PAGE建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：廢砂資源化再利用項目建設單位（蓋章）：河北炊花鑄造有限公司編制日期：2021年9月中華人民共和國生態環境部制——PAGE11—一、建設項目基本情況建設項目名稱廢砂資源化再利用項目項目代碼2012-130181-89-05-725635建設單位聯系人聯系方式建設地點辛集市南智邱鎮耿虔寺村東河北炊花鑄造有限公司院內地理坐標北緯37°45′36.65"、東經115°13′27.50"國民經濟行業類別C4220非金屬廢料和碎屑加工處理建設項目行業類別85、非金屬廢料和碎屑加工處理建設性質￡新建￡改建R擴建￡技術改造建設項目申報情形R首次申報項目￡不予批準后再次申報項目￡超五年重新審核項目￡重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）辛集市行政審批局項目審批（核準/備案）文號（選填）辛行審投資備字[2020]392號總投資（萬元）110環保投資（萬元）11環保投資占比（%）10施工工期/是否開工建設R否￡是：1200專項評價設置情況無規劃情況規劃環境影響評價情況規劃及規劃環境影響評價符合性分析廢砂資源化再利用項目其他符合性分析1、產業政策符合性：對照《關于印發改善大氣環境質量實施區域差別化環境準入的指導意見的通知》（冀環環評函[2019]308號），本項目不屬于其規定的禁止類和限制類項目，符合區域差別化環境準入指導意見的要求；（5）辛行審投資備字[2020]392號2、選址合理性分析：（1）本項目位于辛集市南智邱鎮耿虔寺村東智趙公路北側，公司院內。廠址北側隔河溝為辛集市鋼信新型建材有限公司，東側為空地，南側為智趙公路，西側為南智邱中學。項目所在區域附近無自然保護區、風景名勝區、水源保護區、基本農田保護區等環境敏感區。距離項目最近的敏感點為西側的南智邱中學。（2）本項目不屬于《國土資源部國家發展和改革委員會關于發布實施《限制用地項目目錄（2012年本）》和《禁止用地項目目錄（2012年本）》的通知（國土資發〔2012〕98號）》中的項目，河北炊花鑄造有限公司已取得土地使用證，用地類型為工業用地。符合辛集市相關地方要求和相關產業規劃，并取得了辛集市南智邱鎮人民政府出具的項目選址符合相關規劃的證明。廠內改造的廢砂再生車間西側緊鄰南智邱中學操場，根據南智邱中學出具的證明，同意本項目建設。因此，本項目選址合理可行。3、“三線一單”符合性分析：根據環境保護部環評[2016]150號《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》《辛集市人民政府關于加快實施“三線一單”生態環境分區管控的意見》（辛政字【2021】5號），強化“三線一單”約束作用，逐條分析項目情況如下：表1“三線一單”符合性分析內容分析內容企業情況評估結果生態保護紅線空間布局約束禁止開發建設活動的要求1、生態保護紅線原則上按禁止開發區域的要求進行管理。嚴禁不符合主體功能定位的各類開發建設活動，禁止城鎮建設、工業生產等活動，嚴禁任意改變用途，確保生態功能不降低、面積不減少、性質不改變。項目位于辛集市南智邱鎮耿虔寺村東智趙公路北側，廠址周圍無自然保護區、風景名勝區、生活飲用水源地和其它特別需要保護的敏感目標。本項目不涉及生態保護紅線區符合允許開發建設活動的要求在符合現行法律法規前提下，除國家重大戰略項目外，僅允許對生態功能不造成破壞的有限人為活動，主要包括：依據國土空間總體規劃，經批準開展的重要生態修復工程。自然資源、生態環境監測和執法包括水文水資源監測及涉水違法事件的查處等，災害防治和應急搶險活動。3、必須且無法避讓、符合縣級以上國土空間總體規劃的線性基礎設施、防洪和供水設施建設與運行維護。環境風險防控1、建設穿越、跨越、鄰接配套工程的橋梁、公路、石油天然氣管道、雨污水管道等工程設施的，建設、管理單位應當設置警示標志，采取有效措施，防范工程建設或者交通事故、管道泄漏等導致的水質安全風險。資源開發效率要求1、南水北調供水管網覆蓋范圍內的自備水源井應當限期關閉。環境質量底線環境質量底線是國家和地方設置的大氣、水和土壤環境質量目標，也是改善環境質量的基準線。2025年邵村排干渠大李橋斷面、東堤北斷面水質達到IV類，石津干渠南張村斷面水質達到或優于II類。2025年，PM2.5年均濃度持續降低、優良天數比例穩步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地塊安全利用率進一步提升。本項目產生的污染物采取相應措施后，經預測滿足環境質量標準，符合環境質量底線的要求符合資源利用上線水資源管控要求節水措施；2、加快推進非常規水的利用；3、加快完善水資源配置工程建設；4、完善最嚴格水資源管理制度。本項目不屬于高污染、高消耗型企業，不會達到資源利用上限符合能源管控要求優化能源結構，提升可再生能源利用比例，增加農村清潔能源供應，推動農村發展生物質能。禁煤區(高污染燃料禁燃區)內禁止燃用、銷售、儲存、運輸任何煤炭，全面使用清潔取暖方式進行替代。3、積極發展風電、光電、垃圾發電、生物質發電等新能源，作為辛集電力供應的重要來源。土地資源管控要求加強規劃區劃和建設項目布局論證，根據土壤等環境承載能力，合理確定區域功能定位、空間布局。鼓勵工業企業集聚發展，提高土地節約集約利用水平，減少土壤污染。嚴格管控重度污染土壤用途，有序開展種植結構調整或退耕還林。實施建設用地準入管理，建立建設用地調查評估制度。各類地塊開發利用須達到相應規劃用地的土壤風險管控目標，達不到的，須經治理修復后方可開發利用；暫不開發利用的地塊，制定環境風險管控方案，劃定管制區域。生態環境準入清單辛集市南智邱鎮重點管控單元（辛集市循環經濟工業園區）空間布局約束1、禁止新建和擴建單純新增產能的鋼鐵項目；禁止新建和擴建黑色金屬鑄造(鑄管、精密鑄造及等量置換除外)；禁止新建和擴建涉鉛、鉻、鎘、汞和類金屬砷的電鍍項目；高端鑄造項目必須嚴格實施等量或減量置換。2、石津三干渠禁止設置排污（瀝）口；嚴控生產、加工、存儲和銷售易燃、易爆、劇毒、放射性物品等危險物品的場所、倉庫；傾倒、排放廢液、廢渣等有毒有害物質；擅自爆破、打井、取土等；擅自移動、覆蓋、涂改、損毀標志物。3、規劃范圍涉及基本農田，應嚴格按照《基本農田保護條例》進行保護，入駐企業若占用農田，則需釆取有效的措施解決占補平衡和耕地補償問題。在基本農田未調整前，禁止開發占用或改變現狀用地性質。4、以鋼鐵及精深加工產業、建材產業為主導，其中鋼鐵及精深加工產業發展方向以澳森鋼鐵為基礎大力發展精品鋼材，延續黑色金屬冶煉和壓延加工，重點發展精密鑄造、工程機械和金屬制品等不得發展涉重金屬電鍍工藝項目，同時對現有鋼鐵企業進行升級改造；以澳森鋼鐵產生的高爐水渣、鋼渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等固廢，發展鋼渣機制磚、礦渣微粉、免燒磚、礦物棉等新型建材產業。本項目屬于非金屬廢料和碎屑加工處理行業，在現有廠區內建設不新增用地，辛集市行政審批局已對本項目進行備案，符合辛集市南智邱鎮重點管控單元生態環境準入清單要求。符合污染物排放管控1、大氣污染物參照河北省重點地區執行相應環保管理要求，澳森鋼鐵廢氣污染物排放應滿足《河北省鋼鐵、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅方案》和《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》中標準限值要求。2、鍋爐廢氣排放執行《鍋爐大氣污染物排放標準》中標準限值要求。3、園區依托澳森鋼鐵有限公司現有供熱站，對區內企業及周邊村莊冬季采暖用熱實行集中供應，并逐步實現南智邱鎮鎮區的集中采暖供熱，調整區域燃料結構，減少大氣污染物排放量。在工業園區供熱管網覆蓋區域內，入區企業優先利用集中供熱（澳森鋼鐵余熱利用），集中供熱不能滿足要求的可自建天然氣鍋爐或電鍋爐，不得自建燃煤供熱設施。4、工業園區原料場禁止露天堆放，采用防風抑塵網、苫蓋或密閉料棚等抑塵措施。5、涉及揮發性有機物排放企業應安裝廢氣收集治理措施，并確保達標排放。環境風險防控1、工業園應建立環境風險防范與應急預案。2、加強污水處理廠設備、工藝和水質的管理，定期檢查消除隱患，保證污水處理廠正常運行。3、危險廢物需在廠區貯存的應設立危廢暫存間，并規范設置危廢標識，危廢應委托有資質單位進行處理，規范危險廢物的收集、貯存、利用、轉移、處置等工作。4、建開展污染源排查，必要時開屐地下水環境狀況調查，確定污染來源和途徑，并進行污染風險評估。針對風險不可接受的區域開展修復或風險管控方案制定，確定修復目標或風險管控目標，啟動地下水污染修復工作。5、嚴格落實重污染天氣應急預案，按要求實行輪流停產、限時停產、限產等方式實現應急減排目標資源利用效率1、園區再生水回用率為100%。2、單位工業增加值綜合能耗≤1.65噸標煤/萬元。3、不得開鑿新的取水井，不得新增地下水取水量。本項目位于河北省河北省辛集市南智邱鎮耿虔寺村東智趙公路北側公司院內，根據辛集市南智邱鎮人民政府出具的證明，公司位于辛集市循環經濟工業園區內，項目符合該鎮總體規劃和園區規劃。該項目不屬于《改善大氣環境質量實施差別化環境準入管理名錄》中的限制行業類型和禁止行業類型，目前已取得辛集市行政審批局對本項目出具備案信息文件辛行審投資備字[2020]392號），同意項目建設。二、建設項目工程分析建設內容1、項目背景河北炊花鑄造有限公司原名為辛集市工貿聯營炊具廠，在2000年被辛集市人民政府列入“一控雙達標”已經完成治理的達標企業，公司有1條型砂鑄造生產線、1條消失模鑄造生產線，2條鑄鐵搪瓷生產線和1條植物油涂層生產線，生產“炊花”牌系列炊具及機械配件等產品，年產能力10000噸。2017年進行改造在不增加產能的前提下淘汰落后的生產設備，改造環保處理設施。該項目環評報告表于2018年3月29日經原辛集市環保局批復（辛環表〔2018〕94號），2018年6月25日該改造項目通過自主驗收，正式生產。2020年7月7日辛集市生態環保局為本廠出具排污許可證（91130181107774612B001W）。2020年9月23日公司消失模工序原治理措施由UV光氧+活性炭變更為RCO催化燃燒廢氣處理措施環境影響登記表完成備案。（202013018100000818）。2021年5月8日公司變更環保治理設施項目將植物油車間原治理設施油煙凈化+靜電捕集器+等離子UV光氧+活性炭變更為油煙凈化+靜電捕集器+二級活性炭的廢氣處理設施環境影響登記表完成備案。（202113018100000160）。公司現有1條型砂鑄造生產線年用砂量3050噸，產生廢砂660噸。根據中國鑄造協會《鑄造企業規范條件》（T/CFA0310021-2019）表2舊砂回用率有95%以上的要求。為減少鑄造廢砂的排放，提高回用率，公司擬投資110萬元，改造現有爐渣庫為廢砂再生車間，不新建廠房，新建一座洗砂循環水沉淀池。新購進料斗、磁選機、攪拌機、分離篩、水泵、鏟車、天車等設備，對廢砂進行處理，可大量減少本公司新砂的使用和廢砂的排放，同時可處理辛集鑄造企業產生的型砂鑄造廢砂1340噸，形成年處理鑄造廢砂2000噸的處理能力，具有較好的經濟效益和環境效益。同時為便于電爐進料增加1臺破碎機和2臺液壓金屬剪切機用于破碎不合格產品和澆冒口，并將植物油車間鑄件不粘層燒結前的植物油噴涂工藝改為介質滾涂工藝，不僅減少了植物油的用量并提高了成品率，而且大大降低燒結廢氣的排放，具有較好的經濟和環境效益。本次改造完畢后年產1萬噸的鑄造產能不變。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》及《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）等環保政策、法規的有關規定，該項目屬于“三十九、廢棄資源綜合利用業85、非金屬廢料和碎屑加工處理中的含水洗工藝的其他廢料和碎屑加工處理”類，應編制環境影響報告表。因此，河北炊花鑄造有限公司委托我公司承擔本項目的環境影響評價工作。接受委托后，我單位經實地勘察現場、收集有關技術資料，按照相關技術要求，編制完成了本項目環境影響報告表。2、項目基本情況（1）項目名稱：廢砂資源化再利用項目（2）建設性質：擴建（3）建設地點：辛集市南智邱鎮耿虔寺村東智趙公路北側，公司院內。廠址中心坐標：北緯37°45′36.65"、東經115°13′27.50"。廠址北側隔河溝為辛集市鋼信新型建材有限公司，東側為空地，南側為智趙公路，西側為南智邱中學。（4）生產規模：年處理鑄造廢砂2000噸。（5）占地面積：項目總占地面積1200m2，總建筑面積1200m2。項目在廠內建設，不新增占地，改造現有爐渣庫為廢砂再生車間，不新建廠房，新建一座洗砂水循環沉淀池。（6）工程投資：總投資110萬元，其中環保投資11萬元，占總投資的10%。（7）勞動定員：該項目勞動定員7人，全部從現有人員中調劑，不新增用工。（8）工作制度：年生產300天。每天2班，每班工作8小時。年工作小時數4800h。3、工程內容及規模本項目新建鑄造廢砂再生生產線1條，主要建設內容為不新建廠房，改造現有爐渣庫為廢砂再生車間，新建一座洗砂循環水沉淀池。新上進料斗、磁選機、攪拌機、分離篩、水泵、鏟車、天車等生產線設備，年處理鑄造廢砂2000噸。新增1臺破碎機和2臺液壓金屬剪切機用于破碎不合格物料和澆冒口。將植物油噴涂工藝改為介質滾涂工藝，取消噴油臺和原噴涂集氣裝置。本項目構筑物包括：廢砂再生車間1150m2，洗砂循環水沉淀池50m2。項目工程內容見表2。表2項目組成一覽表項目組成名稱建設內容及功能主體工程廢砂再生車間1座建筑面積1150m2，利舊改造，主要進行廢砂再生生產。輔助工程1座，建筑面積50m2公用工程

給水南智邱鎮供水管網提供。供電當地變電站提供，可滿足項目用電需要。供暖生產車間無需供暖設施。環保工程廢氣改建再生車間，再生車間物料轉運、大塊鑄件破碎廢氣采取噴淋抑塵裝置降塵；澆冒口剪切破碎廢氣通過原垂直線落砂振動臺出口配套集氣罩引入垂直線落砂振動臺配套除塵器處理、取消植物油車間噴油臺及集氣裝置。廢水項目生產用水沉淀后循環使用，不外排噪聲設備選型時優先選用振動小、噪聲低的設備；采用減振基礎，所有設備安裝在密閉車間內固體廢物廢磚頭、石塊和沉淀池底泥外售做建材，磁選鐵屑全部回用。表3建構筑物一覽表序號建筑物名稱數量建筑面積㎡層數結構形式備注1廢砂再生車間111501鋼結構利舊改造2洗砂循環水沉淀池1501半地下新建合計1200表4項目主要設備一覽表序號設備名稱型號單位數量備注1廢砂再生車間進料斗-臺1自制2輸送帶-臺1新購3磁選機-臺1新購4廢砂攪拌罐2m3臺1新購5水平轉籠分級篩12米臺1自制6循環水泵-臺1新購7鏟車-臺1新購8天車2.8t臺1新購9破碎機-臺1新購10液壓金屬剪板機-臺2新購11植物油介質滾涂攪拌罐臺1自制噴油臺（4工位）座1取消合計12根據現場踏勘情況，整個車間工藝流程合理，功能分區明確，交通運輸暢通，生產管理方便。具體平面布置見附圖3。4、主要原材料消耗及物料平衡該項目以型砂鑄造廢砂為原材料，主要原材料消耗見表5。表5主要原材料年需要量表原料名稱日處理量t/d年處理量t/a儲運方式來源型砂鑄造工藝廢型砂（主要為型砂和粘土、含水率2%）6.667660自產廢砂1340公路運輸辛集市域鑄造企業滾涂介質顆粒（聚丙烯樹脂）0.11公路運輸外購回收砂5.65回收砂5.65水洗水洗鐵屑0.007廢砂6.667鐵屑0.007廢砂6.667磚頭石塊0.01磚頭石塊0.01沉淀池底泥1沉淀池底泥1單位：t/d圖1物料平衡5、公用工程（1）給排水：生產用水：本工程所需生產用水均由南智邱鎮供水管網供給，出水能力30m3/h。本次新建工程總用水量為63.63m3/d，其中新鮮水用量為3.5m3/d，原料帶水日均0.13m3/d，循環冷卻水用量為60m3/d，水的重復利用率為94.3％。其中：車間霧化噴淋抑塵用新鮮水1.5m3/d。洗砂循環水補新鮮水2m3/d，循環水量60m3/d，合計總用水量為63.63m3/d。廢砂排水：本項目生產廢水沉淀后循環使用，定期補水，產品含水1m3/d，沒有生產廢水排放。不新增用工，無生產廢水排放。廢砂表6用水量表單位m3/d1.631.50.1300.6310622060200合計63.633.50.13602.6310新鮮水3.5原料水0.13260噴淋降塵（損耗0.63，進入產品1.0）新鮮水3.5原料水0.13260噴淋降塵（損耗0.63，進入產品1.0）循環水（損耗2）1.63（2）供電：本項目用電來自辛集市供電電網。廠內設三臺800KVA、兩臺200KVA變壓器，本工程仍由該變壓器供電。新建工程設備裝機容量50KWh，均為Ⅱ類負荷等級，年所需電量為24萬度。（3）供熱：項目廢砂再生生產中不用熱。工藝流程和產排污環節工藝流程簡述（圖示）：噴淋新鮮水G1N1S1噴淋新鮮水G1N1S1N4S3新鮮水N4S3新鮮水水S2鏟車上料水S2廢水循環水沉淀池格柵進料斗皮帶機廢砂廢水循環水沉淀池格柵進料斗皮帶機廢砂N2N3攪拌磁選機N2N3攪拌磁選機篩分分級儲存篩分分級儲存產品待用圖3廢砂生產工藝流程生產工藝簡介：項目廢砂含水率約2%，產品含水率15%。在廢砂再生車間內卸料，同時用噴淋水降塵，用鏟車將淋水廢砂送入再生生產線振動進料斗，再經落料入皮帶機磁選后送入攪拌罐加水攪拌均勻后通過管道送入水平分級篩中進行篩分，根據分級篩設計的目數，落入篩下的對應的防滲儲料池，自瀝水后待回用于生產，廢水經防滲管道流入循環水池經沉淀后,上清液回用，循環水池底泥定期清淤外售做建材。G2N5該工藝主要污染環節為鏟車上料產生的少量揚塵G1，振動進料斗、攪拌機、篩分機、循環水泵噪聲，以及進料格柵分離出的磚頭石塊等雜物S1、磁選機分離出的鐵屑S2和沉淀池底泥S3G2N5G3N6澆冒口金屬剪板機G3N6澆冒口金屬剪板機液壓金屬剪板機（或破碎機）不合格產品液壓金屬剪板機（或破碎機）不合格產品輔助工藝：澆冒口帶有少量造型砂，從鑄體去除過程產生少量粉塵G2和噪聲，本次澆冒口去除由人工錘擊去除變更為液壓金屬剪板機機械去除，粉塵仍經原垂直線振動落砂臺出口配套集氣罩收集后送入原垂直線振動落砂臺配套除塵裝置處理。不新增風量和新污染物排放。新增1臺破碎機和1臺液壓金屬剪板機均置于廢砂再生車間，用于破碎大塊不合格物料和少量經滾拋處理后的澆冒口。剪切破碎過程產生粉塵G3和噪聲。植物油車間鑄件不粘層燒結前的植物油噴涂工藝改為介質滾涂工藝，取消全部噴油臺和配套油霧收集裝置，新增1臺介質攪拌罐，鑄件人工放入攪拌罐中，與浸油后的攪拌機內的聚丙烯顆粒介質充分拌合，使鑄件表面均勻涂滿植物油層后再進行燒結，不僅避免了噴油廢氣而且減少了原三分之一的植物油的用量并提高了成品率，而且大大降低燒結廢氣G4的排放。本項目運營期各工段排污節點一覽表見表7。表7本項目運營期各工段排污節點一覽表項目序號污染工序主要污染物排放特征治理措施廢氣G1再生車間鏟車上料顆粒物連續G3廢品和澆冒口破碎連續G2型砂鑄造澆冒口機械去除顆粒物間歇G4植物油噴油非甲烷總烴連續廢水W1洗砂廢水COD、SS連續噪聲N1廢砂攪拌罐噪聲連續N2水平轉籠分級篩噪聲連續N3循環水泵噪聲連續N4破碎機噪聲連續N5液壓金屬剪板機噪聲連續N6植物油介質滾涂攪拌罐噪聲連續固廢S1篩分石塊等間歇S2磁選鐵屑間歇全部回用S2沉淀池沉渣間歇統一收集后外售做建材與項目有關的原有環境污染問題河北炊花鑄造有限公司成立于1986年4月，原名為辛集市工貿聯營炊具廠，在2000年被辛集市人民政府列入“一控雙達標”已經治理完成的達標中的企業，2003年更名為河北炊花鑄造有限公司。廠址位于辛集市南智邱鎮耿虔寺村東智趙公路北側，廠區占地面積約49.5畝，主要建筑物包括鑄造車間、包裝車間、搪瓷加工車間、植物油車間、模具加工車間、白膜成型車間、涂料車間、配漿室、理化室、辦公室等，總建筑面積11940m2，公司有1條型砂鑄造生產線、1條消失模鑄造生產線，2條鑄鐵搪瓷生產線和1條植物油涂層生產線，生產“炊花”牌系列炊具，包括鑄鐵煎盤，炒鍋，烤盤，茶壺，野炊鍋等多個品種，同時生產機械配件等產品，產品遠銷北美，西歐，澳大利亞等國家和地區。年產能力10000噸。根據國家工業與信息化部2016年第33號公告，公司為鑄造行業準入公告企業，根據國家安全生產監督管理局2015年核發的安全生產標準化證書，公司屬于安全生產標準化三級企業。2017年公司投資400萬元在現有廠區新增建筑面積4000平方米（車間廠房），在不增加產能的前提下淘汰落后的生產設備，淘汰鋁殼無磁軛中頻感應電爐，增加環保節能鋼殼電爐三套，并為每臺電爐上配置專用除塵設備。在生產線的澆注平臺增加除塵設備，對砂處理輸送皮帶機全部增加密封罩措施。淘汰更換、新增部分除塵設施和有機廢氣處理設施。在廠區新建一條自動噴淋裝置，對路面實施定時定量自動噴淋。該項目環評報告表于2018年3月29日經辛集市環保局批復（辛環表〔2018〕94號），2018年6月25日通過自主驗收正式生產。2020年7月7日辛集市生態環保局為本廠出具排污許可證（91130181107774612B001W）。2020年9月23日公司消失模工序原治理措施由UV光氧+活性炭變更為催化燃燒廢氣處理措施環境影響登記表完成備案（202013018100000818）；2021年5月8日公司變更環保治理設施項目將植物油車間原治理設施油煙凈化+靜電捕集器+等離子UV光氧+活性炭變更為油煙凈化+靜電捕集器+二級活性炭的廢氣處理設施環境影響登記表完成備案。（202113018100000160）。現有工程占地面積和主要建構筑物廠區占地面積約49.5畝，總建筑面積11940m2，主要建筑物包括鑄造車間、包裝車間、搪瓷加工車間、植物油車間、模具加工車間、白膜成型車間、涂料車間、配漿室、理化室、辦公室等。表8現有工程建設內容序號建筑物名稱數量建筑面積㎡層數結構形式備注1鑄造車間121001鋼砼結構2018年改造2包裝車間139901鋼砼結構1986年建造3后整理車間113001鋼結構2018年建造4舊砂再生車間16001鋼砼結構2018年改造5搪瓷加工車間18681鋼砼結構1986年建造6植物油車間16201鋼砼結構1986年建造7模具加工車間16201鋼砼結構1986年建造8白膜成型車間1400+7501磚混1986年建造9涂料車間18101磚混1986年建造10配漿室1901磚混1986年建造11理化室13401磚混1989年建造12鍋爐房501磚混1986年建造13辦公室26401磚混1989年建造14庫房3750+8051磚混1986年建造15衛生間31501磚混1998年修繕16爐渣場16001-1986年建造合計119402、產品方案表9河北炊花鑄造有限公司產品方案單位：噸序號產品名稱型號年產量（套）1鑄鐵機械配件等各類鑄鐵機械配件4000噸2炊具搪瓷炊具盆、罐、鍋等1000噸3植物油炊具煎盤，炒鍋，烤盤，茶壺等5000噸3、主要生產設備表10現有工程主要生產設備序號設備名稱型號單位數量1電爐天車3t臺22自動上料車輛33鋼殼感應電爐1.5T套14鋼殼感應電爐1T套25鐵水注鋼包臺56澆冒口破碎機臺17電爐循環水系統（純凈水）套38爐口移動集氣罩+脈沖布袋除塵器套3915米高排氣筒（廢氣檢測采樣口按標準單獨設置，末端與消失模廢氣共用）根110鑄造車間垂直分型無箱射壓自動造型線廊道+封閉輸送帶條211無箱射壓自動造型機600*700臺112可移動澆注平臺（自動澆注機）臺113連鑄機臺114澆注平臺集氣罩臺115澆注平臺布袋除塵器臺116消失模生產線砂倉臺117振動加砂機臺118澆注平臺臺119真空負壓廢氣收集系統套120催化燃燒廢氣處理（RCO）套1211根122消失模舊砂再生翻箱機?600*6000臺123篩分機臺124磁選機臺125緩沖倉臺126砂庫座127物料輸送系統套128分室反吹脈沖布袋除塵器臺22915米高排氣筒根130垂直線舊砂再生抓斗（配霧化噴淋除塵）臺131輸送帶（車間內上料）條132砂倉（地面）個133振動翻箱落砂機臺134輸送帶臺135磁選機臺136提升蛟龍臺137輸送帶（車間上部銜接提升機）臺138篩分機臺139破碎機臺140緩沖砂倉臺141沸騰床臺142提升機臺143砂倉臺244粘土倉臺145新型砂倉臺146提升蛟龍臺247混砂機臺148空壓機臺149分室反吹脈沖布袋除塵器臺25015米高排氣筒根151公用天車2.8T臺1523T臺153白膜制備成型預發泡機臺154封閉料倉臺155緩沖料罐1m3臺756成型機臺757水罐2m3臺158晾水塔座159涂料涂料槽座360儲水罐Φ0.8*1.2座361低溫烘干室座662套163鑄件拋光線吊掛式拋丸清理機Q378臺264履帶拋（噴）丸清理機Q3210臺565吊拋通過式清理機臺166毛刺打磨砂輪機臺967天車2.8t臺268履帶拋（噴）丸清理機布袋除塵器臺5+169吊掛式拋丸清理機旋風+布袋除塵器套270毛刺打磨砂輪機旋風+布袋除塵器套17115米高排氣筒根172吊拋通過式清理機布袋除塵器套173覆膜砂線射芯機臺5745座集氣罩+1套UV光解+15米高排氣筒(廢氣檢測采樣口按標準單獨設置，末端與處理后的搪瓷廢氣共用排氣筒)套-75搪瓷線漿料磨機臺476凈水機（反滲透）50L/H臺177全封閉噴漿臺（4個操作位）臺278電預熱爐5m臺279電熱隧道爐20m臺280布袋除塵器臺28115米高排氣筒(廢氣檢測采樣口按標準單獨設置）根182天車2T臺183植物油油罐0.75m3座284全封閉噴油臺（4個操作位）臺185電預熱爐5m臺186電熱隧道爐20m臺187油煙凈化+靜電捕集器+等離子UV+活性炭套18889天車2T臺190公用包裝車間天車3t臺191鍋爐房天然氣鍋爐2t/h臺192液化天然氣儲罐9.84m3座193料場天車5t臺194模具維修立車臺295立銑臺296鉆床臺198車床臺299模具加工中心XK716D臺1100天車2T臺1101火焰切割機臺1102焊機臺3103移動式焊煙凈化器臺1合計1724、原輔材料消耗該項目以外購生鐵為主要原材料，石家莊、邯鄲附近廠家均有銷售，貨源充足，且價格穩定。主要采用鐵路或公路運輸方式。主要原材料消耗見表11。表11主要原材料年需要量表名稱包裝日耗量t/d年耗量t/a儲運方式來源鑄造工藝回爐料-9.172750-自產廢料生鐵-26.838050公路運輸石家莊、邯鄲、邢臺周邊地區金屬元素袋裝0.67200造型及砂處理工藝垂直型砂袋裝103000粘土袋裝0.16750消失模寶珠砂袋裝1.67500有機玻璃樹脂袋裝0.0516熱熔膠棒盒裝0.000670.2特級鋁礬土袋裝1300硅凝膠桶裝0.06720射芯覆膜砂袋裝0.0031搪瓷琺瑯料袋裝0.33100石英袋裝0.1750硼砂袋裝0.130碳酸鈣袋裝0.03310浸油植物油噸0.03310維修乙炔罐0.03310氧氣罐0.03310回爐料：鑄件在澆注時特制的澆帽口，澆注時一次使用，用后回電爐再次熔化。金屬元素：主要為硅鐵、錳鐵等含有金屬用于鑄鐵調質，以滿足工藝所需的韌性和強度。灰鑄鐵的力學性能在很大程度上取決于其顯微組織。金屬元素對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。有機玻璃樹脂：學名聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，是丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統稱丙烯酸類樹酯，相應的塑料統稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯應用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質地最優異，價格又比較適宜的品種。其亦可用于生產餐具，衛生潔具等，具有良好的化學穩定性、和耐候性。CAS號:9011-14-7；分子式:(C5H8O2)x；分子量:99.1083。的鑄板聚合物的數均分子量一般為2.2×104，相對密度為1.19-1.20，折射率為1.482-1.521，吸濕度在0.5%以下，玻璃化溫度為105℃。分解溫度高于270℃，有高透明度，低價格，易于機械加工等優點，是平常經常使用的玻璃替代材料。PMMA高溫燃燒分解過程首先解聚分解為甲基丙烯酸甲酯MMA，燃燒分解產物主要為甲醇、甲烷、丙烯、2-甲基丙烯、丙酮及CO2和CO等產物（《快速升溫條件下聚甲基丙烯酸甲酯的燃燒機理》（曾文茹、李疏芬、周允基）高分子材料科學與工程第19卷第6期）。寶珠砂：寶珠砂是以優質鋁釩土為原料，經煅燒、電熔、造粒、分篩等工藝而制成的。熱膨脹系數小，性能可與鋯英砂媲美，用其配制型砂，鑄件不會產生膨脹缺陷；.砂粒為球形，流動性好，易舂實，且透氣性好.表面光滑，結構致密，使得粘結劑能均勻覆蓋寶珠砂屬中性材料，酸、堿粘結劑均可使用回用再生性能好，性價比高與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比，其價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂25－50%。同時，因砂粒為球形，其表面積小，故樹脂的加入量可減少30－50%，水玻璃的加入量≤4%；并減少了粘結劑所產生的鑄造缺陷，提高了鑄件的成品率。熱熔膠棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主要材料,加入增粘劑與其它成分配合而成的固體型粘合劑.具有快速粘合強度高,耐老化,無毒害,熱穩定性好.可用于木材、塑料、纖維、織物、金屬、家具、燈罩、皮革、工藝品、電子玩具、電器元器件、紙制品、陶瓷、珍珠棉包裝等互粘固體。硅凝膠為毛玻璃狀半透明顆粒。不溶于水和無機酸，但溶于氫氟酸和濃苛性鈉溶液中，廣泛用作涂料工業的增稠劑、消光劑，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯）的抗粘劑（開口劑）。覆膜砂采購成品覆膜砂，其以石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是薄壁鑄造首選的造型材料。琺瑯料：用于涂搪在金屬坯胎上組成為堿-硼-硅酸鹽系的玻璃態物質，將搪瓷釉涂搪在金屬坯體上經燒成后能同坯體牢固結合對坯體具有保護作用和裝飾作用。搪瓷釉的基本成分有下列5種①基體劑:占瓷釉總量的40～60%,是決定搪瓷釉主要性能的成分有二氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等②助熔劑：促進搪瓷釉熔融改善其工藝性能和物理化學性能有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等③乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等④密著劑：使瓷釉同坯體牢固結合有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等⑤著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色,以達到彩飾效果的成分有氧化鈷呈鮮藍色;氧化銅呈綠色或紅色；氧化鉻呈深綠色；氧化鐵呈赭紅色等這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。所用釉料中不含國家重點管控的五種重金屬：鉛、汞、鎘、鉻和各類金屬砷。植物油：植物油是由不飽和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，廣泛分布于自然界中，是從植物的果實、種子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亞麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直鏈高級脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除軟脂酸、硬脂酸和油酸外，還含有多種不飽和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有維生素E、K、鈣、鐵、磷、鉀等礦物質、脂肪酸等。5、公用工程（1）給排水本工程所需生活用水、部分生產用水、消防用水均由南智邱鎮供水管網供給，出水能力30m3/h。本工程總用水量為125.5m3/d，其中新鮮水用量為19.65m3/d。循環冷卻水用量為105.85m3/d，水的重復利用率為84.3％。其中：生活用水：不設食堂和浴室，廠內常駐職工約100人，均為附近農民，其余為銷售人員。職工生活用水僅為盥洗用水，用水量為4m3/d。電爐循環冷卻水：電爐冷卻用封閉式冷卻系統，采用外購純凈水.循環冷卻水總用水量45m3/d，其中循環水量44.85m3/d，每日自然蒸發損耗0.15m3，平均每天補水0.15m3/d。天然氣蒸汽鍋爐用水：總水量16m3/d，冷凝水回用14m3//d，每日補充新鮮水2m3/d.舊砂庫上料噴霧除塵器用新鮮水2m3/d.消失模真空泵廢氣處理噴淋塔總用水量25m3/d，其中循環水量23m3/d，每日補充新鮮水量2m3/d白模成型冷卻水25m3/d，其中循環水量24m3/d，每日補充新鮮水量1m3/d白膜涂料配置總用水量3m3/d，全部為新鮮水。消失模工藝廢氣處理噴淋塔用水總水量25m3/d，循環水量23m3//d，每日補水2m3/d.搪瓷漿料配置總用水量2.5m3/d，全部為新鮮水。正常生產不更換顏色時磨機不清洗，每次更換顏色后的清洗廢水0.1m3/d儲存待下次使用時用作配料用水。廠區綠化用水根據廠區道路兩側以及空地的綠化面積，設置廠區道路噴淋裝置定時灑水綠化抑塵用水量平均3m3/d。表12用水量表單位m3/d用水單元生活用水440.83.2電爐循環水450..1544.850.150天然氣蒸汽鍋爐用水1621420舊砂庫上料水霧除塵22白模成型冷卻用循環水251240.50.5白膜涂料配置33消失模廢氣處理噴淋塔用水252232-搪瓷漿料配置用純水制備2.52.5--1.5綠化用水33合計125.519.65105.855.455.2廠區實行雨污分流的排水體制。本工程產生的廢水主要為生活污水、循環冷卻水系統處理過程產生的循環冷卻排污水。循環冷卻水系統排污水0.5m3/d用于廠區潑灑道路抑塵。搪瓷漿料配置采用反滲透制備的純水，產生反滲透濃鹽水1.5m3/d用于廠區潑灑道路抑塵。生活污水排入廠內3座防滲化糞池，由周邊農民定期清掏做農肥，沒有廢水外排。新鮮水生活用水（損耗0.8）搪瓷配料用純水制備電爐（損耗0.15）新鮮水生活用水（損耗0.8）搪瓷配料用純水制備電爐（損耗0.15）鍋爐（損耗2）19.650.15143.244.85水霧除塵（損耗2）綠化用水（損耗3）22.5白膜循環冷卻水（損耗0.5）0.51潑灑抑塵防滲化糞池白膜涂料配制（損耗3）1.53322消失模廢氣冷卻（損耗2）234圖4水量平衡圖（2）供電本項目用電來自辛集市供電電網。廠內設三臺800KVA、兩臺200KVA變壓器，項目工程裝機容量600KW，為Ⅱ類負荷等級，年耗電量19萬度。（3）供熱項目采用電爐加熱，2t/h天然氣蒸汽鍋爐，年用氣量30萬m3，和辛集市燃氣公司簽訂了天然氣供氣協議。6、勞動定員和工作制度該項目勞動定員130人，廠內常駐100人，30人為銷售人員。年生產300天。每天2班，每班工作8小時。7、工藝流程和排污節點生產工藝按其功能仍分為4大工部：熔化工部、垂直線造型工部、消失模造型工部、后處理工部。一、熔化工部電爐的加料方式采取天車用電磁抓取機將生鐵放入自動上料車送入車間的1套1.5t和1套1t中頻電爐中熔煉（3臺電爐，2開1備）。同時按照配比，加入金屬元素人工攪拌。經中頻電爐升溫至1650℃，調制配料后的鐵水保溫1h后，導入鐵水包。爐體冷卻采用自帶循環水冷系統。電爐配套1臺廢澆冒口破碎機將澆冒口破碎后作為熔煉原料回用。破碎廢氣經集氣罩收集后引入電爐布袋除塵器處理后排放。該工序主要污染源為電爐加熱過程以及倒入鐵水包瞬間產生的少量煙塵G1、G2和少量電爐殘渣S1。二、垂直線造型工部1、澆注倒入鐵水包的高溫金屬注入澆注線上事先根據需要做好的鑄模澆注口內。鐵液凝固后形成鑄件。該工序主要污染源為澆注時產生的煙塵G3。2、砂處理待鑄件經冷卻后經推箱送入完全封閉的振動翻箱機，將鑄件和砂子分離完成機械落砂。舊砂落入翻箱機下方的輸送帶，同時舊砂庫內天車用抓斗將舊砂放入輸送帶運送到舊砂倉落料，落下的砂子經倉內輸送帶，也落入振動翻箱機下方的輸送帶，經磁選后提升到車間上部的輸送帶送往鑄造車間的舊砂篩分機進行篩選，篩分機通過溜管落料至緩沖倉，篩分出的大塊砂經破碎機破碎后全部返回篩分機進行再次篩分，緩沖倉自動落砂至沸騰床，經風選分離落料后再用提升機送入車間頂部的舊砂庫待用。與此同時粘土通過氣流輸送至車間頂部的粘土倉待用，新砂通過提升蛟龍送至車間頂部的新砂倉待用。生產時舊砂庫、新砂倉、粘土倉按比例落料至混砂機加水攪拌均勻后落料至封閉輸送帶，經二次轉運送入造型機造型后，自動推出送至澆注平臺等待澆注。造型砂輸送廊道終端少量散落在輸送皮帶上的型砂翻面時掉落在廊道內，人工定期收集時掉落在收集車內，產生少量粉塵。由于是濕砂，粉塵產生量較小。采用集氣罩收集，與篩分機產生的粉塵、破碎機粉塵、沸騰床粉塵等粉塵一并經1臺脈沖布袋除塵器處理后排放。該工序主要污染源為舊砂庫抓斗落料粉塵（G7）、舊砂倉落料粉塵（G6）、振動翻箱落砂時產生的粉塵（G4）。篩分機、破碎機、沸騰床工作時產生的粉塵以及物料轉運過程落料和各倉落料產生的粉塵（G9、G10、G11、G12）及產生的機械噪聲N1、N2等。三、消失模造型工部消失模生產工藝又稱氣化模鑄造或實型鑄造。它是采用有機玻璃(PMMA)模樣代替普通模樣緊實造型，造好模型后不取出模樣、直接澆入金屬液，在高溫金屬液的作用下，泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據的空間位置，冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。消失模生產工藝按其功能仍分為4大工部：白區、黃區、黑區和砂處理等四個工序。本條消失模砂處理線采用PLC全線自動程序控制，同時設有自動和手動切換功能。1、白區工藝——制作白模首先根據鑄件的材質以及壁厚選擇適合PMMA的原始珠粒（一般選擇粒徑為鑄件最小壁厚的1/9至1/10）。將原始珠粒加入預發機中加熱使其達到工藝要求的尺寸和密度，具有彈性和再膨脹能力，預發泡后用氣流輸送至封閉料倉，生產時料倉中的樹脂顆粒經自動上料系統通過氣流送入每臺造型機配套的緩沖料倉中，通過負壓將珠粒注入到成型機上的金屬模具中，通蒸汽加熱至100℃將其膨脹融解填滿珠粒之間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即鑄件模型，經減壓并通冷水對金屬模具進行冷卻降溫，使白模模型降溫至軟化溫度以下，并具有一樣的強度，這時成型機用壓縮空氣起模，白模自然晾干后運輸到組模間組裝、粘結澆冒口。制模工段的排污節點有對預發泡機和成型機啟模時產生的有機廢氣（G14、G15）、循環冷卻水產生的排污水（W1）和設備噪聲（N3）。（2）黃區工藝——沾涂料組裝好的白模運輸至涂料間浸刷涂料，不同型號的鑄件選擇不同的涂料配方，將外購的固體涂料放入涂料攪拌機中加水進行攪拌，達到工藝要求時間后測試涂料密度，經測試合格后再放入涂料槽中供生產使用。小型模具采用浸涂，大型模具采用流涂方式涂刷涂料，經將刷好涂料的白模放到烘干車上運輸至50℃烘房進行烘干，烘干后運輸到涂料間進行二次涂刷涂料，達到工藝要求的涂層厚度，再運輸至烘干室進行烘干、修補。經過二次烘干后的黃模用烘干車運輸到黑區造型工部進行填箱、造型。（3）黑區工藝——造型澆注黑區造型工部由1條回箱造型線組成，即由翻箱機，振實臺組成，生產工藝要求的數量砂箱自動循環運行。本線砂箱運行采用液壓推箱機、液壓迎箱機及兩端的電動過渡平車實現砂箱的自動循環運行。生產線的兩端各有一臺液壓推箱機和液壓迎箱機，當過渡平車將砂箱周轉至生產線時，其一端的液壓推箱機將砂箱推至生產線上，當砂箱行走至一定位置時，另一端的液壓迎箱機伸出，將砂箱迎住，液壓迎箱機同時后退，液壓推箱機將砂箱推到位后，兩臺機器同時后退，完成一個砂箱的精確定位。生產節拍根據生產綱領及工藝要求制定，每一個節拍時間前進一個砂箱間距，電動平車每一節拍完成一次砂箱的周轉。系統過渡平車帶有剎車定位、聲光報警功能，能夠完成與生產線的準確對接。黑區工藝包括造型和澆注置換。黑區回箱造型線造型工位共6個工序，分為加底砂振實、放PMMA模具、加砂振實、覆封箱膜及加蓋砂、放澆口杯，即首先將帶有抽氣管砂箱推放置于振動臺上并扣緊，由振動加砂機加10-15cm的底砂并振動緊實，人工在砂箱中放入涂刷好涂料的PMMA模型束，用振動加砂機，均勻大面積加砂對模型培砂固定，振動加砂機可縮短加砂時間，同時降低砂子對白模的沖擊，減少埋箱時產生的模型變形，加砂同時施以三維振動，使型砂充滿模型的各個部位，增加型砂的堆積密度，振實后砂箱表面用塑料薄膜密封并覆砂蓋實放好澆口杯。該工序的主要污染物為振動加砂機砂倉落料以及加砂時產生的粉塵（G18、G17）、砂庫落料粉塵（G19）、緩沖倉落料粉塵(G20)和設備噪聲等。澆注置換：造好型的砂箱依次進入澆注冷卻線，澆注冷卻線由真空對接機組成。澆注冷卻線進入一定數量砂箱后真空對接機自動對接、人工澆注。澆注時先用負壓系統將砂箱內抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒粘結在一起，保證鑄型澆注過程不崩散，負壓系統對振動緊實的型砂有二次緊實作用，提高砂粒間的靜摩擦力，為負壓砂箱制造穩定的負壓場，使干砂在大氣壓力下定型，澆注時吸走PMMA模型氣化時產生的氣體及塵粒等異物，避免鑄件產生氣孔，增加鐵水的流動速度，加速沖型，以保證澆注順利有序的進行，從而提高鑄件的合格率。澆注時PMMA模型在液體金屬的熱作用下氣化，氣化的氣體通過涂層、型砂進入負壓系統，液體金屬不斷地占據PMMA模型位置，發生液體金屬與PMMA模型的置換過程，最終形成與模型形狀尺寸完全一致的鑄件，澆注完成后進行保壓冷卻，保壓后真空對接機復位，撤真空，保壓結束后進入冷卻段進行冷卻。由于是平行工作制連續生產，即每一生產節拍造出一箱。以此循環。該工序的主要排污節點有、鐵水澆注時在澆口部位產生的無組織廢氣、被真空抽走的泡塑模具氣化廢氣（G24）、及真空泵工作時和翻箱落砂時產生的噪聲（N3）。（4）消失模砂處理工藝砂處理系統包括新砂的補充、舊砂的篩分、磁選、冷卻及儲存回用。澆注冷卻后的鑄件隨砂箱通過電動過渡平車運至回箱線上，液壓推箱機將砂箱推至液壓翻箱機上進行翻箱，翻箱后鑄件落在振動輸送加砂機上被輸送到鱗板輸送機，然后鑄件通過鱗板輸送機運往鑄件清理工部進行下工序作業。此時熾熱的干砂經落砂溜斗均勻的提升振動篩分機，經過篩分后，砂中的雜質、砂塊、大的鐵豆飛邊等流入廢料斗。因為落砂溫度很高，所以篩板選用不銹鋼板特制。熱砂由耐高溫的環鏈提升機提升進入磁選機，進行磁選分離。產生的粉塵從風選機除塵口進入除塵系統；鐵豆等磁性物質被磁選分離落入廢料箱。經磁選后的熱砂均勻的流入緩沖倉，熱砂在緩沖倉中被高壓空氣吹起，直至到緩沖倉末端從出砂口流入到斗式提升機。經冷卻的干砂由斗提機提升送入到中間砂庫中（中間砂庫的作用：一、大量儲存備用砂，使全線造型砂一直處于循環使用的封閉線路中，以改善工人的作業環境。二、緩沖調劑用砂量。當生產過程需要落砂、倒箱而不需填箱振實造型時，或者反之，即落砂與造型不需同步作業時，中間緩沖砂倉的設置則可保障這一要求的實現），再通過輸送帶送往振動加砂機料倉。中間砂庫的干砂經自動加砂門進入直線振動篩分機（直線振動篩分機的作用：一、篩分大的顆粒物；二、篩除100目以下的細砂及粉塵，保證型砂的透氣性；三、型砂在振動前進的過程中，與常溫空氣進行熱交換，加熱的空氣被除塵系統抽走，同時降低型砂溫度，減輕除塵系統的壓力），寶珠砂通過直線振動篩被提升機提升送到砂溫冷卻器進行二次砂溫冷卻，此設備是無動力設備，通過調量裝置控制型砂冷卻時間，從而降低型砂溫度。冷卻的型砂經斗提機提升，由皮帶機分別送入1個振動加砂機砂倉，冷卻的干砂進入造型箱。至此完成從落砂、降溫、除塵、磁選、清理雜物、輸送的全過程。此生產線砂處理系統的生產能力為10t/h，舊砂回用率達到95%。此工段的排污節點有翻箱落砂輸送機、提升機、落料等產生的粉塵廢氣（G23、G21、G22、G10、G11），砂冷卻器循環水產生的排污水（W2），除塵器收集的除塵灰（S2、S3），磁選機吸附的金屬碎屑（S5），振動篩產生的篩下過細的型砂和粉塵（S6）。四、后整理工部1、打磨鑄件由叉車或過跨平車運至拋丸機進行清理，拋丸機自動運行10min休息5分鐘。拋丸粉塵經自帶除塵器處理后共用1根15米高排氣筒排放。拋丸后的鑄件在輥道上采用人工用砂輪機進行精整打磨，將鑄件上的飛邊、毛刺和棱角除去。拋丸后的鑄件經打磨去除毛刺后入庫。該工序產生的主要污染物為拋丸粉塵G25、設備噪聲等。該工序主要污染源為拋丸粉塵和清理打磨時產生的粉塵及拋丸、打磨噪聲。2、搪瓷加工工藝=1\*GB3①瓷釉制備搪瓷釉漿是釉料和水的混合物，采用濕法球磨而成。釉料采用手工拆包投料，由于釉料為顆粒狀物料，且石粉比重較大，投料過程中基本無粉塵產生。研磨完畢后，釉漿暫存于釉漿收集桶，送至搪瓷車間。=2\*GB3②噴涂：本項目采用專用噴漿臺設4個操作工位，工人著防護服進行操作，漿霧在鑄件表面附著，多余的漿霧，由于風機抽風的力量，使蝸殼里形成渦流，當霧狀的釉料氣體經過蝸流時部分凝聚在蝸殼壁上流出后收集回用，剩余漿霧被抽出。=3\*GB3③搪瓷燒制本項目使用自動搪瓷烘干隧道燒結電爐：利用輸送帶將待處理噴涂好的工件從進料口送入預熱爐進行加熱烘干后，人工補涂釉料再送入隧道燒結機高溫燒成區進行燒成固化，爐溫在850-870℃，使漿料相互熔融最終呈石相化出料后即為成品。由于搪瓷釉漿主要成分為二氧化硅及硅酸鹽，烘干、燒結過程中不發生分解、揮發。故此過程中產生的廢氣主要為顆粒物（G27、G29）。3、植物油涂層加工工藝外購植物油進廠后打入儲罐，生產時工人直接在噴臺用噴槍對鑄件進行噴涂，噴臺設4個操作工位，多余的油霧，由于風機抽風的力量，使蝸殼里形成渦流，當霧狀的油料氣體經過蝸流時，部分凝聚在壁上流出后收集回用，剩余部被抽出。利用輸送帶將待處理噴涂好的工件從進料口送入預熱爐進行加熱烘干后，人工補涂油料再送入隧道燒結機高溫燒成區進行燒成固化，爐溫在300℃。出料后即為成品。植物油燒結過程中會浸入金屬內在表面形成不沾涂層，植物油高溫分解、揮發。故此過程中產生的廢氣主要為非甲烷總烴和顆粒物（G26、G28）。圖5現有工程生產工藝流程圖8、現有工程污染防治措施和治理效果（1）廢水：職工盥洗廢水排入廠內現有3座防滲化糞池，由周邊農民定期清掏做農肥，不外排。本工程產生的廢水主要為循環冷卻排污水和反滲透濃鹽水共2.0m3/d用于廠區潑灑道路抑塵。（2）廢氣:主要為天然氣鍋爐煙氣和生產環節排放的工藝廢氣。①熔化粉塵3臺電爐生產時2開1備，熔化過程中，采用在3臺電爐上方分別設置移動式集氣罩收集電爐加料和傾倒鐵水入鐵水包時產生的高溫粉塵G1，高溫粉塵經冷風混合后降溫至350°以下分別進入每臺電爐對應的布袋除塵器處理，共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該公司進行了檢測報告，顆粒物排放濃度符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1中其他爐窯標準。②垂直造型線廢氣A澆注粉塵垂直造型線根據澆注位置對應的產塵點，采用在移動式澆注臺上固定1臺布袋除塵器收集澆注廢氣，廢氣布袋除塵器處理后經軟連接與車間除塵管道相連再經1臺分室反沖布袋除塵器處理后1根15米高排氣筒排放。B舊砂再生舊砂庫抓斗上料設置水霧除塵，舊砂倉頂部封閉，且輸送帶落料口上方設置集氣罩收集舊砂倉落料粉塵，振動翻箱機完全封閉，底部輸送帶上方間隔設置3個集氣口收集輸送帶傳輸粉塵，輸送帶出翻箱機后全部封閉，落料入封閉提升機和提升機落料進車間上部封閉輸送帶時產生的粉塵，均采用集氣管收集，以上廢氣收集后共用1臺分室反沖布袋除塵器處理后15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中顆粒物排放濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。車間上部封閉輸送帶落料過程全程封閉，其中篩分機產生的粉塵、破碎機粉塵、沸騰床粉塵、緩沖倉落料粉塵、舊砂倉和新砂倉落料粉塵，以及造型砂輸送廊道終端少量散落在輸送皮帶上的型砂翻面時產生少量粉塵一并經1臺脈沖布袋除塵器處理后排放。全部通過封閉管道收集，粘土倉氣流輸送落料粉塵經布袋除塵器處理后與其它廢氣一并經1臺分室反吹布袋除塵器處理后與澆注塵共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中顆粒物排放濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。=3\*GB3③消失模造型線廢氣A澆注廢氣消失模造型線砂箱底部負壓集氣，澆注臺澆注瞬間產生的廢氣很少，采取車間內無組織排放的方式處理。PMMA消失模在高溫鐵水的作用下完成解聚燃燒迅速氣化，經砂箱底部的抽真空系統收集后經RCO催化燃燒裝置處理后15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行的檢測報告，廢氣中非甲烷總烴排放濃度符合《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中有機化工業排放標準。B白膜成型加工廢氣項目預發泡機封閉頂部設1座集氣管收集預發泡廢氣，7臺成型機全部封閉在車間的成型房內，成型房頂部分設4個集氣管收集成型機開模時產生的有機廢氣，以上廢氣引入消失模抽真空系統配套的廢氣處理措施處理后排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中非甲烷總烴排放濃度符合《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中有機化工業排放標準。廢氣中顆粒物排放濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。造好的模型根據需要人工采用熱熔膠槍進行粘接組成鑄型，產生少量廢氣車間內無組織排放。C舊砂再生舊砂再生線底部全部封閉，鑄件在翻箱落砂機中產生的粉塵、篩分機產生的粉塵，提升機落料粉塵、緩沖倉落料粉塵經1臺旋風+脈沖布袋除塵器處理后15米高排氣筒排放，沙庫落料、振動加砂機砂倉落料粉塵，以及振動加砂機加砂產生的粉塵經1臺旋風+脈沖布袋除塵器處理后共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中顆粒物排放濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。=4\*GB3④覆膜砂射芯廢氣項目外購覆膜砂在射芯機加熱固化過程產生少量樹脂廢氣，分經集氣罩收集后共經1臺UV光解裝置處理后與處理后的搪瓷燒結廢氣共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中非甲烷總烴排放濃度符合《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中有機化工業排放標準。=5\*GB3⑤拋光打磨廢氣項目原5臺履帶拋丸清理機封閉，分別配備5臺布袋除塵器收集處理后廢氣集中再經1臺布袋除塵器處理；2臺吊軌式拋丸清理機各配備1套旋風+布袋除塵器；9臺毛刺打磨砂輪機封閉配備9座集氣罩+1套旋風+1臺布袋除塵器，以上廢氣再經1臺布袋除塵器處理后共用1根15米高排氣筒排放。1臺通過式吊拋機配套建設2臺串聯布袋除塵器與垂直線舊砂再生共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，以上廢氣中顆粒物排放濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。=6\*GB3⑥搪瓷線加工廢氣項目2條生產線的噴漿臺全部封閉，產生的廢氣分經集氣管收集，預熱爐出口，隧道窯爐進出口均設置集氣罩收集燒成廢氣，每條生產線產生的廢氣經管道收集后引入對應1臺脈沖布袋除塵器進行處理共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2020年03月10日對該項目進行了河北省排放污染物許可證監測報告，廢氣中顆粒物排放濃度符合河北省地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1、2和表3標準。=7\*GB3⑦植物油涂層生產線廢氣項目1條生產線的噴油臺，產生的廢氣分經集氣管收集，預熱爐出口，隧道窯爐進出口均設置集氣罩收集燒成廢氣，產生的油煙類廢氣經管道收集后先經1臺油煙凈化+靜電捕集器處理+二級活性炭處理后，與搪瓷線廢氣共用1根15米高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行了檢測報告，植物油線廢氣滿足河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1、表2其它排放限值和河北省地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1、2和表3標準。=7\*GB3⑦天然氣鍋爐廢氣項目設有2t/h天然氣蒸汽鍋爐一臺，為白模制作等用熱過程提供熱量，該鍋爐采用天然氣作為燃料，間歇運行。天然氣年用量為30萬M3，年有效工作時間3000h,燃燒產生的污染物主要是煙塵、SO2、NOx。經8m高排氣筒排放。根據河北環海檢測科技有限公司于2018年05月28日～2018年05月29日對該項目進行了竣工驗收檢測報告，鍋爐廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3大氣污染物特別排放限值要求，為達標排放。=8\*GB3⑧無組織排放根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行的檢測報告，廠界無組織廢氣中非甲烷總烴排放濃度符合《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2中其他企業限值標準；車間無組織廢氣中非甲烷總烴排放濃度符合《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表3限值要求；無組織廢氣中顆粒物濃度符合《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值標準；西側敏感點顆粒物濃度符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準；西側敏感點非甲烷總烴濃度符合《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）表1二級標準。(3)噪聲：主要為生產時產生的設備運轉噪聲，空壓機和除塵風機噪聲，噪聲值為80-90dB(A)。生產過程全部在廠房內進行，項目生產均選用低噪聲設備，并全部置于廠房內，設備采取加固、減振措施；廠房屋頂、墻面設置吸音材料；空壓機安裝消聲罩、除塵風機加裝消聲器，生產期間門窗關閉，廠界四周建設實心圍墻和綠化帶等措施。根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行的檢測報告，廠界四周晝間噪聲值為55.4～58.6dB(A)，夜間噪聲值為44.7～47.7dB(A),符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準晝間60dB(A)、夜間50dB(A)的標準要求。(4)固廢建設項目運營期間砂處理過程產生的廢砂、電爐爐渣以及除塵器收集的粉塵作為建筑材料外售；砂處理過程磁選出的鐵屑和機加工產生的廢鐵屑作為煉鐵等行業生產原料回用；機加工廢機油和廢活性炭暫存于危廢暫存間定期送有危廢處理資質公司處理，職工生活垃圾定期清運，送垃圾填埋場。RCO催化燃燒設備由于是新上設備，其廢催化劑和吸脫附后的廢活性炭三年一換，均置于危廢暫存間，目前還沒產生。所有產生的固廢均得到妥善處置，不在廠區及周圍長期存放。9、現有工程存在的主要環保問題和擬采取治理措施現場踏勘過程中，發現:1、鍋爐已停用、電爐車間新增1臺5t天車專用于磁鐵抓取上料；2、白膜成型工藝目前外委加工；3、鑄造車間垂直分型無箱射壓自動造型線已將可移動澆注平臺、連鑄機和配套除塵器等設備取消變更為自動連鑄機，連鑄機上方配集氣罩，通過軟連接將廢氣引入垂直線制砂工序配套除塵器進行處理后排放；4、鑄件拋光線配套吊拋通過式清理機已變更為滾筒式清理機用于大型鑄件和澆冒口破碎前的預處理去除多余的造型砂，廢氣處理由原配套的2臺串聯布袋除塵器與垂直線舊砂再生共用1根15米高排氣筒排放的處理方式變更為廢氣直接引入垂直線振動落砂臺配套除塵器處理后1根15米高排氣筒排放；5、整理車間9臺毛刺打磨砂輪機封閉配備9座集氣罩+1套旋風+1臺布袋除塵器，以上廢氣經處理后共用1根15米高排氣筒排放的處理方式已變更為4臺毛刺打磨砂輪機封閉配備4座集氣罩+1套旋風+1臺布袋除塵器和5臺毛刺打磨砂輪機配套5座集氣罩+1套旋風+1臺布袋除塵器，以上處理后廢氣再經原共用布袋除塵器處理后1根15米高排氣筒排放的處理方式，即改變除塵風管的連接方式增加一套1套旋風+1臺布袋除塵器的前處理措施。其余未發現存在環保問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、環境空氣質量現狀根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）要求，需對項目所在區域達標情況進行判斷：根據國家或地方生態環境主管部門公開發布的城市環境空氣質量達標情況，判斷項目所在區域是否屬于達標區；國家或地方生態環境主管部門未發布城市空氣質量達標情況的，可按照HJ679中各評價項目的年評價指標進行判定，年評價指標中的年平均濃度和相應百分位數的24h平均或8h平均質量濃度滿足GB3095中濃度值要求的即為達標。根據《環境空氣質量評價技術規范（試行）》（HJ679-2013）中表1，年評價時間段基本評價項目及評價時間見下表。表13基本評價項目及年評價時間評價時段評價項目及平均時間年評價SO2年平均、SO224小時平均第98百分位數NO2年平均、NO224小時平均第98百分位數PM10年平均、PM1024小時平均第95百分位數PM2.5年平均、PM2.524小時平均第95百分位數CO24小時平均第95百分位數O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數根據收集資料顯示，目前無公開發布的城市環境空氣質量達標情況，不能對項目所在區域達標情況直接進行判定，為此應由監測數據按照HJ679中各評價項目的評價指標進行判定。根據大氣導則，依據評價所需的環境空氣質量現狀、氣象資料等數據的可獲得性、數據質量、代表性等因素，選擇近3年中數據相對完整的1個日歷年作為評價基準年。本項目收集了2019年辛集市例行監測點常規污染物監測數據，監測統計結果見表14。表14區域環境空氣質量現狀評價表污染物監測站站點年評價指標現狀濃度μg/m3標準值μg/m3占標率%達標情況SO2辛集市政府年平均質量濃度246040達標24小時平均第98百分位數6915046NO2年平均質量濃度384095不達標24小時平均第98百分位數9080112.5PM10年平均質量濃度12870182.9不達標24小時平均第95百分位數276150184PM2.5年平均質量濃度7535214.3不達標24小時平均第95百分位數19075252.7CO24小時平均第95位百分位數2700400068.7達標O38小時平均第90位百分位數202160126.3不達標根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行的檢測報告，廠界非甲烷總烴濃度符合《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）表1二級標準。考慮到項目所在區域NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單要求，由大氣導則中項目所在區域達標判斷為：城市環境空氣質量達標情況評價指標為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六項污染物全部達標即為城市環境空氣質量達標。根據以上河北省生態環境廳公開發布的城市環境空氣質量達標情況來看，六項污染物不達標，即判定項目所在區域為不達標區。2、水環境質量現狀項目所在區域地下水水質現狀滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準要求。3、聲環境質量現狀根據河北環海檢測科技有限公司于2021年02月24日對該項目進行的檢測報告，廠界四周晝間噪聲值為55.4～58.6dB(A)，夜間噪聲值為44.7～47.7dB(A),項目所在區域聲環境質量現狀滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準要求。4、土壤環境質量現狀（1）土壤環境質量現狀監測①監測因子土壤監測因子見表15。表15土壤監測因子序號項目土壤監測因子1重金屬及無機物砷、鎘、鉻(六價)、銅、鉛、汞、鎳2揮發性有機物四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯3半揮發性有機物硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘②監測布點、頻次本項目土壤現狀監測點位、頻次見表16。表16土壤現狀監測點位、頻次序號監測點位監測頻次1廠址1#取表層樣，采樣1次，檢測1天。2廠址2#3廠址3#③檢測時間2019年11月11日檢測。④監測分析方法采樣方法按《環境監測分析方法》、《土壤環境監測技術規范》(HJ/T166-2004)進行。（2）土壤質量現狀評價①評價方法采用單因子標準指數法進行，單因子標準指數計算公式為：Si=Ci/C0i式中：Si——第i種污染物的標準指數；Ci——第i種污染物的監測平均值（mg/kg）；C0i——第i種污染物的評價標準（mg/kg）。②評價標準《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準》（試行）(GB36600-2018)表1第二類用地篩選值。（3）評價結果廠區內土壤質量現狀監測與評價結果見表17。表17土壤環境現狀監測及評價結果一覽表檢測項目檢測結果GB36600-2018土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）篩選值第二類用地檢出限單位1#2#3#銅171715180001mg/kg鎳4143389003mg/kg鉛2226238000.1mg/kg鎘0.090.090.12650.01mg/kg砷4.814.034.64600.01mg/kg汞0.02440.02670.0266380.002mg/kg六價鉻NDNDND5.70.5mg/kg揮發性有機物四氯化碳NDNDND2.81.3×10-3mg/kg氯仿NDNDND0.91.1×10-3mg/kg氯甲烷NDNDND371.0×10-3mg/kg1,1-二氯乙烷NDNDND91.2×10-3mg/kg1,2-二氯乙烷NDNDND51.3×10-3mg/kg1,1-二氯乙烯NDNDND661.0×10-3mg/kg順式-1,2-二氯乙烯NDNDND5961.3×10-3mg/kg反式-1,2-二氯乙烯NDNDND541.4×10-3mg/kg二氯甲烷NDNDND6161.5×10-3mg/kg1,2-二氯丙烷NDNDND51.1×10-3mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷NDNDND101.2×10-3mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷NDNDND6.81.2×10-3mg/kg四氯乙烯NDNDND531.4×10-3mg/kg1,1,1-三氯乙烷NDNDND8401.3×10-3mg/kg1,1,2-三氯乙烷NDNDND2.81.2×10-3mg/kg三氯乙烯NDNDND2.81.2×10-3mg/kg1,2,3-三氯丙烷NDNDND0.51.2×10-3mg/kg氯乙烯NDNDND0.431.0×10-3mg/kg苯NDNDND41.9×10-3mg/kg氯苯NDNDND2701.2×10-3mg/kg1,2-二氯苯NDNDND5601.5×10-3mg/kg1,4-二氯苯NDNDND201.5×10-3mg/kg乙苯NDNDND281.2×10-3mg/kg苯乙烯NDNDND12901.1×10-3mg/kg甲苯NDNDND12001.3×10-3mg/kg間,對-二甲苯NDNDND5701.2×10-3mg/kg鄰-二甲苯NDNDND6401.2×10-3mg/kg半揮發性有機物硝基苯NDNDND760.09mg/kg苯胺NDNDND2600.1mg/kg2-氯苯酚NDNDND22560.06mg/kg苯并[a]蒽NDNDND150.1mg/kg苯并[a]芘NDNDND1.50.1mg/kg苯并[b]熒蒽NDNDND150.2mg/kg苯并[k]熒蒽NDNDND1510.1mg/kg?NDNDND12930.1mg/kg二苯并[a,h]蒽NDNDND1.50.1mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘NDNDND150.1mg/kg萘NDNDND70