二、有關(guān)本專利傳動(dòng)通道本發(fā)明設(shè)計(jì)了3個(gè)傳動(dòng)通道驅(qū)動(dòng)相關(guān)部件完成鋼筋端面加工，并且在傳動(dòng)過程調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比：第一傳動(dòng)通道：減速機(jī)輸出軸20至大尾巴件6至過渡板5至齒輪保持架4至滾絲輪套17至剝肋刀座連接板1至剝肋刀，進(jìn)行剝肋，該傳動(dòng)通道中各個(gè)部件固定連接，維持第一轉(zhuǎn)速；第二傳動(dòng)通道：大尾巴件6和過渡板5帶動(dòng)位于兩者之間的雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪7做公轉(zhuǎn)（整體轉(zhuǎn)動(dòng)）；同時(shí)，雙聯(lián)齒輪與內(nèi)齒圈13嚙合，進(jìn)行自轉(zhuǎn)，該雙聯(lián)齒輪的自轉(zhuǎn)帶動(dòng)設(shè)置在主旋轉(zhuǎn)軸15上的太陽輪14旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀片16以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并切割磨平。第三傳動(dòng)通道：齒輪保持架4和剝肋刀座連接板1及連接兩者的滾輪套17整體帶動(dòng)位于3者內(nèi)部的偏心軸和滾絲輪2旋轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)），從而維持在第三轉(zhuǎn)速對(duì)鋼筋進(jìn)行滾絲。理解了傳動(dòng)通道，很容易與對(duì)比文件相比對(duì)，并清楚理解本專利與證據(jù)是完全不同的開發(fā)思路，證據(jù)既沒有公開本專利，相互間也沒有結(jié)合的動(dòng)機(jī)。下面針對(duì)無效請(qǐng)求人的具體理由和證據(jù)組合做出回應(yīng)：三、有關(guān)權(quán)1不符合專利實(shí)施細(xì)則20.2的規(guī)定。專利法實(shí)施細(xì)則第二十條第二款規(guī)定：“獨(dú)立權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)從整體上反映發(fā)明或者實(shí)用新型的技術(shù)方案，記載解決技術(shù)問題的必要技術(shù)特征。”必要技術(shù)特征，是指發(fā)明或者實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所不可缺少的技術(shù)特征，其總和足以構(gòu)成發(fā)明或者實(shí)用新型的技術(shù)方案，使之區(qū)別于背景技術(shù)中所述的其他技術(shù)方案。如果發(fā)明所要解決的技術(shù)問題包括多個(gè)彼此相互獨(dú)立的技術(shù)問題，則在判斷獨(dú)立權(quán)利要求是否缺少必要技術(shù)特征時(shí)，只要獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)方案能夠解決其中一個(gè)或者部分技術(shù)問題的必要技術(shù)特征，即可認(rèn)定其符合專利法實(shí)施細(xì)則第二十條第二款的規(guī)定，不應(yīng)再要求其記載解決各個(gè)技術(shù)問題的所有技術(shù)特征。1、本專利的背景技術(shù)部分記載了眾多現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，“。三種切割方式都存在著一些缺陷：切割效率低，滾絲和切割不能同步進(jìn)行；灰塵大，有害健康；易損件砂輪片成本高；需要單獨(dú)的切割場地，占地面積大，大量耗費(fèi)人工；冷擠壓螺紋存在卷邊，需要二次打磨。”，專利法及其實(shí)施細(xì)則并不要求獨(dú)權(quán)一次性解決全部技術(shù)問題，僅解決一個(gè)問題即可。2、背景技術(shù)中【0003】段，已經(jīng)記載“現(xiàn)設(shè)計(jì)一種水冷平頭傳動(dòng)系統(tǒng)，通過優(yōu)化工藝順序，對(duì)整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及功能進(jìn)行改造，以解決上述缺陷。”該段和權(quán)1的主題是“一種水冷平頭傳動(dòng)系統(tǒng)”，也即是對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，通過傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)，使其適應(yīng)解決上述至少一個(gè)問題。獨(dú)權(quán)是通過傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)來解決問題的。3、請(qǐng)求人提及的“刀具”和“滾絲輪”均是傳動(dòng)系統(tǒng)的終端可以連接的與待加工鋼筋端頭直接接觸的部件，在獨(dú)權(quán)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，沒有必要限定。因此，針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)權(quán)1并不缺少必要技術(shù)特征。四、涉案專利說明書不符合26.3款的規(guī)定。專利法第二十六條三款（以下簡稱26.3）主要是對(duì)說明書的規(guī)定，具體為：說明書應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)明或者實(shí)用新型作出清楚、完整的說明，以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為準(zhǔn)。無效請(qǐng)求2.1部分有關(guān)偏心軸和滾絲輪運(yùn)動(dòng)的問題，能否對(duì)請(qǐng)求人提出的問題進(jìn)行解釋和回應(yīng)，用說明書和附圖的內(nèi)容（可以加公知常識(shí)）2.2有關(guān)雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪(7)的傳動(dòng)關(guān)系首先，圖1中能夠明確看到，雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪(7)與內(nèi)齒圈13嚙合，而權(quán)利要求書和說明書中均記載“所述減速電機(jī)(21)的輸出端外部安裝有水套(9)與減速電機(jī)(21)固定連接”，“，所述水套(9)的左側(cè)固定連接有內(nèi)齒圈(13)與其固定”，可見減速電機(jī)(21)的輸出端，水套(9)、內(nèi)齒圈(13)是依次固定連接，因此，減速電機(jī)的輸出端（輸出軸20）能夠帶動(dòng)內(nèi)齒圈13轉(zhuǎn)動(dòng)，而內(nèi)齒圈13帶動(dòng)與其嚙合的雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪(7)嚙合，雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪(7)嚙合，帶動(dòng)太陽輪14，而太陽輪14帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，轉(zhuǎn)矩的傳遞在文字和附圖中記載很清楚，符合符合26.3款的規(guī)定。2.3請(qǐng)求人以附圖1觀察到的尺寸作為不清楚、不能實(shí)現(xiàn)的理由明顯不能成立。專利的附圖僅是結(jié)構(gòu)示意圖，不能通過測(cè)量或肉眼觀察來確定其具體尺寸，因此，所謂雙聯(lián)齒輪及其輔助小齒輪(7)和太陽輪14嚙合的齒輪厚度一致，不能成立，以此得到推論也不能成立，事實(shí)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能根據(jù)具體切削需要調(diào)整兩者的厚度，從而既能接觸又能相對(duì)軸向移動(dòng)。2.4有關(guān)旋轉(zhuǎn)主軸15與減速電機(jī)輸出軸20固定連接。顯然，【0027】段的旋轉(zhuǎn)主軸15與減速電機(jī)輸出軸20固定連接是明顯的筆誤，附圖中均能明顯看到旋轉(zhuǎn)主軸15嵌套設(shè)置在減速電機(jī)輸出軸20內(nèi)，兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，【0031】段記載旋轉(zhuǎn)主軸15是由太陽輪14驅(qū)動(dòng)，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀說明書和附圖之后能毫無疑義的確定【0027】段的旋轉(zhuǎn)主軸15與減速電機(jī)輸出軸20固定連接是明顯的筆誤。不存在不清楚的問題。五、涉案專利權(quán)4不符合26.4款的規(guī)定。根據(jù)上述陳述可知，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀說明書和附圖之后能毫無疑義的確定【0027】段的旋轉(zhuǎn)主軸15與減速電機(jī)輸出軸20固定連接是明顯的筆誤。因此，也就不存在權(quán)4得不到說明書支持的問題。六、以證據(jù)1作為最接近的現(xiàn)有技術(shù)6.1涉案專利權(quán)利要求1符合專利法第22條第3款規(guī)定的創(chuàng)造性.6.1.1請(qǐng)求人遺漏了區(qū)別技術(shù)特征權(quán)利人認(rèn)為：證據(jù)1還有以下區(qū)別技術(shù)特征沒有公開：A：所述水套(9)的頂部安裝有寶塔水接頭(8)；B：所述水