混凝土工程施工監理實施細則總 則主要包括：SL223-1999《水利水電建設工程驗收規程SL49-94《混凝土面板堆石壩施工標準DL/T5100-1999《水工混凝土外加劑技術規程SD105-80JGJ63-89GB50204-90《混凝土構造工程施工及驗收標準GB50164-92GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準JGJ52-92《一般混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ53-92《一般混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法本細則適用于水利水電工程常態混凝土工程工程。施工預備工作監理84打算報送監理機構審批。28天以前，承建音準應按設計要求，完成擬使用的各種標號混凝土協作比試驗，并向監理機構供給43天、7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗成果或試驗推算資料，報監理機構審核。28在混凝土協作比試驗前至少72小時承建單位應書面通知監理28計文件〔包括施工圖紙、設計通知、技術要求〕及施工規程標準和單元工程質量評定標準，結合施工水平向監理機構報送混凝土工程施工措施打算。主要內容應包括：工程概況〔包括申報開工部位，設計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖。澆筑程序〔包括澆筑作業工序，分縫、分段、分層、分塊和設詳圖。〔月澆筑強度。〔摻和料與外加劑。混凝土生產〔包括級配、協作比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量。〔儀器埋作業內容。施工設備配置與技術工種組織。質量掌握和安全措施。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨等特別要求的混凝土澆筑，承建單爭論，并將這局部內容作為專項列入施工措施打算。特別部位〔如根底填塘、洞、槽、鍵等〕的混凝土施工及溫控措施，或承受鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必需在特別不利的自然條件下進展混凝土澆筑作業，或承受摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監理機構認為應當特別報告的狀況下，承建單位均應在該項混凝土施工作業的28天前，制定專項施工措施打算報送監理機構批準。〔或監理機構認為必要時，可要求承建單位進一步遞交模板〔模具〕及其安裝、支撐詳圖或進一步的具體設計和說明資料。混凝土工程澆筑使用的原材料〔包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料〕均應有產品合格證、試驗報告或說明，并按工程承建合同文件或施工標準技術規定進展抽樣檢驗。止水材料還應供給樣品。全部這些資料和樣品必需于施工28天前報送監理機構檢查認可。21報送監理機構批準。4份，經承建單位工程經理〔或其授權代表〕簽署后遞交，監理機構批閱后限時返回1份，原文件不退回。承建單位可即時向監理機構申請開工許可證，監理機構將于承受承建單位申請后的24小時內開出相應工程工程的開工許可證或開工批復文件。并不意味著可以減輕承建單位所應負的合同責任。假設承建單位未能按期向監理機構報送開工申請所必需的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位擔當全部合同責任。假設承建單位在限期內未收到施工過程監理同時加強質量和技術治理，作好作業過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監理機構報送。需依據試驗或試驗性作業成果打算施工實施，或必需調整、修訂施工作業程序、方法與進度打算，或必需調整混凝土原材料與協作比等，屬于對施工措施打算的實質性變更，均應事先報監理機構書面同意前方可實施。5天以前，承建單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放射線成果進展復核，并將放樣成果報監理機構審核。為了確保放樣質量，避開造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監理機構可要求承建單位在監理工程師直接監視下進展檢查。混凝土開倉澆筑前，承建單位應對各工序質量進展自檢，并在“三檢”合格根底上填報《工程施工質量終檢合格〔開工、倉〕根底面、層面或縫面處理。鋼筋布設。模板安裝。止水安裝及伸縮縫處理。灌漿、排水等系統布設，觀測儀器、設備及預件安裝。混凝土生產與澆筑預備。其他必需檢查檢測的工程。3～12小時通知監理工程師對上述內容進展檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續。檢查標準參照SDJ249.1-88《水利水電根本建設工程單元工程質承建單位應按合同、施工技術規程標準和質量等級評定標準規定的數量和方法對拌和混凝土和各種原材料進展取樣檢測。每4份向監理機構提交書面試驗報告。內容應包括：所用的各種材料及其試驗數據的具體描述。試驗方法、程序及試驗儀器設備狀況。試驗過程和結果的具體陳述。結論意見。金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業，必需將試焊、試接樣品送請監理工程師認可后，方可實施焊接作業。假設因施工方面的緣由要求增加或轉變施工縫時，必需在澆筑程序詳圖中說明，并報監理機構批準。重要部位混凝土澆筑過程中，承建單位應有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現場進展技術指導、質量檢查和作業調度。承建單位應嚴格按批準的混凝土協作比拌制混凝土，對于運送不合格混凝土入倉的，監理工程師有權按承建合同文件規定拒絕入倉或指令返工處理。回填預留孔混凝土或砂漿之前，均必需事先報送作業措施并征得監理工程師的同意前方可實施。預制構件應具備全部必需的標志、標記及證明書，構件安裝校正、焊接作業后，必需在報經監理工程師檢查認可，開出開倉簽證后，方可澆灌接頭混凝土。施工期間，承建單位必需按月向監理機構報送具體的施工記錄或原始施工記錄復制件。內容包括：每一構件、塊體混凝土數量，所用原材料的品種、質量、混凝土標號及協作比。時間、方式，模板、鋼筋及止水設施、儀埋件、預埋件等的狀況。倉溫度，各部位模板撤除的日期和時間。混凝土試件的試驗結果及其分析。混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數、覺察的日期及進展狀況。施工中發生的質量、安全事故及其處理措施。按合同文件或監理機構規定必需報告的其他事項。數量，填報質量事故報告單，分析產生質量事故的緣由，提出處理措施，準時向監理機構報告，經監理機構批準后，方可進展24修補過程中，均須有具體的記錄。為了確保施工質量，承建單位必需依據有關施工標準和設計文件進展施工。對發生的違規作業行為，監理工程師可發出違規警告、返工指令，直至指令停工整頓。施工質量掌握運至工地用于主體工程的水泥，應有產品出廠日期，廠家的品質試驗報告，承建單位試驗室必需按規定進展復檢，必要時還應進展化學分析。試驗檢查工程包括：水泥標號。分散時間。體積穩定性。必要時還應增加：1〕稠度。細度。比重。水化熱。36重檢驗。外加劑應有產品出廠日期、廠家出廠合格證、產品質量檢驗結SD108-83《水工混凝土外加劑技術標準》進展質量檢驗。當儲存時間超過產品有效存放期，或對其質量有疑心時，承建單位必需進展。混凝土的坍落度應符合合同技術標準和設計文件的規定，假設技術標準和設計文件未明確，則應當依據構造部位的性質、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等打算，并盡可能承受小的坍落度。因設計或施工要求，必需在混凝土中摻用堿水、緩凝、引氣、調稠等外加劑及其他膠凝材料和摻和料時，其摻量及材料必需符合設計文件和技術標準的規定，并經過試驗確定后報監理機構批準。泄洪面和邊墻迎水面的模板應能保證混凝土外表平坦、光滑，避開有可能導致氣蝕的錯臺及局部凹凸。模板安裝前應檢查模板質量〔平面尺寸、清潔、破損等時必需按混凝土構造物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐結實，重要構造部位應多設掌握點，以利檢查校正。澆筑過程中，如覺察模板變形走樣應馬上實行訂正措施，直至停頓混凝土澆筑。用于主體工程的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前應作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經試驗合格前方可使用，并不得用于構造的重要部位。鋼筋的調直和去除污銹應符合以下要求：鋼筋的外表應干凈，使用前應將外表的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除干凈。偏差不應超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯正調直后才允許使用。5%。如用冷拔法調直鋼筋，則其矯直冷拔率不得大于1%〔Ⅰ級鋼筋不得大于2。以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規定的鋼筋時，必需征得設計單位或監理工程師的書面同意，并應遵守以下規定：以另一種鋼號或各類的鋼筋代替設計文件規定的鋼號或各積作相應的轉變。4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設計規定的截面積或超過設103%。來削減鋼筋截面積，必要時應校核構件的裂縫和變形。握裹力。溫度防裂鋼筋制止用粗鋼筋代替細鋼筋。在加工廠中，鋼筋的接頭應盡量承受閃光對頭焊接。現場〔熔槽焊等。焊接前，應將施焊范圍內的浮銹、漆污、油漬等去除25mm小偏心受拉構件和承受振動荷載的構件，均應承受焊接接頭。鋼筋接頭的布置應符合設計要求和技術標準有關規定。為保證電弧焊接質量，在開頭施焊前，或每次轉變鋼筋的類別、焊條牌號以及調換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環境下現場施焊時，應預先用一樣的材料、一樣的焊接操作條件、參數，制作兩個抗拉試件并經抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不低于構件設計強度的埋設有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應相互錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設位置準確。伸縮縫止水材料的型式、構造尺寸、材料的品種規格和物質量等均應記錄備查。承受代用品時，須經過試驗認證并征得設計單位同意前方可使用。金屬止水銅片外表應光滑平坦并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應去除干凈，如有砂眼、釘孔，應予焊補。金屬止水片宜用機械加工成型，成型的金屬止水片，在運輸、安裝中應避開扭曲變形。塑料止水片接頭不允許現場燒焊，應承受粘接方法，施工前應作現場試驗報監理確認。塑料止水片與金屬止水片連接，承受搭接螺栓結實。接頭搭接長度應滿足標準要求。金屬止水片的接頭數量應按實際需要盡可能少，焊接材料應符合設計和合同技術標準的規定，焊接開工應承受雙面搭接焊；搭接長度須符合設計和技術標準的規定，或經過監理工程師的批準。焊接作業必需先將試焊樣品經過試驗證明符合設計和技術標準要求前方可施焊。止水片四周的混凝土必需特別留意振搗密實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必需準時用鋼或木保護罩保護。成品嵌縫填料應質量標準檢驗其主要技術指標。同嵌縫填料接觸的混凝土外表必需平坦、密實、干凈、枯燥，嵌縫填料施工完畢后應準時保護。混凝土的運輸應遵照以下原則：混凝土運輸設備應依據施工條件選用。運輸過程中應避開發生分別、漏漿、嚴峻泌水或過多降低坍落度。宜承受混凝土攪拌運輸車運輸或自卸車上裝吊罐運輸入倉。不同標號的混凝土時，應在運輸設備上設置明顯的標志，以免混倉。運輸過程中，應盡量縮短運輸時間或削減轉運次數。因故停留過久，混凝土產生初凝時，應作廢料處理。在任何狀況下，嚴禁中途加水后運入倉內。不管承受何種2m時應實行緩降措施。在傾斜面澆筑混凝土時，應從低處開頭澆筑，并使澆筑面保持水平。倉內的泌水應準時排解，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。混凝土澆筑應保持連續性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。假設能重塑者且經監理工程師認定，仍可連續澆筑混凝土。澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得積存。倉內假設有粗骨料積存時，應均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿掩蓋，以免千百萬內部蜂窩。混凝土施工縫的處理，應遵守以下規定：2.5Mpa前，不得進展上一層混凝土澆筑的預備工作。混凝土外表應加工成毛面并清洗干凈，排解積水，鋪設2～3cm厚水泥砂漿〔砂漿標號應比同部位混凝土高一級〕后，方可澆筑混凝土。混凝土模板提前撤除的期限，應得到監理機構的同意。除非設計文件另有規定，否則應遵守以下規定：2.5Mpa以上，并能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時才能撤除。強度，才能撤除：懸臂板、梁：跨度小于等于2m，70%強度、跨度大于2m，100%強度。其他板、梁、拱：跨度小于等于2m，50%強度、跨度2～8m，70%8m，100%強度。混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就應實行灑水等養護措施。混凝土外表應常常保持潮濕狀態直到養護期滿。在炎熱或枯燥氣候條件下，早期混凝土外表應承受常常保持水飽和或用掩