5.1組織保障措施 15.2技術措施 65.3監測監控措施 295.4危險源辨識與分析 345.1組織保障措施5.1.1施工目標（1）安全目標1）控制和杜絕因公負傷、死亡事故的發生。2）一般事故頻率控制在5‰之內。3）無重大設備、火災和中毒事故。4）無環境污染和嚴重擾民事件。（2）管理目標1）及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率達到100％。2）揚塵、噪聲、職業危害作業點合格率100％。3）保證施工現場達到市當地文明安全工地。5.1.2施工安全管理體系網架施工需遵守總包安全生產管理體系，進場人員需經三級教育。動火作業需嚴格按照總包動火作業資格審批手續，服從總包日常安全管理要求，提出整改問題及時響應并及時整改。總包單位組織機構如下所示：圖5.1項目組織機構圖對于本次網架頂升，本公司高度重視，成立網架頂升指揮部，現場指揮機構如下：指揮長：1人安全技術組：2人測量組：2人頂升人員：6人 項目工作職責職務工作職責項目經理負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態。項目總工負責現場施工技術措施管理，確保技術可行性，優化施工方案，引導現場施工技術手段。技術負責人負責技術方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人落實安全責任制度，負責檢查，監督現場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業，消除可能存在的安全隱患，安全交底、工作記錄。生產負責人負責現場的統一安排和現場指揮。負責現場的吊裝指揮；負責每日的工作安排，嚴格執行施工方案，制止任何違章作業。質量負責人負責現場安裝質量，質量報驗、質量驗收工作，自我檢查現場施工質量，消除可能存在的質量問題。5.1.3分包工程項目組織機構設置圖5.2分包項目組織機構圖5.1.4項目安全管理體系組織機構圖5.3安全管理體系組織機構圖5.1.5安全管理制度（1）安全教育制度安全生產教育主要包括安全生產思想、安全知識、安全技能、和法制教育四個方面內容。安全生產思想教育內容包括：思想認識和方針政策教育、勞動紀律教育。（2）新工人三級教育制度對新進場的工人必須進行三級教育，三級教育內容包括進場安全基礎知識、法規、法制教育；現場規章制度和遵章守紀教育；班組安全教育由班組長主持進行，主要內容為本班組作業特點及安全操作規程，班組安全活動制度及紀律，愛護和正確使用安全防護裝置及個人安全防護用品，本崗位易發生事故的不安全因素及其防范對策，本崗位的作業環境及使用的機械設備、工具的安全要求。（3）特種作業人員培訓制度本工程特種作業工種包括電工作業、起重機械操作、金屬焊接作業、登高架設作業。特種作業人員必須經國家規定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，并經考核合格取得操作證者，方準獨立作業。5.1.6安全檢查制度（1）查思想，主要檢各級管理人員和職工對安全生產工作的認識。（2）查管理，主要檢查工程的安全管理是否有效。主要內容包括：安全生產責任制，安全技術措施計劃，安全組織機構，安全保證措施，安全技術交底，安全教育，持證上崗，安全設施，安全標識，操作規程，違規行為，安全記錄等。（3）查隱患，主要檢查作業現場是否符合安全生產、文明生產的要求。（4）查整改，主要檢查對過去提出的整改問題的整改情況。查事故處理：對安全事故處理應達到查明事故原因，明確責任并對責任者做出處理、明確和落實整改措施等要求，同時還應檢查對傷亡事故是否及時報告，認真調查，嚴肅處理。（5）查機械設備、安全設施，主要檢查機械設備是否安全可靠，安全配套設施是否齊全，檢查安全設施是否落實且有效。（6）對檢查出來的隱患的處理1）檢查中發現隱患應該進行登記，不僅是作為整改備查依據，而且是提供安全動態分析的重要信息渠道。2）安全檢查中查出的隱患除進行登記外，還應發出隱患整改通知單，引起整改部門的重視，對凡是有即發性事故危險的隱患，檢查人員應責令停工，被檢查單位必須立即整改。3）對于違章指揮、違章作業行為，檢查人員可以當場指出，進行糾正。4）對檢查出的隱患，現場經理應立即研究整改方案，按照三定（即定人、定期、定措施）原則，立即進行整改。5）整改完成后要及時通知有關部門。有關部門必須立派人員進行復查，經復查整改合格后，進行銷案。5.1.7安全技術交底制度（1）安全技術交底的基本要求1）現場經理部實行逐級安全技術交底制度，縱向延伸到班組全體作業人員。2）技術交底要求具體明確針對性強。3）技術交底內容應針對分部分項工程施工中給作業人員帶來的潛在危害和存在的問題。4）應優先選用新的安全技術措施。5）應將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術措施等向工長、班組長進行詳細交底。6）定期向由兩個以上作業隊和多工種進行交叉施工的作業隊進行書面交底。7）保持書面交底簽字記錄。（2）安全技術交底主要內容1）本工程施工作業特點和危險點。2）針對危險點的具體防范措施。3）應注意的安全事項。4）相應的安全操作規程和標準。5）發生事故后應及時采取的避難和急救措施。5.1.8安全作業面許可證制度施工時每進入一作業面前嚴格進行作業面安全環境檢查，實行安全作業面許可證制度，對安全設施不到位、不完善，不符合安全施工要求的作業面必須整改，符合要求后再進入施工。5.1.9其它安全制度為確保施工安全還應制定施工現場動火制度、安全保衛制度、安全用電檢查制度、安全例會制度、安全宣傳制度、安全獎罰制度等。安全管理具體內容安全巡視項目安全組織機構內各責任人，在項目安全負責人的領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區域內可能產生安全隱患的工作點要嚴加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現的安全違犯行為隨時查處、上報。安全報告安全管理機構內各責任人，按規定填寫每周的安全報告。對當天的安全隱患巡視結果提出統計報表，對當天的生產活動提出分析因素，提出防范措施。在現場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告經鋼結構部經理審批后報上級各單位。如果現場發生重大安全事故報告，同時按國家規定的申報程序向上級部門申報。安全分析會召開每月的安全分析會，對當月的安全工作進行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預防措施，對安全事故進行分析，對事故責任單位和個人提出處罰意見，對其他施工單位的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導意見。安全例會每周一上午上班召開安全生產教育例會。5.2技術措施5.2.1安全技術操作規程（1）電工安全操作規程1）電工必須嚴格執行《施工現場臨時用電規范》JGJ46-2005。2）不準帶電作業，對確須帶電作業的系統或部位，應遵守帶電作業的有關規定，執行安全措施，并經領導批準后方可進行。雷雨時，嚴禁帶電作業。3）所有電工，不準在未明確無電及未接地的導體上進行操作。4）嚴禁將臨時電線縛在管子及其他金屬物上。5）遇到六級以上強風及雷雨大雪時，一般不宜做外線工作。6）所有電動設備，必須設有各自的控制開關，開關的容量規格與設備容量相適應。7）電氣設備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應是分別接在接地板上。8）發現有人觸電時，必須立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9）線路及設備安裝完成后，應嚴格按照受電、送電的各項規定進行檢查，發現問題，立即糾正，當確認全部符合受電、送電的條件或規定后，方可組織受（送）電工作。（2）電氣焊安全操作規程1）電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2）動火作業人員必須嚴格執行二證（動火證、操作證），多機多監護原則，嚴格遵守“十不燒”規定。3）進行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和引起火災。4）把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7）進行氣、電焊操作時，必須正確穿戴和使用好個人勞動防護用品。8）氧氣瓶禁止靠近油類物質，氧乙瓶與乙炔瓶使用時要保持5—10M距離，并遠離火源。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。9）嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動或激烈震動碰擊，防止爆炸。10）雷雨時，應停止露天焊接作業。11）工作結束，應切斷電焊機電源，氧氣、乙炔氣源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。（3）起重工安全操作規程1）嚴格貫徹“十不吊”的規定，做到有證操作，有證指揮。2）起吊用的設備、工具一定要符合起重要求，并要嚴格檢查，確認完好后，方可使用，嚴禁超負荷起吊。3）所有吊裝作業必須嚴格執行施工方案及有關技術文件的規定，進行施工。4）大型構件起吊前，應按有關要求進行全面檢查，確認無誤后應先試吊；試吊時，必須檢查整個吊裝系統的設備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時必須由起重指揮統一指揮，配合人員聽從信號，服從指揮。被吊物不可長時間懸吊、停滯等。如長時間懸吊、停滯，則必須采取可靠的保險措施。5）起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設備，特別是吊裝時周圍電焊設備應停止操作，防止大電流通過將鋼絲繩損壞。6）起重吊裝所用之鋼絲繩在運行時，開口、滑車鋼絲繩的里檔嚴禁站人。7）遇有六級以上強風、重霧、雷暴雨天氣情況，不得在露天進行吊裝作業。（4）安裝工安全操作規程1）進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶。工作前應檢查所有的工具性能是否完整、良好。2）高空作業時，嚴禁上下拋扔工機具及構件，施工中必須扣好安全帶，工具要放在工具袋內。3）立體交叉作業，要上下溝通，上層工作人員嚴禁危及下面工作人員的人身安全。4）構件起吊時，施工人員要避開，防止構件、活動物墜落傷人。5）切割作業要注意施工環境，防止火星濺落著火。6）構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。7）組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件固定墊好。8）使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。手錘、大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。二人以上同時打錘不得對站，打大錘時，甩轉方向不得有人。（5）油漆工安全操作規程1）油漆料間內嚴禁吸煙和明火，并應有消防器材和嚴禁煙火標牌，乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁和油漆混放在一起。2）在使用揮發性易燃物質（汽油、香蕉水、酒精等）時，工作地點不得有火種。3）油染油漆的棉炒、破布、油紙等廢物，應及時收集在有蓋的金屬容器內，并及時處理，防止發生火災事故。4）敲鏟鐵銹時，應戴好防護眼鏡和口罩。5）竹、木及人字梯下面必面要有防滑措施，人字梯中間要有拉接鏈條，登梯操作時，要擺平固定。6）油漆工使用油漆、香焦水、松香水、酒精等易燃物品用畢后，必須及時存放在危險品倉庫內。（6）打磨工安全操作規程1）進入現場必須遵守安全生產六大紀律。戴好安全帽、扣好帽帶，高空打磨帶好安全帶。2）高處作業時，應用工具袋存放工具，移動電箱須用繩索綁好以免掉落傷人，嚴禁上、下拋物。3）使用磨光機等手持電動工具時，就經過二級漏電保護，做到“一機一閘一漏一箱”。磨光機電源線不超過3m，且中間應無接頭。4）移動電箱內電氣設備應無整無缺，嚴禁使用無蓋、無瓷插保險、無完好漏電開關或插座面板已壞的配電箱。5）施工現場嚴禁使用家用拖線板、多用扦頭拖線板。嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。6）在未正式工作前應認真檢查電源線是否破損、短路，檢查漏電開關是否正常工作。7）使用時應檢查砂輪片是否有缺損、裂縫，應戴好防護眼鏡或有機面罩。（7）架子工安全作業操作規程1）架子搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。2）架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高作業的，不得從事登高架設作業。3）風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業，風、雨過后要進行檢查，發現傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。4）腳手架搭設、拆除、維修和升降必須由架子工負責，非架子工不準從事腳手架操作。5）架子拆除時應設警戒區和醒目標志，有專人負責警戒。5.2.2施工安全技術保證措施（1）作業人員施工安全防護標準化本項目工程將對施工作業人員的安全帽、安全帶、勞保鞋、防護手套和工具包等方面進行統一標準化規范，提高施工作業人員的安全保障。雙大鉤安全帶施工作業勞保鞋施工作業勞保手套施工作業防護面罩施工作業防護眼鏡防護口罩焊工腿蓋（2）高空作業安全防護措施1）高空拼裝主要通過腳手架作為操作平臺，進行人員的安全防護，網架組裝過程中，腳手架搭設高度始終高于操作位置一步，腳手板采用50mm厚木架板。在施工過程中嚴格要求安裝操作人員佩戴雙扣安全帶，以保證人員安全。高空作業人員必須系安全帶，安全帶必須系在牢固可靠位置上，防止掛鉤滑脫。衣著要靈活、輕便，禁止穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，高空施工人員必須佩帶工具包，同時在施工作業區域設置安全警戒線、警示標志、警戒人員。高處作業時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。吊索吊具安全可靠，應有專人保管和維修。使用前認真檢查，確認外形完好、性能可靠方可使用。施工用的電動機械和設備均須接地，杜絕使用破損的電線和電纜,嚴防設備漏電。2）施工時應注意防火，焊接工藝操作過程中，配備必要的滅火設備。所有施工人員必須持證上崗，施工時做到服從分配、遵守勞動紀律，思想集中，堅守工作崗位。3）網架安裝時，在底部接頭處設置接火斗。（3）腳手架安全防護措施1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。2）每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3）立桿搭設應符合下列規定：a相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.6條的規定；b腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；c當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。4）腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定：a腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；b縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.1條的規定；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。5）腳手架橫向水平桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.2條的構造規定；6）腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規定。7）腳手架連墻件安裝應符合下列規定：a連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；b當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。c腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。d腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.5節的造規定。8）扣件安裝應符合下列規定：a扣件規格必須與鋼管外徑相同；b螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；c在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；d對接扣件開口應朝上或朝內；e各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。f作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：g欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；h上欄桿上皮高度應為1.2m；I擋腳板高度不應小于180mm；j中欄桿應居中設置。9）腳手板的鋪設應符合下列規定：a腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；b采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；c在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。（4）安全用電技術措施1）工地采用三相五線制保護接零系統，具有專用保護的

TN-S

線路（即保護零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護零線均應與專用保護零線相聯接）。裝置或檢修設備時應先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進行電工作業時應于接通電源前告知他人。橡皮電纜架空敷設時應沿墻壁或電桿設置，嚴禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地＞2.5m，各工作操作人員使用手持電動工具必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。用電設備要有各自專用的電源控制，必須嚴格實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁一閘多機及超負荷運行。2）施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。使用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。3）施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。（5）施工用電保障措施1）本工程采用TN-S三相五線制配電系統，三級配電，二級保護，并獨立編制臨時施工用電組織設計。2）配電室做到“五防一通”，通風良好保持干燥，并配備二個干粉滅火器及安全用具，門配鎖且向外開，并掛“有電危險”等安全警示牌，配電屏上各配電線路編號且標明用途。3）電焊機必須有完整的防護外殼，且外殼應接零保護，進線處須設置防護罩，露天使用設有防雨措施，焊把把線必須絕緣良好，焊機必須安裝匹配的漏電保護器。4）采用建設部推薦的標準配電箱、開關箱、漏電保護器等。電箱設有防雨、防砸、防塵措施，并設門設鎖。配電箱進出線從箱體底面進出，并套管分路成束，支線架設采用絕緣子固定。電纜不得有老化、破損和漏電現象。5.2.3中小型機械安全使用1）中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規程牌，操作人員應熟悉其內容，并按要求操作。應持證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。對切割機等設備，其傳動部分應有防護罩，切割機應有安全裝置，要有漏電保護裝置。電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨雪裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。2）乙炔瓶上應有明顯標志。瓶上應有防震圈，要防暴、防曬。乙炔瓶和氧氣瓶應隔離存放，施工時兩者間距應在

5m

以上。5.2.4消防安全措施（1）高空施工與焊接安全措施1）登高焊割作業時地面周圍10m內為危險區，禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易燃物品及停留人員，在工作過程中應設有專人監護，作業現場必須備有消防器材。2）登高焊割作業人員必須戴好符合規定的安全帽，使用標準的防火安全帶，穿防護膠鞋，安全帶應掛牢,另外需配置接火盆。3）登高焊割作業所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內，應防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。4）施工現場焊、割作業須執行“動火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監護；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。5）各種電氣設備，如照明燈、電動磨光機、電氣開關等，都應有防爆裝置。要定期檢查電路及設備、絕緣有無破損，電源盤漏電保護器是否正常，電動機有無超載，電氣設備是否可靠接地等。6）高空作業人員應在安全可靠的環境下實施作業，視具體情況設置操作平臺、安全網、防護欄和防墜器等安全設施。7）高空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證合格后方可使用。吊索吊具安全可靠，應有專人保管和維修。8）高空作業人員，必須正確戴好個人防護用品，如安全帶、安全帽,防滑鞋。9）高空拼裝主要通過腳手架作為操作平臺，進行人員的安全防護，網架組裝過程中，腳手架搭設高度始終高于操作位置一步，腳手板采用50mm厚木架板。在施工過程中嚴格要求安裝操作人員佩戴雙扣安全帶，以保證人員安全。高空作業人員必須系安全帶，安全帶必須系在牢固可靠位置上，防止掛鉤滑脫。10）衣著要靈活、輕便，禁止穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故。11）高空施工人員必須佩帶工具包，同時在施工作業區域設置安全警戒線、警示標志、警戒人員。高處作業時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。（2）涂裝作業安全注意事項

1）生產和施工場地嚴禁吸煙，不準攜帶火柴、打火機和其他火種進入工作場地。涂裝作業中，擦拭涂料和被有機溶劑污染的廢物布、棉球、棉紗、防護服等應集中并妥善存放，特別是一些廢棄物要存放在儲有清水的密閉桶中，不能放置在灼熱物體附近，避免引起火災。在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。

3）涂裝作業過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等動作，以免產生火花，引起燃燒。嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工作現場，不用鐵棒啟封金屬漆桶等。

4）涂裝作業場所必須具備足夠數量的滅火機具及其他防火工具，施工人員應熟練使用各種滅火器材。

5）施工場地應做到一日一小清，一周一大清，保證工完料盡，場地空。

（3）倉庫和油漆房內安全注意事項

1）油漆庫房嚴禁煙火，油漆庫必須具備足夠數量的滅火器材。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。2）各種油漆、膩子、稀釋劑等化學物品和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存，要有專人負責，妥善保管，放在陰涼的地方。并明確標識。

3）汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

4）工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。5.2.5拼裝精度控制（1）為了減小網架在拼裝過程中的積累誤差，網架下弦的組裝應從中心開始，擴展組裝縱橫軸，隨時校正尺寸，測量無誤后方能從中心向四周展開，其要求對角線（小單元）允許誤差為±3mm，下弦節點偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于±2mm。（2）整體下弦組裝結束后對幾何尺寸進行檢查，必要時應用經緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調整，并作好記錄。（3）為了便于施工，提高工程進度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據圖紙對號入座，搬運到位。（4）腹桿和上弦桿的組裝應在下弦全部組裝結束后，經測量無超差的基礎上進行組裝，其方法從中心開始組裝，隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸，然后向四周組裝。（5）偏差控制在總長的1/2000且不大于30mm，中心偏移允許值為跨度的1/3000且不大于30mm，網格軸線、錐體允許偏差為2mm。（6）網架拼裝順序為先下弦，然后腹桿和上弦桿，這樣可以減少在網架就位后的撓度。在網架拼裝過程中，應嚴格執行工藝操作規程和有關規范要求，建立三級互檢體系，未經檢查驗收，不得進行下道工序施工，拼裝完成后進行交工檢查驗收，作好各項檢查和驗收記錄。表5.1網架結構安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長L±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m＋3.0－7.0﹥24m＋5.0－10.067跨中高度±3.0設計要求起拱不要求起拱＋10±L/50008分條分塊網架單元長度≤20m±10﹥20m±209多跨連續點支承時分條分塊網架單元長度≤20m±5﹥20m±1010網架結構整體交工驗收縱橫向長度L±L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支做中心偏移±L/3000且≯30用經緯儀等檢查12網架結構整體交工驗收周邊支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座(距離L1)高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度1/1000且≯5用直線及尺測量檢查5.2.6季節性施工措施（1）雨季施工保證措施1）鋼網架防雨施工措施1、雨季施工前,我司將根據現場和工程進度情況特定雨季階段性計劃,并提交業主和監理工程師審批后實施.2、雨季施工時,現場排水系統應是由專人進行疏通,保證排水溝暢通,施工道路不積水,潮汛季節隨時收聽氣象預報,配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料.3、焊接施工時,必須事先注意天氣情況,盡量避開雨天,若不得已情況,必須做好防雨措施,預備好足夠的活動防雨棚,準備好塑料薄膜油布等.4、在雨季中連續施工的鋼網架工程，要有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇較佳的時間施工，從而準確地調整施工流程，確保鋼網架工程施工質量。5、雨季來臨之前應組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采用相應措施，及時落實整改。6、對施工現場的吊裝設備、腳手架等其他一些機械設備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風大雨時吊車應停止使用，大風過后，對機械設備、腳手架進行復查，有破損及時加固措施。7、雨季期間安排施工計劃，應集中人力、分段突出。本著完成一施工區再開一工區的原則，當日進度當日完成。8、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設施，如阻塞、溢滿，應即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。9、因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風天氣，不得進行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置（如預熱、取潮等）時，可進行焊接。10、雨季來臨之前，應掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預報，尤其是近期預報的降雨時間和雨量，以便安排施工。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工阻。2）施工項目防雨措施1、雨季施工到來之前，現場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查、防止滲漏。做好施工場內的下水管道和雨水井，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、工地不積水。2、腳手架底部地基要找平夯實，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。3、鋼網架構件小型預制件及大型機械設和軒存放處要設置在夯實的地坪上，下部并要墊好木枋，執行規定的碼放高度，以避免下陷損傷構件設備或傷人。4、機電設備要經常檢查接零，接地保護，所有機械柵要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。搭設防雨棚，遇上大雨時，人可避雨，電氣機具可避雨，防止漏電。6、在施工現場的材料臺庫要考慮充分的防雨，防潮防臺風等措施，貯存工程的易潮材料，并配備足數量的抽濕設備和干燥吸混材料。7、做好各種材料進場計劃的安排。根據進度要求的儲備工作，對較遠地區的原材料，鋼網架構件等應預先儲存，避免因連續下雨運輸困難而造成停工等料。3）機械設備雨季施工措施1、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機加裝電焊機專用保護箱。

2、吊車占車位置、吊裝位置，應無障礙物，行車路線范圍內的土壤要求夯實，雨天后的、松土范圍內嚴禁站車，如需要站車必須加設墊板。

3出入施工現場的車輛應保證清潔干凈，不得將泥土帶出工地，污染市政道路。4、栓焊機應放在防潮、防雨的環境中，還應具備維修條件和維修空間，配電設施應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源，電纜線通過處嚴禁煙火，全部電纜及接頭處均應絕緣，與地線連接的構件母材表面應除銹，除油污。

4）現場防風保證措施1、每天派相關人員及時聽取氣象機關有關發布的大風、豪雨的預報，并提前報告項目經理或審查主管。科學、合理安排風期施工，當風力大于5級時，應停止室外作業。2、在大風到來之前，應對高聳的臨時支撐、腳手架等進行加固。3、清除結構上施工廢料和可能被風刮起的各種物品。4、CO2氣體保護焊接時搭設防風蓬。5、吊裝過程中沒有形成整體框架結構的區域應即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而導致事故的發生。6、重要文件或物品應有專人看管。7、門窗破壞時，警戒人員應采取緊急措施。（2）施工期間防風措施1）網架在頂升到第3節時，就要對頂升支撐架進行纜風處理。用鋼絲繩手拉葫蘆將網架和頂升支撐架成倒三角連接，網架上采用鋼絲繩套將網架的下弦球抱住。通過鋼繩和U型卡卡死與支撐架的焊接球節點連接，通過手拉葫蘆將鋼繩拉直，用U型卡將繩頭卡住，網架的纜風繩在緊固的過程中要四個方向同時緊固，防止網架的整體受拉不均勻產生網架的桿件變形。2）如果遇到突發大風的情況，應立即停止頂升作業。（3）施工期間防雨措施1）雨期氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時加固措施。雨季施工，應保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護。降雨時，除特殊情況外，應停止高空作業，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。2）鋼網架吊裝需在建筑物外側掛立面網，建筑物內部樓梯口，建筑物鄰邊，不可覆蓋洞口都要搭設護身欄桿。3）對要起吊的構件，應先首先清理構件表面的水，并保證面層的干燥。4）風力大于5級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、涂裝、校正結構等。5）現場配置防雨帆布，防止對焊接接頭的影響。6）合理安排好安裝日計劃，嚴格按安裝計劃組織構件進場，當天進入現場的構件必須當天吊裝完，臨時擺放構件下方必須采用枕木支墊，以免增加構件清洗難度。7）下雨時不得進行安裝焊接，被雨淋濕的構件需焊時，必須用氣焊將焊接位置烤干后進行焊接。地面拼裝必須搭設好雨布。8）安裝人員必須穿戴好防雨用品，隨時準備下雨停止施工，待天氣徹底好轉后恢復施工。9）安裝人員上高空施工時，需將有泥污的鞋子用布擦干凈后方可上高空作業，一方面防止滑跌，另一方面避免將構件污染。

10）高空作業突遇下雨，安裝人員不得慌亂，必須系好安全帶，有序撤離，避免安全事故發生。11）防滑：現場施工人員一律穿防滑的橡膠底鞋，嚴禁穿涼鞋、拖鞋。并保證及時清掃構件表面積水。12）及時清掃構件上的泥水，防止構件帶泥帶水作業。13）已安裝上的構件表面積水也應當及時清掃。14）檢查臨電電箱，確保用電工具的絕緣性能。

15）雨后檢查安全繩以及其他防護措施的安全性。16）當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全措施時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時緊固措施（如纜風繩、緊固卡等）。（4）焊接施工措施1）高空焊接時，設置接火斗，防止焊接飛濺及掉落地面。2）對焊完的焊縫，要加強保溫工作，避免焊縫溫度驟降導致脆裂，先用石棉布對焊縫周圍包嚴，再用巖棉被包嚴。3）焊機、焊絲、氣瓶應放在專用的棚內。以免焊接材料受潮。4）焊機設置地點應防潮、防雨、防砸，并放入專用的電焊機棚中。雨季期間室外焊接時，要準備好防雨布。

5）電焊條使用前應烘烤，但每批焊條烘烤次數不得超過兩次。

6）焊口要搭設防雨棚，或準備好蓬布蓋好，在暴風雨突然來襲時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量。7）在高空作業施焊時除做好以上幾點的防雨措施外還需做好防風措施，原則上采用藥芯焊絲進行焊接，施焊時注意清理干凈焊口周圍的易燃物，避免發生火災。8）雨天不得進行焊接作業，但必須持續焊接時，應設置相應的防護措施。突然降雨時，應停止焊接，未焊完的焊縫應采用事先準備的擋雨布予以保護，焊接嚴格按焊接工藝執行。5.2.7頂升塔架的技術及質量措施（1）頂升技術措施1）頂升塔架的設置位置要與網架使用時受力狀況較為接近，同時塔架的位置要求對稱均布，并做精確放線。2）頂升塔架的安裝一定要垂直，頂升塔架的中心點應與地面定位中心點重合，以避免網架整體離開地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。3）為確保頂升塔架的垂直，在頂升塔架安裝過程中應選用經緯儀配合，不垂直度不大于2H/1000。4）頂升塔架在組裝過程中的螺栓以及斜撐要及時裝上，均勻緊固。5）為防止頂升塔架承重后中心點偏移，一定要在拔桿端部用纜風繩串聯緊固，并注意緊固時纜風繩要受力均勻，并用卡扣卡牢。6）頂升塔架的纜風繩端部應與建筑物鋼筋砼柱或梁連接固定。（2）頂升安全措施1）在每次頂升結束后，要將網架和塔架都用倒鏈拉緊，以防網架因風力等外力影響發生晃動。若在頂升期間，有風力大于10.8m/s的大風，除上述措施外，四角要另加倒鏈直接拉緊，電源拉閘。2）在頂升過程中，要安排專人進行安全巡視，特別是夜間，重點巡視纜風繩的受力有無變化，以及現場有無非正常聲音，發現問題，及時報告頂升指揮長。3）在頂升前對機具、鋼絲繩、倒鏈等進行質量隱患排查；4）頂升前，對鋼結構及液壓系統進行檢查，發現鋼結構件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。5）現場施工技術負責人應對液壓作全面檢查，對安裝區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案；液壓司機對液壓各部機械構件作全面檢查；電工電路、操作、控制、制動系統作全面檢查；吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6）參與作業的人員必須持證上崗；進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。7）統一指揮，統一聯絡信號，合理分工，責任到人。8）作業人員必須聽從指揮。如有更好的辦法和建議，必須得到現場施工及技術負責人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業方案。9）及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業，并做好應急防范措施。10）進入現場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經試驗合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。11）嚴禁無防護上下立體交叉作業；嚴禁酒后上崗；夜間作業必須有足夠的照明。12）高空作業工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲13）頂升至作業高度后，為防止頂升機側向受力導致頂升機傾翻，應將網架與原結構采用?14鋼絲繩水平拉結圖5.4網架水平拉結示意圖14）嚴禁一次性將構件頂升到位，頂升工作準備就緒后，應進行一次預頂升，將結構頂升脫離胎架200mm位置后停止頂升，將檢測耙片布置就位，監測24小時后，依據監測下撓數值，確定能否繼續頂升。數值應監控在15mm之內，出現超限應及時檢查原因，并采取有效措施，杜絕一次性頂升高度太高出現不可預估的事故。15）在頂升前組織所有施工人員進行安全技術交底，認真研究細節問題，確保每一個環節都在控制之下；16）頂升期間增設專職的安全員，全天對現場進行巡檢，發現安全隱患及時上報；（3）頂升過程質量控制1）大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過控制設計圖紙的質量來保證頂升工程質量；2）每日安排專職工人檢查頂升機的安全狀態，施工前檢查，施工過程中分時間段檢查，施工結束后檢查；3）每次頂升布設全站儀，全程儀器監控，與地面站同步監控，保證同步頂升；4）每次頂升前與頂升后由特種工作工人與技術負責人檢查網架受力情況，確保均勻受力并記錄；5）每次頂升完成后，應有專職人員統計每日頂升狀態并記錄，并上報質量部門與技術部門，技術部門統計數據后周期性計算頂升受力狀態，保證頂升過程中均勻勻速受力，防止網架因不均勻受力導致的損壞；6）每周由專職檢查人員檢查樓板與回頂設備的沉降狀；（4）頂升過程測量監控措施1）每個頂升吊點處，懸掛一盤30米鋼盤尺，在頂升前，盤尺調成統一尺寸數值，且下部懸掛重量一樣；2）頂升前，對網架和頂升塔架及塔架基礎均進行抄平，標注統一刻度線，并核實盤尺數值正確，頂升200mm后，再次對網架和頂升塔架及塔架基礎均進行抄平，若因此導致兩點間高低差大于12mm，則需進行調平。3）網架頂升過程中，當12個點中的任何兩點間的高度差達到12mm時，高點位置電磁閥自動關閉，待頂升低點與該高點頂升高度差為零時，高點位置電磁閥重新聯通，繼續該點的頂升。4）頂升作業時應劃定危險區域，掛設安全標記，加強安全警戒。5）頂升時應密切關注頂升反饋高度，結合傳感檢測數據，隨時調整頂升狀態，杜絕出現高差過大對頂升架造成的拔力過大產生的安全隱患。5）安全保證措施5.2.8管理措施表5.2管理措施序號管理措施1檢驗及驗收進場前檢驗1）檢查機械的完善情況，外部結構裝置的裝配質量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統的油質油量，電氣系統的完整性等內容，并填寫《機械設備進場驗收記錄》。2）項目機械管理員組織相關人員對設備外觀進行檢查，要求機械設備外管整潔、顏色一致，檢驗收合格后方能進入現場進行安裝。3）在安裝前，對大型特殊設備應有安裝方案，并經負責人審批。設備驗收1）設備安裝完畢后，申報建設機械檢測中心檢測，經監測合格由項目部、安裝單位及監理進行驗收，并填寫相關記錄，合格后原件交項目設備工程師、復印件交物資工程師進行備案。2）設備驗收合格后，在進行施工生產前，由項目機械管理員檢查操作人員的操作證，并留其復印件存檔，合格后，方能進入現場進行施工作業。2日常管理機械設備臺帳1）機械設備經安裝調試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經理部機械管理員登記進入項目機械設備臺帳備案。2）對臺帳內的大型機械建立技術檔案，檔案中包括：原始技術資料和驗收憑證、建委頒發的設備編號及經勞動單位檢驗后出具的安全使用合格證、保養記錄統計、歷次大中修改造記錄、運轉時間記錄、事故記錄及履歷資料等。“三定”制度由項目機械管理員負責貫徹落實機械設備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設備三定等級表并報項目備案。安全技術交底制度機械設備操作人員實施操作之前，由項目機械管理員、安全工程師對機械設備操作人員進行安全技術交底。定期檢查保養制度由項目機械管理員負責組織相關人員對施工設備進行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養并做好記錄。3使用管理在機械設備投入使用前，項目機械管理員應熟悉機械設備性能并掌握機械設備的合理使用的要點，保證安全使用。嚴格按照規定性能要求使用機械設備，要求操作者遵守操作規程，既不允許機械設備超負荷使用，也不允許長期處于低負荷下使用和運轉。經過防噪處理后機械設備的噪音必須符合環保要求；液壓系統無泄漏現象。機械設備使用的燃油和潤滑油必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定。不允許任意拆卸固定配置的附屬設備零部件或任意變更機械設備的結構。4維修保養機械工程師在每月月初編制機械設備維修保養計劃，由機械管理員負責組織、監督專人實施并做好設備的保養檢查記錄。機械設備的修理由機械管理員督促設備供應商的專業人員進行，并填寫《機械設備維修記錄》存檔備查。嚴格遵守維護保養制度，根據情況每天或每月留出必要的保養時間，保證機械設備的正常運轉。由于機械設備發生故障造成事故時，由機械管理員填寫施工設備事故報單，報告物資及設備部經理、認真、及時處理。5.2.9網架卸載安全措施（1）建立項目卸載總指揮部。建立以項目經理為首、項目總工和項目副經理為輔的網架卸載總指揮部，全面負責卸載安全、質量控制。卸載需注意的安全事項：支撐頂滑動；支撐放置不正而致；底部失穩；網架腹桿變形過大；網架焊縫因局部應力集中或焊縫質量而開裂；卸載完成，支座出現明顯滑移過大現象。卸載安全保證措施：應對所有支撐點進行質量檢查，確保正常使用；必須先召開安全交底會議，進行安全技術交底，交底要有交底、被交底人簽字。卸載中注意事項：必須服從總指揮（部）統一指揮，有什么事應先經總指揮（部）允許方可執行；卸載時必須執行檢查制度。沒問題后方可進行下一步操作；必須執行同步卸載的原則。應在規定的時間內，在對應刻度范圍內，在統一的指揮下，同時緩慢下降，同時達到規定刻度值；必須施行突發事件即時報告制。一旦出現預料之外的事情，應立即報告總指揮部，總指揮部相關人員必須立即到施工現場進行及時處理，在此期間，卸載必須馬上停止并采取相應加強措施；必須密切注意結構變形情況。一旦發現異常要馬上停止卸載，采取相應處理措施后，經監理同意后方可繼續卸載；（2）卸載突發事件處理機制：管理人員必須在場原則。卸載時，必須保證總指揮、監理、及各分區負責人都在現場，以確保盡快、及時處理；立即停止卸載機制。各分區負責人應配備口哨，應約定突發事件哨音，一旦出現突發事件，該區負責人應按約定哨音吹響口哨，其他分區負責人在聽到該約定哨音，必須立即下達停止卸載口令；突發事件上報機制。一旦發現突發事件，施工人員應立即匯報給該分區負責人，由該分區負責人吹響停止卸載口哨，然后該分區負責人應立即上報給總指揮，由總指揮上報甲方、監理、設計院及總包相關人員；由總指揮部會同甲方、監理、設計院及總包相關人員，一起到事件地點查看，分析原因并找出解決方法；在處理過程中，不得進行卸載作業。5.2.10綠色文明施工（1）作業現場必須設置安全作業區，拉安全繩，并派人看守。（2）嚴禁高空落物。安裝人員的工具必須裝在專用的工具袋內，進行現場的工人必須戴安全帽，高空作業的工人必須戴安全帶。（3）施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍有無高壓線，嚴格執行《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。（4）操作人員進入施工現場必須佩帶齊全的安全防護用品，高處作業必須系好安全帶。（5）專職安全人員在現場監督，發現違章及時制止。（6）加強特種作業人員管控，施工單位的設備管理人員應結合汽車起重機吊裝方案、使用說明書以及《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）《施工現場機械設備檢查技術規范》（JGJ160-2016）等標準規范，在作業前對汽車起重機司機和信號司索工進行書面安全技術交底，告知安全注意事項。（7）信號司應取得住房城鄉建設部門頒發的建筑施工特種作業操作資格證書，操作人員應取得市場監督管理部門特種設備操作人員證書。（8）加強環保意識教育，特別是對運輸車人員要提出要求，督促檢查，現場指揮要指定專人負責此項工作。（9）運輸車車況要好，噪聲及尾氣排放均應符合國家標準，無滴漏油現象，否則禁止使用或禁止“帶病”作業。（10）離居民區較近作業時，要采取使用對講機等措施，盡量減少噪聲，夜間要停止施工作業。（11）上路車輛要保證無遺撒、滴漏隱患，捆扎、覆蓋要結實，小件要裝入容器運輸。（12）吊車安裝試運行聲音要正常，否則要督促起重設施單位進行檢修。5.2.11疫情防控措施（1）疫情防范措施1）安裝人員進行施工現場必須遵守施工單位的疫情防控要求。2）作業人員工作前要進行體溫檢測。出現發熱、乏力、干咳等癥狀及體溫超過37.2度的人員不得進行施工作業。3）作業人員必須戴口罩作業。4）要勤洗手。吃東西前要先洗手；接觸自己面部前要先洗手。5）就餐時最后一刻才脫口罩，避免扎堆就餐，避免面對面就餐，避免就餐時說話。盡量與他人保持1米以上距離。6）施工現場配備專職衛生員，督促落實各項防控措施，配備體溫檢測設備和防疫防護用品，建立人員健康臺賬，對施工現場人員進行每天不少于兩次的體溫檢測，并做好記錄。7）督促勞務人員作業過程中佩戴口罩，做好個人防護。（2）疫情防控應急措施1）一旦發現發熱人員（體溫≥37.3℃）立即引導至臨時隔離室（區）。人員靜息5分鐘后，予以水銀溫度計復測，體溫仍異常者立即上報項目防控部門、轄區街鎮、社區（村）、轄區衛生健康部門及住建部門，啟動發熱人員轉運、核酸檢測、現場消殺等措施。積極配合流行病學調查人員開展流調工作，并按要求配合落實臨時隔離管控措施及后續處置工作。直至明確為陰性，即可解除相關措施。如發熱人員轉為集中隔離，則配合進一步開展流調等工作。2）施工現場一旦出現經醫療機構正式確診為新冠病毒肺炎患者，立即停止一切施工作業活動，封閉施工現場，嚴禁人員進出施工現場，等待衛生防疫部門的評估處理意見。在衛生防疫部門的指導下，對施工現場所有區域進行徹底消毒。項目應配合衛生防疫部門進行流行病學調查，對確診人員到過的場所、接觸過的人員進行全面篩查，并采取必要的隔離觀察措施。5.3監測監控措施5.3.1監測依據（1）《建筑與橋梁結構監測技術規范》GB50982-2014；（2）《工程測量標準》GB50026-2020；（3）《結構健康監測系統設計標準》CECS333:201