理前，將大塊從別處放入倉內。7、因生產需要進倉內時，必需兩人以上在場作業，其中一人負責監護工作。在倉內工作中必需系好安全帶、戴好安全帽。在作業現場，周圍掛上有些人作業、嚴禁倒礦“警示牌”后方可作業。8、因生產需要，原礦倉凍結、堵塞等必需放炮處理時，立即向領導匯報，做好放炮前安全防范方法，杜絕和作業無關人員進入危險區域以內。軌道工安全操作規程一、上班前，必需穿戴好要求勞保用具，帶好手電筒，穿雨鞋，戴安全帽。二、作業前必需對作業地點安全情況進行檢驗，對巷道幫頂危巖及斗盤雜物要處理。三、作業過程中1、工作時嚴禁用牽引機車電源做照明電源。2、起道器必需完好，損壞起道器嚴禁使用。3、使用起道器時，下部要墊平，嚴禁歪斜起道。4、兩人抬運鋼軌起肩、換肩，放落時必需動作—致，并要輕輕放下。5、在作業過程中，嚴禁將鋼軌、撬棍觸及裸露架空線路。6、修理鐵道時或推平板車時，必需在前方50米處放警戒。7、嚴禁使用不合格螺絲扳手，扳螺絲時應往懷里扳，嚴禁向前扳。四、作業完成，必需清理現場，拆除臨時隔離、警示裝置。過濾工安全操作規程1、聽從信號指揮，信號不清不準開車。2、先盤車后開啟，嚴禁跑、冒、滴，漏，嚴禁任意進入精礦倉，嚴禁依靠安全欄桿。3、發覺設備及管路異常，要發出信號，斷電停車，要有些人監護立即檢修。4、常常觀察各儀表工作情況，不正常時要立即匯報并修理。5、嚴禁濕手觸摸電器，嚴禁身體接觸運轉部位，上下梯子要抓穩扶牢。6、搞好文明生產，做好具體統計，簽字交接班。攪拌機工安全操作規程一、開啟前準備1、檢驗機器各部是否正常，水路是否通暢。2、檢驗各潤滑部分潤滑油是否完好足夠。3、攪拌機不得反向回轉。4、檢驗轉鼓內部是否潔凈，嚴禁存有油質東西。5、嚴格按配合比下料。6、檢驗電機絕緣情況是否良好，電動機外殼要接地(此項工作由電工負責)。二、開啟運轉1、先把離合器推開，按起動按扭，讓電動機運轉正常后推上離合器，帶動攪拌機空轉。2、開始拌和時，應先拌和一次水泥沙漿。3、拌和時間最少不得少于一分鐘，最多不得超出5分鐘，中途不得停車。4、在前批混凝土出完后，才能倒入新料。5、在工作中因事故停轉，再運轉時應先將離合器推開，然后開電動機。6、機器停止運轉在40分鐘以上時，要把轉鼓內混凝土料取出洗凈。7、發覺混凝土中有雜質或油味時，應立即匯報責任人。8、運轉中要注意機件在運轉聲音和軸承溫度是否正常。三、停車1、把轉鼓內部和機上粘著砂漿洗凈。2、推開離合器，然后停下電動機。3、把水箱內水放干。井下測量工安全操作規程1、從斜坡道上下井或在巷道行走時，應注意來往車輛及信號標志；攜帶儀器、用具不得接觸管、線路。3、進入井下工作場地，應認真檢驗巷道頂板及兩幫巖石情況，發覺異常立即撤出，并向車間匯報，處理后方可作業。4、必需熟悉采區、溜井分布位置。5、嚴禁攀登觸動采場內電氣設施、采運設備。6、工作時，應注意采運設備運行線路動態、信號及來往車輛。7、嚴禁進入通風條件惡劣、長久未工作獨頭坑道作業。需要進入時，必需采取對應安全方法并應兩人以上同行。8、必需和施工相關單位井下人員常常聯絡，立即了解頂板、改炮、爆破地點及通風情況。對于情況不熟悉地段，一定要查明后，方能入內工作。9、未處理頂板、兩幫危巖或爆破后未通風巷道采場，嚴禁入內。10、在進路口、豎井、斜井作業時，應設置警示牌。登高作業時，要有專員監護。井下地質工操作規程1、作業前，應檢驗頂板及兩幫巖石情況。2、嚴禁觸動、攀登采場內電氣設施、采運設備。3、嚴禁進入通風條件惡劣、長久未工作獨頭巷道作業，需進入時，必需采取對應安全方法并兩人以上同行。4、井下地質素描時，首先應確定爆破地點，檢驗所描巷道頂板及兩幫有沒有坍塌冒落危險，確定坑道安全后，方能開始作業。5、在巷道中打塊取樣時，要佩帶防護眼鏡，打塊高度不得超出人胸部。6、進行爆堆取樣，如有懸頂或塌落可能時，必需立即匯報，待采取安全方法后，再進行采樣。7、鉆孔巖芯取樣時，搬動巖芯箱必需兩人操作，不準觸動鉆探設備。8、立即了解作業、改炮和作業地點和通風情況，確定安全后方能入內工作，采場頂板、兩幫未處理，爆破后未通風時，嚴禁入內。9、在天溜井取樣時，必需有些人監護。井下配電工安全操作規程一、上班前，必需按要求穿戴好勞保用具，持證上崗。二、操作時應注意事項：1、必需做到一人操作，一人監護，使用合格電工工具；2、變電器內高低壓線路、電氣設備在斷電后進行檢修或清掃，必需驗電、放電、掛接地線，開關應掛“嚴禁合閘”警示牌，然后操作。不準用低壓試電筆測試高壓；3、測試高壓時，必需戴高壓絕緣手套和穿絕緣鞋，站在木板或絕緣板上操作；4、經過驗電確定電氣設備無電壓時，應立即掛接地線，并將三相同時短路，嚴禁用纏繞方法進行接地線或短路；5、掛接地線時，應先將地線下端同地面接通，后將地線上端和導線連接；拆線時其操作程序相反；6、進行母線檢修時，應依據母線長短和是否有感應電等情況決定裝接地線數量。檢修10KV以下母線，只可裝一線接地線；在門型結構線路側面進行檢修工作，地點距接地線間距大于10m時，應另裝接地線；7、在多個電器不相連部位進行檢修時，應在各個部位分別進行放電、驗電，分別裝接地線和短路裝置；8、接地線和檢修部位之間不應有開關或熔斷器，降壓變電所全部停電時，應在可能來電各條線路上分別裝掛接地線或短路；9、停電檢修設備必需把全部和設備相關電源全部斷開，嚴禁在只有斷開油開關、高壓負荷開關情況下搞檢修；10、輸出線路上有些人作業時，必需在同該線路相關隔離開關和閘刀手柄上掛“有些人檢修，嚴禁合閘”警示牌；11、變電器內安全消防設施必需保持完好，發生電器火警火災時，應快速切斷電源，只準用干粉撲滅，嚴禁用水和砂子滅火12、下班前，清理打掃現場和工具，搞好文明生產。井下注錨、掛網工安全操作規程一、上班前，必需按要求穿戴好勞保用具，如雨靴、安全帽、手電筒等。二、作業前1、注錨現場必需照明良好，道路通暢無障礙物。2、必需帶撬棍，工作前必需由外向內檢驗巷道，確定安全后方可作業。3、開風水閥檢驗風水管接頭是否牢靠，檢驗砂漿注錨機壓力表，減壓閥是否完好三、作業時1、注錨桿眼或掛網時，必需避開電纜及多種電線和風水管；人站位要確定平穩；掛網時要警防鋼筋頭反彈傷及眼睛。2、錨桿插入頂、角(高處)時，要固定牢靠。3、在注管縫錨桿時，二人作業應預防注錨器斷裂。4、注砂漿錨桿，必需遵守《噴漿工安全規程》，注錨手和操作人員要配合一致。碰到料管破裂要關閉總風閥，排出余風，防上料管破裂傷人。四、作業完成，清理場地，物品堆放整齊，預防絆倒傷人。局扇通風（維修）操作規程1、爆破后三十分鐘以內不得進入工作面。前往工作面時應攜帶照明燈具，不準單人作業。2、進入作業面要認真檢驗頂幫浮石及梯子平臺穩固情況。作業前要選定安全通道，確保作業安全。3、放炮前應先安裝好風水噴霧器。灑水時要將爆堆灑透，并清洗距工作面十米以內巖壁。（遇水膨脹或風化礦巖除外）4、扇風機在安裝前，必需仔細檢驗其外部是否完好，轉動是否靈活，測定相間、相和地間絕緣電阻是否達成要求，并試車30分鐘以上證實完好才許可正式安裝。5、抬風機必需齊起齊落，輕移輕放。6、扇風機安裝地點，必需符合下列要求：符合通風要求；頂板必需牢靠可靠，無滴水；不受礦車、裝巖機碰撞。7、安裝膠布風筒時注意不要將其損傷，安裝在巷道側上角。8、必需安裝平直，接頭要牢靠緊密。9、風筒必需隨時跟進工作面，壓入式通風風筒到工作面不得超出10米，抽出式不得超出5米。10、架設電纜時必需作外部檢驗和導通，進行絕緣情況測定，電纜必需用鐵絲懸掛，其高度不受礦車、裝巖機損壞。11、電纜、風機、開關接線修理、檢驗之前必需切斷電源，嚴禁帶電作業。12、各工作面除爆破后加強通風外，通常在鑿巖、出礦時也進行通風。13、通風前，必需檢驗進風口是否有雜物。風機、電纜開關、風筒要常常檢驗損壞、漏電情況，并立即處理。14、開啟時如發覺風機不轉動，或發出不正常怪聲時，必需立即停止，進行檢驗15、爆破后利用壓氣通風時，風繩頭要綁固在可靠地點，以防其傷人。通風后要立即關風，并將風管清理放回原處。16、通風工應熟悉井下通風系統和各通風設施分布情況，常常檢驗其完好及效果情況。17、局扇必需定時檢驗。每班最少要確保風機連續運轉三小時。檢驗風機運轉聲音是否正常，對已損零件應立即更換。具體通風按企業《通風管理制度》實施。卷揚工安全操作規程一、上班前，必需穿戴好勞動保護用具，持證上崗作業。二、操作時：1、必需遵守信號要求，嚴格按信號開車。2、做到一人操作，一人監護。見習操作工只準在操作工親自指導下，練習操作。3、運行時，注意觀察深度指示器上精、粗針運行情況（或觀察后備保護裝置顯示標志情況）和指示位置。認真視聽信號盤上燈光、鈴聲及操縱臺上各儀表數字是否正常。在電機電源未切斷前，嚴禁用電磁抱閘。不許可采取電氣反接制動。移動控制器手把及用抱閘剎車時，動作必需平穩，不準急劇加速和急劇制動。4、操作時，嚴禁往返搖動手柄，做到給令均勻，運轉時，操作工兩手不得離開控制器手把和剎車手把；每次停車時，應將控制器操縱手柄放在“0”5、設備在運行中，出現下列情況之一時，應立即停車檢修：①運轉部分有任何一個部位忽然停止運轉；②減速機內發出不正常響聲；③液壓站內發出不正常響聲；④設備運行中發出異常響聲和異味等現象時，應使用井口安全開關和其它方法停車；6、跳閘、斷電和故障停車時，司機應立即通知檢修人員處理，確定無誤后，聽從檢修人員意見進行試車。7、停車四小時未運轉，司機和信號工應聯絡試空車次，檢修后應聽從檢修人員意見，進行試車1～2次。8、每班檢驗一次安全閥。9、斷開高壓開關時，作好統計。三、操作完成，清掃工作現場，做好運行交班統計。四、其它安全要求：下列情況之一，不準開車：1、高壓超出5700—6800V范圍；2、低壓交流超出380V±5%；3、直流電壓超出220V±10%；4、故障未處理好；5、安全回路不正常；6、精、粗指針位置和零位不對；7、開車信號不清，左右提升方向不明；8、提升設備不得超重、超長、超速：①最高速度為7m/s；檢修速度0.3m/s；②提升重量不得超規。溜井翻礦工安全操作規程一、上班前，必需穿好勞保用具，雨靴、安全帽、手電筒等必需齊全。二、作業前，檢驗操作平臺、溜井周圍安全欄桿及通風設施是否完好。三、作業時1、清理格篩上面大塊、雜物或清除礦車粘底，必需佩掛安全帶，站在安全平臺或穩固位置上操作，嚴禁站在格篩上面操作。2、格篩上嚴禁爆破，特殊情況需要爆破時，必需經車間主任同意，嚴格按設計方案進行并遵守《爆破安全規程》。3、翻車時，要相互配合，嚴格根據要求操作。4、嚴禁翻礦工乘搭電機車，嚴禁閑散人員在溜井邊、安全平臺上、翻車平臺上逗留。四、工作完成，清理現場，交接班時交清遺留問題及安全注意事項。噴漿工安全操作規程一、上班前，必需穿戴好本工種必需勞保用具，帶好防護用具和器具。二、進入工作現場：1、施工工作面必需通風良好，有可靠照明，平巷出入口應設標志。2、操作人員應戴防塵口罩。操作噴頭和注漿管人員還應帶面罩、護目鏡和長筒乳膠手套。3、噴射砼料配比必需嚴格實施設計要求，速凝劑必需在施工現場上料前添加，用料應按設計要求。三、操作：1、作業前應先檢驗設備是否完好。2、噴漿機作業時應先給風、后送電、再給料，結束時應待機內物料噴射完后方可停電，然后切斷風源。3、噴漿機投料應連續、均勻，正常運轉時，料斗內應保持足夠物料。施工中因故停機時，噴漿機和輸料管中積料應立即清理潔凈。4、噴射作業前，應將待噴區段清除浮石。用高壓水或高壓風洗(吹)凈巖壁，頂邦有淋水或清水時，應先作治水處理。5、噴射作業—般應緊跟工作面，第一次噴射厚度應大于50毫米。噴射完后至下次放炮時間應不短于4小時。6、一次噴射最大厚度：摻速凝劑時，墻為50-70毫米，拱30-50毫米，不摻速凝劑時，墻為40-60毫米，拱20-30毫米。后一次噴射在前層混凝土終凝后進行。7、錨桿孔內注漿應飽滿。注漿時，注漿管應從孔底緩慢后退拔出。需掛鋼筋網時，噴漿前應將鋼筋網在錨桿上綁扎牢靠，鋼筋網應順貼巖面，和巖面保持30-40毫米間隙。皮帶工安全技術操作規程1、開機前應檢驗軸承潤滑情況，上下托輥、立輥及拉緊裝置是否松動，如有損壞應立即更換或檢修。2、皮帶運輸機在運轉過程中，要常常檢驗托輥和拉緊裝置工作情況，預防皮帶跑偏，如跑偏應立即進行調整，嚴禁用腳蹬踩或用手推拉、壓干桿等措施處理。運轉過程中嚴禁任何人在皮帶上跨越。3、開機前應檢驗粉礦倉儲礦情況，調整粉礦刮板，皮帶運輸機要長久保持空載開啟。4、停機前要先停止給礦，待皮帶上礦石全部運往粉礦倉或下一道工序后，再停皮帶運輸機，停機后要將皮帶首尾滾洞及上、下托輥上貼著礦泥（粉）清除潔凈，降低皮帶跑偏故障發生。5、搞好安全文明生產，嚴格實施交接班制度。破碎工安全操作規程1、開車時先開啟除塵器，待正常運轉后再開啟破碎機工作。2、開啟顎式破碎機前，應對下道工序發出清楚聯絡信號，待下道工序設備運轉正常及信號返回后方可開啟，并需要空轉一分鐘才能給礦。3、開機前應檢驗破碎腔內是否有礦石存留，如破碎腔內有殘留礦石，必需人工消除，嚴禁機械帶負荷開啟。4、轉動部位防護罩應完好，如有損壞應立即修理，不準無防護罩工作。5、破碎機工作時，動鄂前方不準站人，破碎腔內有難破礦石時，應立即停止給礦，停機后人工排除，不許可一邊轉動一邊人工處理。6、設備檢修時，起吊物下嚴禁站人，電源開關上應掛安全標志，處理大塊礦或結拱時嚴禁放炮，工作行燈要求36V安全電壓。破碎工段信號安全操作規程為確保破碎系統安全操作，設備正常運行，出現突發事故和礦倉滿時能立即停機，現制訂以下信號操作規程：1、開機前各崗位操作人員必需到各自崗位；2、各崗位操作人員對本崗位設備設施進行檢驗，確定無異常情況后，向破碎控制機房發出開機許可信號（連續短鈴兩次）；3、破碎機房主操作人員在確定各崗位開機許可信號后,回復各崗位準備開機信號（長鈴一次）；4、各崗位操作人員再次向破碎機房回復開機許可信號（短鈴兩次）后，主操作人員方能按開機次序開機運轉；5、粉礦倉己滿，崗位操作人員應提前10分鐘向主控制機房發出停機信號（長鈴二次）；6、碰到突發事故，需緊急停機，崗位操作人員向主控制機房發出緊急停機信號（超長鈴），主控制機房立即進行系統停機，并到發出信號崗位了解情況。信號提醒標準：1、開機、開機準備信號：長鈴一次（2～3秒）2、開機許可信號：連續短鈴兩次（1秒）3、停機準備信號：長鈴一次（5秒）4、緊急停機信號：超長鈴一次（8～10秒）維修鉗工安全操作規程1、下井前應按要求穿戴好勞保用具，并攜帶照明燈、零星工具應裝在工具袋中，或用牢靠繩索系掛。2、進入工作地點，應檢驗頂邦浮石，支護情況，安好照明設備，發覺安全隱患應處理后再作業。3、需上天井工作時，應檢驗梯子，平臺牢靠情況和炮煙排除情況，在溜井口，井筒內或其它高處作業時，應系好安全帶。4、維修機械設備時，應先停止運行，切斷電源，風動設備檢修時應先從風繩和風管聯接處關閉風源，放完余風。5、打大錘時，錘把上泥水必需擦干，不準戴手套。6、用千斤頂將設備抬高檢修時，必需用枕木將設備梁架襯墊穩固。7、設備檢修完成，應檢驗機體（箱）內是否遺留工具、材料或多出零配件，恢復多種蓋板和原有安全防護設施，然后方可試車。8、關鍵設備檢修，應按要求填寫檢修統計，并和操作人員共同試車。氣焊工安全操作規程一、上班前：1、必需穿戴好本工種要求勞保用具；2、帶好必用工具；3、持證上崗。二、操作時：1、施焊周圍應清除易燃易爆物品，或進行復蓋、隔離。2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂，氧氣瓶和乙炔瓶距離要大于5米；3、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和猛烈震動。并預防曝曬，凍結時應用熱水加熱，不準用火烤；4、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上；5、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高；6、不得在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源；7、在貯存過易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊割時，應先清洗潔凈，并將全部孔口打開；8、工作完成，應將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關好。檢驗作業場地，確定無著火危險后，方可離開。塹溝斗井掘進安全操作規程1．上斗井前，應仔細了解上一茬炮爆破時間，斗井（塹溝）內通風排煙情況，支護、梯子、平臺完好情況。工作面上必需分別設有可靠工作平臺和防墜安全平臺，二層平臺間距不得超出2米，不然不能作業。進入掘進工作面安全確定按車間相關要求實施。2．斗井內單人作業時，井底必需有些人配合和監護。3．使用小工具，鉆頭應隨手放入工具袋內，備用釬桿應水平放穩在工作平臺上，嚴禁靠幫豎立。4．嚴禁向井底拋擲重物，塹溝倒碴之前必需和井下平巷監護人員聯絡好，并得到安全確定后方后倒碴。5．斗井采取吊掛工作臺時，工作面鑿巖結束后，應打出掛樁眼，掛樁眼有效深度必需大于0.6米，碰到大節理面時，掛樁眼應可能垂直節理面，樁眼深度不少于1.0m，并帶10—15度俯角。6．鑿巖結束后，應將一帶元寶螺絲風繩綁扎在工作面周圍不會被爆破飛散物損壞固定物上，以備爆破后高壓風順利通風。7．斗井掘進爆破后，要立即進行通風、灑水。進入工作平臺（塹溝）前要檢驗風管是否已打開，并進行了通風。不管通風是否，必需通風20分鐘以上，才能進入工作面。發覺有些人在工作平臺或梯子間中毒，不能冒險搶救，先通風、灑水、在確保本身安全情況下進行救護。8．斗井貫通前，要有貫通作業安全指令，貫通上方要設安全警戒。9．斗井掘進碰到含水巖層時，必需打超前眼進行探水檢驗，探水眼大于5米。10．斗井放炮作業，一定要進行預警通知并在有些人通行道口站崗警戒，爆破警戒時必需計量已響炮數，確定安全后方可撤離警戒。11．掘進至塹溝水平開橫巷施工塹溝安全方法按前10款實施，并在塹溝施工一炮后在斗井上口輔安全作業平臺，人行過橋。12．斗井作業處掛安全作業警示牌。13．未盡事宜按《有色金屬地下礦山安全作業規程》實施。撬毛工安全操作規程1、工作前，必需準備好撬毛工具和照明。2、進入工作面，應檢驗頂幫浮石情況，選定安全通道。工作范圍較大時，應按由外向里，從近到遠，由上到下，由頂板到側幫次序作業。3、處理頂幫前，必需先敲幫問頂，具體檢驗節理、裂隙、層面分布，判定其穩固程度，然后確定站立位置和處理方法。4、站立位置應平整、穩固，不許站在浮石下操作。操作中應考慮到有沒有帶落其它巖石可能。5、因地勢不平、應站在上坡上操作，嚴禁站在下坡上操作。開始作業時，應從裂隙較大，最易撬落巖石撬起。6、操作姿式應符合要求：兩腳站穩成丁字形、前腿可彎曲，后腿應挺直，只準用臂力操作，不得全身往前推送。手持撬棍只準上抬，不準下壓，用力不可過猛。7、撬毛作業必需有二人共同進行，一人操作，另一人負責照明和監護，掌燈人站立位置不得影響操作者避讓、燈光光束應和撬棍平行。8、處理漏斗上部浮石時，應先將漏斗蓋上，或將閘門關閉使礦巖充滿。撬運輸巷道或人行道浮石時，應先將工作區兩端設置標志，嚴禁人員通行。9、在傾斜、垂直井巷內或陡坡作業時，必需系好安全帶。10、不準站在孤立巖塊，設備或梯子上撬毛，必需時應搭好工作平臺。11、爆破后出現懸拱時，嚴禁進入懸拱下作業。12、存在冒落危險，而一時難以處理危巖，應立即作出顯著標識，并向相關領導匯報。必需時，應先采取臨時頂柱、然后用鑿巖爆破法處理。球磨工安全操作規程1、接到開機信號后，應對設備轉動部分防護設施進行檢驗，待下道工序設備運轉正常，方可開啟球磨。2、分級機應在無負荷狀態下開啟。3、設備運轉時，嚴禁觸摸轉動部位，發覺設備出現故障或分級機內有異物時，應立即停機處理，球磨運轉時，操作人員須遠離轉動筒體。4、設備檢修或臨時維修時，應在電源處掛上“嚴禁開啟”標志，更換球磨機襯板時，應切斷電源。5、球磨機倒球時，現場人員應遠離卸球點。6、入孔口打開后，應有專員指揮，嚴禁啟吊超重物進入筒體內，吊鉤及起重設備下嚴禁站（行）人。7、球磨機停機前應處理完機內礦石，分級機應處理完礦石并提升螺旋葉片，方可停機。8、球磨更換襯板時，機內拆、卸、裝配人員必需戴安全帽，工作燈要求36V安全電壓。砂泵工安全操作規程得到開車通知后，按巡回點線檢驗盤車后確定能夠開車，依據上班開車要求，正式開啟運轉。試車沒有問題時，打開壓力水，進料閘門，開啟開車。運轉中要注意盤根漏水情況，漏水太大時要合適壓緊盤根，盤根若磨損過甚時，要立即更換，以免砂子進入軸承，影響軸承壽命。開車次序：盤動砂泵→打開盤旋壓水→按上電鈕開動砂泵→打開進漿閥門→給上泵軸冷卻水。1、開車必需先盤動皮帶輪和靠背輪１～２轉，方能開車。2、開啟砂泵時，同時注意電流指示和砂泵運轉情況，確定正常，方可離開開關板。3、打開盤根壓力水，打開進礦漿閥門，使砂泵進入正常工作。4、換泵應按開車方法開啟備用泵，待工作正常后，按停車次序停原工作泵。運轉中：1、按巡回檢驗點線每小時檢驗一次，關鍵部位和微弱步驟要增加檢驗次數。2、常常注意電流指示及砂泵運轉情況，注意立即加油。3、和浮選常常取得聯絡，為適應上下工序操作加強協作。4、常常注意泵池液面，注意穩定砂泵粒揚量，假如效率有下降，應提升揚量，假如來量過大，要求上工序采取方法。停車：1、礦漿打完后，沖洗砂泡，用清水使砂泵運行3—5分鐘。2、關閉進礦閘門，停止砂泵運轉。3、放出砂泵及管道中沖洗清水（冬天更應尤其注意將水放潔凈），關好盤根高壓水。4、拉下電源開關。5、忽然停電，立即拉下電源開關，并將進礦閘門關好，打開排污閘門，放出泵和管道中礦漿，再關上排污閘門。扇風機工安全操作規程1、上班時嚴禁穿肥大工作服，袖口應扣緊，長發應攏入工作帽中。2、開車前應對設備進行全方面檢驗，檢驗前應切斷高壓電源。3、風機開啟時，應先合高壓隔離開關，再操作開啟按鈕，停車時操作次序反之，嚴禁濕手操作。4、風機開啟時，風道口，聯軸器或電機周圍均不許站人。5、風機運轉中，應隨時檢驗機體是否振動，各軸承和電機溫度和電流表、電壓表顯示情況，作好統計，如有異常情況，應停車檢驗并匯報領導。6、操作工應堅守工作崗位，不準脫崗、串崗，機房內不準無關閑人進入。深孔落礦爆破工安全操作規程一、上班前1、必需穿戴好勞保用具，下井前穿好雨靴，戴好安全帽，帶好手電筒，持特殊工種操作證上崗作業。2、從事爆破工作，必需兩人以上，嚴禁單人作業。二、搬運、加工爆破器材時1、起爆材料必需同炸藥分開搬運，嚴禁混合混運。一次—人搬運炸藥量不準超出40千克。2、嚴禁吸煙，用車運輸時，必需堆放平穩，固定牢靠。3、在搗細炸藥時只準用木錘，不得使用鐵錘等金屬制品工具捶搗，篩選后應立即裝入藥袋運到指定地點，并有些人監護看管。4、加工起爆藥包，應在爆破區周圍較平坦、潔凈、照明良好場地進行。操作人和周圍人員嚴禁吸煙，插裝雷管時，必需使用木制或竹制錐插孔，嚴禁使用金屬錐插孔。三、工作前1、裝藥前，若用裝藥器裝藥，應開風檢驗，應將風管、輸料管、裝藥器內確定完好后方可裝藥。若使用卷藥，應先檢驗炮孔傾角和有沒有移位、堵塞。2、必需由外向內檢驗作業地點巷道頂板、兩幫炮孔部署區域確定安全后方可作業。四、在操作裝藥器時1、在使用裝藥器時，壓氣裝藥，必需使用合格輸料管，裝藥器必需有效接地。2、攏管人員應站在側面，嚴禁站在炮孔下沖方向。3、裝藥碰到停電時，嚴禁使用明火照明，應使用絕緣塑料手電筒照明。4、裝填起爆藥包時，應輕推輕送，不準用力過猛，不準用炮棍沖擊。起爆藥包送入后，通常情況下不準拉動或拔出。5、嚴禁使用燃速不一致導火線，使用起爆破導火索大于1.2米，導爆管必需是同—批次不一樣段位。6、裝藥后剩下爆破材料，必需立即返庫，不準送人或它用。7、起爆前半小時必需通知爆破區域作業人員撤離至安全地點。五、起爆1、起爆時，必需按要求時間起爆，不得提前或退后，特殊情況下需提前或退后，必需經領導同意，并和相關單位和人員聯絡好后，不然嚴禁起爆。2、大中型爆破或地表塌陷區進行爆破作業，地面相關區域路口必需設置警戒人員和警示信號標志。凡屬爆破作業，井下必需在各相關巷道、路口放警戒線，同時要通知上下對應水平作業人員避炮，炮響后15分鐘才能撤消警戒。3、爆破后，要立即開啟通風設備，將炮煙立即排出。