第一章工程概況

第一節工程概況

73680部隊綜合大樓工程工程建設地點位于73680部隊院內，由南京

市環都建筑設計爭辯院設計。

其次節建筑概況

本工程長61.6米，寬16.3米，總建筑面積約2729.8N6結構為現澆

框架，層數：主體四層，樓層高度為一層3.5米，二-四層3.3米,現澆樓

屋面，總建筑檐高13.4米，室內外高差450毫米。

次要裝飾有：花崗巖樓地面、地豉樓地面、水泥樓地面、靜電地板樓

面、彩鋼門窗、木門、內墻面乳膠漆飾面、衛生間瓷磚墻面、外墻白色乳

膠漆飾面、局部面磚飾面、屋面紅色防水水泥瓦、25厚擠塑保溫板、SBS

防水；平頂做法：板底乳膠漆頂、作戰室鋁塑板板吊頂、衛生間塑料扣板

吊頂等。

第三節工程結構概況

本工程接受柱下獨立基礎、現澆框架結構。工程的抗震設防烈度為7

度。

次要設計有：

混凝土部分：基礎接受C10素碎墊層，C20柱下獨立基礎。上部結構:

C30鋼筋碎框架。

成砌體部分：框架填充墻體接受KM1空心成。

鋼筋部分：鋼筋接受I級鋼、II級鋼，鋼筋的搭接長度：C20碎I級

鋼筋為36d,C30碎I級鋼筋為24d,C20破II級鋼筋為48d,C30碎II級

鋼為36d。構造部分：當填充墻相交處而無框架柱時，必需在相交處設構

造柱。

其次章施工組織設計編制闡明

第一節編制根據

1.中華人民共和國建筑法。

2.建設工程質量管理條例。

3.中華人民共和國安全消費法。

4.招標文件。

5.工程設計圖紙。

6.設計中有關規定及所選用的標準圖集。

7.現行的國家標準。

8.江蘇省、南京市現行規章、規程。

9.在施工過程中應遵照的有關規范、規程、規定。

其次節編制闡明

首先，我公司懇切的表示，我們完全接受業主與招標文件提出的各項

規定，若本工程我公司有幸中標，確保在業主、設計單位、監理工程師、

質監部門等單位的支持與指點和協作下，以“優質、高速、安全、文明”

的建設好本工程，使業主滿足。

本施工組織設計以土建、水、電為次要編制對象，編制本工程施工組

織設計。

我公司經過仔細學習和反復爭辯了本工程的設計圖紙及招標文件，分

析了各種要素，結合我公司的技術力氣和科學管理程度，我們完全有有決

心以優質的工程質量確保在招標工期內別扭建成本工程，使本工程盡早交

付業主運用。

第三節質量要求

根據招標文件規定：本工程質量符合國家驗收標準，我公司對本工程

的質量目的是：“確保符合國家驗收標準，力爭優秀工程”。并按我公司

一向注重工程質量的傳統及公司的質量方針，根據我公司的技術力氣和科

學管理程度，我公司委派優秀項目經理任該項目的項目經理，并裝備一個

強有力的管理班子，派素養好、技術程度高、能吃苦耐勞的工人隊伍，確

保本工程質量目的的完成。

第四節承包范圍

根據招標文件工程范圍：土建、水電安裝。施工質量互相協作、協

調。

第五節工期要求

根據招標文件要求，完成本工程全部施工內容，工期要求110日歷天,

我公司經綜合考慮打算110日歷天內片面完成施工義務，在保質保量保安

全的前提下力爭爭創精品工程。

第三章施工現場狀況及施工前預備工作

第一節施工現場狀況

根據總立體圖，待建建筑現場場地已平整，施工現場較抱負。根據

本工程特點，我公司打算接受一臺塔吊滿足垂直運輸施工要求。

其次節施工前預備工作

本工程雖尚在招標階段，但我公司曾經作了仔細充分的考慮和爭辯,

一旦中標，我公司確保投入該工程所需的一切機械設備，派出一支精良的、

富有戰役力的施工隊伍和強有力的管理班子，由我公司最優秀的項目經理

擔當本項目的項目經理,為確保本工程的施工質量和按時在招標工期內全

部竣工，為此我公司在施工前充分做好施工前一切預備工作，施工前的預

備工作關鍵是現場施工道路、場地硬化、暫時設備搭設、設備預備、機械

調試調度、人員預備、材料預備、暫時水電的布設到位及技術預備工作。

第三節技術預備

1.開工前組織有關人員學習圖紙，生疏圖紙，提出圖紙上的成績，在圖紙

會審時一并提出請示處理，以便保證工程別扭施工和保證工程質量。

2.編制施工預算，正確算出材料數量及人工數量等。

3.為確保工程需求，保證工程進度，在開工前盡快算出鋼筋的規格、數量、

外形、尺寸、根數等的正確數，以便備料、加工、確保工程需求，滿足進

度要求。

4.會同建設單位搞好進場工作，布置現場用電用水、暫時設備。

5.做好施工前的材料實驗，碎、砂試配工作，鋼材送樣復試。

第四節施工機械設備配置

為了確保工程質量和確保工程進度，必需確保滿足本工程所需的一切

機械設備，具體在本工程上的次要施工機械配置見下表：

序號機械名稱數量單位用電功率進場工

（KW）夫

1.40T.M塔吊1臺35KW2003.5

2.物料提升機2臺2*15=302003.6.

3.350公升碎拌和機2臺2X7.5=152003.5.

4.平板振動機2臺2*2=42003.5.

5.高頻插入式振動機5臺1*5=52003.5.

6.蛙夯2臺2X3=62003.5.

7.電焊機1102003.5.

8.對焊機1分1*10=102003.5.

9.鋼筋機械（斷、彎）1套1*5.5=5.52003.5.

10.木工機械（鋸、包D2套2*4.5=92003.5.

11.潛水泵2介2*1.5=32003.5.

合計132.5KW

塔吊、物料提升機零件次要工作功能達到額定目的，各總成、零件、

部件及附屬安裝完全、殘缺，鋼結構無變形、無開焊、裂痕，各部分聯接

緊固牢靠，安裝質量必需由主管部門驗收合格簽證，起重鋼絲繩規格符合

要求，無扭撓、結節、銹蝕，各種限位、制動安裝靈敏、牢靠。

第五節施工勞動力支配方案

在現場施工過程中考慮到各種不利要素的影響，準時處理勞動力的均

衡，努力克服各工種用工時緊時松景象。確保在招標工期內按時竣工。本

工程勞動組織的特點是：勞動力分布集中，流水作業分明，為滿足施工義

務的要求項目經理部下設幾個專業施班組，來合理組織施工，確保整個工

程按方案實施。

施工勞動力支配方案:

序號施工隊伍稱號基礎階段主體階段裝飾階段

1木工組20258

2泥工組254040

3鋼筋組20202

4普工組152015

5油漆組20

6架子工組5105

7電焊工232

8水電組555

9修繕電工222

10管理人員666

11三機手444

12后勤222

第六節現場立體布置

1.施工現場暫時設備有待我們進場后按建設單位指定地位搭建,并按

施工立體布置圖搭建，為滿足創建文明工地的要求和便于施工，施工現場

暫時施工道路全部硬化，現場暫時設備必需滿足創建文明工地的要求執

行。

2.根據施工立體布置圖，接通現場施工用水管線到運用地點。另內

在施工現場設置配電間，把工地現場施工用電線路接通到運用地點。

3.在施工方面，我們考慮到本工程現澆鋼筋砂工作量，根據施工現

場實踐狀況，經過具體縝密的考慮，我們打算選用塔吊一臺、物料提升機

二臺，可處理本工程的垂運輸。碎接受現場自拌澆灌。

4.具體詳見施工現場立體布置圖。

5.其他工程現場的暫時設備待中標進場后根據建設單位指定地方進

行搭設布置。

第七節施工用電、用水

一、施工用電

照明用電普通按常規為施工機械用電功率的10%,因此本工程按

15KW考慮照明用電。因此工地總用電量為P。

P=1.05義(0.6X132/0.75+15)=127KW

二、施工用水

由甲方供應水源接入工地現場,然后由我們根據現場實踐需用再進行

支配布置。

第四章施工總體方案

第一節施工機構的設置

組織本工程項目部，項目經理擔任對工程的全過程管理，項目經理部

作為項目管理的組織機構,片面擔任對本項目從開工到竣工的全過程施工

技術、工程質量、安全消費、施工進度、文明創建工作，是我公司派駐在

工程施工現場上的代理，對作業層面有直接管理與服務職能，保證本工程

在技術、質量、安全、進度、創建上達到建設方的要求。

施工管理接受目前施工企業推行項目管理方法中的一種比較典型和

抱負性施工管理組織方式——矩陣結構，其構成如下圖所示：

各職能部門職責如下:

運營核算組——次要包括予算合同、承包安排、成本核算、財務收支

等工作。設置項目預算員及財會員。

工程技術組——次要包括施工技術、消費調度、技術復核、高程垂直

把握測量、現場安全消費、文明施工等工作，設置各種專業管理人員，組

織施工和管理勞動部門。

物資設備組——次要包括各類材料的選購、供應、管理、運輸、周轉

料具、機械設備的選購、調配或租賃配套運用等工作，包括組織專業班組

對機械設備的安裝拆卸修繕保養工作。

監控管理組——次要包括工程質量、安全消費、消防保衛等監督把握和

管理工作。

測試計量組——包括施工抄平放線、各種材料實驗及計量工作。

后勤保證組——次要指駐地的生活服務工作和環保創建工作。

本工程屬現場施工總包管理，其管理網絡如下圖所示

各專業施工隊組

其次節次要施工管理人員

次要施工管理人員見下表:

次要施工管理人員表

機次要資歷、閱歷及擔

稱號姓名職務職稱

構當過的項目

項目主管

主任工程師

總

部

項目經理

項目工程師

項目副經理

現

質量管理

材料管理

場

安全管理

方案管理

施工管理

第三節施工部署

根據總立體圖，本工程建筑面積約為2729.8M2,招標工期為110天,

在保證質量、安全的前提下又要確保進度，為此我公司反復考慮其施工方

案，結合具體狀況我們打算投入一個木工組、一個鋼筋工組、一個泥工組,

一個普工組，一個油漆組，二個裝飾組，一個架子工班組，一個水電組。

關于分層成績，準繩上是把每一個自然層分為框架柱、樓面現澆結

構層和砌體三個層次，這樣分層分段格外明白，對確保房屋的殘缺性、全

體性大大有利，又由于分層分段的明白，使之符合平行流水作業，有利于

施工，有利于勞動力的支配，有利于材料、機具設備的支配，有利于施工

管理，有利于確保工程質量和延長工期，有利整個現場的有條不紊、有次

序、有文明的施工。

在施工現場雖然各個班組分工不同，各自有自己的施工項目和義務,

但在整個施工現場是在同一個項目經理所帶領的項管理人員目班子的一

致指導、協調和管理下，以科學合理管理的方法，貫徹動態均衡進行合理

組織與調配，以保證工程質量和工程進度。

第四節施工挨次

按“先地下、后地上”，“先主體、后圍護”，“先結構，后裝飾”的施

工挨次，本工程分為基礎、主體、裝飾和掃尾四個大階段。

1.基礎工程施工挨次

定位放線一經甲方及監理工程師驗收一土方開挖一基坑圍護、邊坡修

整、基底找程度一經甲方、監理工程師及設計單位驗收f碎墊層（同時做

好試塊）一彈線f基礎鋼筋綁扎、支模、墊愛護層墊塊~隱蔽工程驗收f

獨立基礎碎（同時做好試塊）一拆模養護一彈線一自檢復查f復測標高彈

出各軸中心線f綁扎柱筋一隱蔽驗收一支設基礎梁柱模板一綁扎基礎梁

鋼筋f隱蔽驗收f碎澆筑一拆模養護一自檢復查一基礎工程分部材料整

理~基礎工程驗收f回填土。

2.主體施工挨次

框架結構施工挨次：找平一彈線一立柱模一扎筋、驗收一澆柱子破

一扎梁、板鋼筋、墊愛護層墊塊一隱蔽工程驗收一澆碎（同時做好試塊）

f養護拆模。

砌磚工程施工挨次：找平一彈線一擺磚一立皮數桿一砌頭角一掛線

一砌磚(同時做好砂漿試塊)一清算墻面。

樓面結構：

現澆鋼筋破樓面：找平一支模、扎筋、墊愛護層一隱蔽工程驗收一

澆碎一養護。

3.裝飾工程施工挨次

清算墻面一安裝門、窗一出塌餅->沖筋一粉護角線->予埋水電管線->

抹灰一涂料f樓地面-*涂料-保養。

4.竣工掃尾

經竣工掃尾，使工程完全滿足符合設計圖紙要求，并使整個現場工

完料凈，干潔凈凈，清清爽爽交付甲方。

第五章次要施工方法及技術措施

第一節施工測量

施工測量儀器，必需經國家認定的計量單位進行復核，檢驗合格后才

能用到工程上去進行施工測量。

施工測量所用儀器有：

J2經緯儀一臺

DS-2精密水準儀一臺

50m鋼卷尺兩把

為保證施工測量的正確性和連續性，我公司有專職人員進行施工測

量，這樣既能確保工程質量又對精密儀器的正確運用和保養有利。

一、定位放線

首先根據業主或監理工程師供應的水準點，把標高引入施工現場，并

在施工現場設置符合(GB50202-2002)地基與基礎工程施工及驗收規范

附錄三的水準點。該水準點作為當前施工過程中標高的把握和沉降觀測的

根據。

另外還需根據總立體圖、基礎立體圖及底層立體圖，并請示業主、監

理工程師以及規劃局確定出地基線，根據總立體圖規劃紅線之間的關系、

各建筑物之間的互相關系，分別確定各建筑物主軸線交點的坐標，然后利

用J2級經緯儀及鋼尺，由我公司專人擔任實施該工程的定位放線工作,

當然定位板必需在同一程度標高上，定出中心線、邊線，然后彈出建筑物

的挖土灰線，待定位放線結束，在正式挖土前，必需在自檢無誤的基礎上,

請業主、監理工程師進行驗收合格后，方能開頭正式挖土。

二、建筑物垂直度把握

在基礎工程完成之后，在回填土之前，必需把建筑物的四角中心線,

測到建筑物基礎的側面，同時把正確的標高線劃上，今后建筑物的垂直度

把握，我們直接利用經緯儀豎向投測法進行測量把握。

根據上圖，這樣確保建筑物四角中心線的垂直，也即可保證和把握整

個建筑物和垂直度。

三、建筑物標高的把握

后面已講過，在基礎完成后在基礎側面劃上標高線，至于建筑物標高

的傳遞，即似基礎側面的標高為根據，用鋼尺拉緊往目測量到每層樓面,

然后在每層樓面上抄平，且在每個柱子面上或每間房間內彈出0.5m程度

線以便于施工過程中的標高的把握，使標高正確無誤。

四、沉降觀測

根據市質監站規定，為確保工程質量，必需作好建筑物的沉降觀測，

且沉降觀測的材料完全，為此必需在建筑物的四角根據GB50202-2002

地基與基礎工程施工及驗收規范的規定預留沉降觀測布置點。當沉降觀測

點曾經波動后，開頭進行沉降觀測，當前每添加一層，即應進行觀測一次,

裝飾完成再觀測一次，每次測量觀看均接受環形閉合方法。并且準時將

沉降測量的結果及材料整理，向監理工程師和業主匯報，并作為竣工之時

的材料移交給業主。同時，沉降觀測的數據以建設單位指定的有關測量單

位的測量數據為準。

其次節土方開挖

1.本工程接受人工開挖，挖土時有專人擔任標高把握。

2.土方開挖前，應根據現場場地標高對每個單體項目的土方進行計

算，求知每個單體項目的總挖土工作量、基礎回填土工作量、地面回填土

工作量、多余（或短少）土工作量，以便基礎開挖時對土方作科學合理的

按排。

3.本工程接受人工開挖，挖出的土方運至甲方指定地點，基坑邊坡

嚴禁堆土，以防止塌方及基坑坑底隆起，挖土按1:0.3放坡，并用人工修

繕邊坡。在挖土過程中若發覺與地質材料不相符時，準時告訴設計單位及

監理單位到現場查看，并按實踐狀況作出相應處理。

4.土方工程終了應由設計勘探人員及建設監理單位進行基槽驗收，

符合設計及施工規范規定要求后方可進行下道工序施工。

5、土方施工外運，做到不拋、灑、滴、帶泥上路，符合城市衛生管

理及市容管理各項規定。

第三節基礎工程施工

一、墊層施工

土方工程施工終了閱歷收無誤，即可進碎墊層的施工，

澆筑前應先打好程度樁，模板高度應與碎表面標高相符，開頭10cm厚C

10破墊層的施工，為確保墊層地位、尺寸、厚度等的正確，首先在墊層

上彈線、抄平、支模，并劃出程度線。為保證做墊層的密實性，我們用平

板振動器振實，后用鐵板拍平，直至表面出漿，要求表面平整，并用水準

儀校驗標高。有關碎施工參見后面碎工程。

三、基礎施工

墊層工作全部終了后，在碎墊層上彈線，彈出獨立柱基礎的中心線、

邊線、然后支設模板，并必需保證模板上口平直，尺寸正確，后扎筋，

墊好愛護層墊塊，墊塊厚度為4CM,長、寬為5CM*5cM水泥砂漿預制墊塊,

待鋼筋驗收合格后澆搗碎。

關于模板、鋼筋、破施工見下面模板、鋼筋、碎施工部份。

四、回填土

有關回土，我們選擇符合規范要求的土料作為回填土的土料，在回填

土時，對于標準磚條形基礎在條基兩側同時回填夯實，以免影響基礎的質

量，每層回填土厚度把握在約30公分為一層，夯實后，再允許回填上一

層土直到符合設計高度為止。

五、基礎工程施工工藝和留意事項

碎墊層施工可以交替分塊進行，條件成熟一塊就可以澆筑一塊，墊層

要求抹平把握好標高，面積較大時需留意做出淺排水槽，基礎周邊要做好

排水溝和集水井。

碎澆筑由機械或人工運至澆筑點布料，布料時應分層臺階式行進，振

搗人員把握快插慢拔的操作要點，每振一點必需把握好振搗工夫，普通振

搗工夫約為15秒左右，但應視破表面呈程度不再分明下沉，不再消滅氣

泡，表面泛出灰漿為準，振搗棒插點要均勻陳列，每次移動的距離不大于

振搗作用半徑的1.5倍即40-50厘米，碎澆完后，其表面由專人進行抹平

收頭工作，做到平整、抹壓出漿無蜂窩，施工時嚴厲根據施工規范施工。

軸線引測：根據放線定位的座標把握樁點，用經緯儀俯視投點與線錘

吊線相結合的方法進行軸線引測，引測誤差不超過5毫米，投點完成經

復核無誤后在墊層上彈好軸線，基礎截面邊線，柱插筋地位運用紅漆標明

插筋的軸線及地位，以免軸線與邊線之間的混淆。當前鋼筋綁扎及支模均

按此軸線、邊線標記等進行施工，質量員應加以復核無誤后方可澆碎，在

基礎澆完后應再次進行測量投點工作，把柱基軸線彈好，作為柱及基礎梁

的軸線，做到道道工序扣緊不出偏向。

第四節模板工程

為加快施工進度，確保工程質量，且本工程梁、板、柱為現澆的鋼筋

碎，因此有關柱、梁模板全部接受竹夾板模板，模板支撐系統全部接受6

48鋼管及配套扣件組成，以保證模板的尺寸、外形、地位的正確，且拼

縫緊密，而且能滿足模板的剛度、波動性和強度的要求，確保工程質量。

在支模時必需留意預留孔、預埋筋、預埋鐵的地位，預先做好這方面

的工作，派專人擔任，做到確定精確。

有關現澆樓板及現澆屋面承重基層的模板，由于本工程的模板基本上

為平板，為了便利支模，便于施工，確保工程質量，我們打算對現澆樓板

的模板接受1.8cm厚的竹夾板和木夾板，這樣大大有利于加快施工速度。

本工程樓板模板下部支撐系統全部為鋼管支撐，鋼管立桿的縱橫間

距均為80—100cm,離地面高20cm,用掃地桿連通，鋼管步距（每步高度）

不超過1.8m進行布置。要求縱橫之間以鋼管剪刀撐連結，構成一鋼管的

空間結構，具體支撐方案要以圖紙設計的樓板、柱、梁尺寸等進行計算設

計后，以保證其空間剛度和波動性。

對模板工程必需保證模板系統的強度、剛度及波動性以及模板的外

形、尺寸、地位的正確性，并且要保證模板拼縫緊密等等符合規范的要求。

當然，模板在反復運用前，必需加以清算。另外本工程模板不配周轉材料,

為了緊扣工期，一次性配全全部材料。

第五節鋼筋工程

鋼筋作業層及管理人員，必需生疏圖紙，生疏施工規范，充分考慮

施工條件和鋼筋交匯處的鋼筋互相穿插等。

鋼筋必需按圖及標準圖圖集、按規范首先進行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣

必需經項目擔任人審核后方可實施。

鋼筋必需按設計要求材質進行選購，鋼筋進場后檢查合格證并隨機抽

樣復試工作，如不合格，則不得用于工程施工中去。鋼筋在現場加工成型

后堆放劃一，做到每種構件、每種規格的鋼筋分開堆放，并掛好鋼筋料牌,

以免混淆。柱鋼筋接受電渣壓力焊進行直接，以便利木工制模及安裝管道

予埋工作。梁板鋼筋綁扎前應先生疏施工圖紙，技術質量擔任人對鋼筋綁

扎作好必要的技術交底工作，綁扎人員要核對成品鋼筋型號、直徑、外形、

尺寸和數量能否與配料單、料牌相符合，爭辯鋼筋綁扎安裝與各有關工種

的協作挨次，預備綁扎用具等。鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁

扎、安放愛護層墊塊等。劃線時應留意間距、數量，標明加密箍筋地位,

板類擺筋挨次普通先排主筋，后排副筋，擺放有焊接接頭或綁扎接頭的鋼

筋應符合規定，地位在錯開。鋼筋綁扎接點肯定要先綁好三道扎絲，然后

再與縱向鋼筋綁扎。

鋼筋工程屬隱蔽工程，把好質量關更為重要，所以我們要求鋼筋應符

合下列規定：

1.鋼筋代換必需征得設計或監理贊同且有書面告訴方可代換。

2.鋼筋的交叉點運用鐵絲扎牢，梁中負彎矩鋼筋要有牢靠的固定，不得下

沉。

3.現澆板鋼筋網片，靠核心兩排鋼筋必需全部扎牢，以防止消滅滑移景象,

兩頭部分的相交點可相隔交叉綁扎，在兩頭安設鋼筋小支撐，且保證受力

鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋網片須全部扎牢。

4.梁與柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方

向錯開設置。

5.板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在

下。

6.鋼筋表面不允許有油漆、污泥或顆粒狀鐵銹。

7.鋼筋綁扎、焊接與安裝的允許偏向符合驗收規范及驗評標準。

第六節碎工程

本工程全部接受自拌碎，性必需確保質量，為此必需檢查現場驗原材

料質量、碎協作比實驗單，能否符合設計要求。在碎澆筑前必需對機械、

道路、設備等進行檢查，并組織好勞動力，且分工明白，而且進行技術和

安全交底，以確保破的質量，內實外平，符合設計、規范要求。碎澆筑后,

必需加強對股的養護，普通不得少于7天，在養護期內，要一直保持碎的

潤濕。

一、碎澆筑

1.碎原材料計量、攪拌質量必需符合設計及規范要求。碎運至操作現

場，隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑終了。

2.在世澆筑過程中，不得產生離析景象，并經常觀看模板、支架、鋼

筋、預埋件、預留孔洞的狀況，若發覺有變位、移動時應準時實行措施進

行處理。

3.澆筑過程中，操作人員不應踩踏鋼筋，并應留意將模內鋼筋的暫時

支撐和碎厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內。

4.碎自在傾落高度，不應超過2m,在澆筑豎向結構前，應先在底部

填以50mm?100mm厚與碎內砂漿成分相反的水泥砂漿。當澆筑高度超過3m,

可運用緩降器或溜管下料。

5.為使破密實，澆筑時應分層下料，對高頻插入式振搗器分層不超過

30cm,平板振動器分層厚度不超過20cm。

6.碎應連續澆筑，在下層碎初凝之前澆筑下層碎，若必需停留，則必

需按設計及規范規定留設備工縫。

7.為確保現澆碎坡屋面的質量，調整減小相應的碎塌落度，澆搗時從

下至上進行，用平板振搗器進行振搗。

二、破振搗

1.運用插入式振動器，宜接受垂直振搗，插入深度為棒長的3A,作

用軸線應互相平行，以避開漏振，震驚棒也可傾斜插入，振搗棒與程度夾

角大于45。，振動棒運用應避開碰撞鋼筋模板、預埋件等。

2.運用振動棒時應做到“快插慢撥”，振動棒插入碎后，應上下抽動,

幅度為5cm-10cm,以排出碎中空氣，使振搗密實，每插點振搗工夫普通

為20-30秒，使碎表面呈現程度，不再下沉，不再消滅氣泡，表面泛出灰

漿時方可撥出振動棒。

3.振動棒插點應陳列均勻，插點距離應不大于振動器作用半徑的1.5

倍，普通把握在不大于40cm。

4.碎分層澆筑，在振搗上一層碎時，應插入下一層50mm左右，以衰

退二層之間的接縫。

5.在運用平板式振動器時，在每一地位上應連續振動約25?40秒，以

碎表面消滅浮漿為準。

6.平板振動器應成排依次振搗行進，移動速度均為2米/分，排間左

右互相搭接為3cm-5cm,防止漏振。

三、養護

在碎澆筑終了后的12小時以內，對破加以掩蓋和澆水養護，要保持

破處于足夠的潮濕形態，每日澆水次數，應視氣溫而定，養護工夫不

得少于7天,待碎強度達到1.2MP后才可上人操作。

四、碎強度檢驗

1.對碎在施工現場每100n?相反協作比的碎，其取樣不得少于一組，

每工作班拌制的相反協作比的碎，碎數量不足100n?其取樣不得少于一

組。

2.對現澆結構，取樣應符合以下要求：每一現澆樓層同一協作比世,

取樣不得少于一組，同一單位工程每一驗收項目中同一協作比世，取

樣不得少于一組。

3.碎試塊完成后，應在溫度約為20±5℃環境下靜置12晝夜，然后

編號拆模，送入標準養護室中養護（溫度為20℃±3℃,絕對溫度為

90%以上）。養護天數為28天。

4.碎強度的驗收評定，按現行國家標準《碎強度驗收評定標準》的規

定。

在施工現場澆灌破時，必需準時做好碎試塊，以便今后按GB

50204-2002碎施工及驗收規范確定破的質量。

第七節砌體工程

一、砌體工程材料預備

1.砌體材料

對本工程上所用的KM1磚，在施工前選購時,施工單位必需會同業主、

監理對墻體材料進行認可后，方能選購進料為施工用料。對進場磚的種類、

規格、強度等級必需符合設計要求，并有出廠合格證，質量保證書，同時

需經過復試檢測合格后方能運用。

2.砂漿

水泥進入施工現場應有出廠保證書，且種類和標號應符合設計要求,

對進場的水泥質量應按有關規定進行復試，并經復試合格后方可運用。

砂宜用中砂，均應過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量不得超過

5%o

砌筑砂漿必需滿足強度、稠度和和易性要求，為此必需在砌筑前請材

料實驗室按工地現場材料進行砂漿協作比設計，根據砂漿協作比進行投

料，確保協作比的正確，砂漿接受機械拌和，為保證砂漿拌和均勻，拌和

工夫不得少于二分鐘，隨拌隨用，拌好后砂漿存儲工夫普通不得超過3

小時。同時必需根據規范標準要求做好砌筑砂漿試塊。

砂漿試塊數量，按每一樓層（基礎砌體按一個樓層計）或250m3砌

體中的各種強度等級的砂漿，每臺拌和機至少做一組試塊（一組6塊），

對砂漿試塊必需按規范規定的條件進行養護。

二、砌筑前預備

1.在砌筑前，樓層面上的建筑垃圾、雜物等必需清算潔凈。

2.根據設計圖紙規定，確定出每層的正確標高線，并按正確標高進

行抄平。

3.生疏設計圖紙，根據設計圖紙理解各部位砌筑的磚的種類、規格、

預留洞口、門窗地位，做到心中有數，避開返工及當前剔鑿。

4.彈出軸線、中心線、墻身邊線、門窗洞地位線等，并必需進行復

核后符合設計圖紙要求。

5.正確立8—12MM灰縫的皮數桿，皮數桿立于轉角處，按皮數桿砌

筑。

6.檢查預埋拉結筋每W50cM與皮數桿相符進行砌筑。

三、施工工藝

按空心磚的施工挨次進行施工，砌磚時必需根據皮數桿進行砌筑，

以確保灰縫均勻，墻面垂直，且在施工現場我們常用百格網檢查灰縫的保

滿度，確保砂漿飽滿度在90%以上，在砌筑時千萬不得遺放拉結筋。接搓

符合規范要求，盡可能的接受斜搓，斜搓的接搓部位程度長度大于其高度

的2/3,若無法留斜搓，必需留直搓，則必需按規范要求地位正確設置拉

結筋。總之磚砌體質量必需確保“橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當、接搓

牢靠”。

第八節樓地面工程

一、水泥砂漿樓地面

本工程水泥砂漿地面（參蘇J9501-2-2）,水泥砂漿樓面（參蘇

J9501-3-2）

1素土夯實

a.素土夯實前應對需夯實部位的雜物、垃圾及無機物質肅清潔凈，并

保持表面干燥，閱歷收合格后進行平整、夯實。夯實后的素土層標高應符

合設計要求。

b.素土夯實應堅實,低于設計標高部位的回填土料應符合設計和規范

要求，回填分層進行，每層虛鋪厚度為20CT250,夯實遍數不少于3遍（打

夯機夯實）。夯實結束后，應按規范要求做土壤實驗，實驗合格后方可進

入下道工序施工。

2100厚碎石或碎磚夯實

a.碎石或碎磚內不應混有垃圾及雜物，粒徑不宜大于60,打夯機夯

實遍數至少三遍，夯其次遍時，宜在表面撒過量毛米砂或瓜子片（彌縫）

并噴灑過量水后夯其次遍，直至夯實為止。

b.碎石和碎磚不宜混用，碎石層或碎磚層的厚度、標高、平整度應符

合設計及規范要求。

360厚C10碎。

a.C10破擬接受現場自拌，現場設碎攪拌機，成立自拌小組，指派專

人擔任。

b.拌制碎的計量設備應完全，指派專人管理計量工作，碎原材料應按

規范要求進行檢驗，檢驗合格后方能運用，碎拌和水運用可飲食水。

c.鋪設碎前，應在碎石或碎磚基層上做坍餅或沖筋，坍餅和沖筋的間

距為1.5至2.0m,標高接受水準儀投測把握。

d.為防止碎收縮對地面面層的影響，該層碎宜設置分格縫（縮縫），

縫寬20,縫內嵌填瀝青瑪蹄脂，分格縫間距宜在3~5m范圍內，施工時應

先確定分格縫的地位，不能自覺施工。

e.鋪設性時，應對基層表面噴水潮濕（不得有積水），碎鋪設厚度應

略高于坍餅或沖筋。

420厚1:3水泥砂漿面層（找平層）

a.待面層（找平層）基層驗收合格后方可做找平層，找平前，首先應

對基層表面進行灑水潤濕（不準有積水），而后刷素水泥漿結合層，再鋪

設水泥砂漿，用刮尺刮平，木抹子壓實、劃毛。

b.面層（找平層）的基層表面應潔凈，個別凸高的世應鑿除，個別

低凹的部位用細石碎補平，表面的松動石子應剔除，表面落地灰、垃圾、

雜物均應徹底肅清掉，必要時可用水沖刷潔凈。

c.施工前應先做灰餅或沖筋，先做沿墻周圍，再做兩頭部位，間距

1.5~2m。

d.面層（找平層）實測偏向應符合規范要求。

e.面層（找平層）與基層結合應堅固，不得有空鼓、起砂、開裂等

次要缺陷。

5.水泥砂漿樓面面層同水泥砂漿地面面層。

二、地磚樓地面

本工程拋光地磚地面（參蘇J9501-2-14）,拋光地磚樓面（參蘇

J9501-3-11）,防滑地成地面（參蘇J9501-2-15）,防滑地磚樓面（參蘇

J9501-3-13）o

地磚地面基層同水泥砂漿地面基層。

防滑地磚樓地面兩頭層操作工藝：

a.待水泥砂漿找平層養護期滿后,砂漿表面干燥后,并閱歷收合格后,

即可進行涂聚氨酯涂膜防水層。

b.聚氨酯涂膜防水層滿涂，涂刷應均勻，不得漏涂和透底，不得有

麻點和氣泡，涂冷底子的基層表面應保持干燥。

C.待聚氨酯涂膜防水層干燥硬結后，即進行40厚C20細石碎找平層

施工。40厚C20細石碎應平整壓實，表面呈粗糙面或掃毛和劃毛，以便

與水泥砂漿找平層的粘結。40厚細石破的平整度、標高、厚度應符合設

計及規范要求。碎協作比請有相應資質的單位供應，破原材料要求、拌制

要求等均與前層碎同。

d.水泥砂漿找平結合層施工同水泥砂漿樓面找平結合層。

地磚面層操作工藝：

地磚鋪貼，將選配好的地磚清洗潔凈，放入清水中浸泡2-3h后取出

晾干備用，接著按挨次鋪磚。鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱定位

帶，定位帶各相隔15-20收，然后從里往外退著鋪定位帶內的地破，將地

面磚把握線鋪貼平整密實。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水

潮濕，過15mm左右，用木錘和硬木板按鋪磚挨次橫縫進行拔縫調查，使

縫口平直貫穿。調縫后再用木錘、點頭砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的

灰漿擦去。嵌縫、養護：鋪完地面磚2d后，將縫口清算潔凈，刷水潮濕,

用1:1水泥砂漿勾縫，勾縫應密實、平整、光滑，然后用布將地面擦試潔

凈。養護不得少于4d。

三、花崗巖樓地面

本工程花崗巖地面（參蘇J9501-2-18）,花崗巖樓面（參蘇

J9501-3-16）o

花崗巖樓地面

工藝流程

基層處理一素水泥漿結合層二道，30厚1:3干硬性水泥砂漿面上撒2

厚素水泥（灑過量清水）一鋪貼20厚花崗巖面，水泥漿擦縫

施工方法

a基層處理，找平層做法同水泥樓面。

b翻樣

翻樣應叢主入口開頭，普通要求門中是整塊花崗巖而不是條花崗石,

要求盡量增添非整塊的數量，杜絕小塊補找。畫出花崗石排布圖。

c材料要求

(1)花崗石板材應符合《自然花崗石建筑板材》優等品的標準，

用標準直尺、直角尺、不銹鋼刻度尺、塞尺等進行外形檢測。對板材色差、

色斑、坑窩、邊角損傷等進行目測，剔除不合格的材料。

(2)鋪貼前要進行預排，預排要在花崗石干燥形態下，并且在日光

下進行，使相鄰板材無分明色差,有瑕疵的板材應支配在不惹眼的邊角處。

(3)水泥，通常接受425號普通水泥。

(4)砂，宜接受中粗砂或粗砂，必需過篩，顆粒要均勻，不得含有雜

物，粒徑普通不大于5MM。

d彈線

由于花崗石的加工允許偏向是負值，故彈線可根據標準尺寸。彈線根

據放樣排布圖，首先彈出縱橫主把握線在主入口處。用錦綸線沿主把握線

按花崗石面標高拉線。

e花崗石鋪貼接受干貼法

結合層接受1：3干硬性水泥砂漿，即手攥成團，落地松懈.首先根據主

把握線縱橫各鋪排一把握條帶。

鋪貼時，首先鋪砂刮平，放上花崗石板材，此時板材面應略高于設計

樓面標高3-4MM。用橡皮錘敲擊四角，使之沉實，基本平整后，掀起花

崗石板材。

在砂漿面上均勻撒一層水泥，用噴水壺均勻灑水，使素水泥面潤濕,

悄然平放上花崗石板材，橡皮錘輕擊，邊擊邊用手摸板邊，并用鋁合金靠

尺檢驗，使板材面精確到位。用刷帚或海綿將花崗石面彈掃潔

凈。

鋪貼1-2天（視氣溫而定）后進行灌漿擦縫。根據花崗石的顏色，選擇

相應顏色的礦物顏料和白水泥拌和均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺漸

漸灌入板塊之間的縫隙中。1-2小時后，用干海綿將縫擦干，同時將花崗

石表面擦凈。

通常養護不少于4天后開頭上蠟，對花崗石面有愛護作用，交付前清

擦打蠟。

對于個別的缺棱掉角，可以用原花崗石敲碎，用509膠拌和嵌補，固

化后用手提磨光機刨光。

f質量要求

面層與基層粘結堅固，無空鼓，色澤全都，接縫均勻順直，板塊無裂

紋、掉角和缺棱景象。

表面平整、縫格順直、接縫凹凸差、板塊間隙寬度實測偏向符合規定。

四、靜電地板樓面

本工程靜電地板樓面（參蘇J9501-3-24）施工流程：

20厚1：2.5水泥砂漿找平層一2-3厚軟質導靜電聚氯乙烯塑料塊

樓面配套導靜電膠粘劑粘結。

第九節屋面工程

本工程防水保溫坡屋面參蘇J9801-15-1

施工流程：屋面找平層~25厚擠塑保溫板一水泥砂漿找平層內配鋼

絲網-*防水水泥瓦粘貼

待現澆鋼筋碎屋面板強度達到1.2N/mm2后。對現澆碎屋面結構基層

的碎表面進行清算，使之潔凈無雜質、垃圾等等。開頭做1：3厚20MM

水泥砂漿找平層，找平層施工前應先檢查結構層的質量（排水坡度、天溝、

水落管的標高、管道、預埋件等施工安裝質量），并經隱蔽工程驗收合格

后才可以施工找平層，屋面基層與突擊屋面結構部分的連接處及轉角處部

份應提早施工，陰陽角部位做成圓弧，內排水的落水管的周圍應做成略低

的凹坑。擠塑板粘貼的基層表面應平整、潔凈、干燥。擠塑板接受膠粘劑

粘貼，粘貼應堅固，不得有松動景象。擠塑板粘貼必需錯縫，拼縫應緊密。

擠塑板切割后的邊應劃一全都，棱角殘缺。擠塑板粘貼應避開雨天，宜由

高處向低處有序粘貼，以防萬一遇到雨天，雨水可順坡流淌排解。擠塑板

鋪設終了后釘設鋼絲網，進行水泥砂漿找平層的施工，做到平整、無空鼓

開裂起砂景象。防水水泥瓦粘貼施工必需堅固平整，粘貼終了后應加強后

期養護。

平屋面參蘇J9801T5T

本工程的平屋面防水接受高分子防水卷材防水層和40厚細石碎剛性

防水層。施工關鍵：防水材料涂、貼的基層干燥狀況能否符合要求，細石

破剛性防水層的表面應平整，排水坡面無裂痕、無空鼓、無積水，當屋面

基層干燥有難度時，須做排氣屋面，設置排氣槽、管，分倉縫應為

4.0m?5.0mX4.0m?5.0m,各部細部構造符合要求，保證不滲漏。

在屋面工程施工的過程中每一道施工工序均需建設監理單位簽字，做

好隱蔽工程驗收記錄。

在屋面工程施工過程中應重點留意以下幾個方面：接受水準儀測標

高，拉線找坡、整平，確保整個屋面工程平整，對屋面材料到達工地后進

行驗收，并進行檢測，杜絕不合格產品；加強對各接口處節點、坡面陰角

的處理；凹凸屋面墻身結構泛水處理。

第十節室內外墻面、頂棚裝飾工程

內裝飾施工挨次：放線、抄平一立門窗口一沖筋貼餅一護角線一門

窗口塞縫一墻面抹灰~頂棚抹灰（或吊頂）一樓地面一養護一踢腳線f門

窗扇安裝一油漆涂料f燈具、五金安裝。

一、內墻乳膠漆墻面

工藝流程：基底處理~掛（拉）線做灰餅、做護角線一灑水潤濕墻面

~底層抹灰一面層抹灰f批107白水泥膩子一乳膠漆滾涂

施工方法

a抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清算潔凈,

并灑水潤濕，混凝土表面運用聚合水泥漿刷毛甩漿或涂刷界面劑。

b抹灰的工藝流程普通根據“先上后下”的準繩進行，以便增添交叉

凈化，愛護成品。

c砌體與碎柱（墻）交界處必需蒙300寬（兩邊各150）金屬網，以

避開當前消滅裂痕。柱及門洞口陽角處須抹50寬2000高20厚1:2水泥

砂漿護角。

d在墻面上用2m托線板進行掛線做灰餅，灑水潤濕墻面。用1：2

水泥砂漿做好門洞口陽角的護角不低于2m,然后做壟筋刮糙。

e墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必需先用水泥砂漿分層墊平，每

層厚度不宜大于7mm。個別總厚度超過設計厚度的地方可用鋼絲網加固。

f底層抹灰應壓實粉平劃毛，使其粗糙平整。

g罩面應待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開頭，鐵板壓

光不少于兩遍，厚度不大于2mm.

h每層粉刷的施工接頭地位應錯開。

i批膩子:先局部批膩子，再滿批膩子。批兩道膩子，頭道要求平整，

二道要求光滑。每批一道膩子待其干燥后，都運用砂紙磨光一遍。

j乳膠漆滾涂的次要工序（挨次）：打掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨

平一第一遍滿刮膩子一磨平一其次遍滿刮膩子f磨平一第一遍涂料一復

批膩子一磨平（光）一其次遍涂料一磨平（光）一第三遍涂料

質量要求

a抹灰面層不得有爆灰和裂痕，各抹灰層之間及基底應粘結堅固，不

得有脫層、空鼓等缺陷。

b表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清楚、順直、無缺角掉棱。

c窗臺、窗楣劃一全都。

d實測偏向符合規范規定。

二、內墻磁磚貼面：

進行內墻磁磚貼面前，按粘貼面積計算縱橫皮數，程度把握線以室

內標準程度線為根據，根據磁磚規格尺寸，每隔5T0皮彈一道線，有墻

裙的應把墻裙上口彈出。垂直把握線根據程度把握線套方，每隔1m左右

彈一條。然后進行預排，預排時一，應留意除陳列方法中必需求的1/2收外,

同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。預排后，根

據垂直、程度把握線，在墻面彈出磁磚縱橫網絡線。磁磚應規格、顏色全

都，放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。粘貼把

握磁磚：根據磁磚和粘結層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或

陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磁磚，并用托線板找直靠平，作

為磁磚粘貼垂直與平整的標準。粘貼時，先在兩端最下皮把握磁磚上口表

面掛線，然后在瓷磚的背面披上3-4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼,

垂直以認定磁磚一側，對準墻上所彈的垂線，粘上墻的磁磚，用鋼抹子木

柄小扣磚面，使磁破面附線平整，粘結堅固。粘貼磁磚時，應隨時用托線

板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰狀況，應取下重貼。

磁磚粘貼終了，應將磁磚表面擦洗潔凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿

涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚面揩擦潔凈。

三、外墻乳膠漆墻面、局部面磚

施工挨次:基層貼餅吊線一打底刮糙一分格縫彈線~面磚面層一外墻

乳膠漆施工

室外裝飾自上而下依次進行。

主體完成后，對外墻立面過行片面底坯粉刷，按吊線貼餅要求把握好

整個立面的垂直度，留意處理好門窗和拐角處節點，做好防水防滲環節,

具體施工要求：基層強度符合要求無空鼓開裂，表面平整度誤差不超過3

毫米，立面垂直度嚴厲把握在5毫米。檢查墻面底子灰的平整度、垂直度

及門窗安裝的程度、垂直度，若偏向較大，則隨時進行修整或校正，做好

基層清算工作。

局部面磚面層：

抄水準線：沿墻周圍彈第一道水準線，再根據外墻磚的尺寸放縫

1.5mm彈其次道水準線，以此類推向上彈出局部面磚每行的水準線。

墻面規劃：根據面磚的寬度，再量出墻面的尺寸進行測算規劃，陰角

處的面破應把握在大于1/3磚寬，小于1/3磚寬時應在尾部的兩塊進行調

整或在首尾進行調整、陽角禁止裁切，柱面的規劃，禁用切割的面成鑲貼

在柱角，面破應夾在兩頭，面放小于1/3磚寬時，處理方法同墻面規劃。

面破的選擇：應根據所定的尺寸選出規格、色澤全都的面磚分堆堆放

（當磚規格不一、有色差時）分間鑲貼，不同規格、色澤的磚不行混貼。

把選好的面磚提早浸泡在水中約兩小時一，然后取出晾干堆放（呈鋸齒

形）。

砂漿的配比：1：1水泥砂漿或1：0.2-0.3：2水泥石灰砂漿。

帶線鑲貼，貼第一行時墊好尺板，墊板時要墊平、墊實，貼時嚴禁凹

凸不平，必需橫平豎直。如遇砂漿不足，應取下再添砂漿重貼，貼時用手

按壓，然后用橡皮錘輕小扣拍，直至與線平，嚴禁用硬的棒棍敲打，鑲貼

時灰縫要均勻，以此類推，向上鑲貼。

鑲貼時應從陽角處開頭貼第一塊磚，頂部貼餅，上下掛線，每個陰、

陽角都必需做灰餅掛垂直，灰縫厚度把握在3?4mm以內，具體可根據實

踐狀況而定（考慮門面與貼面的關系等），陰角必需垂直。

墻陽角面磚應切割成45度角進行拼角。

當墻面鑲貼終了后在該頂部應滿刮砂漿，并呈35度角，然后進行清

縫、擦墻面。

外墻乳膠漆施工：

1.預備

①材料預備：外墻刮墻膩子、封底漆、乳膠漆。

②施工工具：基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、涂

料滾子、托盤、手提電動攪拌器；勞保用品有口罩、手套、工作服

等。

2.施工工藝

①施工挨次

階段工序稱號備注

基層處理打掃，填補孔洞，磨平

第一遍滿刮膩子第一遍滿刮膩子，磨光

其次遍滿刮膩子其次遍滿刮膩子，磨光

封底漆滿涂封底漆膩子干透后

施工

第?遍乳膠漆第一遍乳膠漆，磨光封底漆至少

4小時后施

工

其次遍乳膠漆其次遍乳膠漆間隔6—8小

時后施工

打掃肅清遮擋物，清反飛濺

涂料

②施工要點

a.基層處理：水泥砂漿基層的蜂窩、麻面可接受1：2.5水泥

砂漿，外加10—15%107膠或10%聚醋酸乙烯乳液，拌和成聚合砂漿

進行修補。水泥砂漿抹完后一個星期左右，方可進行乳膠漆作業。

b.滿刮膩子：材料可用聚醋酸乙烯膩子滿刮兩遍，膩子要有肯

定厚度，但不宜太厚，第一遍干燥后用鋼皮刮板刮去不平之處，不

用磨砂紙，以保證其次遍膩子粘結堅固。

c.封底漆的施工：封底漆必需在干燥、清潔堅固的表面上進行，

可接受噴涂或滾涂的方法施工，涂層必需均勻，不行漏涂。

d.滾涂施工

乳膠漆普通是稀釋型，因此施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀,

加水量根據消費廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子

蘸料涂刷。為了避流掛，應少蘸、勤蘸。滾涂方法與多彩涂料相反。

第一遍施工完后，普通需干燥6小時以上，才能進行下一道工序。

其次遍乳膠漆應比第一遍稠，具體摻水量根據消費廠家要求而定，

施工方法與第一遍相反，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。施工

時溫度保持在0度以上。

③質量要求

a.乳膠漆應符合設計要求，漆膜堅固。

B.膠漆表面質量，應符合下表的規定。

序項目質量要求

1掉粉、起皮不允許

2漏刷、透底不允許

3反堿、咬底不允許

4流墜、疙瘩不允許

5顏色、刷紋顏色全都、無砂

眼、無刷紋

6裝飾線、分色線平直（拉偏向不大于1MM

5M通線，不足5M拉通線檢

查）

7門窗、燈具等潔凈

四、油漆工程

室內墻接受的油漆涂料應選用同一廠家同一批種類，以防色差，涂刷

前攪拌均勻，涂刷應做到無反堿咬色、無流墜、疙瘩濺沫，色澤均勻，無

砂眼、劃痕、刷紋要均勻、順直。

五、頂棚工程

本工程作戰室、衛生間吊頂（蘇J9501-8-17）°在鋼筋混凝土板中預

留①6鐵環，雙向中距1000,鋼筋吊桿在隱蔽前必需做好防腐處理，輕鋼

龍骨接受45*15*1.2截面，中龍骨接受19*50*0.5截面,要嚴把龍骨、鋁塑

板、塑料扣板的原材料質量關。吊頂的標高、尺寸、起拱和外型應符合設

計要求。材料的材質、種類、規格、圖案和顏色應符合設計要求。吊桿、

龍骨的材料規格，安裝的間距、連接的方法應符合設計要求，安裝必需堅

固，暗龍骨吊頂的金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理，木龍骨應進行防

火處理。

內墻涂料面頂棚

工藝流程：基底處理一拉線做灰餅一板底灑水潮濕一8厚103：3水

泥石灰砂漿打底一3厚石灰罩面一內墻涂料面層（乳膠漆面）

施工方法：a.板底抹灰打底前須將表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等

清算潔凈，并灑水潮濕后用聚合水泥漿甩漿、拉線做灰餅。b待水泥漿甩

漿與板底粘結堅固后即可抹水泥石灰砂漿底灰，其次天再進行石灰罩面。

c.待石灰罩面有肯定強度后（結硬后）進行批膩子和涂刷內墻涂料面

第十一節門窗、玻璃幕墻工程

內門普通木門施工：

制做前應細心選定好材料并干燥處理。木制品要細心加工并妥當堆

放，木門框安裝前應校正軌方，應按設計要求的程度標高和立體地位在砌

墻的過程中安裝木枝，并框用釘子固定在墻內的木磚上，每邊不少于三處

并釘帽敲扁處理。框與墻體間的空隙按規定填塞材料，飽滿均勻。門扇安

裝裁口須順直，刨面平整光滑，開啟機警、波動，無回彈和翹曲，小五金

安裝完全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平。門的蓋口條、壓縫條、套板、

密封條等與門結合堅固緊密，尺寸全都，平直光滑，門鎖安裝正確，開關

機警。木門在安裝前應對下冒頭事前做好油漆，以防遺漏。

彩鋼門窗施工：

(1)門窗框普通都是后塞口，故門窗加工的尺寸應略小于洞口尺

寸，具體狀況應視不同的飾面材料而定。

(2)門窗框應在主體結構基本結束后進行，安裝的工夫應在室內

外裝修基本結束后進行，以免毀壞。

(3)安裝前逐一核對，以免發生誤差。

(4)按室邊疆面彈出50線和垂直線，標出門窗安裝的基準線，作

為安裝時的標準。門口的地面標高，須提早(安裝前)進行逐一核對，

(地彈簧的表面應與地面飾面標高全都)。要求門窗在程度方向與豎直方

向做到劃一全都，有誤差應準時調整處理，并準時嵌密材料。

(5)平開門、窗扇的安裝，應先把合頁固定在門窗框上，然后將門、

窗扇嵌入框內暫時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必需保證

上、下兩個轉動部分在同一個軸線上。

(6)推拉門窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇

插入上滑道的外槽內，自然下落對應的下滑道的外滑道內，然后再用異樣

的方法安裝內扇。

(7)地彈門安裝時必需嚴厲把握安裝偏向，必需保證上、下兩個轉

動軸在同一軸線上(同一垂直線上)，確保開啟機警。

材料要求：

(1)原材料均要符合設計規定，要求平直，無翹曲，無刮痕。

(2)門窗框的規格、型號及加工精度