哈爾濱恒大中央廣場首期工程

建筑工程創優方案

建設單位：哈爾濱市振業房地產開發有限公司

設計單位：哈爾濱方舟工程設計咨詢有限公司

監理單位：黑龍江省輕工建設監理有限公司

施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司

編制：

審批：

二。一七年四月十日

目錄

一'編制目的....................................................1

二'工程概況....................................................1

三'領導小組....................................................2

四、質量管理體系................................................2

五'施工工序控制措施及創優標準..................................4

六、創精品策劃.................................................12

七、管理制度...................................................18

八'資料方面...................................................24

建筑工程創優方案

一、編制目的

為落實哈爾濱恒大中央廣場首期工程創優的任務，實現對業主承諾的工

程總體目標，提高項目部管理水平，并且使項目質量管理科學化、標準化、

規范化、數據化逐步實現，在哈爾濱恒大中央廣場首期工程施工過程中，我

們項目部將精心組織、科學管理、文明施工，按照公司確定的工程項目管理

方式，采用先進的施工工藝、評定標準和有效的技術措施，經過精雕細琢，

使哈爾濱恒大中央廣場首期工程建成為科技自然完美的統一體，達到業主的

高標準、高質量要求。特擬訂如下創優方案。

二、工程概況

哈爾濱恒大中央廣場首期主體及配套建設首期工程位于哈爾濱市香坊

區電碳路、規劃路（未建）、香坊南北路（未建）圍合區域。規劃面積：226H6.15

m2,在本地塊范圍內擬建3棟32層、2棟28層、3棟25層、1棟22層、1

棟21層、2棟19層、地下車庫一層、1棟綜合口、3棟商業的住宅小區。

建設單位：哈爾濱市振業房地產開發有限公司

設計單位：哈爾濱方舟工程設計咨詢有限公司

監理單位：黑龍江省輕工建設監理有限公司

施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司

本工程作為公司的重點工程，各級領導對工程質量的要求很高。為實現

質量目標，我司在結構施工階段成立以項目經理尹立雙為負責人的創結構龍

江杯領導小組，并制定本管理辦法，使質量管理工作制度化、規范化，以確

保既定質量目標順利實現。

質量目標：確定工程質量目標為確保結構龍江杯，爭創國家獎。

安全文明施工目標：達到哈爾濱市安全文明工地標準、環境保護達標。

效益目標：工程建設期間嚴格控制工程造價。在嚴格執行設計規程，規

方案

范和標準的基礎上，適當提高關鍵材料的等級，確保使用壽命。

三、領導小組

創結構龍江杯領導小組

組長：尹立雙

顧問：譚延龍王立東

副組長：王翠斌

總協調：曲貴有

組員：王洪宇段洪軍張德會王長福杜元亨趙智彪

沈生斌尹振北齊飛楊金偉呂萬秋王磊

四、質量管理體系

方案

方案

五、施工工序控制措施及創優標準

5.1樁基工程

(1)嚴格施工控制，確保開孔準確。

(2)嚴格終孔檢查：規范檢孔器、測錘的制作，不以加深孔深代替清孔，

現場請監理工程師簽認終孔檢查記錄。

(3)鋼筋籠加工時，兩節鋼筋籠焊接長度(下料長度)要適當加長(>15d),

鋼筋籠設置混凝土輪作保護層控制件。下鋼筋籠時，兩節鋼筋籠籠間搭接長

度選最長的接頭量、記。嚴格控制鋼筋籠頂面標高，且固定穩妥，防止灌注

時上浮。灌注結束后應對鋼筋籠頂標高進行測量。

(4)灌注末期要確保料斗底口至混凝土面的高度應不低于4-6m。

(5)灌注結束后對鋼筋籠頂標高進行測量，計算鋼筋籠底實際標高。

(6)灌注過程監理員進行全過程旁站檢查，灌注結束后當場簽認灌注記錄。

(7)灌注樁樁頭鑿除高度應符合設計要求，不少于500mm,且鑿除至無松軟、

夾泥混凝土為止。決不采用多灌混凝土外溢的方法來完全替代樁頭鑿除。

5.2土方工程

(1)挖到接近基底時要及時測設標高，準確控制標高、截面尺寸及放坡，

防止超挖或擾動基土。

(2)軸線定位、幾何尺寸和一定要準確，通過認真放線及驗線程序來保證。

(3)基坑開挖完畢要經有關單位共同在現場進行檢查鑒定驗槽，核對地質

資料，基底符合要求及時辦理手續。

(4)回填要分層進行，先回填低的地方，然后大面積回填，尤其柱、剪力

墻，外墻周邊必須回填密實，要采取設置聚苯板隔離的辦法，防止這些構件

影響回填密實，要嚴格控制填土含水率，密實度。

方案

5.3鋼筋工程

（1）鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質量。重點抽

查鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、位置、間距、數量、節點構造，接頭連

接方式，連接質量、接頭位置、數量及其占同截面的百分率，保護層厚度等。

（2）鋼筋原材料應符合現行規范、標準和設計要求，并按有關規定具備

產品出廠合格證明，檢驗報告和進場復檢報告等。

（3）鋼筋原材料出入庫應有管理制度。應按進場批的級別、品種、直徑、

外形分垛堆放、妥善保管，并掛標志牌注明垛號、產地、規格、品種、復試

報告單編號、質量狀態等。

（4）根據海南地區建筑抗震設防烈度，按照設計要求進行鋼筋代換和鋼筋

加工，當設計無要求時，各類建筑工程均按8度設防采取以下措施：

1）框架結構，縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無具體要求

時，對一、二級抗震等級，鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不

應小于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

2）箍筋彎鉤的彎折角度均為135。，彎鉤平直部分的長度應不小于箍筋直

徑d的10倍。

3）鋼筋連接接頭不宜設在設在框架梁端、柱端的箍筋加密區。當無法避

開時可采用焊接接頭或等強度高質量機械連接接頭。

4）綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處

應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設置。

5）因缺少設計規定的鋼筋品種、規格而采用其它品種、級別、規格的鋼

筋替換時，應辦理設計變更洽商手續。

6）鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量，應

符合規范、規程、標準和設計要求。經檢驗合格的半成品，應按工程使用的

部位和規格、形狀分類堆放。有標識牌，注明鋼筋編號、規格、尺寸和使用

部位。并應符合以下規定：

方案

a、冷拔鋼絲盤條，應采用調直機調直切斷配料。熱軋鋼筋盤條，宜采

用冷拉調直，應嚴格按照鋼筋的級別、品種控制冷拉率。定尺直條粗鋼筋局

部彎曲可采用錘敲平直或卡盤校直，防止敲擊損傷鋼筋或采用冷拉措施。

b、鋼筋切斷配料，應以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下

料長度為依據。鋼筋表面應潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、

裂紋損傷及泥漿油污。

c、用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭

或劈裂頭切除，用于錐螺紋連接接頭的鋼筋應采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證

鋼筋端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口無有礙焊接和錐螺紋套絲質量的

斜口、馬蹄口或扁頭。

d、鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于900時，其彎弧內直徑（彎曲

柱直徑）和鋼筋的形狀、尺寸，均應符合規范及設計要求。

e、箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內凈尺

寸，應確保主筋綁扎就位和保護層厚度。

3設計要求受力主筋、構造筋有彎折或末端有彎折者，其彎折點位置、

角度和彎鉤尺寸、平整度等應符合要求。

（5）鋼筋安裝綁扎質量，應保證鋼筋級別、規格、直徑、形狀、尺寸、位

置、排距、間距、根數、錨固長度、節點構造、綁扎搭接接頭和保護層厚度

等符合規范及設計要求，并應做到措施可靠綁扎牢固。

（6）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭質量，同一構件內的接頭相互錯開和接

頭在連接區段長度為35d,且不小于500mm范圍內，有接頭鋼筋截面面積與受

力鋼筋總截面的比值，應符合規范規定。其中：

1）焊接連接接頭（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊），接頭質量應符合

《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定。焊工必須經過培訓，考試合格,

持有焊接資格證書。

a、采用鋼筋搭接電弧焊時，鋼筋搭接端應先預彎后焊接，并保證兩根

方案

搭焊鋼筋軸線在同一直線上。焊縫寬度應不小于主筋直徑的0.8倍；焊縫厚

度應不小于主筋直徑的0.3倍。焊藥皮必須清刷干凈。焊縫符合質量標準。

b、采用閃光對焊時，鋼筋對接的端頭應除銹和油污，不得有彎曲。接

頭焊縫金屬熔透無過燒、無縮孔、裂紋，鋼筋對接軸線不偏移，表面無燒傷。

用于屋面梁、屋架縱向受拉鋼筋應除去接頭的飛邊、毛刺。

2）機械連接接頭（等強直螺紋），接頭質量應符合《鋼筋機械連接通用

技術規程》（JGJ107）的規定。鋼筋機械連接操作人員應經過技術培訓考試

合格，具有崗位資格證書。

3）鋼筋焊接網片的點焊加工制作質量、構造、搭接接頭、錨固和技術性

能等，應符合《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》（JGJ/T114）和設計要求。

（7）各種預埋鐵件加工質量應符合設計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶，角、

槽型鋼等應規格尺寸準確，面層平整，邊角整齊，不得有毛邊、飛翹，與錨

筋電弧焊接牢固，焊藥皮清刷干凈，焊縫的寬度、厚度及焊口質量合格。采

用電弧焊封閉箍筋或按設計要求在結構鋼筋架骨上焊接防雷地線、

固定管線、線盒等，不得咬傷鋼筋。

（8）鋼筋的混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現行規范、標準和設計

要求：

1）控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架應規格尺寸準確，并具有相

應

的抗壓、耐碰撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距應與鋼筋直徑大小相匹配。

可采用專項制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。

并確保澆注、振搗混凝土時不移位、不脫落、凡有透過混凝土面層的鋼筋撐

端頭或鐵馬凳支撐點，其端頭應預先涂防銹漆或加塑料套墊。不得使用灰漿

皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。

2）柱、墻板等豎向結構鋼筋骨架控制側向保護層，宜采用水泥砂漿擠壓

吊

方案

掛墊塊（帶鉛絲或穿絲孔）、塑料卡子或定型卡具。

3）梁、板結構主筋下保護層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊，側向保護層可

采

用塑料卡子或吊掛墊塊。

4）懸挑結構和板類雙層鋼筋骨架，應增設鐵馬凳支架措施。

（9）鋼筋工程有設計圖紙變更項目時，必須先辦理設計變更手續，并堅持

自檢、互檢和專業檢驗制。做到隱蔽工程驗收手續齊備。

（10）鋼筋施工嚴格執行“七不準”、“五不驗”制度。“七不準”：已澆

注的混凝土浮漿未清理干凈；鋼筋污染清除不干凈；控制線未彈好；鋼筋偏

位未檢查校正合格；鋼筋接頭本身質量不合格；技術交底未到位；鋼筋加工

未通過互檢不準綁鋼筋。“五不驗”：鋼筋糾偏不合格、鋼筋綁扎未嚴格按

技術交底施工、鋼筋保護層墊塊不合格、鋼筋定位措施不到位、鋼筋未完成

不驗收。

5.4模板工程

（1）模板工程主要是控制模板設計、制作、質量和模板安裝、拆除操作質

量及其對混凝土結構質量反映的效果。依據施工方案、技術交底、設計要求

和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）進行施工。

（2）設計模板，應依據工程結構形式、施工方法、承受荷載，地基土類別

和選用材料等條件。模板、支架及節點構造應合理，并有足夠的承載力、強

度、剛度及穩定性，且便于組裝和支拆。設計模板的選型、選材和制作量，

應力求資金投入合理，兼顧后續工程適用性。模板的規定尺寸宜多標準型、

少異型，多通用，多周轉次數。

（3）拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板、模殼等應符合相應的規范、規程

要求。

（4）模板制作，應保證規格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴

密。采用封閉型模板宜設置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼

方案

縫痕跡和棱角應不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲

貼的內襯模（網格布、鉛絲網）或毛面涂層應與模板內側面固定牢靠，既便

于脫模拆除，又防止振搗滑落。新制作的模板應進行檢查驗收和試組裝，并

按規格、類型、編號標識，鋼模板及其支架、零部件應有防銹蝕措施。

（5）模板安裝，應依據施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、

結構構件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設計要求。跨度大于或等于4m的梁板

模板應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000至3

/1000o起拱線要順直，不得有折線。

（6）本工程模板施工應采取分層分段支模方法，模板的豎向支架、支柱底

部支承在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設墊板；雨期施工應有排水和防

基土沉陷措施，冬季施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂

面時，應鋪設墊板。層間高度大于5m時，宜采用多層支架支模或桁架支模。

上下層支架間應鋪設墊板，上下層支架的立柱應垂直在同一中心線上。拉桿、

支撐應牢固穩定，墊板應平整。

（7）模板安裝應拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變

形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴

防膠乳混凝土內。預埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應埋設位置尺

寸準確，固定牢靠。

（8）結構工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應符合規范和設

計要求，并應安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。梁柱節點、主

次梁節點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應

確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。

（9）模板安裝前，應在模板內側涂刷隔離劑（脫模劑），隔離劑不得影響

結構和裝修質量。采用柴油、機油時（不得用粘稠黑色廢機油）涂刷的油層

應均勻適度，不得汪油、淌油。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。

（10）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面層的水

方案

泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰

漿油污應清刷干凈。

(11)模板拆除時，結構混凝土強度應符合規范和設計要求，側模板拆除時,

混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋

插鐵不因拆模碰撞而松動。

(12)結構拆除底模、支架應依據施工技術方案對其結構上部施工荷載及堆

放料具進行嚴格控制或經驗算在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構均應加臨

時支撐。

1)模板的制作、安裝、和拆除，均應建立自檢、互檢和專業檢查驗收制

度。拆除的模板，應及時維修保養，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整

齊堆放。

2)模板工程質量初評檢查方法，以觀感質量為主、必要時對允許偏差值

有疑項目輔以尺量，同時通過抽查拆模后的混凝土結構質量狀況比照模板工

程質量。

5.5混凝土工程：

(1)混凝土采用商品混凝土。

(2)編寫針對性的冬、雨季施工技術方案。

(3)原材料應檢驗，進廠水泥應有合格證，復檢合格后方可使用。并嚴禁

使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加劑。

(4)嚴格執行配合比，控制塌落度。在澆筑地點隨時檢查塌落度，實測值

與要求塌落度之間允許偏差為±10。

(5)混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間，同一道

施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆

筑完備。

(6)當底層混凝土初凝后，澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對

施工縫的要求進行處理。混凝土接茬時必須將表面浮漿處理干凈，二次澆混

方案

凝土必須坐L1砂漿。

(7)混凝土應分層澆筑，以便于振實，分層厚度宜不大于500nlm。墩柱混凝

土分層厚度不宜大于80cm。混凝土的澆筑要注意澆筑順序，盡量避免留施工

縫。振搗時不得漏振、欠振或過振。

(8)混凝土澆注后，應在12小時以內及時采取覆蓋保溫養護措施，嚴防脫

水、裂縫。采用養護劑，應保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄

膜養護，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保持膜內潮濕；采用澆水養護，應

設專人噴水，確保混凝土保持濕潤；大體積混凝土養護，應有控溫、測溫措

施。冬期應有保溫防凍措施。混凝土的養護時間及其上部安裝模板的強度等

應符合現行規范。

(9)留置施工縫的位置應在施工技術方案預先確定，并應留置在結構受剪

力較小部位。后澆帶應按設計要求留置。混凝土截面均應密實整齊。

(10)混凝土的強度等級、抗滲等級和堿含量、氯離子含量均應符合設計要

求和規范、標準規定。

(13)檢查混凝土結構工程質量，必須同時抽查與其附屬同建的其它相關專

業結構工程(砌體結構、回填土等)質量。

(14)檢查結構工程時，應保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補

處理痕跡。

(15)整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直梁柱節點、墻角

交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無

漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物，

無冷縫、無砂漿隔層。

5.6砌筑工程

(1)墻體內水電管道必須在砌筑同時安裝，后剔槽必須采用專用工具，如

鏤槽或電動開槽工具。

(2)嚴格控制砌體表面垂直度、平整度、灰縫厚度。

方案

(3)砌筑過程必須按要求放設墻拉筋。

(4)砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿

必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。

(5)隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠

緊。

(6)石專墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。

(7)施工段的分段位置宜設在變形或門窗洞口處。

(8)砌筑規范及要求必須滿足合同要求。

5.7創優標準

見附表一。

六、創精品策劃

6.1建立組織機構，完善管理措施

(1)公司成立哈爾濱恒大中央廣場首期工程創結構龍江杯領導小組。

(2)建立完善的項目質量保證體系。

公司抽主要力量組建以項目經理為第一責任人，以項目總工、執行經理

現場領導監控，各職能科室執行監督，各生產班組，分包隊伍按標準實施，

操作的質量保證體系。建立由業主、監理單位，總包單位、分包單位參與的

質量監控組，嚴格對工程質量把關。

(3)項目質量保證措施：

(4)按照施工組織設計、質量計劃、創優計劃、項目管理的要求，實行工

程管理的全過程，全方位控制，實行全員參與管理。在管理過程中，從嚴、

從細，明確責任到人，措施到位。確保工程各項目標實現。

(5)質量管理措施；

1)通過執行質量、環境、安全衛生三位一體管理體系，規范質量管理行

為。

方案

2）落實項目管理責任制，強化工程質量管理。

3）加強過程管理，實現以下“幾個零目標”：工程質量重大缺陷零目標。

非文明施工零目標。零缺陷移交。

4）建立嚴格的質量管理體系,采取嚴勵的獎懲機制

5）加強資料管理，確保工程建設資料完整、真實、準確、系統。按有關資

料管理模式認真整理收集資料，并確保移交。

6.2項目部崗位責任制

（1）項目經理：

1）領導或指定人員編制項目單位工程施工組織設計、施工方案、質量保

證措施，并組織實施。

2）根據工程質量狀況及時組織生產、技術、質量、材料、經營等有關人

員召開質量分析會，對存在的質量問題進行分析會診，指定人員做出整改及

預防措施。

（2）執行經理：

1）負責項目部的日常施工生產管理工作。

2）負責組織施工組織設計、施工方案及質量保證措施的實施。

3）負責組織人員對分項工程進行自檢、評定。

（3）主任工程師（總工）

1）負責組織執行現行施工技術規范、施工工藝、質量標準和上級頒發的

各項技術質量管理制度。

2）負責編制施工組織設計，并對項目部人員進行施工組織設計交底；組

織編制施工方案、技術交底、質量目標設計、資料目標設計和組織圖紙會審

工作。

3）隨時掌握工程質量動態，定期組織生產、技術、質量聯合檢查工程質

量。

4）負責實施新材料、新技術的推廣應用，組織施工人員進行培訓，組織

方案

技術人員進行技術攻關。

5）負責組織分部工程質量評定，組織對分承包方、材料供應商的資質、

加工能力的考察。

6）負責處理質量事故。

（4）技術負責人：

1）認真貫徹執行施工規范、規程、質量標準及質量管理制度。

2）負責編制復雜分項工程的施工方案、季節性施工方案。

3）負責組織檢查施工方案、技術交底的執行情況，并采取相應措施。

4）及時辦理技術洽商，參加技術攻關。

5）負責鋼筋放樣加工單及外委成品半成品加工單的審批。

（5）質檢負責人:

1）嚴格執行施工驗收標準。

2）加強推行“三檢制”、“樣板制”，運用樣板引路的施

工方法。

3）組織驗收進場的材料是否符合要求。

4）深入施工現場認真負責檢查施工質量，發現問題及時予以糾正。

5）對分項工程進行核定，并聯系甲方監理進行隱蔽工程的檢查驗收。

6）做好周、月質量狀況小結，并在質量分析會上作書面報告。

（6）材料部：

1）負責落實各項材料計劃及委托加工計劃，對入場的材料、構配件進行

依據技術要求及相應材料標準的檢查驗收，不合格品禁止使用。

2）負責向材料供應方及時索取材料的使用說明、合格證，材質檢測報告

等技術資料。

3）負責對材料供應單位資質、加工能力的考察。

（6）經營部：

負責在簽定分承包方或供貨合同之前，組織生產、技術、質量人員對乙

方案

方提出技術、質量及其他符合現場實際情況的要求，并列入合同補充條款。

在其實施過程中，會同生產、技術、質量監督乙方對合同的執行情況，必要

時采取相應措施。。

（8）工長：

1）對本區段各分項工程質量負責。

2）具體實施施工方案及技術交底，并組織施工班組班前教育，對書面技

術交底進行進一步的解釋、交底。

3）深入施工現場檢查工程質量，及時糾正錯誤的做法，對不合格工序進

行返工。

4）對分管的分項工程進行評定，并組織技術質量人員進行初驗。

（9）技術員:

1）熟悉圖紙，了解設計意圖、結構構造，發現設計問題及時上報技術故

障。

2）根據施工組織設計、施工方案及施工規范、設計圖紙要求及時對分項

工程進行技術交底。

3）填寫隱蔽工程及預檢分項工程檢查記錄單，參加隱蔽工程驗收。

4）深入施工現場，檢查方案、交底的執行情況，對不符合設計圖紙、規

范規定、技術交底的做法及時反饋工長。

（10）質檢員：

1）深入施工現場檢查分項工程是否符合技術交底、驗收規范規定，對違

章操作及不合格品有權制止，經教育未予更改者有權按有關規定進行處罰。

2）對已完分項工程進行初驗并報質檢部予以核定。

3）在質檢部委托下負責聯系甲方監理對隱蔽工程進行檢查驗收。

（11）試驗員：

根據技術人員要求及有關送檢規定，及時將原材及試件送檢并及時取回

實驗結果，交資料員收存。

方案

(12)資料員

1)負責施工組織設計、施工方案、技術交底、隱預檢單等技術文件資料

的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。

2)負責材料合格證及各類試驗資料的收集、整理、編目工作。

3)負責編制資料目標設計。

6.3項目部的質量檢驗計劃

(1)項目部必須每月組織一次由項目經理帶隊、質量部組織質量管理網絡

體系人員參加的質量大檢查。檢查以國家強制法律、法規標準規范為依據，

以地基、基礎、主體工程質量為檢查重點。

(2)工序質量是分項工程質量的保證，工序質量控制是預防不合格分項工

程的重點，有效控制措施，因此工長、技術員、質檢員必須按時完成項目部

的工序檢查。作到上道工序不合格，不準轉入下道工序，并認真填寫“工序

質量檢查控制記錄”來保證工程質量。

(3)工長、技術員、質檢員組織生產班組，外用隊伍按工種作好互檢工作,

消除施工中出現的各種質量缺陷達到質量標準，并填寫互檢記錄，簽字齊全

對分項工程有效控制，以分項工程質量保證分部和單位工程質量。

6.4項目部全體員工質量意識的培訓

(1)由項目總工負責組織項目部全體員工的質量意識培訓：

培訓內容：公司管理方針、項目部質量目標及指標、工程項目質量計劃、

工程項目創精品計劃、新標準規范及驗評標準等。通過培訓提高全體員工的

質量意識及創精品工程意義，確保工程項目創精品計劃的順利實現。

(2)加強對外用工的培訓

因為外用工是工程的直接操作者，只有他們的意識、管理水平和技術實

力提高了，工程質量才能達到既定的目標。工程開工前，項目部負責對外用

隊伍的資質、人員狀況、業績、社會信譽、工程樣板進行全面考核，由項目

方案

經理批準后，報公司人力資源部最后核實批準。組織項目及分包管理人員學

習公司項目管理體系文件、規定、把項目的管理制度、體系文件要求及精品

工程的施工管理方法貫徹到項目和分包的管理人員當中，使他們能徹底領

會、掌握，并在實際中予以執行。

6.5加強材料及材料供應方的選擇和進場管理

(1)成立質量控制組

成立以業主牽頭，設計單位、監理單位、施工單位參加的材料供應質量

控制組，來進行材料方面的質量控制。

(2)材料供應方的選擇

結構施工階段模板供應方的選擇，商品混凝土供應方的確定方式都要求

嚴格把關，這樣才能在價格合理的情況下，確保主體框架混凝土質量。

(3)材料采購和進場管理

嚴格執行我公司管理體系物資管理程序規定，對材料供應方考核、評價、

把好質量關。材料進場后嚴格執行物資管理程序中“搬運、儲存、防護和

交付”的控制程序。確保材料在流通過程中，做到安全可靠防止變形及損壞。

6.6加強分包隊伍的管理

(1)由于本工程量大，工期緊，因此要求各專業隊伍要總體服從項目經理

部的總體指揮、管理與協調，不得各自為戰，要求各專業隊伍配備全相關管

理人員，嚴格安全操作，嚴格質量管理，確保工程進度與現場文明施工。(統

一管理：指現場所有管理協調、工程安排，各分包單位要聽從指揮部總體調

度，不能隨意自行安排。包括進度，使用機具，各隊伍的施工工序安排等)

(2)要求各分包隊伍按照要求編制質量計劃、施工方案、質量保證預控措

施、項目創優細則、并根據項目管理制度、分包管理制度，國家規范等有關

規定，認真落實創優規劃。

方案

6.7開展創優活動

首先要求從嚴從細控制操作工藝，做好精細工作，做到粗活細做，細活

精做。閃光點不僅在操作過程中存在，而且貫穿于管理過程、人員控制過程、

施工過程，不僅要達到工作優良、效果美觀，而且有創新、有亮點、有突出

的效果，施工中不僅要重點突出，而且要全面嚴格的控制，不僅要總體效果、

總體質量，而且在局部突出部位要做出閃光點。

主要從以下幾方面：

（1）鋼筋機械連接、接頭控制。

（2）鋼筋保護層控制，采用專用的塑料墊塊和卡具，保證鋼筋保護層位置。

（3）采用新工具、新材料：砌體采用砂漿增效劑，屬建設部推廣應用的新

填加劑。

（4）針對重點分項工程，關鍵施工工藝，制定專門性的施工方案和工藝流

程，并且認真落實。操作中嚴加控制，每道精裝修工藝中必須要有閃光點。

通過全員參與真正做到有效的管理、精細的技藝創造出完美的建筑。通過嚴

加控制，周密組織，全員努力奮斗來實現真正的精品。

七、管理制度

7.1質量例會制度

項目部每月至少召開一次現場施工質量例會，由項目部經理主持，總結

施工現場質量的情況及動態，指出施工中存在在質量問題及解決此問題的措

施并形成會議紀要、記錄齊全。

7.2技術交底制度

為了使參與施工任務的技術人員和施工人員明確施工的特點、技術要

求、施工工藝等，做到心中有數、有計劃、有組織地完成施工任務，必須在

工程正式施工以前認真作好技術交底工作。

方案

（1）本工程公司總工程師向項目經理及項目總工進行技術交底。明確關鍵

性的施工技術問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術、材料要求

和注意事項等。

（2）項目經理、總工向項目部交底的主要內容：

1）施工組織設計的主要內容。根據工程特點和關鍵部位指出施工中應該注

意的問題和保證施工質量和安全必須采取的技術措施。

2）重要部位土建、機施安裝等單位在交叉作業施工上如何協作配合。

3）本單位初次采用新結構、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的

注意事項。

4）交待圖紙會審中提出的有關問題及解決辦法。

5）冬季施工、雨季施工和特殊條件施工采取的技術措施。

（3）工長向班組工人技術交底內容：

1）貫徹落實上級領導的要求，并指定班組明確關鍵部位的質量要求、操

作要點及注意事項。

2）制定保證質量、安全的技術措施，總分包協作施工的配合和完成任務

的計劃安排。

3）對關鍵性項目和部位、新技術的推廣項目和部位，應該反復細致地向

班組工人進行交底，必要時應做文字交底、樣板交底和示范操作交底。技術

交底必須填寫技術交底單，技術交底單歸入工程檔案，由施工單位保管。

7.3材料進場檢驗制度

材料（含構配件）是工程施工的物質條件，材料的質量是工程質量的基

礎，材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。所以加強材料的

質量控制，是提高工程質量的重要保證，也是創造正常施工條件的前提。

（1）材料質量控制的內容必須包括：材料的質量標準、材料的性能、材料

取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求。

（2）對所采購的鋼材必須有鋼材出廠證明書，要求為原件，如果是復印件

方案

或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋公章，抄件人簽字并注名原件存放單位。

鋼材表面或每捆(盤)均應有標志，進場時應按爐號(批)及噸數分皮檢驗,

檢驗內容包括查對標志、性能試驗，合格后方可使用。

(3)對所采購的砌塊及非粘土實心磚，用磚要有廠家的出廠合格證和試驗

報告資料，要求為原件，如果復印件要加蓋廠家供貨單位的紅章。

(4)對所采購的構配件、產品、半成品：

工程使用的預制鋼筋混凝土、鋼結構及其它重要構配件，成品半成品都

應有合格證且要求有原件，進場前要進行宏觀檢驗，合格后方可進場。

(5)對所采購的焊條焊劑、焊絲都要有出廠合格證，且要原件，不能用抄

件代替。

(6)對所采購的砂石，級配含泥量必須符合標準。

7.4樣板引路制度

施工工藝和操作規程是進行施工操作的依據和法規。為控制每個分項工

程質量，以保證單位工程質量滿足標準及合同要求，所以在每個分項工程開

工之前，必須要求該分項工程首先做樣板，以樣板引路，指導工程施工。促

進工程質量均衡發展，全面提高，避免盲目操作帶來的返工現象及材料的浪

費。

(1)樣板工程可以是一段砌體，綁扎一個結構的鋼筋，澆筑一個混凝土梁

或混凝土墩柱等。

(2)在樣板工程施工中，必須組織有經驗的操作人員，嚴格按施工規范，

驗評標準和操作規程精心施工和操作。施工人員要將本單位、本工程對每個

分項工程的宏觀要求交代清楚。使操作者能及時掌握工藝和新要求。

(3)樣板工程完工后，項目經理要組織工長、技術員、質檢員及有關人員

進行認真檢查，經質量驗評均達到“驗收標準”的優良等級后，則確定此局

部工程為樣板工程，并做好樣板工程記錄。

(4)樣板工程確定后，項目經理和工長及時組織施工分項工程的全體工人,

方案

參觀學習講述操作要點及方法、技巧，進行實際操作的交底，并提出今后施

工需注意的方面及改進的地方，要求工人按樣板標準施工，而后方可安排大

面積的施工。

(5)在分項施工中，項目經理經常組織工長、技術員、質檢員對分項工程

進行檢查，隨時發現問題，解決問題，糾正和處理質量缺陷，使每個分項工

程均達到“驗評標準”的規定，確保單位工程質量符合合同要求。

7.5掛牌施工制度

為把工程質量納入制度化軌道，建立健全工程質量管理的法律法規，便

于質量跟蹤檢查控制，責任落實到人，提高全員質量意識，保證工程質量。

對因未按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任，特制定

施工掛牌制度。

(1)施工現場門前掛牌注明單位工程名稱、工程概況、設計、建設和施工

單位名稱、施工人員名稱、建筑面積、合同質量等級及開竣工日期和平面布

置圖等。

(2)施工現場所用材料、成品、半成品都應掛產品標識和試驗狀態牌。

(3)對每個分項工程或工序如基礎砌體、石專砌體、混凝土工程等施工完備

后，掛牌注明操作者姓名、施工部位及分項工程質量偏差及等級。

(4)對鋼筋制作和鋼筋焊接應掛牌證明部位、規格，鋼筋綁扎均分別注明

班組長及操作者姓名、施工部位及分項工程質量等級。

(5)工長、材料員、質檢員、試驗員等應及時對材料、成品、半成品及其

復檢情況監督檢查，確保合格后掛合格牌方可使用。

(6)在每個分項工程及其工序完工后，工長、材料員、質檢員要及時對分

項工程進行質量評定與核定，確保每個分項工程質量等級的真實可靠。并掛

牌標明質量情況。

方案

7.6過程三檢制度

工程質量是在施工工序中形成的，為了把工程質量從事后把關，轉向事

前控制，達到“以預防為主”的目的，必須加強施工工序的控制，真正做到

“誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量”、“上道工序不合格，下道工序

不施工”。

(1)工序質量控制應著重于四個方面的工作，即：嚴格遵守工藝、規程、

主動控制工藝活動條件的質量、及時檢驗工序活動效果的質量和設置工序質

量控制點。

(2)在每道工序施工的過程中，施工班組要按施工規范和操作工藝的要求

對產品進行自我檢查和互相檢查，對每項工程開始就加強控制，堅持監督，

取長補短，由生產者本身把好質量關，把質量問題和缺陷解決在施工過程中，

將誤差控制在規定的限值內。

(3)分項工程在班組自檢達到合格或優良后，由單位工程負責人組織有關

工長長、班組質檢員對分項工程(工種)檢驗評定，專職質量堅持員核定，

作為分項工程評定及下一道工序交接的依據。

(2)各個班組之間或各工種、各分包之間，在工序、分項或分布工程完備

后，下一道工序、分項或分布開始之前，由單位工程負責人組織工長、質檢

員和有關班組長或分包單位參加，共同對前一道工序、分項或分部工程進行

檢查驗收，保證下一道工序順利進行，促進質量的提高。

(3)自檢、互檢和交接檢必須填寫檢查驗收記錄，簽字齊全后存檔。

7.7成品保護制度

在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，其他工程尚在施工，或

者某些部位已經完成，其他部位正在施工，如果對已完的成品，不采取措施

加以保護，就會造成損傷，影響質量，更嚴重的是有的損傷難以恢復原樣，

成為永久的缺陷。

方案

(1)采取有效的交接驗收措施

實行交接驗收簽字制度，實行分片責任負責制度，對樓梯踏步實行局部

防護制度，對有大型機具的要對機具實行包裹制度

(2)合理安排施工順序，按正確的施工流程施工，是進行成品保護的有效

途徑。

1)遵循〃先地下后地上〃、〃先深后淺〃的施工順序。

2)成品保護的措施，主要有護、包、蓋、封等四種措施。

3)護：就是提前保護，以防止產品可能發生的損傷和污染。

4)包：就是進行包裹，以防止成品被損傷和污染。

5)蓋：就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。

6)封：就是局部封閉。

(3)加強職工成品保護意識，不產生人為破壞

各專業隊伍要對工程的所有成品加強保護，嚴禁隨意破壞。嚴禁對成品

造成永久損壞，發現一次視情節嚴重程度罰款10T00元。

7.8工程質量評定、核定制度

在工程項目管理過程中，必須根據合同和設計圖紙的要求，嚴格執行認

真國家頒布的有關工程項目質量檢驗評定標準和驗收標準，及時地配合建設

單位、監理單位和質量監督單位等有關人員進行質量評定和竣工驗收交接手

續。工程項目質量評定和核定程序是按分項工程、分部工程、單位工程依次

進行。

7.9培訓上崗制度

工程項目所有管理及操作人員，應經過技術業務知識技能培訓，做到持

證上崗。保證受培訓的人員，滿足有關工作規定的要求，確保公司質量方針

的貫徹執行、質量體系的正常有效運行。

(1)培訓的主要內容是：國家所頒發的質量法規、施工規范、試驗標準、

方案

操作規程及公司的質量方針、質量體系文件等。

（2）培訓方式為：內培外培相結合，以內培為主，集中教育和分散教育幾

種形式。

（3）項目部所有組成人員要進行培訓，使其滿足本崗位工作的規定要求，

所有要求持證上崗的人員應包括：項目經理、項目總工、項目執行經理、質

量員、安全員、工長、材料員、預算員、試驗員、測量員等，做到持證上崗

率100%。

（3）勞務分包隊伍進入施工現場前，有項目部進行專業知識與技能實地考

核，符合規定要求后，方準承擔勞務分包，進現場后應由承包工程單位負責

進行質量意識、安全生產，成品保護制度等三級教育。

八、資料方面

8.1存在的問題

材料、產品合格證，無原件，以復印件代替，但未注明原件存放處，無

存放單位加蓋紅章和責任人簽字。無合格證所代表的數量，進貨日期及使用

部位，合格證與工程使用的材料不相符；無進貨時的檢驗單等。記錄填寫過

于簡單，不能表明隱蔽工程的數量與質量狀況。質量驗收（驗評），使人感

覺到沒有進行驗收（驗評）整個表是人為編寫的，且與隱蔽記錄不同步，應

先驗評后隱蔽。分項不準或漏掉分項驗收（驗評）記錄。

8.2要求

（1）各種資料必須根據施工程序認真進行收集，整理，歸類。資料必須用

電腦打印，打印必須規范；保證資料：合格證、二次復檢，完成的分項或分

部工程等要及時報驗。隱蔽、評定資料的表格形式、填寫形式、日期等均要

按規范的模式管理、填寫。各種資料必須一次成形，到最后統一裝訂。

（2）執行標準為《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）0

（3）時間要保持一致，各配合專業的報驗時間，要與土建時間一致，不能

方案

造成自相矛盾的現象。資料表格一致性，表現在：時間統一，表格一致，填

寫方式一致，與施工具體情況時間一致。

(4)工程文件的內容必須真實、準確，與工程實際相符；工程文件應采用

耐久性強的書寫材料碳素筆。工程文件中文件材料幅面尺寸規格宜為A4幅

面，圖紙宜采用國家標準圖幅。

8.3資料包括以下內容：

(1)主要施工技術資料

質量計劃，施工組織設計，創結構龍江杯實施細則，質量保證預控措施。

(2)質量保證資料材料合格證、復檢資料

(3)施工管理資料，分包單位的相應資質證明、施工人員的施工人員的上

崗證，必須配備技術資料人員。

(4)各種評定(要于土建資料時間等一致)、各種技術交底、施工日志、

施工方案、施工測量記錄、施工物資資料、施工試驗記錄、施工質量驗收記

錄。

方案

附表一：分項允許偏差和檢查方法

模板安裝允許偏差和檢查方法

項

次項目結構龍江杯標準(mm)檢查方法

1軸線位移柱、墻、梁3尺量檢查

用水準儀或拉線和

2底模上表面標高±3

尺量檢查

基礎±5

3截面尺寸尺量檢查

柱、墻、梁±3

層高不大于5m3

4層高垂直度用2m托線板檢查

小于5m5

5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查

用2m靠尺和

6表面平整度2

楔形塞尺檢查

方正2方尺、塞尺

7陰陽角-

順直2線、尺

8預埋鐵件中心線位移2拉線和尺量檢查

方案

中心線位移2

預埋管、螺栓

9拉線和尺量檢查

外露長度+5、0

中心線位移5

10預留孔洞拉線和尺量檢查

截面內部尺寸+5、0

中心線位移5

11插筋尺量

外露長度+10、0

現澆混凝土結構構件的允許偏差和檢驗方法

項

次項目結構龍江杯標準(mm)檢驗方法

基礎10

軸線

1獨立基礎10尺量檢查

位移

柱、墻、梁5

層rWj±5

用水準儀

2標同

尺量檢查

全高±30

基礎±5

截面

3尺量檢查

尺寸

柱、墻、梁±3

墩臺5

垂直用經緯儀或吊線和

4柱8

度尺量檢查

墻5

5表面平整度3用2m靠尺、塞尺

方案

6角、線順直度3拉線、尺量

7樓梯踏步板寬度、高度±3尺量

8預留孔、洞中心線位移10

中心線位移3

尺量檢查

9預埋螺栓螺栓外露長度+5、0

外露預應力筋>20

方案

鋼筋工程安裝允許偏差和檢查方法

序號項目結構龍江杯標準（mm）檢驗方法

寬、高±5±5

1綁扎骨架尺量

長±10±10

間足巨±10±10

2受力鋼筋排距±5±5尺量

彎起點位置20±15

間距±20±10

綁扎箍筋、橫向尺量連續5個

3

鋼筋焊接網卡間距

網格尺寸±20±10

基礎±10±5

受力鋼筋

4柱、梁±5±3尺量

保護層厚度

墻、板±3±3

寬度20.7d-0.Id、0

鋼筋電弧焊連接

5寬度20.3d-0.2d、0尺量

焊縫

長度-+5、0

入支座、節

-+10、-5

梁、板受力鋼筋點搭接

6尺量

搭接錨固長度入支座、節

-±5

點錨固

無粘結筋位置垂

7梁內±10±5尺量

直偏差

方案

砌體工程允許偏差

序號項目龍江杯標準（mm）檢查方法

1軸線位移10用經緯儀、鋼尺量

基礎頂面±10

2標回用水準儀或拉線鋼尺量

樓面±15

每層5

3垂直度WIOm8用經緯儀，吊線、鋼尺量

全高

>1015

清水墻、柱5

4