《金屬加工基本》課程教學原則課程建設負責人：______楊燕______聯系電話：_____系（教研室）負責人：_____徐明_______聯系電話：____塔城地區烏蘇職業技術學校8月23日《金屬加工基本》課程原則課程編碼：課程類別：機械加工合用專業：數控、焊接、機電授課單位：塔城地區烏蘇職業技術學校學時：67編寫執筆人：楊燕楊燕5月審定負責人及審定日期：許明學制：三年一、課程性質本課程是機加工專業一門專業必修課，是一門實踐性、應用性和綜合性很強課程，使學生通過理論和實踐教學，獲得慣用機械工程材料、金屬加工和熱解決基本知識，初步具備金屬加工操作技能，為學習后續課程及形成綜合職業能力打下必要基本。二、設計思路本課程總體設計思路是以職業能力分析為根據，以就業為導向，以學生發展為本位，設計課程內容。讓學生在理解金屬材料特性，各種加工辦法基本上，初步形成合理選取零件材料能力，培養學生解決實際問題能力。注重加強實踐性性教學環節,以構件“做中學”“學中做”教學過程，充分體現職業教誨特色。三、課程目的（一）知識目的1．系統簡介機械制造過程，強化學生工程意識、質量意識、效益意識和環保意識，培養和造就素質高、知識面寬應用型人才。2．以鐵碳合金成分-組織-溫度-性能為主線，理解四者互有關系和變化規律基本知識，初步具備依照零件使用規定選取零件材料能力。3．理解鋼材在實際加熱和冷卻時內部組織變化及其對鋼材性能影響，理解各種熱解決辦法目、工藝和應用，初步具備選取鋼材熱解決辦法能力。（二）能力目的1.具備依照零件使用規定選取零件材料能力。2．初步具備選取鋼材熱解決辦法能力。3.培養綜合應用能力，引導學生學會應用所學理論知識解決某些實際問題，使學生具備一定解決實際問題感性結識和經驗，做到觸類旁通，融會貫通。（三）情感目的1.通過本課程學習培養學生實事求是精神和理論聯系實際工作辦法。2.培養學生團結協作、互相交流、互相學習、敢于摸索問題學習風氣。四、課程教學內容和目的規定教學內容：緒論教學內容:一、金屬加工概述1、金屬加工重要地位和作用2、國內金屬加工現狀與發展趨勢3、金屬加工重要工種分類及特點4、金屬加工安全生產規范二、機械制造工藝過程1、生產過程與工藝過程2、工藝規程三、本課程性質和任務教學目的：1．理解金屬加工在國民經濟中作用與地位、現狀與發展趨勢。2．理解金屬加工重要工種分類與特點。３．理解安全生產規范。４．理解本課程性質、任務、學習目的。５．理解本課程學習和訓練辦法。第一章金屬材料及熱解決基本教學內容:1-1金屬材料力學性能一、強度定義、指標二、塑性定義、指標三、硬度定義、硬度測試辦法及指標四、沖擊韌性五、疲勞強度教學目的：1.理解材料力學性能。2．理解強度、塑性、硬度、韌性概念3．理解金屬材料疲勞現象。1-2黑色金屬材料教學內容：一、金屬材料概念和分類二、鐵碳合金相圖1、鐵碳合金相圖分類2、鐵碳合金基本組織與性能3、簡化鐵碳合金相圖三、鑄鐵分類牌號、性能和應用四、碳鋼分類、牌號、性能和應用五、合金鋼分類、牌號、性能和應用教學目的：1．理解金屬材料分類。2．能對的識讀慣用金屬材料牌號。3．理解國外慣用金屬材料牌號。4．理解新型工程材料。1-3有色金屬材料教學內容：一、銅及銅合金牌號、化學成分、力學性能及用途二、鋁及鋁合金牌號、化學成分、力學性能及用途教學目的：理解慣用有色金屬及其合金牌號、性能及用途。1-4工程材料和復合材料教學內容：一、工程塑料二、復合材料教學目的：理解慣用工程材料和復合材料分類、特點和應用。1-5鋼熱解決教學內容：一、熱解決定義、分類、目和原理二、慣用熱解決辦法1、退火與正火2、淬火與回火3、失效解決三、鋼表面熱解決和化學熱解決1、表面熱解決2、化學熱解決四、典型零件熱解決工藝過程1、熱解決技術條件2、熱解決工序位置安排五、熱解決新技術和新工藝1、熱解決自動控制2、流態層熱解決3、形變熱解決4、激光熱解決5、保護氛圍熱解決6、真空熱解決教學目的：1．理解金屬材料熱解決概念、目、原理、分類及應用。2．理解退火、正火、淬火、回火、調質、時效解決目、辦法及應用。3．理解鋼表面熱解決和化學熱解決普通辦法。4．理解典型零件熱解決工藝過程。5．理解熱解決新技術和新工藝。第二章鉗加工基本教學內容：一、結識鉗工1、鉗工工作任務2、鉗工種類二、鉗工慣用工具三、鉗工工作基本設備1、鉗工工作臺2、鉆床3、砂輪機4、臺虎鉗四、鉗工基本操作五、鉗工操作安全規定1、著裝規定2、使用鉗工工作臺安全與文明規定3、使用臺虎鉗安全與文明規定教學目的：1、理解鉗工工作任務和種類。2、結識鉗工慣用工具、基本設備、基本操作。3、理解鉗工操作安全規定。第三章熱加工基本3-1鍛造教學內容：一、鍛造定義、特點、應用、分類及安全文明生產規定二、砂型鍛造三、特種鍛造四、鍛造新技術和新工藝教學目的：1．理解鍛造特點、分類及應用。2．理解砂型鍛造工藝過程。3．理解特種鍛造辦法、工藝及設備。4．理解鍛造新技術和新工藝。3-2鍛壓教學內容：一、鍛壓定義、特點、分類和鍛壓設備操作安全文明規程二、自由鍛特點、應用和基本工序三、模鍛四、胎模鍛五、板料沖壓設備、工序、特點及應用六、鍛壓新技術和新工藝教學目的：1．理解鍛壓特點、分類、應用及安全文明操作規程。2．理解自由鍛特點、基本工序及應用。3．理解模鍛、胎模鍛特點及其工藝過程。4．理解板料沖壓特點、基本工序及應用。5．理解鍛壓新技術和新工藝。3-3焊接教學內容：一、焊接定義、分類、特點、應用及安全文明操規程二、焊條電弧焊原理、設備、工藝三、其她焊接辦法1、氣焊2、埋弧焊3、二氧化碳氣體保護焊4、氬弧焊5、真空電子束焊6、激光焊7、擴散焊8、焊接機器人教學目的：１．理解焊接特點、分類、應用及安全文明操作規程。２．理解焊條電弧焊種類及應用。３．理解焊條電弧焊設備及操作、維護普通辦法。４．理解焊條電弧焊慣用工藝。５．理解焊條電弧焊慣用工藝。６．理解焊接新技術、新工藝和新設備。第四章冷加工基本教學內容：4-1切削運動與刀具一、切削中運動和零件表面形成二、切削用量及切削用量選取原則三、刀具幾何形狀1、刀具切削某些構成2、車刀重要幾何角度及選用原則四、刀具材料1、對刀具切削某些材料基本規定2、慣用刀具材料某些材料3、先進刀具材料4、慣用刀具選用教學目的：1．理解切削加工基本概念。2．理解切削運動與切削要素。3．理解切削刀具幾何形狀、材料及選用。4-2切削液與加工質量教學內容：一、切削液作用二、切削液種類三、切削液選用四、加工精度五、加工表面質量教學目的：理解切削液作用、種類和選用原則。理解加工精度和加工表面質量。4-3金屬切削機床分類及型號教學內容：一、金屬切削機床分類二、金屬切削機床型號編制1、通用機床型號編制2、專用機床型號編制教學目的：理解金屬切削機床分類。理解機床型號編制辦法。能對的識讀慣用機床型號。4-4車床及其應用一、臥式車床二、立式車床和自動車床三、車床應用范疇和加工特點四、、車床慣用夾具五、車刀種類及新型車刀教學目的：理解慣用車床種類。理解臥式車床構成、應用范疇及加工特點。理解慣用車刀種類及新型車刀。理解車床慣用夾具特點及應用場合。4-5銑床及其應用教學內容：一、結識銑床1、結識X6132型臥式萬能升降臺銑床2、臥式萬能升降臺銑床運動和傳動路線二、其她慣用銑床三、銑床應用范疇和加工特點四、銑床慣用夾具五、銑刀種類和用途六、銑削辦法教學目的：1．理解銑床種類、構成、應用范疇及加工特點。2．理解慣用銑削辦法。3．理解慣用銑削刀具及工具。4-6鉆床及其應用教學內容：一、結識立式鉆床臺式鉆床搖臂鉆床二、鉆床應用范疇和加工特點三、鉆削慣用工具四、鉆削慣用刀具教學目的：1．理解慣用鉆床分類及構成。2．理解鉆床應用范疇及加工特點。3．理解鉆削慣用刀具及工具。4-7其她機床及其應用一、刨床及其應用1、結識刨床2、刨床應用范疇和加工特點3、刨刀種類及用途二、插床及其應用1、結識插床2、插床應用范疇和加工特點3、插刀種類及用途三、磨床及其應用1、結識磨床2、磨床應用范疇和加工特點3、砂輪種類及用途四、鏜床及其應用1、結識鏜床2、鏜床應用范疇和加工特點3、鏜刀種類及用途教學目的：1．理解其她機床種類、構成、應用范疇及加工特點。2．理解其她慣用機床加工辦法。4-8數控機床及其應用一、數控機床基本1、數控與數控機床概念2、數控機床構成3、數控加工工作過程4數控機床分類5數控機床加工特點6數控機床應用二、慣用數控機床簡介1、數控車床2、數控銑床3、加工中心教學目的：1．理解數控機床種類、構成、應用范疇及加工特點。2．理解慣用數控機床構造、特點及應用。4-9特種加工與先進加工技術繼續內容：一、特種加工技術1、電火花加工2、電火花線切割加工3、激光加工4、高壓水射流切割加工二、先進加工技術1、概述2、先進加工技術發展狀況3、先進加工技術分類4、先進加工技術發展趨勢教學目的：1．理解常用特種加工設備、加工辦法及加工特點。2．理解先進加工技術發展狀況。3．理解先進加工技術發展趨勢。第五章機械加工工藝基本5-1生產共產黨基本知識機械內容：一、生產過程與工藝過程二、生產大綱和生產類三、生產工藝卡1、機械加工工藝卡規程2、識讀生產工藝卡教學目的：1．理解生產過程基本知識。2．理解生產類型及其工藝特點。3．能識讀生產工藝卡。5-2表面加工教學內容：一、表面加工辦法選取原則二、加工階段劃分1、各加工階段重要任務2、劃分加工階段意義三、外圓面加工四、內圓面加工五、平面加工六、齒面加工七、螺紋加工教學目的：1．理解表面加工辦法選取原則。2．理解加工階段劃分。3．熟悉典型表面加工辦法。5-3典型零件加工教學內容：一、定位基準選取二、軸類零件加工工藝三、套類零件成果工藝四、箱體零件加工工藝五、齒輪加工工藝教學目的：1．理解定位基準選取。2．熟悉典型零件加工工藝。五、學時分派金屬加工基本學時分派表：一周兩學時，共計67學時任課教師楊燕職稱中級授課班級機電16-1課程名稱金屬加工基本課程類別專業基本考試課第19周上課周數17周周學時數2授課學時34實驗實訓學時習題學時總計學時34教師楊燕教師教師章節內容授課學時總學時緒論221-1金屬材料力學性能2151-2黑色金屬材料41-3有色金屬材料21-4規程材料和復合材料11-5鋼熱解決62鉗加工基本223-1鍛造3123-2鍛壓43-3焊接54-1切削運動與刀具5224-2切削液與加工質量14-3金屬切削機床分類及型號14-4車床及其應用24-5銑床及其應用34-6鉆床及其應用24-7其她機床及其應用24-8數控機床及其應用34-9特種加工與先進加工技術35-1生產過程基本知識265-2表面加工25-3典型零件加工2五、教學模式（1）本課程是一門實踐性很強課程，除課堂教學外，現場教學是必不可少環節，對于無金工實習條件狀況更為必要。（2）教師在講授中要突出重點，講清難點，加強對基本知識教學。特別是對關于術語及定義，要以國標為根據進行進一步淺出解說，以利于學生理解和接受。（3）在教學過程中，要貫徹啟發式教學原則，充分調動學生學習積極性，發揮她們主體作用，努力提高教學效果。（4）教學中，要從職業教誨目的出發，理解學生基本和狀況，結合其實際水平和能力，認真指引。（5）教材選用《金屬加工基本》（彩色版）ISBN:978-7-5045-9306-1中華人民共和國勞動社會保障出版社。出版時間：8月第1版開本：787×10921/16單價：29.00元。非自編教材六、課程實行建議1、師資條件（1）具備系統機械加工技術理論知識。（2）具備機械產品裝配能力。（3）必要具備現場實際工作經歷2年以上。（4）具備設計基于行動導向教學法設計應用能力。（5）具備比較強駕馭課堂能力。（6）具備良好職業道德和責任心。（7）本科及以上學歷，中級及以上職稱。2、教學設施本學習領域課程教學需要多媒體教室、白板、黑白；機械加工實訓教室（車床、銑床、鉆床、磨床等教學設施）。3、教學資源（1）教材選用原則以培養實踐能力、創新能力和創業能力為指引思想，貫徹高職培養目的，強調理論與實踐結合，教材與實際結合、操作與管理結合理論實踐一體化教材。七、考核評價本課程最后考核方式為閉卷考試，依照學生學習過程中學習態度、課堂提問、課外作業等方面體現，對學生進行形成性評價，形成性考核占60%，（舉手回答占10％、作業占25％、出勤占10％、文明禮儀占10％和其她占％5）期末考試成績占40%，分別有填空、選取、簡答、判斷和名詞解釋?？荚嚪懂犐婕罢麄€教學內容。難易限度為8：1：1項目公共考核評價原則表項目公共考核點考核方式評價原則優良及格1.工作與職業操守（30%）教師評價+自評+互評安全、文明生產、具備良好職業操守安全文明生產、職業操守較好沒浮現違紀違規行為2.學習態度（30%）教師評價學習積極性高，虛心好學（沒有曠課遲到早退現象）學習積極性較高（曠課遲到早退共5次如下