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文檔簡介

隧道機械手濕噴混凝土工藝1、工藝特點隧道機械手濕噴工藝具有以下特點：⑴、施工進度快，每小時可噴混凝土20m3以上；⑵、噴射混凝土附著力較好、密實度較高；⑶、機械化程度高，操作人員少且勞動強度低，可大幅降低工費；⑷、作業范圍大，最大噴射高度可達26m，一次定位噴射移動距離12m；⑸、噴射回彈率低，且能降低噴漿粉塵污染。2、適用范圍適用于隧道洞口邊仰坡錨噴防護和洞內初期支護初噴和復噴混凝土快速施工。3、工藝原理通過泵送作用,將預先拌制好的混凝土噴漿料經泵管流到噴嘴處，泵送物不通過壓力作用流出，僅僅由噴嘴上的高壓空氣使之噴射，通過調節高壓空氣使浪費最少并使材料達到很好的效果。同時在高壓空氣中加入速凝劑，既能保證混合物在噴射表面迅速凝固，也不會產生煙塵，且使用更少的空氣并減少損耗。4、工藝流程原材料進場檢驗施工準備原材料進場檢驗施工準備受噴面處理埋設噴層厚度標釘機具到位接通風水電，試機初噴混凝土作業復噴至設計厚度質量檢查結束合格不合格自動計量攪拌混凝土原材料進場檢驗選定混凝土配合補噴、調整配合比5、工藝圖片圖4-5-1開挖面埋設厚度檢測標圖4-5-2濕噴機械手就位、準備圖4-5-3混凝土運輸到現場圖4-5-4混凝土布料進行泵送圖4-5-5操作司機現場操控圖4-5-6噴射作業及噴射效果6、操作要點⑴、按照施工配合比自動計量配料，強制攪拌機拌和，混凝土攪拌運輸車運輸。⑵、噴射混凝土必須滿足設計的強度、厚度要求。⑶、噴射作業時，噴頭宜垂直于受噴面，噴頭距受噴面的距離為1.5～2.0m。噴頭做連續、緩慢移動，使噴層厚度均勻，當巖面有較大凹洼時先將凹處噴平，根據噴射效果隨時調整噴頭距受噴面的距離和角度等參數，以達到最佳噴射效果。⑷、噴射作業應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m；分層噴射時，一次噴射厚度不小于40mm，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。復噴混凝土的一次噴射厚度：拱部為50～100mm，側壁為70～150mm。⑸、噴射順序應由下向上對稱進行,先噴射鋼架與圍巖間的間隙,后噴射鋼架與鋼架間的混凝土，確保混凝土充填密實。⑹、噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，

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