(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)(本草案完成時間：2021年12月30日) 中華人民共和國工業和信息化部發布IHG/TXXXXX—20莉1HG/TXXXXX—20GB/T5752輸送帶標志GB/T6759—2013輸送帶層間粘合強度試驗方法GB/T39813輸送帶貯存和搬運指南HG/T2410輸送帶取樣2HG/TXXXXX—20圖1芳綸帶的結構示意圖4.2型號芳綸帶按其公稱拉伸強度和覆蓋層性能進行分類：b)按覆蓋層性能分為耐劃裂型(H)、耐磨損型(D)和一般型(L)。4.3訂貨用標記表1示例1標記公稱拉伸強度經線緯線上下DPP88H表2示例2標記公稱拉伸強度經線緯線上下DEP8D5技術要求5.1外觀質量芳綸帶的外觀質量應符合HG/T3046的規定。5.2長度和寬度芳綸帶的長度極限偏差和寬度極限偏差應符合GB/T4490的規定。3HDL熱空氣加速老化試驗后型號縱向全厚度拉伸強度≥4HG/TXXXXX—2056A.3試樣A.3.1取樣7(資料性)B.1接頭結構圖B.1接頭結構芳綸帶接頭的指寬和指長取決于帶芯層強度，不同表B.1接頭尺寸型號指寬B.3制樣方法B.3.1制作接頭時，首先將待接的兩端輸送帶對齊，畫出縱向中心線，并根據表B.1中所建議的指長，橫向根部線的交點分別為A點和B點，見圖B.2。B.3.1以A點和B點為起點，根據表B.1所建議的指寬，分別向輸送帶兩側標記出指型接頭的根部交8圖B.3標記指型接頭的根部交點B.3.2接頭制作完成后，以縱向中心線為中心，B.3.3按試樣切割線裁取試樣，該試樣寬度為3倍的指型接頭寬度。試樣長度除指型接頭部分外，兩端各加1m帶長。最終獲得的試樣示意圖見圖B.4。9(規范性)帶接頭動態耐久性試驗方法對試樣施加一定次數的脈動循環載荷，測量試樣接頭的動態耐久性。C.2試驗裝備帶接頭動態耐久性試驗機應滿足下列技術要求。a)是一臺連續運行的裝備，帶有驅動滾筒和張緊滾筒(見圖C.1),兩個滾筒中心距不小于5.5m。圖C.1帶接頭動態耐久性試驗機示意圖b)滾筒直徑與芳綸帶的公稱拉伸強度的對應關系見表C.1所示。表C.1滾筒直徑與芳綸帶的公稱拉伸強度對照表公稱拉伸強度/(N/mm)c)可施加的最大載荷應大于芳綸帶公稱拉伸強度的40%,見圖C.2所示。d)能對試樣施加穩定的脈動循環載荷，在單次循環載荷時間內試樣可繞試驗機滾筒運轉(18±1)芳綸帶試樣應分別在距帶端及帶邊至少50mm的部位切取，試樣的縱向中心線應與芳綸帶的縱向中心線平行。C.3.2形狀和尺寸試樣為環形帶，長度為動態疲勞試驗機環形長度，寬度依據動態疲勞試驗機而確定，但至少應包含兩個完整指形接頭寬度。C.3.3試樣數量HG/TXXXXX—202X試樣數量為1個。C.4試驗程序C.4.1試驗開始前，對試樣施加預張力達到帶公稱拉伸強度的6.67%,待張力穩定后開始進行脈動循環測試，單個循環周期為54s。C.4.20s～45s張力加載至帶公稱拉伸強度的40%。C.4.345s～54s卸載張力至帶公稱拉伸強度的6.67%。C.4.4重復進行C.4.2和C.4.3,直至試樣達到規定的張力脈動循環次數或發生破壞為止。圖C.2張力脈動循環試驗示意圖C.5