寧夏建設職業技術學院1#實驗樓工程施工組織設計編制單位：寧夏甬拓建筑有限責任公司日期：二0一三年七月一日目錄編制闡明與根據…………………3（一）編制闡明…………3（二）編制根據……………3二、工程概況………………4（一）基本狀況……………4（二）材料做法……………4三、工程項目組織機構………………4四、準備工作………………5（一）技術準備……………5（二）施工現場準備……………………..5（三）材料機具準備…………………...5（四）勞動力準備…………………….....5五、施工方案………6（一）施工程序……………………6（二）施工測量工程………………61、工程測量概況……………62、測量儀器…………………63、測量平面控制……………7（1）建筑定位樁測設………7（2）軸線控制網測設………7（3）高程控制………………7（4）標高傳遞………………74、測量保證辦法……………8（三）土方工程……………………81、基本狀況…………………82、施工準備…………………83、施工工序…………………84、土方開挖…………………85、回填土施工………………106、安全規定和辦法…………10（四）基本工程……………………111、施工工藝流程……………112、砼獨立基本施工工藝規定……………113、施工要點…………………124、基本土回填………………12（五）鋼筋工程……………………121、進場準備…………………122、鋼筋檢查與保管………123、鋼筋制作………………134、其她條件…………………14（六）模板工程……………………141、基本模板…………………142、柱子模板………………143、梁模板…………………144、樓板模板………………155、模板支設………………156、模板拆除………………157、拆模注意事項…………16（七）混凝土工程…………………171、材料規定………………172、混凝土配合比…………173、混凝土澆搗…………174、混凝土工程質量驗收與評估辦法………19（八）腳手架工程…………………191、搭設順序…………………192、腳手架搭設構造規定……203、腳手架驗收辦法………21（九）砌筑工程……………………211、材料準備…………………212、作業條件…………………223、操作工藝…………………224、磚墻砌筑…………………235、施工要點…………………236、其她條件…………………247、質量及安全技術…………248、砌筑工程安全與防護…………………26（十）建筑屋面工程………………261、材料選取…………………272、施工工藝…………………273、施工辦法…………………27（十一）建筑裝飾裝修工程………29施工工藝流程…………29內墻抹灰………………29外墻抹灰………………30內外墻涂料……………30六、施工進度籌劃及進度保證辦法………………30（一）施工進度橫道圖……………31（二）保證進度組織辦法………32（三）保證進度籌劃辦法………32（四）保證進度技術辦法………32七、重要機械設備需用量…………32八、重要實驗和檢測儀器設備表…………………33九、勞動力籌劃表…………………34十、暫時用地表……………………35十一、施工現場平面圖……………35一、編制闡明與根據（一）編制闡明寧夏建設職業技術學院1#實驗樓工程位于寧夏銀川西夏區賀蘭山路，工程總面積為3018.8㎡，該項目工程建筑構造形式為三層框架構造，局部四層。基本采用鋼筋混凝土獨立基本，建筑抗震烈度為8級設防，防火級別為二級。依照本工程關于資料及該工程特點，結合我公司施工組織經驗、施工布置、施工進度籌劃、重要材料、構配件進場籌劃、重要機具配備籌劃、勞動力安排、土建工程施工方案以及保證施工工期、工程質量、施工進場安全、文明施工詳細辦法。本施工組織設計只針對寧夏建設職業技術學院1#實驗樓工程，未提之處均按照施工圖設計、國家現行技術規范、質量評估驗收原則以及關于文獻等規定詳細規定進行施工。（二）編制根據1、施工圖設計文獻以寧夏建設職業技術學院1#實驗樓施工圖設計文獻作為施工圖設計文獻。本工程施工組織設計，重要根據當前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、減少噪聲、保護環境等系列詳細化規定，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全管理條例》、《建筑工程施工質量驗收統一原則》、《施工招標評估辦法》以及國家現行建筑工程施工技術規范、原則,政府建設行政主管部門制定現行工程關于配套文獻，結合《寧夏建設職業技術學院1#實驗樓施工招標文獻》、施工圖及該工程實際狀況，進行了全面而細致編制。2、寧夏建設職業技術學院1#實驗樓工程施工招標文獻。3、本工程按國家現行建筑工程質量評估原則和施工質量驗收規范執行：《工程測量規范》（GBJ50026-93）《建筑工程施工質量驗收統一原則》（GB50300-）《建筑地基基本工程施工質量驗收規范》（GB50202-）《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-）《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）《砌體工程施工質量及驗收規范》（GB50203-）《屋面工程技術規范》（GB50207-）《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-）《混凝土質量控制原則》(GB50164-92）《建筑工程項目管理規范》（GB/T50326-）《建筑工程文獻歸檔整頓規范》（GB/T50328-）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《施工現場暫時用電安全技術規程》（JGJ46-）《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）《建筑機械安全技術規范》（JGJ33—86）《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）《多孔磚砌體構造技術規范》（JGJ37—）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130—）《巖土工程勘查規范》（GB50021—）《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330—)工程概況（一）基本狀況：1、工程名稱：寧夏建設職業技術學院1#實驗樓2、設計單位：寧夏建筑設計研究院有限公司3、工程地點：寧夏銀川市西夏區賀蘭山路寧夏建設職業技術學院東南教學區。4、基本形式：采用獨立基本5、工程規模：本工程建筑面積3018.8平方米，地上三層，局部四層框架構造。總高度15.35m，共設25個實驗室，大實驗室班每班45人，小實驗班每班20人。6、級別與年限：本工程建筑級別為三類公共建筑，防火級別為二級。抗震設防度為8度，全框架構造。耐久年限為50年，屋面防水級別為三級，耐用年限為。7、其她狀況：主體為框架構造，基本均為獨立柱基本；基底標高為-2.7m，地上主體為全現澆柱、梁、板框架構造，中間設一道后澆帶，一道伸縮縫，使兩某些為各自獨立構造體系。（二）冬期施工期限為：11月2日——3月4日，雨期施工期限為：6月——9月。8、施工目的質量目的：合格工期：8月1日開工，5月26日竣工。安全文明：無重大安全事故，達到安全文明優良原則。工程項目組織機構機構如圖所示。項目經理：秦瑞甬項目經理：秦瑞甬副項目經理：王寧項目工程師：蔡子河施工員：王靜核算員：王璐璐 預算員：鄭棟凱 技術員：張濤質量員：王曉東實驗員：袁寶思測量員：吳星材料員：謝文安全員：田廣東各施工班組準備工作技術準備1、組織施工管理人員認真熟悉圖紙，領略設計意圖，并完畢圖紙會審工作。2、善施工組織設計，編制好核心工序施工作業指引書，做好技術交底工作。（二）施工現場準備1、清理現場障礙物、平整場地，鋪設施工道路，做好給水、排水、施工用電、通信設施。2、搭設現場暫時設施，配備消防器材。（三）材料機具準備1、貫徹工程用料貨源及運送工具，對供貨方進行審批，做好進貨準備。2、施工周轉材料、施工機具提邁進場。（四）勞動力準備1、依照該工程構造特點，需要工種，認真評審、擇優選取具備高效率施工隊伍。2、做好職工進行教誨工作，按照開工日期和勞動力需用量籌劃，分別組織各工種人員分批進場，安排好職工生活。3、做好職工安全、防火、文明施工和遵紀守法教誨，對特殊工種進行上崗培訓，不合格者不得上崗。五、施工方案（一）施工程序準備充分，籌劃周密，土建、安裝穿插進行統一指揮協調”工程施工管理工作原則和規定組織實行。本標段涉及1#實驗樓。為保證按照“施工準備充分，籌劃周密，土建、安裝穿插進行統一指揮協調”工程施工管理工作原則和規定組織實行。本標段涉及3#號教學樓。為保證按招標文獻規定工期完畢施工任務，應提前或適期開工。順序：遵循“先地下，后地上；先土建后安裝；先構造后裝修”順序。安裝施工順序：先主干管，后支管及附件；先設備就位，后配制管線；先系統試壓，后沖洗，最后進行防腐保溫及隱蔽驗收。序：先樓面防水后室內裝修；先房間后走道，先濕作業后干作業，先水電通風后油漆，最后燈具安裝。砌塊砌體。（二）施工測量工程1、工程測量概況整個工程測量工作涉及邊坡監測、場地控制測量、軸線定位、標高測量、建筑物沉降及變形觀測等工作內容，其中重點控制分項內容有土建構造施工測量、變形觀測等。在開工前施工準備階段，結合現場實際狀況建立施工現場測量坐標高程控制網，建立半永久性坐標、高程控制樁，并編制坐標、高程控制樁分布詳圖。2、測量儀器為保證建筑物垂直度控制測量及高精度施工測量規定，本工程測量儀器擬采用全站儀、激光鉛直儀、經緯儀、自動安平水準儀，測量人員之間通信采用對講機。重要儀器設備數量、性能如下表所示：設備名稱規格型號數量精度用途全站儀TC-7021套角度測量精度2″距離測量精度(2mm±2ppm)測量距離、角度、點三維坐標自動安平水準儀AL-3001臺±2mm/km±1mm/km高精度高程測量、沉降觀測水準儀S31臺±3mm/km普通高程測量激光鉛垂儀WILD-ZL1臺1/00平面點豎向傳遞經緯儀TDJ21臺2″角度測量、投線鋼卷尺50m2把拉線測量銦鋼水準尺2m1對高精度高程測量3、測量平面控制（1）建筑定位樁測設依照建設單位書面給定工程平面坐標點，建立施工現場內平面坐標網，擬定該工程平面位置，并對各控制點采用有效辦法加以保護，如果業主提供平面坐標點及高程控制點較遠，則要依照施工規定引測至本工程附近，滿足本工程定位及復測需求。將本工程重要軸線控制點引測至距建筑物軸線10米以外恰當位置，深埋入地下并用混凝土作半永久性保護，以供施工過程測量和檢查使用。施工過程中要依照控制點經常對工程軸線進行較對，并與原始點進行校核，以減小施工誤差，施工測量儀器及工具均應在有效檢定期內，設專人使用保管測量儀器，不得隨意更換儀器。施工測量實行復測制度，項目部測量員施工測定位完畢后，由項目總工程師組織技術和質檢部門對測量成果進行復測，施工測量均要做詳細記錄，開工前工程定位測量還應有甲方代表及監理工程師復測并簽字承認后方可施工。（2）軸線控制網測設建筑物定位樁測設完畢后，根據構造平面圖上關于柱、墻體、洞口詳細位置關系擬定建筑物須定位主軸線，然后以建筑物定位樁為基準，采用極坐標或直角坐標定位放樣辦法定出建筑物主軸線控制樁，經角度、距離校測符合點位限差規定后，作為該建筑軸線控制網。（3）高程控制依照規劃部門提供高程控制點，將高程點用水準儀引測至施工現場，設立半永久性水準點，所有小標高測量均應以此點為基本準點進行施工。樓層間標高測量用鋼尺，層間標高偏差值不超過±3㎜，全高標高偏差控制在3H/1000以內，且不超過±15㎜。（4）標高傳遞標高傳遞采用掛鋼尺法，在施測過程中必要施加原則拉力，且應進行溫度尺長改正。另一種辦法是在底層一種平面控制點上架設好全站儀，先精準測定儀器橫軸標高，在儀器正上方設立棱鏡或反射片，然后轉動全站儀望遠鏡到垂直狀態，測量兩點間距離，通過計算求得棱鏡標高，再把棱鏡高和傳遞到構造上。標高向上傳遞均應單獨進行兩次，兩次測量較差△H不適當不不大于7mm,取平均值作為最后成果。標高傳遞上來后設立暫時水準點，作為該樓層上標高控制根據。4、測量保證辦法（1)實行復驗線制度，做到有測必復，并做好驗線、放線記錄；(2)測量儀器及用品要定期進行校驗；(3)放線人員、設備應固定，不得隨意更換。（三）土方工程1、基本狀況：（1）本工程按巖土工程勘察報告，依照施工圖設計，基本采用機械挖土，在現場堆土。土方開挖時，基坑周邊應放坡，施工時應防止坑壁坍塌，保證施工安全。設立標高控制樁，防止超挖或欠挖，原土禁止擾動，并采用人工清基槽，修邊坡。基本采用柱下獨立基本。（2）基本施工前必要按《建筑場地墓坑探查與解決現行規程》進行探查解決。如果遇到異常狀況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定解決方案。2、施工準備：（1）清除挖方區域內所有障礙物，如地上高壓、照明通訊線路、電桿、樹木、所有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道、電纜、基本等。（2）繪制基坑土方開挖有關簡圖，擬定開挖線路，基底標高，邊坡坡度，排水溝，集水井位置及土方堆放點。（3）完畢測量控制網設立，涉及控制基線、軸線和水準基準點。（4）在施工區域內做好暫時排水設施，場地向排水溝方向做成不不大于0.25%坡度，使場地不積水。（5）完畢必要暫時設施，涉及生產設施、生活設施及機械進出和土方運送道路、暫時供水供電線路。（6）機械設備進場，并進行維護檢查、試運轉，使之處在良好工作狀態。3、施工工序場地平整→測量放線→定位→土方開挖→運送→修（加固）邊坡→清理基坑→問題坑解決→驗槽→壓實→驗收。4、土方開挖（1）測量放線a、對定位放線控制：重要為復核建筑物定位樁、軸線方位和幾何尺寸，依照規劃紅線和圖紙尺寸，繪成建筑物方格圖網，按設計總平面圖復核建筑物定位樁，可采用經緯儀及原則鋼尺進行檢查核對，按設計基本平面圖對基坑（槽）灰線進行軸線和幾何尺寸復核，并檢查與否符合圖紙朝向工程軸線以及±0.000標高可采用龍門板控制。b、依照圖紙尺寸和規劃部門給出建筑紅線，擬定開挖范疇，用白灰撒出基坑開挖上邊線和下邊線，以便施工人員控制開挖范疇。c、對土方開挖控制：控制內容重要為檢查挖土標高截面尺寸、放坡和排水。（2）技術交底開工前做好各級技術準備和技術交底工作，工長應熟悉圖紙，定位放線經甲方代表及監理驗收合格，辦理驗線手續后，方可進行開挖。在開挖過程中須保護好控制樁。挖土中要緊密配合抄平測量。（3）開挖方式挖掘機在開挖之前，應先將場地平整、壓實以便運土車輛行走。挖掘機自西向東分層開挖，挖掘機在基本底部預留0.3米土層，由人工配合進行修邊、清底。隨著機車移動，先挖上層再挖下層，上層挖出后開始土釘噴錨墻支護,邊挖邊支護（支護方案詳見基坑支護專項方案），運土車停靠在上層挖掘機回轉半徑之外，直接側向卸土，這樣既提高了挖掘機工作效率，又避免了機車爬坡或深陷。若開挖至設計標高時，現場基坑底部土層并未達到原設計持力層，則需繼續下挖至持力層為止，超挖某些用級配砂石回填。如開挖時進入冬季時，為保證地基上不會發生凍害，每天下班前要用棉毯覆蓋。（4）放坡挖掘機一方面粗略開挖，然后技術人員依照施工方案坡度系數1:0.5做出坡度線，每隔3米左右做出一條，以此線為準人工進行鏟坡。至基坑底后由兩端軸線引樁拉通線，檢查距基坑邊尺寸，擬定坑寬原則，以此修正基坑底邊線，最后清除坑底土方并鏟平。（5）標高抄測土方開挖應從上向下分層分段進行，當挖掘機挖到大概—1.5米位置，測量放線人員配合抄出距基坑底500mm平線，標在基坑四周定位樁上，用尺子或事先量好500mm原則尺桿，隨時以定位樁為準，校核基坑底標高。為防止基底土層受凍或擾動，預留100mm厚保護土層，待基本施工時將其鏟除。（電梯井坑底標高及集水坑坑低標高均由人工從-6.8m向下挖至設計標高）。（6）基坑檢查經關于人員共同驗收合格后簽字承認，進行下道工序施工。土方開挖工程質量檢查原則如下表：土方開挖工程質量檢查原則項序項目容許偏差或容許值（mm）檢查辦法樁基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100—經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計規定觀測或用坡度尺檢查普通項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計規定觀測或土樣分析5、回填土施工（1）對填土規定：填方土料應符合設計規定，填筑前應檢查其含水量與否在容許范疇內，填土與否有含硫酸鹽含量不不大于5%，有機質含量不不大于8%,與否具有淤泥、凍土、膨脹土等不應作為回填土土。（2）回填土施工：室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完畢后進行，填土應分層進行，并盡量采用同累土回填，虛鋪土厚度不得不不大于300mm，應將透水性較大土層置于透水性較小土層之下，填土采用蛙式打夯機夯實，施工時應做好密實度檢查。（3）填土工程質量檢查原則填土工程質量檢查原則項序檢查項目容許偏差或容許值（mm）檢查辦法樁基、基坑、基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀分層壓實系數設計規定按規定辦法普通項目1回填土料設計規定取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計規定水準儀及抽樣檢查3表面平整2020302020用靠尺或水準儀6、安全規定和辦法：在基坑開挖過程中，工地安全人員應作好安全辦法，對挖掘機司機及汽車司機和現場工作人員進行現場安全教誨，并監督執行。（1）禁止工作人員隨意下坑，在挖掘機下隨意走動，對現場挖掘機也許處遇到管線應提前改道或重新架設。（2）機械在操作中，進鏟不適當過深，提起不適當過猛。（3）運土車輛不適當接近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。（4）挖土機械不得在施工中碰撞支撐和降水井，避免引起支撐及降水井破壞。（5）配合機械做清底，清底修坡人員，應在機械回轉半徑以外作業，如必要在回轉半徑以內作業時，必要停止機械操作，并制動，機上機下人員應隨時聯系，保證安全且所有人員必要戴好安全帽，作業人員先后操作間距不得不大于3米。（6）在大門口鋪設草簾并對外運土方車輛進行清掃，避免對道路導致污染。（7）基坑防坍塌辦法在距基坑坡頂邊沿2米處設警示牌，擬定堆放邊界線，基坑周邊禁止超堆荷載，坑邊堆放土方和材料距坡頂邊沿至少2米，施工機具距坑邊距離應依照狀況而定。（8）防止雨水浸害辦法施工期間密切注意天氣狀況，與氣象臺做好聯系，提前制定針對辦法，做好準備工作。（9）基坑四周做1.2米高暫時防護圍欄，并用密目網封閉，1米內不得堆土堆料，夜間設有紅色警示標志。（四）基本工程1、施工工藝流程施工準備→測量放線→土方開挖→混凝土墊層→基本梁鋼筋綁扎→基本模板→基本混凝土、養護→水電預留、預埋→地圈梁鋼筋綁扎→-地圈梁模板支設→地圈梁砼澆筑、養護→基本土方回填。2、砼獨立基本施工工藝規定（1）在混凝土澆筑前，基坑應進行驗槽，局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫分層回填夯實至與基底相平。基坑內浮土、積水、淤泥垃圾、雜物應清理干凈。（2）在基坑驗槽后應及時澆筑砼墊層，宜用平板振動器振搗，規定表面平整。當墊層達到一定強度后，方可在其上彈線、支模、鋪設鋼筋網片。（3）在基本砼澆筑前，應清理模板，進行模板預驗和鋼筋隱蔽工程驗收。（4）基本砼宜分層持續澆筑完畢。（5）基本上有插筋時，要將插筋加以固定以保證其位置對的。（6）基本砼澆筑完，應用草帶等覆蓋并澆水加以養護。3、施工要點基坑（槽）應進行驗槽，局部軟弱土層應挖去，用灰土或礫石分層填實夯實至基底相平。基坑(槽)內浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應清除干凈。驗槽后地基混凝土應及時澆筑，以免地基土被擾動。（2）墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模。鋪放鋼筋網片時底部與混凝土保護層同厚度水泥砂漿墊塞，以保證位置對的。（3）在澆筑混凝土前，應清除模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污等物，模板應加水濕潤。（4）基本混凝土宜分層持續澆筑完畢。（5）錐形基本斜面某些模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以板上浮變形，邊角處混凝土應注意搗實。禁止斜面某些不支模，用鐵鍬拍實。（6）基本上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置對的，防止澆搗混土發生移位。混凝土澆筑完畢，外漏表面應覆蓋澆水養護。4、基本土回填基本施工完畢后，應抓緊基坑回填土工作，回填前應先清除基坑中雜物，回填填料須滿足現行國家關于規定，回填應做到均勻對稱回填，并分層夯實，機械夯實每層厚度不不不大于30cm，每層壓實不少于四遍，由兩邊向中間碾壓，每層都進行壓實系數檢測，合格后方可進行上一層回填工作。回填不得使用淤泥、耕土、生活垃圾以及有機質含量不不大于5%土。（五）鋼筋工程本工程所用鋼筋級別為HPB235、HRB335及HRB400三種，依照各部位所需數量分批進場。1、進場準備所有進場鋼材須有出廠合格證及材質證明，并按規定作好鋼筋標記和標志，對進場鋼筋必要按規范抽樣進行實驗檢查，抽樣檢查合格后方可使用。2、鋼筋檢查與保管：鋼筋進場應具備出廠證明書或復試報告單。鋼筋取樣，每批代表數量不大于60噸。每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣三根，一根作為拉力實驗，另一根作冷彎實驗。試驗時，如有一種實驗成果不符合規范所規定期，則應另取雙倍數量試樣，對不合格項目作第二次實驗，如仍有一奶試樣不合格，則該批鋼筋及時退場，不能用在工程項目上。鋼筋運到施工現場后，必要嚴格按規定分批同級別、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并標注明細。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地面不得不少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品要分部位和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。3、鋼筋制作（1）鋼筋翻樣依照施工圖紙及現行《砼構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）中鋼筋工程某些規定，并結合該工程實際狀況實行。（2）鋼筋加工工序為：鋼筋進場→取樣、實驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。（3）鋼筋接頭、鋼筋綁扎與安裝、鋼筋最小錨固長度均嚴格按照03G101系列鋼筋砼平法圖集規定施工。（4）鋼筋連接：本工程鋼筋直徑在16毫米以上均采用焊接連接；水平鋼筋采用閃光對焊、氣壓焊或電弧焊焊接連接方式，豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接連接方式。（5）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏，應及時糾正增補。綁扎復雜構造部位時，應先研究鋼筋穿插就位順序，并與關于工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到施工難度,以保證施工進度規定，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋綁扎用鐵絲采用18～22號鐵絲或鉛絲，所需鐵絲規格依照鋼筋直徑而定，并符合關于規定。板鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋相交點應每點扎牢，中間某些隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋鋼筋網，則需將所有鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點鐵絲扣成“八”字形，以免網片歪斜變形。（6）梁與板鋼筋綁扎時應注意：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm短鋼筋，以保持其設計距離；b、箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上；c、樓板鋼筋綁扎時應注意嚴格控制板上部負筋位置，要防止被踩下；d、板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；e、當有圈梁或墊時，主梁鋼筋在上；f、梁板鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。安裝鋼筋時，配備鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計規定。鋼筋位置容許偏差應符合規范規定。(7)柱、梁、板鋼筋砼保護層控制構造工程中鋼筋保護層十分重要，直接影響建筑耐久性，因而本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用，來控制鋼筋保護層。塑料卡宜控制，用于柱子側面；砼墊塊壓性能好，用于板底。保護卡要嚴格按規范和規定綁在鋼筋上，并捆綁結實。柱子綁在箍筋上；墻綁在外側水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。采用定位套箍控制墻筋偏位。該套箍用鋼筋焊接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋間距及位置等，可周轉使用。3、鋼筋構造規定基本中縱向受力鋼筋保護層厚度不不大于50mm，保護層厚度不不大于受力鋼筋直徑；板、墻中分布筋砼保護層厚度不不大于設計表中主筋保護層厚度值，梁、柱中箍筋和構造鋼筋砼保護層厚度不不大于15mm。工程構造構件底面采用現場預制高標號砂漿墊塊，內臥細鉛絲，用以固定；現澆板面層鋼筋使用鋼筋馬凳支設，工程構造構件側立面采用新型高強塑料鋼筋保護層墊塊卡。4、其她條件（鋼筋綁扎和附加鋼筋網）（1）當鋼筋數量和鋼筋層數較多，施工時應按有關詳圖保證下層鋼筋互有關系，盡量避免超澆狀況。（2）混凝土構件內部設立各種鋼筋或綁扎鉛絲，不得接觸模板，綁扎鉛絲向混凝土構造內側。（六）模板工程本工程模板重要采用1200×2400×12覆塑面竹膠合板模板，配備足夠木方子，鋼管硬架支撐系統；框架梁高不不大于600穿Φ12對拉螺栓加固，嚴格按照清水砼原則規定支設模板。1、基本模板土質較好，階梯型基本模板最下一級可不用模板而進行原槽澆筑。安裝時，要保證上、下模板不發生相對位移。2、柱子模板有兩塊相對內拼板夾在兩塊拼板之間拼成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內拼板上。柱底普通有一釘在底部混凝土上木框，用以固定柱模板底板位置。柱模板底部開有清理空孔，沿高度每間隔2m開有澆筑孔，模板頂部依照需要開有與梁模板連接缺口。為承受混凝土側壓力和保持模板形狀，拼板外面要設柱箍。柱箍間距與混凝土側壓力、拼板厚度關于。由于柱子底部混凝土側壓力較大，因而柱模板越接近下部柱箍越緊。3、梁模板梁底模板承受垂直荷載，普通較厚，下部有支架支撐。支架立柱最佳可以做成伸縮，以便調節高度，底部應支撐在堅實地面，在框架構造施工中，應使上層支架立柱對準下層支架支柱。支架間應用水平和斜向拉桿拉牢，以增強整體穩定性，當層間高度不不大于5m時，宜選桁架作模板支架，以減少支架數量。梁側模板重要承受混凝土側壓力，底部用釘在支架頂部夾條夾住，頂部可由支撐樓板擱柵或支撐頂住。高梁，可在側板中上位置用鐵絲或螺栓互相撐拉，梁跨度等于及不不大于4m，底模應起拱，設計無規定期，起拱高度宜為全跨長度1∕1000～3／1000。4、樓板模板重要承受豎向荷載，當前多用定型模板。它支撐在擱柵上，擱柵支撐在梁側模外橫當上，跨度大樓板，擱柵中間可以再加支撐作為支架系統。5、模板支設（1）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（2）模板接縫不應漏漿，在澆筑砼前，模板內應澆水濕潤，模板內無積水。（3）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑。（4）澆筑砼前，模板內雜物應清理干凈。（5）固定在模板上預埋件，預留孔和預留洞均不得漏掉，且應安裝牢固。（6）柱模采用定型模板。柱模板支設，按照放線位置及設計圖模板位置，由下至上安裝模板。柱箍采用間距500mm鋼管；柱箍與滿堂腳手架連接，保證柱模穩定性。（7）板采用12mm厚塑竹膠合板，與80×100mm木方配制支模。施工時按放線位置進行模板拼裝。6、模板拆除（1）模板拆除必要檢查同條件養護試件實驗報告，并實行申請制度，關于人員必要簽字齊全。（2）砼強度規定：不承重模板，砼強度應達到拆模時其表面或棱角不致損壞，普通砼強度應達到2.5Kpa；承重模板、跨度≥2m梁板，砼達到75%設計強度，超過8米跨度及懸臂承重構造達到100%設計強度方可拆模。（3）梁板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆樓板模板，最后梁模。（4）非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。（5）承重模板應在與構造同條件養護試塊達到下表規定，方可拆除。整體式構造拆模時所需混凝土強度項次構造類型構造跨度(m)按設計混凝土強度原則值百分率(%)1板≤250＞2，≤875＞81002梁、拱、殼≤875＞81003懸臂梁構件1007、拆模應注意如下幾點：（1）拆模板時不要用力過猛，拆下來模板要及時運走、整頓、堆放以便在用。（2）模板及其支架拆除順序及安全辦法應按施工技術方案執行。拆模板順序普通應是后支先拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。普通是誰安誰拆，重大復雜模板拆除，事先應制定拆除方案。（3）拆除框架模板順序；柱模板→樓板底板→梁側模板→梁底模板；拆除跨度較大梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）樓層板支柱拆模,應按下列規定進行;上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板支柱，僅可拆除一某些。跨度4m及4m以上梁下均應保存支柱，其間距不不不大于3m.（5）拆模板時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊板落下傷人。8、施工質量檢查驗收（1）主控項目a、安裝現澆構造上層模板及其支架時，下層樓板應具備承受上層荷載承載能力，或加設支架，上、下層支架立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢查辦法：對照模板設計文獻和施工設計方案觀測。b、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量;全數檢查檢查辦法：觀測c、底模及其支架拆除時混凝土強度應符合規范規定檢查數量;全數檢查檢查辦法：檢查同條件養護試件強度實驗報告d、后澆帶模板拆除和支頂應按施工技術方案執行檢查數量;全數檢查檢查辦法：觀測(2)普通項目模板安裝應滿足下列規定；a、模板接縫不應漏漿。b、模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑;c、澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈’d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計強度模板檢查數量;全數檢查檢查辦法：觀測e、用做模板地坪、胎模等應平整、光潔，不得采用影響構件質量下沉、裂縫、起砂或起鼓檢查數量;全數檢查檢查辦法：觀測f、對跨度不不大于4m現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規定起拱：當設計無詳細規定期，起拱高度宜為跨度1‰-3‰檢查數量;在同一檢查批內，梁應抽查構件數量10%，且不少于3件，板，有代表性自然間抽10%，但不少于3間。檢查辦法;水準儀或拉線，鋼尺檢查g、固定在模板上預埋件、預留孔和預留洞均不得漏掉，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。現澆模板安裝偏差及檢查辦法應符合規定。檢查數量：在同一檢查批內，對梁、柱和獨立基本，應抽查數量10%，且不少于三件。對墻和板應按有代表性自然間抽10%，但不少于3間。檢查辦法;鋼尺檢查h、預制構件模板安裝偏差應符合規定檢查數量;初次使用及大修后模板應全數檢查;使用中模板應定期檢查，應依照不定期抽查。i、側模拆除時混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量;全數檢查檢查辦法：觀測（七）混凝土工程混凝土均現場攪拌，塔吊吊運入模，機械振搗密實；框架柱砼拆模后外裹塑料薄膜保水養護，現澆板采用蓄水養護或鋪塑料薄膜保水養護。1、材料規定混凝土工程所用原材料必要符合國家施工規范和公司施工工藝原則規定。結構砼使用賽馬牌普通硅酸鹽水泥，添加粉煤灰、高效減水劑等摻合料，配制高性能混凝土施工，在保證強度和塌落度前提下減小水泥用量和水灰比。2、混凝土配合比現場混凝土配合比委托寧夏建工集團有限公司中心實驗室進行設計。3、混凝土澆搗（1）混凝土澆搗前準備工作模板、鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留管線、留洞等進行驗收并做好記錄；審核砼配合比及計量器具精準度；板及基底澆水濕潤，設行人馬道及堆貨平臺，防止破壞鋼筋。（2）混凝土澆搗a、混凝土澆搗順序本著先澆筑柱、后澆筑梁板順序進行。本工程水平施工縫留置時，將混凝土澆筑高出板底或梁底標高20～30mm，在混凝土終凝硬化后，將上部20mm厚浮漿剔除，鑿剔墻先彈線，保證上口平整。二次澆筑前沖洗干凈、澆水濕潤。b、在澆筑柱混凝土時，應在底部鋪一層5～10cm厚與混凝土標號相似水泥砂漿，以避免底部產生蜂窩，保證底部接縫質量。振搗上層混凝土時應插入下層中5cm左右，以消除二層之間接縫。c、樓板砼要采用人工二次倒運，禁止采用振動棒趕料攤平砼，防止導致砼石子不勻，影響局部砼強度。柱及墻板高度不不大于2米時，借助串筒進行混凝土澆筑。d、在混凝土振搗時，振搗方式普通有垂直振搗和斜向振搗兩種，兩者不宜混用，操作時要快插慢拔，上下抽動，插點應均勻排列，逐點移動順序進行。e、砼澆筑完12小時后及時澆水養護，為保證砼質量，現場設專人進行本工程砼養護，防止砼初期脫水和干縮裂縫現象發生。f、現場砼試塊留設由實驗員專人負責，每100m3砼留置一組試塊。現澆混凝土還應增長一組同條件養護試塊作為拆除模板根據，即在常溫條件下，原則層砼試塊留置不得少于6組，其中3組為標養，3組為同構造同條件養護。g、砼構件施工應注意養護，并使構件表面經常保持濕潤，特別對樓板、屋面板等應更注意養護，以免因于縮而產生裂縫。h、對于柱等豎向構件，施工本層時必要注意預留上一層插筋。當柱、梁砼強度級別不一致時，應保證梁柱節點砼強度級別與柱相似。i、各懸臂梁板待其砼強度達到100%后方可拆模；當板跨、梁跨≥4m時按0.1～0.3%起拱，懸挑梁，板按懸挑長度0.5%起拱。(3)砼澆筑時應注意要點a、在澆筑工序中，應控制混凝土均交性和密實性。b、混凝土下落自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必要采辦法，用串筒或溜槽等。c、施工過程中，應經常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞狀況，當發既有變形、移位時，應及時停止澆筑，并及時采用辦法在已澆筑混凝土凝結前修整到位。d、混凝土澆筑時，設馬蹬及人行道和操作平臺，禁止直接踩踏鋼筋。e、柱澆筑應嚴格控制上口標高，勿使其超高，影響梁筋綁扎。f、砼澆筑完畢后，應嚴格按規范要進行養護，在這到有關規定構規定后方可拆模。本部位未述按基本砼施工規定進行。4、混凝土工程質量驗收與評估辦法（1）混凝土質量控制垮落度控制原材料質量控制澆筑混凝土技術鑒定（2）試塊留置混凝土原則試塊115×115×115每澆筑100立方米混凝土不少于一組試塊每一工作班不少于一組每一現澆樓層不能少于一組每一標號不能少于一組3、混凝土強度代表值擬定取三個試塊算數平均值三個試塊最大或最小值。超過中間值15%，則取中間值三個試塊中最大和最小值均超過中間值15%則不能作為中間值，試塊報廢。（八）腳手架工程該工程主體構造施工采用外部雙排腳手架。1、搭社順序：（1）外墻落地式雙排腳手架：做好搭設前準備工作→按房屋平面形狀放線→鋪設墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，扣牢縱向掃地桿→安裝橫向掃地桿并與縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設暫時拋撐（上部與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設立連墻桿→接立桿→加設剪刀撐、鋪腳手板→綁防護欄桿和擋腳板→立掛安全網（2）腳手架搭設必要配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相臨連墻件以上兩步；每搭設完一步腳手架后，應按規定校正步距、縱距、橫距、及立桿垂直度。2、腳手架搭設構造規定腳手架搭設須嚴格執行國家JGJ130－《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中各項規定。（1）立桿縱距1.5米，橫距1.2米，大橫桿步距1.5米。立桿宜對接，接頭互相錯開，斜桿不設接頭；與固定架立桿連接，采用搭接，搭接長度不得不大于1.0米。每根立桿底部應設立底座和墊板，底座底面標高必要高于自然地坪50mm。（2）外側立面沿長度和高度持續設立剪刀撐，每道剪刀撐寬度不不大于4跨，且不不大于6米，斜桿與地面傾角宜在45o～60o之間；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點距離不適當不不大于150mm，底部斜桿下端置于墊板上。（3）采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件必要接近節點設立，并從底層第一步縱向水平桿處開始設立，距主節點不不不大于300mm。（4）作業層、斜道欄桿和擋腳板搭設：均搭設在外立桿內側，上欄桿上皮高度1.2米，擋腳板高不不大于180mm，中欄桿居中設立。（5）腳手板必要滿鋪，離墻12～15厘米，并且禁止有空隙和探頭板。（5）技術規定：a、必要有完善安全防護設施，10米以上腳手架在操作層下面留設一步腳手架板以保證安全。b、必要有排水辦法，沿腳手架長向挑溝排水，由墊木向溝內抹砂漿以利排水；也可將腳手架基本墊高。c、必要有良好防雷電、避雷裝置。鋼管腳手架應可靠接地，雷雨季節高于四周建筑物腳手架和垂直運送架設避雷設立。d、架子工必要熟悉和遵守安全技術操作規程，佩戴安全帶、防滑鞋、安全帽等勞動保護用品。e、架子四周必要所有用密目式安全網所有封閉；腳手板順鋪接頭必要采用搭接。3、腳手架驗收辦法每搭設完一步腳手架后，應按JGJ130－表8.2.4規定校正步距、縱距、橫距、及立桿垂直度。架子搭設完畢，在投入使用前，應逐級、逐流水段由主管工長、架子班班長和專職安全人員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子使用各種材料、配件、工具與否符合國家和部頒原則各關于規范規定，以及與否符合施工方案規定。（1）腳手架拆除a、架子拆除時應劃分作業區，周邊設圍欄或豎向警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員入內。拆除前全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系與否符合構造規定，并由項目經理進行拆除安全技術交底。b、高空作業人員，必要戴安全帽，系安全帶，穿軟底防滑鞋。c、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原則，按一步一清原則依次進行，要禁止上下同步進行拆除作業。d、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻點應隨拆除進度逐級拆除。e、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人關于結扣時，應先告知對方，以防墜落。f、拆除時如附近有電纜、電線要采用隔離辦法，禁止架桿接觸電線。g、拆下材料，應用繩索拴住，運用滑輪徐徐下運，各構配件禁止拋擲地面，運至地面構配件及時檢查、整修與保養，并按品種、規格碼放堆存。(九)砌筑工程1、材料準備（1）按照總體籌劃安排及時購進墻體砌筑材料，材料運至現場后在指定地點堆碼整潔，按質量體系文獻規定送檢并標記清晰。（2）針對選用砌體材料選取砌筑水泥，水泥進場必要附有出廠檢查報告和準運證，現場送檢堆放于水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。（3）磚：品種、強度級別必要符合設計規定，并應規格一致。用與清水墻、柱表面磚，應邊角整潔、色澤均勻。在砌筑前應提前1~2d將磚堆澆水濕潤，以使砂漿與磚較好粘結。禁止暫時將磚澆水。（4）水泥：品種在使用環境下選用，砌體部位選取普通硅酸鹽水泥和礦硅酸鹽水泥。（5）砂子：選用中砂，M5一下砂漿，含量不超過10%，以上不超5%，過篩。（6）白灰：混合砂漿石灰膏摻和熟化天數不得不大于7天。（7）機具：砌筑前，普通應按施工組織設計規定組織垂直和水平運送機械，砂漿攪拌機械進場、安裝、調試等工作。同步還要準備腳手架、砌筑工具。2、作業條件砌筑施工所在層，在施工前應先進行構造驗收，辦好施工隱蔽驗罷手續；做好砂漿配合比技術交底及配料計量工作；彈出建筑物重要軸線及砌體控制邊線，通過技術符合、檢查合格后，方可施工。（1）完畢首層回填，安裝地溝蓋板；（2）完畢基本工程驗收。（3）墻基防潮層完畢。（4）放線完畢（軸線、水平線、門窗洞口線）（5）立皮數桿。（6）砂漿配合比計算。3、操作工藝（1）基層清理：將砌筑墻體部位樓地面及墻柱面上凝結灰漿、混凝土清理干凈。（2）砌塊按規格分別堆放在作業層上，堆放高度不適當超過2米，并提前兩天將塊材和砌筑部位構造灑水潤濕，加氣砼砌筑時還應在砌筑面恰當澆水潤濕。（3）砌筑前先拉水平線，在已放好墨線上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，隨鋪砂漿隨砌筑，砌筑時不容許用瓦刀砍劈。（4）依照墻體施工平面放線和設計圖紙上門、窗位置大小，砌塊錯縫、搭接構造規定和灰縫大小進行砌筑。（5）水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿飽滿度不低于90％；豎向灰縫應采用加漿辦法，使其砂漿飽滿，禁止用水沖漿灌縫，不得浮現瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不適當低于80％。（6）小砌塊應底面朝上反砌于墻上。（7）在梁板下采用實心磚斜砌頂實：墻體砌筑完畢7天后，在墻體與梁（板）底接觸處用實心磚斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚傾斜度50～80度之間，不得采用碎磚，磚縫用砂漿填實，不得與上面梁板脫空。（8）砌筑時每層底部應不少于3皮實心粘土磚，門口兩側一磚范疇采用實心磚砌筑。4、磚墻砌筑（1）組砌辦法：一順一丁（2）排磚撂底：試擺，依照軸線、水平線、門窗洞口線(位置線)其長度是否符合門窗洞口位置，減少砍磚次數。（3）選磚：清水墻、柱表面磚，應邊角整潔、色澤均勻。（4）盤角掛線：砌墻角，盤角不超過5層，盤吊要仔細對準皮數桿，水灰縫要均勻一致，上砌線下砌邊，掛線時要繃直，鋪平控制灰縫平直度。5、施工要點（1）所有磚墻應平行砌筑，磚層必要水平，磚層對的位置用皮數桿控基礎和每層砌完后必要校對一次水平、軸線和標高，在容許偏差范疇內，其偏差值在基本或樓板頂面調節。（2）水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，膽不不大于8mm，不應不不大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得不大于80%，豎縫要錯開。（3）磚墻轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必要留時，應砌成斜槎，斜槎長度不應不大于高度2／3。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區暫時間斷處，當不能留槎時，除轉角處，可留直槎，但必要做成凸槎，并加設拉結筋。抗震設防地區不得留直槎。（4）隔墻與承重墻如不同步砌起而又不留成斜槎時，可于承重墻中陽槎，并在其灰縫中預埋拉結筋，抗震設防地區隔墻，除應留陽槎以外，還應設立拉結筋。（5）磚墻接槎時，必要將接槎處表面清理干凈澆水濕潤，并應填實漿，保持灰縫平直。（6）每層承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下面及挑檐、腰線等處，應整磚丁砌。（7）磚墻中留置暫時施工洞口時，其側邊離交接處墻面不應不大于500mm，洞口凈寬度不應超過1mm。（8）磚墻相鄰工作段高差，不得超過一種樓層高度，也不適當不不大于4m。工作段分段位置應設立在伸縮縫、沉降縫、防震縫和門窗洞口處。磚墻暫時間斷處高度差，不得超過一種腳手架高度。磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m。（9）在下列墻體或部位中不得留設腳手眼：a、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱。b、過梁上與過梁成60°角三角形范疇及過梁凈跨度1／2高度范圍內;c、寬度不大于一米窗間墻;d、砌體門窗洞口兩側200m（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）范疇內。e、梁或梁墊下及其左右500mm范疇內；f、設計不容許設立腳手眼部位。6、其她條件（1）當墻長超過5m或當墻長超過層高二倍時，應增設構造柱。（2）填充墻設立墻拉筋應與砼墻、柱相應部位設立拉結筋埋件（-5×50×50）相焊接，墻拉筋為2φ6@500（或砌體皮數倍數），伸入砌體墻內長度，沿填充墻全長設立，所有砌體墻在互相連接處及轉角處，以及構造柱與砌體互相連接處，均應設立上述拉結筋。（3）外墻填充墻面粉刷前，在填充墻與砼構件內外周邊接縫處應固定設立鍍鋅鉛絲網片，寬度≥200。（4）衛生間四周墻下，先用C20素砼澆筑200高與墻等厚墻墊，然后再砌墻。（5）需設立門、窗頂過梁時，其尺寸和配筋見下圖，當門窗洞無墻體可擱置過梁時，應在相應洞頂位置墻、柱上預留鋼筋。7、質量及安全技術（1）砌體施工質量控制級別砌體施工質量分為三級，其原則應符合下表規定： 項目施工質量控制級別A

BC現場質量管理制度健全，并嚴格執行；非施工方質量監管人員經常到現場，或現場設常駐代表；施工方有在崗專業技術管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執行：非施工方質量監管人員間斷到現場進行質量控制；施工方有在崗專業技術管理人員，并持證上崗。有制度，：非施工方質量監管人員很少到現場進行質量控制，施工方有在崗專業技術管理人員。砂漿、混凝土強度試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小試塊強度滿足驗收規定，離散性大砂漿攪拌方式機械攪拌，配合比計算控制嚴格機械攪拌，配合比計算控制普通機械或人工攪拌，配合比計算控制較差砌筑工人中級工以上，其中高檔工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上（2）對砌體材料規定砌體工程所用材料應有產品合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料重要性能進場復驗報告。禁止國家明令裁減材料。（3）任意一組砂漿試塊強度不得低于設計強度75%（4）基本放線尺寸容許偏差砌筑基本前，應校核放線尺寸容許偏差應符合下表規定：放線尺寸容許偏差長度L、寬度B(m)容許偏差(mm)長度L、寬度B(m)容許偏差(mm)L（或B）≦30±560﹤L（或B）≦90±1530﹤L（或B）≦60±10L（或B）﹥90±205、磚砌體應橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。6、磚、小型砌塊砌體容許偏差和外觀質量原則應符合下表：磚、小型砌塊砌體容許偏差和外觀質量原則項目容許偏差（mm）檢查辦法抽檢數量軸線位移10用經緯儀和尺或其她測量儀器檢查所有承重墻柱垂直度每層5用2m托線板檢查外墻全高查陽角不少于4處；每層查一處，內墻有代表性自然間抽10%，但不少于3間，每間不少于2處，柱不少于5根全高≤10m10用經緯儀、垂掛線、尺或其她測量儀器﹥10m20基本頂面和樓面標高±15用水準儀和尺檢查不少于5處表面平整度清水墻、柱5用2米直尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間抽10%，但不少于3間，每間不少于2處，混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7灰縫上口處拉10米線和尺檢查混水墻10門窗洞口、寬（后塞框）±5用尺檢查檢查批洞口10%.且不應少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀吊線檢查檢查批10%.且不應少于5處清水墻面游丁走縫20用吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間抽10%，但不少于3間，每間不少于2處，8、砌筑工程安全與防護（1）在砌筑前，必須檢查施工現場各項準備工作與否符合安全規定，如路與否暢通，機具與否完好牢固，安全設施和防護用品與否齊全，經檢查否和規定后才可施工。（2）施工人員進入現場必要帶好安全帽。（3）同一腳手板上工作人員不應超過2人。（4）按規定搭設安全網。（5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面等工作，不準用不穩工具或物體在腳手板上墊高操作。（6）砍磚應面向墻面，工作完畢后，應將腳手板上雜物清理干凈止掉落傷人。（7）雨天或下班，應做好防雨工作，防止雨水沖刷水泥砂漿，致使墻體塌。（8）對有某些破裂和脫落危險砌塊，禁止起吊；禁止將砌塊停留作人員上空或在上空整修，將砌塊放穩后，方可松開夾具。（十）建筑屋面工程1、材料選取（1）重要材料選取：依照設計，本工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材4㎜厚單層做法。SBS改性瀝青防水卷材，此材料采用SBS改性瀝青為重要材料加工制成，是近年來深受社會推崇一種新型防水卷材，具備高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗扯破強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優秀。采用熱熔施工法，熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。a、配套材料基層解決劑：采用改性瀝青涂料。b、輔助材料重要涉及：工業汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。(2)設備機械配備重要施工機具（工具）設備2、施工工藝（1）施工流程：材料準備→技術準備→基層解決→涂布底油→細部解決→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護層→質量檢查→成品保護（2）基層解決a、找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面構造（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊邊沿相連轉角處應抹成光滑圓弧形，其半徑普通為50㎜。b、基層表面應堅實且具備一定強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。c、伸出屋面管道、及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。3、施工辦法（1）涂布底膠目：清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層粘結能力。做法：用長把刷把稀釋過氯丁膠或瀝青涂料均勻涂刷在干凈和干燥基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，規定不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。（2）卷材施工卷材實行熱熔鋪貼a、卷材配備—應將卷材順長方向進行配備，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。b、先鋪設高跨屋面，后鋪下層屋面，先鋪設排水比較集中部位（如排水、檐口、天溝等處）按標高由低向高順序鋪設。c、在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。d、卷材搭接寬度為長邊不不大于100㎜，短邊不不大于150㎜，搭接縫邊沿以溢出熱熔改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。e、鋪貼平面和立面卷材防水層。在鋪平面與立面相連卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。（3）附加層底膠涂布作業完畢后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層。（4）質量檢查與規定a、所選用改性瀝青防水卷材各項技術性能指標，應符合GB18242-規定，產品應附有現場取樣進行復核驗證質量檢測報告或其她關于材料質量證明文獻。b、卷材與卷材搭接縫必要粘結牢固，封閉嚴密。不容許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水其她外觀缺陷存在。c、卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材末端收頭部位，必要封閉嚴密。d、卷材防水層不容許有滲漏水現象存在。(5)成品保護a、施工人員應穿軟質膠底鞋，禁止穿帶釘硬底鞋。在施工過程中，禁止非本工序人員進入現場。b、防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。c、施工用小推車腿均應做包扎解決，防水層如搭設暫時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。d、防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必要防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。e、施工中若有局部防水層破壞，應及時采用相應補救辦法，以保證防水層質量3、屋面防水級別及設防規定屋面防水級別及設防規定項目屋面防水級別ⅠⅡⅢⅣ建筑物類別特別重要或對防水有特殊規定重要建筑和高層建筑普通建筑非永久性建筑防水層合理使用年限25年5年防水層選用材料宜選用合成高分子防水卷材，高聚物改性瀝青防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、細石混凝土等材料宜選用合成高分子防水卷材，高聚物改性瀝青防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、細石混凝土，平瓦油氈等材料宜選用三氈四油瀝青防水材料合成高分子防水卷材，合成高分子防水卷材，高聚物改性瀝青防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、細石混凝土，平瓦油氈等材料金屬板材、合成高分子防水涂料、細石混凝土，平瓦油氈等材料宜選用兩氈三油瀝青防水卷材合成高分子防水卷材，高聚物改性瀝青防水卷材設防規定三道或三道以上防水設防二道防水設防一道防水設防一道防水設防（十一）建筑裝飾裝修工程1、施工工藝流程測量放線→屋頂裝飾件施工→屋面找平、防水、保溫防水層→設備管道等安裝→吊頂龍骨安裝→內墻抹灰→立門窗口→樓地面找平層、面層→設備及衛生潔具安裝→衛生間地面、墻面貼面磚→門扇安裝、吊頂飾面板安裝、油漆涂料施工。2、內墻抹灰墻面抹灰時應注意如下幾點：（1）墻體表面浮灰，松散顆粒應在抹灰前認真清掃干凈；對有裂縫、破損空心磚應用好磚更換，提前2天（每天2-7次）澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍。（2）內粉刷均為高檔，陽角作1:2水泥砂漿護角，每邊寬50，高。（3）內墻面裝飾施工前，必要先進行樣板間施工，樣板間達到質量原則后，再進行大面積施工。（4）抹灰前，應檢查門窗安裝位置與否對的，與墻連接與否牢固，連接處縫隙就用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。窗框設δ=0.75鐵皮保護，窗口下口通長用“U”型鐵皮蓋嚴，同步檢查各種安裝電器，設備等與否齊全后進行墻面清理，灑水濕潤，貼餅、沖洗，陰陽角找直找方。（5）在光滑砼墻面上抹灰，應先將墻面鑿毛，然后用1:1.5內摻20%CG882界面劑水泥漿刮槽養護。先薄薄抹一層底子灰，接著分層找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；當底子灰達到六、七成干時，即可開始抹罩面灰；罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，先薄薄刮一遍，然后隨后抹平，按先上后下進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，普通抹灰槎留在陰陽角處。3、外墻抹灰（1）基層解決將墻面上殘存廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈、并用水澆墻、將磚縫中塵土沖掉并將面濕潤。（2）吊垂直、套方找規矩按墻上已彈好基準線，分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來按制墻面平整。（3）抹底層砂漿采用混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養。（4）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前按規定尺彈線分格，粘分格條，分格條位置應保持在已彈紅線一側，防止刮粘。分格條粘好后，即開始抹面層砂漿，面層砂漿應兩遍與分格條抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面層表面無明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷