溶媒回收在制藥廠地位和作用溶媒回收在制藥廠是輔助工段，是許多制藥過程必不可少步驟，不是主要崗位，不過不是主要崗位呢？溶媒回收技術是不是制藥過程關鍵技術？天天溶媒回收量100t，年3.5萬噸－大型化工廠年產量溶媒回收率1%改變，350噸每噸1萬元，350萬元

0.5萬元，175萬元怎樣提升溶媒回收效果，到達節能、降耗、降低成本呢？制藥過程的溶媒回收技術專家講座第1頁第一部分

第二部分

溶媒回收路徑

制藥企業溶媒回收特點制藥過程的溶媒回收技術專家講座第2頁

第一部分制藥企業溶媒回收特點1、溶媒特征復雜、使用溶媒品種多、企業大多不知道怎么重視，我國生產一樣產品溶媒消耗大多數遠高于國際先進水平（1）溶媒基本物性－特殊醫用酒精，乙醇（75%）在手背上（35℃)情況：揮發性約12kPa其它溶媒到達一樣揮發性溫度甲醇：18.5℃乙醇：32℃丙酮：4.8℃二氯甲烷：-9℃丁醇：67.7℃乙酸乙酯：24.2℃

丁酯：65℃難以到達較高收率，造成消耗高、成本高，環境保護壓力大。制藥過程的溶媒回收技術專家講座第3頁（2）廢溶媒組份復雜性廢溶媒：

主要組份；混溶媒；溶媒分解物、反應付產物、降解物、色級、糖份、蛋白、菌絲等雜質處理過程較為復雜。制藥過程的溶媒回收技術專家講座第4頁（3）廢溶媒回收能耗高因為沒有把溶媒回收作用看透徹，以致沒有把化工、石化等行業先進分離技術應用到溶媒回收過程，造成能耗居高不下，想降低，但沒有適當方法。化工類企業：我國能耗是國際先進水平2-6倍許多裝置仍為間歇過程；沒有充分利用裝置本身余熱；沒有充分利用不一樣裝置之間溫差。制藥過程的溶媒回收技術專家講座第5頁（4）廢溶媒回收量大，提升溶媒收率價值巨大1%回收率相當價值

100t/d，相當于3.5萬t/y×1%=350t×1萬元/t＝280萬元

40t/h,相當于32萬t/y×1%＝3200t×0.3萬元/t＝960萬元制藥過程的溶媒回收技術專家講座第6頁第二部分、提升溶媒回收水平路徑1、提升裝備水平－采取先進溶媒回收設備：先進回收塔技術：高效塔板、高效填料等適當換熱器采取自動控制系統，提升溶媒回收系統整體技術水平制藥過程的溶媒回收技術專家講座第7頁青霉素生產廢酸水塔、丁醇回收塔改造與設計原廢酸水塔大多為泡罩塔或篩板塔，存在問題多為，處理能力小，普通為16t/h左右，丁酯收率低，設備易堵塞，操作周期短。采取CTST進行改造或設計后，塔徑不變下（D1500)：處理能力可提升到100%以上，能力到達30t/h以上；溶媒收率由<90%提升到98%以上；并延長了操作周期。在丁醇回收塔中使用不但提升了處理能力，單套能力在10t/h以上，而且提升了收率。

已在華北制藥、石家莊制藥、中潤（內蒙）、山東魯抗、哈藥、大同阿拉賓杜、利君沙等成功應用。顯著地提升了溶媒回收收率，降低了溶媒消耗，減輕了環境污染。

經典應用實例制藥過程的溶媒回收技術專家講座第8頁2、采取先進工藝過程間歇精餾過程連續精餾過程，降低中間步驟采取先進精餾技術－萃取精餾技術恒沸精餾技術變壓精餾技術

膜分離技術吸附分離技術用于：（1）溶媒回收量大（2）溶媒含量復雜：乙酸乙酯－甲醇乙酸乙酯－乙醇乙酸丁酯－丁醇制藥過程的溶媒回收技術專家講座第9頁制藥過程的溶媒回收技術專家講座第10頁3、采取有效節能技術溶媒回收首要方法是精餾，精餾是利用能量是混合物分離過程，是分離混合物首選分離伎倆。節能尤為主要：（1）充分利用回收系統本身余熱；（2）利用各系統之間溫差；（3）采取多效精餾技術

制藥過程的溶媒回收技術專家講座第11頁雙效精餾制藥過程的溶媒回收技術專家講座第12頁節能效果：（1）每小時節約1t蒸汽，按100元/t計，同時節約100t/h循環水，

年效益達88萬元（2）雙效精餾用于甲醇精餾，處理量40t/h，比常規精餾可節能45%，年節約蒸汽40×0.45×8000＝144000t，節循環水1440萬t，

年效益達萬元1600萬元！！！

制藥過程的溶媒回收技術專家講座第13頁4、溶媒回收精細化（1）回收盡可能多溶媒將廢溶媒尤其是釜殘液排放物中用價值物質回收，設計小型回收裝置；（2）過程廢水集中處理后排放過程排氣集中處理后排放因為溶媒回收過程和生產過程中產生大量廢水和廢氣，其中溶媒含量可觀！所以充分回收后排放即能夠回收大量溶媒，還可大幅度降低環境保護處理壓力，改進工作環境。制藥過程的溶媒回收技術專家講座第14頁5、先進設計工具

PROII，Aspan等過程模擬商業軟件應用：優化工藝過程，優化換熱流程，準確設計計算過程和設備參數，提供準確操作控制參數和控制方法制藥過程的溶媒回收技術專家講座第15頁制藥過程的溶媒回收技術專家講座第16頁6、溶媒回收技術是項綜合技術加強人員技術培訓，加強技術交流，提升設備水平，提升控制水平，設計水平，管理水平。

溶媒回收是提升企業技術水平、降低生產成本、減輕環境污染主要路徑之一，而且是非常有效路徑！制藥過程的溶媒回收技術專家講座第17頁制藥生產中CTST應用情況青霉素、阿莫西林、泰勒菌素、紅霉素等酸水塔、丁醇回收、丁酯回收、乙酯回收二氯甲烷回收、三乙胺回收、MIBK回收林可霉素：丁醇回收、丙酮回收阿維菌素：甲醇回收、乙醇回收、丙酮回收VC:甲醇雙效、乙醇回收７-ACA,7-