電力建設發電施工項目水塔建筑工程施工技術方案

1工程概況

1.1概述

工程名稱：長春熱電二廠三期工程

建設地點：長春市二道區東環路6898號

工期要求：本工程計劃2008年5月20日竣工，機組通過72小時和24小時兩個階段試

運移交試生產，最終工期以批準的施工組織總設計確定的工期為準。

1.2工程規模

1.2.1工程項目規模：擴建一臺200MW燃煤雙抽供熱機組。

1.2.2本標項目名稱：#6機組水塔建筑工程。

1.3工程設計：

工程設計單位：東北電力設計院

1.4設計依據

本條刪除。

1.5廠址條件

長春熱電二廠位于長春市東部吉長公路與環城公路交匯處、二道區東側的伊通河一級

階地上,地勢平坦，整個廠區高程為199.00-201.00m,高于伊通河百年一遇洪水位197.03m。

電廠南面為長春市原淀粉廠，北面與軍區油庫相毗鄰，廠區東側為中國民航第十二飛行大

隊駐地及機場，西鄰環城公路，鐵路專用線由長春東站接軌，長2.0km,自廠區北側入口進

廠。

廠址地處松遼平原的分界部位，歷年平均氣溫為5.0℃,多年平均降雨量為757.9mm,

全年主導風向為SW向（冬、夏季）。

廠區地層主要由第四系沖積，湖沼沉積的各種粘性土、砂、礫層和白堊系泥巖及砂巖

交互層組成。

1.6工程地質

廠區地層主要由第四系沖積，湖沼沉積各種粘性土，砂礫層和白堊系泥巖與砂巖交互

組成，各層地基土依次為:

1耕土

2雜填土

3粘土軟塑：R=0.12~0.13MP

4亞粘土軟塑：R=0.12~0.13MP

5亞粘土含有機質可塑軟塑R=0.14~0.15MP

淤泥質亞粘土流塑：R=0.075~0.085MP

6細砂（混粘質土）：R=0.12MPa

7粗砂（混粘質土）：R=0.12MPa

8礫砂（混粘質土）：R=0.22MPa

9圓礫（泥粘質土）：R=0.3MPa

10泥巖與礫巖交互層：

強風化，呈土狀及砂狀：R=0.22~0.3MPa

中等風化：R=0.7~0.8MPa

1.7水文氣象

1）水文條件

廠區地下水埋深為4.15?4.80m,相應標高為196.890?196.330m。地下水對各種水泥

無侵蝕性。

2）氣象條件

熱電廠地處松遼平原分界部位

多年平均氣溫：5.4℃

極端最高氣溫L：38.0℃

極端最低氣溫：-36.5℃

多年平均降雨量：580.7mm

年最大降雨量：757.9mm

年最小降雨量：415.5mm

最大凍結深度：1.69m

主導風向（全年冬、春）SW

最大風速：32.3m/s

多年平均相對濕度：65%

基本風壓值：550Pa

基本雪壓值：350Pa

1.8交通運輸

1.8.1施工運輸

本工程為電廠三期擴建工程，施工場地布置零散、緊張，施工道路利用現有的道路，

原則上不重新布置施工臨時道路。廠外的施工道路可以利用：廠區東南角圍墻外的施工場

地至吉林大路，作為土建砂石等材料進入施工材料堆場的運輸道路；或是從吉林大路經一

座約30m長的小橋進入廠區的擴建端區域，該路是施工人員及機械、設備等進入施工場地

內的主要通道，路面寬9.0m,混凝土路面。

在施工區內的施工道路利用電廠擴建端現有的道路。除此以外，在鍋爐及汽機施工區

周圍的可以布置6.0m寬的主要道路，混凝土路面；在其他附屬施工生產區周圍的可以布置

4.0m寬的泥結碎石路面。

主要道路和次要道路的路兩側均設排水明溝，以排除施工期間的場地積水。

2本標段施工范圍

2.1本標合同范圍：

長春熱電二廠三期工程#6機組水塔建筑工程施工。

2.2本標合同主要內容：

本標工程范圍包含但不限于以下內容:

序號項目名稱單位數量備注

13000平方米冷卻塔座1

機械土方立方米16000

基礎立方米1340

筒壁立方米2690

淋水裝置構架立方米1075

防凍平方米1470

普通鋼筋噸135.47

預埋鐵件噸2.45

照明平方米3000

預制鋼筋混凝土樁基立方米495.64

2擋風板倉庫平方米144

人工挖土方,4M以內立方米290

帶型基礎毛石帶型立方米120

普通地板水泥砂漿面層平方米144

其他樓面屋面板預制.預應力平方米144

屋面APP改性瀝青防水平方米144

外墻370厚煤砰石空心磚平方米216

其它建構物24墻平方米54

墻面粉刷水泥砂漿平方米540

墻面粉刷涂料平方米540

擋風板庫照明平方米144.00

2.3施工界線的劃分及接口

本標段工程接口部位原則是根據本標及施工圖的設計界定，接口部位的連接由后續施

工單位實施，現場各單位的協調要服從甲方的協調。

1

3臨時設施布置及臨時用地表

3.1場地布置

冷卻塔施工區作為項目部重點布置區域。布置施工人員臨時住房、工地辦公室、供應

庫房、混凝土攪拌站、水房、廁所、鋼筋加工堆放場、鋼結構加工堆放場、木結構制作堆

放場和施工機具堆放場地，預制構件預制及堆放場地利用前期樁基工程預制場地。

具體布置見附圖。

3.2施工機械布置

3.2.1冷卻塔內布置一臺SQ200/200D型多功能施工升降機（含金屬腳手架）。

3.2.2冷卻塔施工區域內布置座混凝土攪拌站，供應冷卻塔及附屬工程施工用混凝土。

具體布置見附圖。

3.3施工道路

施工道路利用現有的道路，原則上不重新布置施工臨時道路。

在施工區內的施工道路利用電廠擴建端現有的道路。除此以外，在其他施工生產區周

圍的可以布置4.0m寬的泥結碎石路面。

3.4臨建設計

3.4.1項目部辦公室、班組休息室、庫房等結構均采用復合彩鋼板房，室內地面C10混

凝土壓光，室外地面級配砂石30cm厚，上鋪5cm厚石屑碾壓密實。

3.4.2鋼筋加工場、鋼結構加工場、木制作場均為鋼結構四面敞棚。采用鋼管立柱、鋼

屋架、彩鋼板屋面，地面級配砂石碾壓密實后，搭設操作平臺。

3.4.3構件預制場、機具堆放場等均需對地面進行硬化，方法是先鋪30cm厚級配砂石

上鋪5cm厚石屑碾壓密實。

3.4.4攪拌站配備1座50m7h攪拌站，含3座合計100噸的儲灰倉及150t水泥庫；攪

拌站地面需用C10混凝土硬化，并設積水坑、沉淀池等。

3-1

東北電業管理局第三工程公司

本標段擬用于臨建設施用地一覽表

序號用途面積（平方米）位置備注

1現場辦公室、班組、庫房500水塔施工區

2鋼筋加工場600水塔施工區

3鋼結構加工場300水塔施工區

4木工制作場100水塔施工區

5機具堆放場600水塔施工區

6混凝土攪拌站及料場1200水塔施工區

7水源、電源50水塔施工區

8施工升降機塔內

9施工生活區1000另行布置指建筑面積。

10構件預制、堆放場3000另行布置

7350

3.5施工電源布置

根據招標文件，本工程施工用電規劃，考慮由三期工程（#3,#4機組）施工臨時變

電所內的兩臺1600KVA和2000KVA變壓器供電，采用10KV水泥桿架空線路，其線路長度為

1.3km。

3.5.1施工供電方式

a.施工電源線路大多數采用電纜直埋敷設方式，在特殊區域使用電纜明敷設方式。

b.施工用配電盤共有四種形式，一種為區域性配電盤作為一個區域內施工總電源盤;

第二種為負荷配電盤，內設膠蓋開關及自動空氣開關供動力負荷使用；第三種為插座配電

盤，內設漏電保安器及各種型式插座，主要為電動工具供電；第四種為吊車負荷盤，根據

吊車的容量設置自動空氣開關。

c.為保證施工現場的重要負荷的供電可靠性，它們的臨時電源盤、柜設計成雙電源

互為備用供電回路。當一臺施工變壓器故障或檢修時，能確保重要負荷不停電。

3.5.2施工用電維護管理

a.施工電源主干線規劃布設完后，繪制完整的配電系統圖并提交給業主。施工用電

應服從業主現場管理的有關規定，并且制定出完善的符合現場實際情況的施工電源運行維

護管理制度，嚴格執行保證安全的組織措施和技術措施。

3-2

東北電業管理局第三工程公司

b.成立施工電源維護班，對施工電源進行統一管理維護。班內配一名電源維護工程

師以及一定數量的技工，對維護人員定期進行培訓，使之熟悉該配電系統。

c.施工電源施工及驗收應按照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》執行。施工現

場配電盤、箱應型式統一、顏色一致，并且標有明顯的警示標志。

d.直埋敷設電纜，其埋深不應小于0.7m,穿越公路、鐵路等應穿管保護，沿埋設路

徑設標示樁。明敷設電纜應橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯。在電纜集中并且具備條件的施工地

點裝設電纜支、吊架，電纜沿支、吊架敷設。

e.施工用電安裝計量表計，電價按有關規定執行。

f.做好現場施工電源春、秋檢工作，堅持每周一次的現場安全巡視制度，杜絕用電

不安全隱患的出現。

3.6施工水源布置及管理維護方案

按標書規定,施工臨時水源考慮從#2機組汽機房A排外現有的6500主供水管線引接,

采用①159的鋼管將水源引接到各個施工場區內，并加檢驗合格的水表及閥門，原則保證

經濟合算。

3.6.1施工水源維護管理

a.由項目經理部委派暖通安裝公司為施工水源管理歸口單位，主供水管道接引時必

須安裝經校核合格的水表。

b.暖通安裝公司應按施工組織設計布設臨時施工水源主干管，并負責日常維護。

c.各施工單位如因工作需要專用管線時，需向項目經理部提出申請，由暖通安裝公

司負責安裝敷設，使用單位負責日常維護管理。

d.劃分供水管線責任分擔區，公共管線由暖通安裝公司負責檢查；專線供水管道由

使用單位負責檢查，對由于管理不當造成跑、冒、漏水現象的，項目經理部將給予必要的

經濟處罰。

e.施工水源供水系統應由專業工程技術人員設計制圖，項目經理部總工審核批準后

方可施工。供水系統圖由項目經理部施工管理部統一保管存檔。

f.施工水源供水干管上設置必要的隔離閥，以便于檢修接引。

g.地埋管道施工中做好施工記錄，隱蔽后應做好標識，標識標牌要求統一規格，做

到施工水源布置清晰、閥門井位置明確。

3.7施工氣體供應

施工用氧氣、乙煥氣等氣體均在當地以瓶裝方式購買。

3-3

東北電業管理局第三工程公司

3.8施工通訊

本工程施工通訊從甲方提供的通訊網上引接（與建設單位協商解決）。我公司設置臨時

總機與該交換機以中繼線接通，項目部的機房設一臺程控電話交換機,形成內部通訊總機，

并引接到各施工處作為主要通訊手段。

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東北電業管理局第三工程公司

4主要施工機械設備配備計劃

序機械裝備型號國別制造額定原/現價值備

數量

號（試驗儀器）名稱規格產地年份功率（萬元）注

1施1：升降機SC200/200D1臺國產為04年6051

2挖掘機EX300-3HHE2臺國產1999年162KW2X92

3裝載機ZL50D2臺國產1999年3m2X22

4自卸車斯太爾5臺國產1999年10t5X20

5140推土機T-1401臺國產2000年14020

6發電機SC120BG2臺國產1994年135KW2X12.5

7汽車吊TG-250E1臺國產2003年25t60

8汽車吊QY-81臺國產1997年8t11

960攪拌站HZS601臺國產2000年60m7h67

10碎泵車HBT601臺國產1998年85m3/h100

11破罐車6M2臺國產1996年6M2X40

12拖拉機豐收180型2臺國產1997年8.822X0.6

13鋼筋對焊機UN17-1501臺國產1994年150KW1

14鋼筋切斷機*402臺國產2002年7.5KW2X2

15鋼筋調直機“141臺國產1999年8KW1.9

16鋼筋彎曲機*402臺國產1999年3KW2X0.4

17水準儀C322臺國產1998年2X0.4

18經緯儀TDJ2E2臺國產1995年2X0.5

19全站儀（拓普康）GTS-2261臺2002年4

20標準養護箱BYX-351個國產1995年8KW1.5

21木工多用刨床MB106D5臺國產1993年6.8KW5X0.3

22交流電焊機BX-4004臺國產2003年22.8KW4X0.5

23直流電焊機AY-320-12臺國產1993年14KW2X0.3

24逆變電焊機ZX7-400H1臺國產2000年20KW1.1

25埋弧焊機DM-100011臺國產1999年40KW2

26打夯機HW28012臺國產2002年12X0.32

27卷揚機2臺國產3t

28潛水泉JQB-1.5-645臺國產20022.2

29冷卻塔翻模體系自制1套自制

4-1

東北電業管理局第三工程公旬

5施工組織機構及勞動力計劃

5.1項目部施工組織機構設置

為科學組織施工，在本工程我公司實行項目經理負責制的模式進行工程施工的全面管

理。同時配備精干的科學合理的項目部施工組織機構及相應的管理人員和技術人員參加本

工程的施工建設。

本工程施工組織機構框圖

法定

企業名稱東北電業管理局第三工程公司高玉光

代表人

注冊地址遼寧省錦州市古塔區松坡路2段36號郵政編碼121001

電/p>

成立時間1949年

傳/p>

資質等級電力工程施工總承包壹級營業執照2107041100960

承包經歷國內承包44年國外承包17年分包經歷無

職工人數總人數：3100人；技術人員：789人；行政人員：130人

項目部主要領導成員及技術、管理人員設置

a.項目經理1人

b.項目生產副經理1人

c.項目管理副經理1人

d.項目總工程師1人

e.工程管理部2人

f.質量管理部2人

g?安全保衛部3人

h物資供應部2人

i.經營管理部2人

J.經理工作部2人

k.行政事務部1人

合計：18人

組織機構框圖見下頁

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東北電業管理局第三工程公司

組織機構框圖

東北電業管理局第三工程公司

工程管理部

保衛部

一安全監察部

質量保證部

計劃部

—財務部

審計部

勞動人事部

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東北電業管理局笫三工程公旬

5.2各專業勞動力計劃

為科學合理利用人力資源，保證本工程工期目標的順利實現，依據施工綜合進度網絡

計劃圖，特制定本工程勞動力計劃表。

勞動力計劃表

2007年（人）2008年（人）

序號工地及工種

平均高峰平均高峰

1項目部管理技術人員18181818

2作業層管理技術人員3333

3電氣工程處電工2323

鋼筋工1020510

水泥工15201010

木工20401010

4土建工程處瓦工5555

起重工5555

架子工5555

其他工種及力工10501010

5焊接工程處結構焊工51055

10機械租賃公司機械租賃公司人員2222

司機3333

混凝土公司

12水泥工5555

13土建試驗室試驗員6636

14水暖工程處水暖工2222

后勤服務5555

15后勤、保衛

經警保衛5555

16物質管理物資管理員4424

合計130211105116

5-3

東北電業管理局第三工程公旬

6施工準備工作計劃

6.1施工人員進場計劃

2007年6月10日開始下列人員將根據工程的進度及需求情況陸續進入施工現場。

1)項目部管理人員

2)作業層管理及技術人員

3)實驗室人員

4)土建施工工程處人員

5)機械租賃公司人員

6)電氣安裝工程處人員

7)水暖工程處人員

8)混凝土公司人員

9)焊接工程處

6.2施工現場“五通一平”工作安排

a.施工水源布設完2007年6月20日前

b.施工電源布設完2007年6月20日前

c.施工通訊服務臺（站）布設完2007年6月20日前

d.施工道路鋪設完2007年6月20日前

e.本標段范圍內場地平整完2007年6月20日前

6.3生產、臨時設施施工進度安排

a.項目部各職能部門辦公室布設完2007年6月20日前

b.試驗室布設完2007年6月20日前

c.各專業工程處辦公室、班組工具、休息室布設完2007年6月20日前

d.物資供應部的辦公室及庫房、儲料場的布設完2007年6月20日前

e.計算機管理網絡中心服務、控制室布設完2007年6月20日前

f.鋼筋加工場地的布置完2007年6月20日前

g.混凝土攪拌站及堆料場（砂、石）布設完2007年6月20日前

6.4主要施工機械進場計劃

根據我公司編制的《綜合施工進度計劃》，結合施工技術方案，同時考慮施工機械設備

置場場地的利用效率，計劃將施工所需的機械設備分期、分批進入施工現場。

6-1

東北電業管理局第三工程公旬

數

序號機械裝備（試驗儀器）名稱型號規格進場時間備注

量

施工升降機SC200/200B12007.6.10

挖掘機EX300-3HHE22007.6.10

裝載機ZL50D22007.6.10

自卸車斯太爾52007.6.10

140推土機T-14012007.6.10

汽乍吊TG-250E12007.6.10

汽車吊QY-822007.6.10

60攪拌站HZS6012007.6.10

碎泵車HBT6012007.6.10

碎罐車6M322007.6.10

打夯機HW28062007.6.10

水準儀C3222007.6.10

經緯儀TDJ2E22007.6.10

全站儀（拓普康）GTS-22612007.6.10

電焊機102007.6.10

冷卻塔翻模體系自制12007.6.10

6-2

東北電業管理局第三工程公旬

7施工綜合進度計劃及材料供應計劃

在長春熱電二廠三期工程的建設中，我們將在認真總結和完善我公司及其他公司先進

經驗的基礎上，采用現代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理軟件的應用與二次開發，實

現工程進度與投資、成本、費用等方面的動態一體化管理。

7.1綜合進度編制說明

——長春熱電二廠三期工程#6機組水塔建筑工程（#2標段）招標文件有關內容；

——同類型和相近類型電廠的建設經驗；

一一國家和電力行業的有關法規、規定、要求；

——國家、地方及電力行業的相關規定、定額、指標；

——本標段有關答疑及傳真件；

為了使長春熱電二廠三期工程#6機組水塔建筑工程建設過程科學化，我們從人員配備、

組織建設、施工機械配置和施工組織管理等諸方面均進行了科學論證與優化，以確保工程

的順利實施。

我們在綜合進度編制過程中，針對長春熱電二廠三期工程#6機組水塔建筑工程的實際

情況，在多次調研的基礎上進行反復論證和優化。對于工期-資源；質量-進度；土建-安

裝以及其它各種因素的交叉與影響進行充分論證和評價，進行反復調整，以使之得到盡

量完善的進度網絡計劃。

7.2保證工期措施

a.在業主的統一協調和指揮下，我公司在本工程采用項目法管理模式，進行工程全

面科學管理。

b.安排知識結構層次高、富有大型火力發電廠煙塔建筑施工組織經驗的干部擔任項

目經理、領導層人員及職能部門管理人員。

c.我公司總部主要領導將定期地并根據業主的要求經常進行施工現場辦公，積極熱

情協助業主工作和協調解決施工中需本公司解決的問題，并盡職盡責地為電廠工程建設服

務。

d.我公司將派出優秀的和有豐富煙塔施工經驗的工程師及技術工人參加本工程的施

工建設。

e.施工進度管理采用P3e/c軟件管理模式,為實現總工期目標，隨客觀條件的變化，

不斷修正施工網絡計劃，按網絡計劃科學合理組織指導施工。

f.提前做好施工準備，人員及各種機械、物資提前進入施工現場。為了保證工程進

7-1

東北電業管理局第三工程公司

度，優先安排工程的施工和攪拌站、變電站等生產臨時設施的建設，生活性設施同時進行

施工。

g.提前做好物資、原材料采購及質量檢驗工作，以保證工程連續施工的能力。

h.選用精良的機械設備投入到本工程施工。

i.在業主的統一組織協調下，我公司積極配合業主和設計院進行工作，共同努力使

設計圖紙及材料能滿足工程施工進度的需要。

j.充分發揮我公司組織協調大型火力發電廠施工組織管理經驗，總攬全局、掌握先

導、整體協調、減少交叉、均衡施工、縮短工期；地下工程和基礎工程一次完成、避免現

場重復開挖。

k.對于關鍵工序、耗工較多的項目，組織相關施工人員二班倒工作，連續施工，確

保工程進度的按期實現。

1.科學、周密、系統地制定和完善各種章程、制度和工作程序，實現各種工作和操

作的規范化運作。

7.3主要控制工期

項目開工2007-06-10

水塔工程施工到頂2007-11-30

水塔工程竣工移交2008-05-20

附屬建筑竣工2007-10-31

7.4本標段計劃開、竣工日期和施工網絡進度計劃

a.本標段計劃開工日期為2007-06T0；竣工日期為2008-05-20。

b.綜合施工進度橫道圖(P3)附圖7.1

7-2

東北電業管理局第三工程公司

8主要施工技術方案

8.1測量控制方案

8.1.1廠區測量控制網

本期廠區測量控制網由業主提供，根據提供的廠區測量基準點及測量資料復核現場測

量控制網，由圖紙平面坐標、標高，測量放線定位，設置半永久性控制樁標志，進行保護。

8.1.2控制網測設

控制網依據廠區控制網按二級導線要求測設，主控制樁采用現澆碎樁，頂面埋設100

X100X10鐵件，樁位距離基坑邊緣2m,埋置深度為1m,控制樁周圍做保護標志。廠區高

程控制依據業主提供的廠區三等水準網按四等水準引入基坑邊，埋設水準點。

8.1.3沉降觀測

沉降觀測依據業主提供的一等水準點按二等水準要求測設。

煙囪、冷卻塔出零米后按圖紙要求設置沉降觀測標，然后按有關規定進行沉降觀測。

8.1.4測量放線

采用水準儀、經緯儀配以紅外線測距儀及鋼尺進行樁位測量放線。所有用于本工程的

測量儀器必須按照有關要求進行年檢，測量員及各班均配備經校驗的鋼尺，煙囪放線時必

須依此為準，并根據氣溫對尺長進行修正。

8.2樁基及土方施工方案

8.2.1樁基工程施工

根據招標文件提供資料，為了確保工期目標如期實現，招標方對本次招標范圍內的部

分項目，已經委托其他單位提前進行了施工，經了解樁基工程已由其他單位施工完成。

8.2.2土石方開挖

依據基坑邊測設的定位控制樁，放出土石方開挖邊線，開挖采用機械大開挖方案，土

石方開挖嚴格按照1：0.5放坡，

基坑開挖之后，沿基坑一周應設置500mm高土圍堰，防止下雨時，地面雨水進入已開

挖的基坑內。

8.2.3土方回填

回填前，認真清理基坑內垃圾雜物，經監理驗收后方可施工，回填土在施工前應預先

1

做擊實試驗，現場土質滿足不了要求，要進行外購土，保證回填需要。回填土要求最大顆

粒小于50,土中不得含有耕植土、凍土、雜物碎磚、垃圾，分層回填，每層應按規定取樣、

試驗，合格后進行下層回填，否則，嚴禁進行下層回填。回填每次一層，填完當天夯實，

若需留槎，應留斜踏步槎，每層錯開800以上。

施工工藝流程：

檢驗進士料卜正料過篩IT分層耐T耙平推平IT檢驗調整含水窣H分層夯擊密翦一

檢驗密實度I-夠理找平驗收

土源選定后，作土料的擊實試驗，確定最大干密度和最大含水率。以這兩項指標作為

回填土的控制指標。根據所用的壓實機械經試驗確定虛鋪厚度及壓實遍數。

8.3冷卻塔施工方案

8.3.1施工順序

人字柱預制|-----------1

定位放線I-一帆基施工|---IH--?|防水層處理|--------------------------

土方回填

一T環基施工I―-底板施工|—人字柱吊裝|—?|池壁、環警施可—-?|筒壁施工

'~A|淋水構件預制

—|爬梯制作||~|淋水構件預制

剛性環施工|----“爬梯安裝f剛性環拆除|士麗升降機拆除|-A|中央豎井|一反支柱吊裝|

一壓力水槽現澆H淋水構件吊裝H淋水填料安裝I-峻工驗收1幡祠。

8.3.2環梁以下部位施工方案

8.3.2.1底板與柱基施工

先在已處理好的地基上進行碎墊層施工，做灰餅控制標高，根據底板、環基、中央豎

井等不同，進行標高控制。

環基應按大體積混凝土結構施工。

a.底板施工

1）放線：防水層做好后，根據十字線控制樁，放出柱基礎、支墩、環基、中央豎井、

十字伸縮縫，底板施工用后澆帶法。

2）綁扎鋼筋：底板鋼筋上下層對稱，為了保證上下層鋼筋間距，必須配置撐鐵，其

2

縱橫向間距不得大于1米，鋼筋綁扎好以后嚴禁過車、人踩，鋼筋搭接長度按施工規范現

場定，鋼筋接頭位置，下層設在柱間跨，上層設在柱基中。

3）伸縮縫模板：底板采取分塊施工。環基、池壁及環基和底板之間、出水口、排泥

車道均設伸縮縫。中間設橡膠止水帶，施工時一定要固定好止水帶，上下均用木模板支設，

澆在碎內的一半止水帶應用鋼筋固定，夾止水帶的木板在環向也應繞成整體，無夾板的部

位應將木模板與夾板間的縫隙用EPE膜塞實，防止碎鉆入伸縮縫內，碎澆筑首先填實止水

帶下部，然后再澆止水帶上部，嚴防止水帶走偏或翻卷。后澆帶和底板接觸部位設止水條，

底板支模時應將止水條加固牢靠，嚴防止水條脫落。后澆帶施工時，應將底板四周鑿毛、

清理、濕潤，采用補償稅澆筑，要求連續施工，不留施工縫。

4）碎澆筑，碎澆筑采用碎輸送泵布管入模，從一邊開始向對稱邊退打，不留施工縫，

施工時嚴格控制頂面標高，底板面應三次收面，壓平抹光，底板澆筑完畢后應及時覆蓋草

簾澆水養護。

5）止水帶接頭方法：采用冷接，先將接頭切割成斜面并打毛，中間孔內塞一段〈中40

的普通膠管，用汽油洗凈并涼干，在膠接面涂刷萬能膠兩至三遍，對接到位待干后用重物

壓數小時即可，丁字頭只需搭接1/2帶寬。

6）伸縮縫施工：伸縮縫止水帶下部的低發泡沫板應在第二塊底板碎澆筑前放好，上

部的止水膩子、石棉水泥均可在底板、環基及豎井基礎施工完后進行。

b.柱基支墩施工

柱基最少需配置20個木模板芯，周轉使用，外模用竹膠板支設，腳手鋼管固定，木模

板芯應在碎初凝前，在碎基本成型不致倒塌時抽拔,柱基豎筋應在底板澆筑時插入并固定，

防止位移，柱基與底板的接觸面應塞毛并沖洗干凈，保證結合緊密。

c.注意事項

在越冬時，應加強對底板等成品進行保溫。措施：可采用覆蓋草簾、爐灰或其它保溫

措施或材料，以保證底板安全越冬。

8.3.2.2環基施工

a.環基施工順序

定位放線----?鋼筋分擋線劃分-----?布徑向筋-----?布環向筋、綁扎一-?池壁鋼筋

分布、綁扎-----人字柱插筋、預留洞口、預埋套管加密插筋、部分預埋套管安裝、就位

一―止水帶下方伸縮縫處理----?封環基外側模板-----?驗收------>碎澆筑----->養護

-----*拆模

b.施工方法

3

1）定位放線:環基施工先放出人字柱內中心線、環基內外邊線、水池池壁插筋位置線、

出水溝洞口、進水管中心線、地表補充水管及其它需要在環基加筋的埋管位置線。

2）環形基礎采用留設后澆帶法施工，鋼筋綁扎、模板支設、碎澆灌應間隔分段施工。

性澆筑過程中保證性澆筑的連續性。碎澆筑前應將進出水溝的止水帶和伸縮縫止水帶固定

好，防止位移。

3）環基鋼筋綁扎好后應將池壁鋼筋支撐牢固，防止碎澆搗過程中發生位移。池壁豎

向鋼筋上部應用環向鋼筋連成整體，并沿周長每20米左右加設鋼筋支撐，防止傾倒和澆灌

過程中偏移。

4）特別注意預留插筋及人字柱吊裝鐵件的埋設。

5）在環基頂面池壁下留水平施工縫，施工縫高于環基頂面200,環向中部留凹槽縫，

應避開水池壁鋼筋。人字柱支墩預留插筋，待人字柱吊裝完后，二次澆搗。池壁施工時應

清除表面浮灰，塞毛，清除松動石子，并認真清理，澆碎前用水沖洗，保持濕潤24小時。

6）環基在夏季施工時應采取可靠的降溫措施，如：a、嚴格控制碎入模溫度為10~

15℃；b、加強養護，草簾覆蓋1?2層至回填土前；在冬季施工時，要采取可靠的防凍措

施，如：a、嚴格控制性入模溫度不低于5℃,采取暖棚法對砂、石升溫、制作水箱生火對

水加溫等，同時清出砂、石凍塊及積雪；b、用棚布加蓋麻袋片或草簾保溫，保證內外溫差

不大于25C；c、按規定認真進行測溫；d、雪天施工，必須清除施工面上的積雪，及時加

蓋彩條布、麻袋布或草簾，以防雪水滲入和保溫；如在雨季施工，必須采取有效的防雨措

施，如：a、清除干凈碎澆筑面的積水；b、雨天施工時，對澆筑面及未凝固的環基砂用彩

條布加以摭擋和覆蓋；c、及時進行砂、石含水量及含泥量的測定，對泥、水滲入砂、石中

的立即進行處理和施工配合比的調整。

8.3.2.3池壁施工

a.施工順序

池壁內模、支撐加固架子一池壁內側環向鋼筋~預埋套管、洞口加固筋一綜合驗收（包

括中心控制點、池壁內模半徑、環梁底人字柱固定支撐架子控制半徑及標高、鋼筋及其保

護層厚度、預埋套管和洞口中心位置及標高等）一人字柱吊裝、就位和調整一池壁外環向

鋼筋一池壁外模及其加固架子一池壁佐澆筑一養護一拆模~池壁碎驗收一土方回填；

b.施工方法

池壁施工采用留設后澆帶法施工，池壁模板現場拼裝，大模板拼裝前，要認真進行放

樣、配板計算和分檔計算，以確定雙梯形木條兩端截面尺寸，確保模板面平齊，無縫隙，

并且進行對拉桿的計算，確定木條上螺桿眼的大小和位置，加工木條時將眼打好（一般設

4

對拉桿三層，M12螺栓；池壁內、外模組裝時要保證相鄰模板縫錯開。在各相鄰模板間夾

拼EPE模或脆塑紙，防止有模板縫漏漿。用螺桿進行內、外模板的對拉，對拉桿應進行施

工計算和設計，確定螺桿的大小和長短，螺桿要設止水片并且兩側滿焊，兩端設短鋼筋控

制壁厚。模板上口用木條支撐以確保池壁上口尺寸。

池壁以控制內模上口半徑為準，碎由攪拌站集中供應，罐車運輸，并用輸送泵送至澆

筑點入模，分層澆搗或由一點開始，澆筑到設計標高后，沿環向（兩個方向）通過趕漿法

同時進行澆筑，最后收口閉合，澆筑過程中，必須保證碎的連續澆筑，間歇時間不得超過

上層作業面碎初凝時間，不得留施工縫，保證池壁碎的整體性；確因某些特殊原因（如確

因原材供應不上，而其碎又已開始澆筑）要留施工縫時，必須在施工縫處彼初凝前加以處

理，做凹、凸形企口縫，并加止水鐵皮，并將施工縫鎏毛，清理沖洗干凈，24小時前澆水

濕潤但不得有積水后方可繼續施工。嚴格控制上口標高，并用原漿抹平壓光。

8.3.3人字柱施工方案

a.施工順序

人字柱“n”型支架搭設--?人字柱吊裝就位--＞人字柱排架搭設一-＞環梁架子搭設

b.施工方法

人字柱采用預制吊裝法施工。

人字柱預制采用特制鋼模板，在預制場預制。

人字柱吊裝采用鋼性支撐。吊裝前認真進行計算，以確定標高、半徑，方可進行吊裝

施工。

人字柱吊裝采用25t和8t汽車吊配合吊裝，支撐采用專用鋼行架支撐設施，應注意在

底板施工時預埋支撐用鐵件，人字柱預制時預留上部固定用預留孔。吊裝前認真進行計算，

以確定標高、半徑，確保人字柱吊裝上部半徑的準確和環梁施工。

8.3.4環梁施工方案

8.3.4.1施工順序

環梁配底模一-?環梁第一節內模一-?環梁第一節鋼筋一-?環梁第一節外模一-?環梁第

一節碎澆筑一-?環梁第二節內模一-?環梁第二節鋼筋一-?環梁第二節外模一-?環梁第二節

砂澆筑一-?至筒壁組裝層施工完畢后拆除環梁模板及支撐架子一鋼筋碎環梁分部工程驗收

8.3.4.2施工方法

環梁施工包括兩節帶有牛腿的筒壁，施工高度為3.900m,環梁分三節施工，牛腿與

環梁一次澆筑成型。

5

1）架子工程:環梁架子在人字柱吊裝完成后，依靠人字柱鋼支撐搭設四排環向立桿,

在施工作業面位置內外各采用挑架，環梁底板以內部分架子根據模板支設高度逐層搭高,

作為內側模板的支撐架。

2）模板工程：環梁底板用50mm厚木模板，按倒圓錐曲面展開分段配制，底板與斜支

柱交面為一橢圓，作出樣板后在底板上照樣板開孔，底板下方支墊方木（200X200X4000）

每對柱間2根，柱兩側大檔各5根，排放在徑向管上部，方木頂面須嚴格找平，然后再釘

楔形三角馬子并鋪放底板，為防止漏漿，確保砂外觀質量，底板表面用優質三合板滿鋪，

并用三合板拼制進風口圓弧，圓弧背檔@300mm,圓弧背檔用25mm厚木板配制。

環梁模板分三節支設，內模用普通鋼模板加木夾縫條分檔支設，鋼管加固，外模用筒

壁專用模板支設，三角架加固。三層模板間內外連接用①12對拉螺桿，按模板分檔分布,

每檔兩根。

3）鋼筋工程：環梁“U”形筋統一加工配制，環向鋼筋用閃光對焊接長至18m,拉

至現場分類堆放，垂直運輸采用汽車吊吊運至作業面上，人工分類綁扎成型，環梁環向鋼

筋采用單面搭接焊，焊接長度10d,鋼筋接頭位置應相互錯開，在任一搭接長度L3Ld范

圍內，接頭的鋼筋面積占鋼筋總面積的百分率不超過25%為保證內外鋼筋間距，在內外鋼

筋間@1000左右設一根①8“S”形拉接筋，并及時墊好佐保護層墊塊，環梁鋼筋保護層厚

度，環向鋼筋25mtn,每平方米不少于兩塊，環梁豎向鋼筋連接采用單面搭接焊，搭接長度

10d,豎向鋼筋綁扎過程中，注意接頭位置相互錯開，接頭面積允許百分率為33%,鋼筋綁

扎完成后，注意按電氣防雷接地要求敷設避雷針引下線與人字柱預埋引下線焊接連接，環

向導線必須與每根引下線焊接。

4）碎工程：環梁佐施工前，對人字柱成品保護工作必須完成。砂由攪拌站集中供應，

泵車布料入模，環梁碎分三節施工，按塔筒分節，第一節和第三節分別帶下層和上層牛腿

與筒壁一次成型，險澆筑時由一點開始，兩臺泵車向兩側相向進行，分層推進連續澆筑，

分層厚度300?400mm,分層澆筑中，嚴格控制間隔時間，以不超過砂初凝時間為限，防止

因佐澆筑不及時而造成“冷縫”，為確保筒壁抗滲能力，施工縫宜留成凹槽形式，其斷面為

100X50（寬X深）且施工縫必須連續均勻。碎澆筑