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文檔簡介
高級技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙(首頁)
共14頁/第1頁
課題燕尾鑲配件審閱簽名
2014年4月7——2008年4月7
授課日期授課時數(shù)3.5天
第三周星期二第一節(jié)至星期二第一節(jié)
1、掌握角度鋰配和誤差的檢查方法。
2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法;進(jìn)一步提高鋰削和鋸削
教學(xué)目的的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
4、有關(guān)間接測量及計算的方法。
教學(xué)方法工藝講解、動作演示、實(shí)操練習(xí)、巡回指導(dǎo)
1、掌握角度鍵配和誤差的檢查方法。
2、掌握具有對稱度要求工件的劃線加工及測量方法;進(jìn)一步提高鋰削和鋸削
教學(xué)重點(diǎn)
的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
1、掌握角度伸配和誤差的檢查方法。
教學(xué)難點(diǎn)
2、了解燕尾的制作方法。
預(yù)習(xí)
及課后作業(yè):領(lǐng)材料根據(jù)燕尾鑲配件圖形內(nèi)容要求進(jìn)行整邊劃線
課后作業(yè)
圖
樣燕尾鑲配件圖紙
課器
前1、材料:A3鋼、規(guī)格為78mmX70mmX8mm
準(zhǔn)材
2、臺虎鉗、鉆床、平板
備
內(nèi)
容
工1、工具:劃針、鋸弓、鋸條、鍥刀、什錦鏗……
量
2、量具:鋼直尺、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)卡尺、刀口直角尺、萬能角度尺等
具
3、輔助量具:測量棒C10mm、V型鐵塊等。
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教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容提要時間
組織教學(xué)點(diǎn)名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律3min
一、圖紙的熟悉及分析:
講1、圖形
2、精度要求及配分情況
二、相關(guān)工藝的講解:
30min
入授1、對稱度的加工方法及要領(lǐng);
2、角度的尺寸計算及加工方法;
門3、鏗配的工藝及方法
指三、有關(guān)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移和間接測量的技術(shù)講解。
導(dǎo)演
示圖示及模型件的展示8min
布
置
課
堂
每人完成燕尾鑲配件圖形要求的練習(xí)件4min
習(xí)
練
巡回指導(dǎo)
整個工件的加工制作過程進(jìn)行巡回指導(dǎo)14節(jié)
結(jié)束指導(dǎo)工件完成后進(jìn)行自測、自評,收繳后再總結(jié),分析存在問題4節(jié)
高級技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙(續(xù)頁)
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教法進(jìn)程入門指導(dǎo)內(nèi)容
一、組織教學(xué)
集中、點(diǎn)名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律。
(3min)
、圖形分析
二、相關(guān)工藝1
說明:燕尾鑲配件是具有對稱性,基軸制的明配件,其配合面之間具有關(guān)聯(lián)性,
(3+3min)應(yīng)該一次性完成配合精度。它與上一次完成的工件角度樣板只有單獨(dú)一個角
度配合,而這次燕尾鑲配件的難度在原先的基礎(chǔ)上提高了,就是工件變了雙
角度配合且有對稱性。
2、工藝分析
1)對稱度的控制,應(yīng)以外形基準(zhǔn)面作測量基準(zhǔn),先加工一邊,再加工另
一邊(特別注意強(qiáng)調(diào)),一步一步達(dá)到圖紙要求的精度。
2)角度斜而尺寸控制,應(yīng)借用輔助工具測量棒間接測量,得相關(guān)的計算
方法。用測量棒間接測量,得相關(guān)的計算方法
M=B+d/2cota/2+d/2
A(畫線)=B+cotaXC
注:先做好底邊達(dá)到精度要求,再采用間接測量來達(dá)到尺寸要求,
必須正確換算和測量。
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教法進(jìn)程入門指導(dǎo)內(nèi)容
有關(guān)直角三角形的計算:
sin30°=1/2
sin45°=V2/2
sin60°=V3/2
cos30°=V3/2p//
1
cos45°=V2/2r
cos60°=1/2
tan30°=71/3
tan45°=1
tan60°=V3=1.732乂/,
cot300=Vs/丫____E
cot45°=1
cot60°=71/3
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教法進(jìn)程入門指導(dǎo)內(nèi)容
三、提問討論給出毛坯討論如何加工燕尾鑲配件的工藝過程?(讓同學(xué)們到講臺分析講解)
(6+5min)答:根據(jù)同學(xué)們的講解總結(jié)分析,一步一步給同學(xué)講解加工燕尾鑲配件的
工藝過程!
四、步驟
一、檢查工件的毛坯:
(11+2min)
1)用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足
夠的加工余量;
2)檢查外形精度誤差是否過大。
(13+2min)
二、外形整理:(如圖1.1)
1)整邊(平行度、垂直度、平面度)
1/710.02h
都附合圖紙尺寸要求
78mmX70mmX8mm;圖1.1
2)形狀精度是配合精度的基礎(chǔ)。
(15+5min)
三、劃線:
按圖樣劃線要
找出外形基準(zhǔn)的
中心(對稱面)線,
以外形邊作基準(zhǔn)
進(jìn)行上下調(diào)整找
出燕尾線兩邊畫
線。(如圖1.2)
注:注線條要清晰、細(xì)、不重復(fù)。2)不能劃錯(看清尺寸要求)
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3)復(fù)查(可用百尺復(fù)杳)。4)用V型塊作為輔助工件找線。
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教法進(jìn)程入門指導(dǎo)內(nèi)容
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(20+2min)
四、打樣沖及鉆工藝、排孔:
按畫好的線進(jìn)行打工藝孔及線段的樣沖孔和排孔
(如下圖),
1、對孔加工的圓心、工藝孔打樣沖,而排孔的只有對稱線中
間的打工藝孔,其余找一條2mm線來代替。
2、用。3鉆頭鉆工藝孔和排孔,鉆速1000轉(zhuǎn)/分。
E6/鉆排孔
>\]-1
注:鉆排孔時要從中間的孔往兩邊鉆,一個接一個,
如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏就留出余量,把具余的孔鉆好再將工件反過
來再加工。
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教法進(jìn)程入門指導(dǎo)內(nèi)容
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三、步驟
3、加工燕尾凸件(基準(zhǔn)件)如下圖所示:
(22+1min)
1)按劃線鋸削材料留有加工余量0.8?L2mm;(如下圖L3)
2)鏗削燕尾槽的一角完成60°±2,及15_:03inm尺寸,達(dá)到表面
(23+2min)
粗糙度Ra3.2的要求.(如下圖)
a.如圖所示,用萬能角度尺或百分表測量控制加工面1與頂面平行度,并用深
度尺控制尺寸15_;。3加,或用游標(biāo)卡或千分尺測量由78-15二63(圖1.5)
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35±0」
—0.10A
二0.03A
T
o
+lol8
e、
。
+|。
r寸
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b.用萬能角度尺控制60°角。(如下圖1.6)
C.利用圓柱測量棒間接測量法,控制邊角尺尺寸Mo
(25+5min)
M=B+d/2cota/2+d/2(如下圖1.7)
=48+5Xcot30+5=53+8.66=61.66mm
M
0二
4-018
8O
+ID
寸
圖1.7
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3)按劃線鋸削另一側(cè)60°角,留有加工余量0.8?1.2mm;
(31+1min)
(如下圖1.8)
圖1.8
4)如下圖L9所示,鏗削加工另一側(cè)60°角面3與面4完成
(32+3min)
60°±2'及15_:o3mm尺寸,方法同上。
L的計算方法如下:
已知圓柱測量棒直徑d=C10mma=60°b=26
計算公式:L=b+2Xd/2+2XX(X=2Xd/2Xcota/2)
=26+10+dXcota/2
=36+10Xcot300
=36+17.32
=53.32
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L
圖1.9
5)鋰削加工3面,達(dá)到15_黑尺寸,用萬能角度尺測量60°角
再用圓柱測量棒間接測量L尺寸。
6)檢查各部分尺寸,去掉邊棱、毛刺。
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4.加工燕尾凹件
(35+5min)
1)如下圖2.1所示,鋸去燕尾凹槽余料,各面留有加工余
量0.8?1.2mm;加工時,先鋸去燕尾7和8邊,再廢料的中
間鋸開,之后用塞子打出來,目的防止凹槽變型影響工件的精
度要求。
廢料打出時裝夾要靠近分離的裂痕即排孔的部位,防止扭曲變
變。
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2)按劃線錘削面6面7和面8,并半精加工留0.1-0.2mm修
配余量,用凸件與凹件配作,并達(dá)到圖樣要求和換位要求。
a.根據(jù)圖樣要求將工件鋸開成I件和H件鋸縫鋸斷后必須
保留據(jù)痕鋸割面平面度0.2mm.
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