壓力管道安裝監(jiān)督檢驗的程序和要求

一:程序

安裝單位到當?shù)靥胤N設備監(jiān)察部門（目前是技術

監(jiān)督局特種設備監(jiān)察科）安裝告知——到特種設備

監(jiān)察部門授權的監(jiān)督檢驗機構（克拉瑪依是克拉瑪依

市特種設備安全檢驗所）申請監(jiān)督檢驗，辦理監(jiān)督檢

驗手續(xù)-------在安裝過程中接受監(jiān)督檢驗機構的監(jiān)

督檢驗-------經(jīng)監(jiān)督檢驗安裝合格的壓力管道安裝

單位攜帶所有安裝資料到監(jiān)督檢驗機構出具壓力管

道安裝監(jiān)督檢驗證明書-------安裝單位將安裝資料

和監(jiān)督檢驗證書交使用單位，由使用單位到特種設備

監(jiān)察部門辦理注冊和使用手續(xù)。

二：要求

安裝告知的要求：安裝單位告知時應攜帶以下資料

1、壓力管道安裝單位資格證書

2、壓力管道安裝單位質(zhì)量保證體系人員任命

文件

3、壓力管道安裝施工方案（簽字符合質(zhì)量保

證體系規(guī)定）

4、有效焊接工藝評定（第三方確認簽字的）

5、焊工證原件和焊工名單

6、焊接作業(yè)指導書（不同的板厚管徑位

置焊接方法單獨編制）

7、無損檢測由安裝單位自己實施，提供無損

檢測人員資格證（包括注冊證）。委托無損檢

測機構實施，提供安裝單位無損檢測責任師

的檢測資格證和注冊證。并提供無損檢測單

位資格證人員資格證（包括注冊證）無

損檢測單位質(zhì)量保證體系人員任命文件

無損檢測工藝卡（實際不同的工藝單獨編制）

安裝單位與無損檢測單位委托協(xié)議

8、管道安裝工程合同。

9、壓力管道設計資料，安裝圖上應加蓋壓力

管道設計資格章。

辦理監(jiān)督檢驗的要求：安裝單位在辦理監(jiān)督檢驗時攜

帶以下資料

1、已備案的安裝告知書

2、壓力管道安裝單位資格證書

3、壓力管道安裝單位質(zhì)量保證體系人員任命

文件

4、壓力管道安裝施工方案（簽字符合質(zhì)量保

證體系規(guī)定）

5、有效焊接工藝評定（第三方確認簽字的）

6、焊工證原件和焊工名單

7、焊接作業(yè)指導書（不同的板厚管徑位

置焊接方法單獨編制）

8、無損檢測由安裝單位自己實施，提供無損

檢測人員資格證（包括注冊證）。委托無損

檢測機構實施，提供安裝單位無損檢測責

任師的檢測資格證和注冊證。并提供無損

檢測單位資格證人員資格證（包括注冊

證）無損檢測單位質(zhì)量保證體系人員任

命文件無損檢測工藝卡（實際不同的工

藝單獨編制）安裝單位與無損檢測單位

委托協(xié)議

9、管道安裝工程合同。

10、壓力管道設計資料，安裝圖上應加蓋壓力

管道設計資格章。

安裝過程監(jiān)督檢驗的要求：按壓力管道安裝監(jiān)督檢驗

規(guī)則以及管道施工驗收規(guī)范進行。

一.安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗是對壓力管道安裝安全質(zhì)量進行的

監(jiān)督驗證。監(jiān)督檢驗是在安裝單位自檢合格的基礎上進行

驗證，監(jiān)督檢驗工作應在壓力管道安裝現(xiàn)場，且在安裝施

工過程進行。

二.安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗根據(jù)現(xiàn)行的有關行政法規(guī)、規(guī)章，

現(xiàn)行的有關國家和行業(yè)標準，技術條件以及設計圖樣和合

同。監(jiān)督檢驗內(nèi)容包括對壓力管道安裝過程中涉及壓力管

道安全質(zhì)量的項目監(jiān)督檢驗和對建設單位、設計單位、安

裝單位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位和其它相關單位

的壓力管道安裝安全質(zhì)量管理行為的檢查和評價。

三.對壓力管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)檢項目分為A、B、C三

類

5.1A類：檢驗人員一般必須到現(xiàn)場監(jiān)檢確認，并在安裝

單位提供的相應工作見證上簽字。

5.2B類：監(jiān)檢人員一般應在階段檢查時到現(xiàn)場檢查，并

在安裝單位提供的相應工作見證進行審查。若監(jiān)檢人員不

按時到位監(jiān)督檢查，施工單位可以繼續(xù)施工，監(jiān)檢人員可

在其后或其他相同項目進行監(jiān)督檢查，以確定該監(jiān)檢點的

質(zhì)量。

5.3C類：監(jiān)檢人員到現(xiàn)場抽查并對安裝單位的工作見

證進行抽查。

5.4監(jiān)檢組根據(jù)壓力管道工程的具體情況設定A、B、C

點，一般情況對結構安全和使用功能有重要影響，且繼續(xù)

施工無法檢查或?qū)罄^工程質(zhì)量造成嚴重影響的關鍵工序

或部位設為A點；對結構安全和使用功能有重要影響得主

要分項工程或關鍵工序設為B點；其他對結構安全和使用

功能無重要影響的工序設為C點。

安裝監(jiān)督檢驗的準備工作

一.審查受檢工程的立項、設計、開工審批等資料。

二.根據(jù)資料審查情況制定監(jiān)督檢驗方案，編制檢驗計劃,

建立監(jiān)督檢驗項目組，配備各類監(jiān)督檢驗人員。

三.準備監(jiān)督檢驗所需的設備儀器。

四.準備監(jiān)督檢驗所需的相關的文件、法規(guī)、標準、規(guī)范。

壓力管道安裝各相關單位安全質(zhì)量管理監(jiān)督

對建設單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗

1.1審查項目報建審批及備案手續(xù)是否齊全；

1.2審查是否按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查；

1.3審查是否對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設

置管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系,

明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容；

1.4審查是否有效實施了對壓力管道安裝施工的管理；

1.5審查所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、

檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單

位是否具備相應的資格；

1.6審查采購的材料、元件、附屬設施和設備是否符合設計

文件及質(zhì)量要求；

1.7審查是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為。

對安裝單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗

2.1審查質(zhì)管人員：檢查各責任人員是否落實以及到位情況。

2.2人員資格：審查檢查無損探傷人員的資格及管理情況；

檢查上崗焊工人員的資格及管理情況，以及檢查其他有資格

要求人員的資格及管理情況。

2.3工程管理：檢查安裝單位施工設計圖樣審查、技術交底、

設計變更以及合同管理是否按有關規(guī)定執(zhí)行。

2.4工藝：檢查工藝文件的制定、傳遞、交接是否符合有關

規(guī)定。

2.5材料：檢查材料的驗收、保管、發(fā)放是否按規(guī)定執(zhí)行，

以及金屬材料、焊接材料等的存放環(huán)境是否符合要求，標志

是否齊全。

2.6無損檢測：檢查無損檢測的工藝管理制度，是否符合相

關標準規(guī)范；檢查射線底片質(zhì)量是否滿足相關標準規(guī)定。

2.7檢驗：檢查施工安裝檢驗記錄，是否符合質(zhì)量文件要求。

2.8質(zhì)量反饋：檢查安裝施工過程中，質(zhì)量問題的反饋和處

理情況，以及用戶反饋問題的處理情況。

2.9設備工裝：檢查吊裝、焊接、試壓等設備及工裝完好情

況，以及設備和計量器具的管理情況。

2.10其他：檢查外購外協(xié)件的驗收和管理情況。

2.11是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

三.對防腐單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗

3.1審查防腐單位的是否具備相應的安裝資格和資質(zhì);

3.2審查防腐單位是否到當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構辦理備

案手續(xù)；

3.3審查是否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；

3.4審查項目經(jīng)理、技術負責人、項目質(zhì)量保證師、專業(yè)工

程師等專業(yè)技術和管理人員是否配套，是否具備相應資格并

與承擔的工作相適應；

3.5審查施工單位施工組織設計或施工方案的編制情況是否

符合相關的法規(guī)、標準、施工驗收規(guī)范；

3.6審查防腐單位的壓力管道的材料外協(xié)件的驗收、復檢是

否按質(zhì)保體系和施工規(guī)范執(zhí)行；

3.7審查是否按有關規(guī)定和標準對壓力管道防腐工程進行各

種檢驗與試驗，對出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題是否按有關文件要求

及時如實上報和認真處理；

3.8是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)包壓力管道安裝工程行為；

3.9是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

四、對監(jiān)理單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗

4.1審查是否在監(jiān)理單位資質(zhì)等級許可的經(jīng)營范圍內(nèi)承擔監(jiān)

理業(yè)務，是否以其他監(jiān)理單位的名義承擔監(jiān)理業(yè)務；

4.2審查是否按到當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構辦理備案手

續(xù)■■

4.3審查監(jiān)理機構的專業(yè)人員是否配套，是否責任落實；是

否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；

4.4審查是否全面、有效地履行監(jiān)理責任，是否制定并認真

實施監(jiān)理計劃

4.5檢查現(xiàn)場采用的監(jiān)理方式是否合理可行，監(jiān)理人員是否

及時到位；

4.6檢查是否按照國家強制性標準或操作工藝進行分項工程

（工序）驗收；

4.7對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、元件、附屬設施和設備的

現(xiàn)象及發(fā)生的質(zhì)量事故，是否及時督促和配合其他相關單位

整改處理；

4.8審查監(jiān)理單位有無轉(zhuǎn)讓監(jiān)理業(yè)務的行為；

4.9審查是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

五、對檢測單位檢驗檢測安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗

5.1審查是否按檢測單位資格等級及許可的經(jīng)營范圍承攬任

務，是否以其他檢測單位的名義承擔檢測業(yè)務；

5.2審查是否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；

5.3審查檢測專業(yè)配套，結構合理，人員具備相應資格并與

承擔的工作相適應；

5.4審查按有關標準要求，是否制定并認真實施檢測計劃；

5.5審查出具的檢測結論應及時、準確；

安裝施工過程項目監(jiān)督檢驗要求

一、安裝審批

壓力管道安裝前，建設單位必須到壓力管道安裝所在地地

（市）級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門辦理審批手續(xù)，壓力管道

安裝申請上應有質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門審批章，安裝單

位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位和其他相關單位必須

到壓力管道安裝所在地地（市）級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門

辦理備案手續(xù)，。

二、技術資料

技術資料的監(jiān)檢包括設計單位印章、設計文件、管道類

別劃分、安裝規(guī)范和檢驗規(guī)范等內(nèi)容。

設計單位與設計文件：設計圖樣上應有設計單位的印章、

設計文件應齊全。

管道類別劃分：設計圖樣上的管道類別劃分應符合有關

專業(yè)標準規(guī)定。

安裝規(guī)范：設計文件上規(guī)定的安裝規(guī)范，必許是現(xiàn)行標

準。

檢驗規(guī)范：安裝所選用的檢驗規(guī)范應是現(xiàn)行標準。選用

的無損檢驗方法、檢驗比例、合格級別和管道系統(tǒng)實驗方法,

應符合相關標準和設計文件的有關規(guī)定。

三、設備條件

查看設備以核實各單位的設備條件是否能滿足管道安裝

工程安全質(zhì)量要求。

四、人員條件

查看人員明細表，核實各相關單位的責任人員到位情

況，人員條件能否滿足安裝質(zhì)量要求。

五'技術準備

技術準備的監(jiān)檢包括：施工方案、安裝工藝等內(nèi)容。

施工方案：查看施工方案。施工方案的批準應符合安裝

單位質(zhì)量保證體系

文件規(guī)定，其內(nèi)容應滿足有關標準和技術文件的規(guī)定，并符

合工程實際情況。

安裝工藝：抽查安裝工藝，包括焊接、熱處理、檢驗

等工藝和檢驗計劃等，其內(nèi)容應符合現(xiàn)行有關標準、規(guī)程和

技術文件的規(guī)定。

六、壓力管道元件，焊接材料

6.1管道組成件及支撐件的材料牌號、規(guī)格、型號、批號或

編號，質(zhì)量

審查全部合格證，質(zhì)量證明書，必須選購有壓力管道

元件制造資格單位的產(chǎn)品，且達到設計規(guī)范要求規(guī)定。安裝

單位按質(zhì)量保證體系的要求進行檢驗驗收，質(zhì)量證明文件規(guī)

格。標準，型號與設計一致且質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。

質(zhì)量證明文件規(guī)格。標準，型號，批號或編號與實物相符。

6.2管道組成件及支撐件的檢查與復驗

查看管道組成件及支撐件的接收檢查記錄和復驗報告，

安裝單位檢驗項目、比例和復驗項目，檢驗比例及檢查結果

應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

6.3焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）

查看全部焊接材料質(zhì)量證明書（或復印件）和安裝單位

驗收記錄，沒有質(zhì)量證明書的焊材不得使用，質(zhì)量證明書批

號與實物不符的焊材不得使用、焊接材料的牌號、規(guī)格應符

合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

6.4材料代用

查看材料代用審批手續(xù)，材料代用應經(jīng)設計單位同意

并有書面證明文件。

6.5管道加工

進行記錄審查，必要時抽查管子切割彎管制作、卷

管加工、管口翻邊，夾套管加工等管道加工實物質(zhì)量。抽查

重點是：標記移植幾何尺寸公差，彎管表面質(zhì)量，修磨后壁

厚等。

七、管道焊接、裝配、防腐

7.1工藝評定

審查全部焊接工藝評定報告，壓力管道組成件組對焊接

所采用的焊接工藝，應按有關規(guī)范和標準，經(jīng)焊接工藝評審

合格后正確選用。評定未合格或未經(jīng)評定的焊接工藝不得采

用。焊接工藝評定過程應由第三方監(jiān)督完成。

7.2焊工資格

抽查焊工工作記錄，抽查焊工鋼印及施焊焊工資格。

7.3焊接現(xiàn)場質(zhì)量控制

抽查施焊環(huán)境是否符合要求，所用焊接材料是否符合設

計規(guī)定，焊材是否按規(guī)定烘干，專用焊接工藝是否得到執(zhí)行。

焊接設備是否符合要求。查看焊工工作記錄，材料代用記錄

和焊材烘干記錄。

7.4焊接接頭

焊接接頭的監(jiān)檢包括焊縫組對質(zhì)量控制、焊接過程控制、

焊接接頭表面質(zhì)量控制、焊縫返修質(zhì)量控制等內(nèi)容。

安裝單位記錄每個焊口的組對質(zhì)量。出具焊口組對記錄

報告，監(jiān)檢人員通過抽查實物和記錄，檢查坡口加工方法、

組對質(zhì)量是否符合設計和規(guī)范要求。

安裝單位對每個焊口的焊接要素記錄，監(jiān)檢人員審查焊

接記錄確認焊接過程參數(shù)的選擇，焊材使用，焊工項次是否

符合評定合格的焊接工藝。

安裝單位對每個焊口外觀質(zhì)量進行檢查，出具焊口外觀

檢驗記錄，監(jiān)檢人員抽查焊縫外觀質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行標

準的規(guī)定。

審查全部返修記錄，重點檢查焊縫返修是否得到有效控

制。

每條管道繪制單線圖，各單線圖方位應一致，為軸測圖，

管道走向應與實物一致。

7.5抽查、管件、閥門防腐質(zhì)量證明書，清洗、脫脂、內(nèi)部

防腐的管段、管件、閥門等質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

7.6檢查防腐材料的選擇是否符合規(guī)范和設計要求；檢查防

腐施工記錄，防腐質(zhì)量檢驗記錄；檢查埋地防腐管段質(zhì)量，

各單位確認記錄，重要隱蔽工程，隱蔽前監(jiān)檢人員應道現(xiàn)場

確認

八、無損檢測

8.1無損檢測報告：檢查射線檢測位置圖、超聲波檢測位置

圖和檢測報告，無損檢測比例和位置，有返修焊接時，還應

重點檢查補充檢測的數(shù)量。

8.2射線檢測底片：抽查（數(shù)量不少于百分之三十，返修片

必查）射線檢測底片，審片工作應在熱處理和強度試驗前完

成。

九、熱處理

熱處理監(jiān)檢包括焊后熱處理、熱處理后硬度檢查等內(nèi)容。

焊后熱處理：抽查焊后熱處理工藝和熱處理工作記錄，

現(xiàn)場抽查熱處理的規(guī)范性。

熱處理后硬度檢查：抽查熱處理后硬度檢查記錄。

后熱處理的焊縫重點檢查后熱溫度和保溫時間。

十、管道法蘭、焊縫及其它連接件安裝位置

檢查安裝單位檢驗記錄，安裝位置應符合國家現(xiàn)行標準

和設計文件規(guī)定。

、檢查管道的預拉伸或預壓縮記錄，抽查不銹鋼法蘭非

金屬墊片的氯離子含量。對不銹鋼管：抽查墊片合格證，氯

離子含量嚴禁超過50mg/Lo檢查管道的預拉伸（壓縮）記錄,

施工記錄，應符合國家現(xiàn)行標準及設計文件有關條款規(guī)定。

十二'壓力管道的附屬設施和設備

12.1膨脹指示器、監(jiān)察管段、管道蠕脹測點的安裝

對高溫及高壓管道，檢查這三個項目的全部施工記錄，并

到現(xiàn)場檢查實物。膨脹指示器的安裝應符合設計要求并指示

正確，監(jiān)察管段和蠕脹測點的安裝應符合國家現(xiàn)行標準有關

規(guī)定。

12.2閥門安裝與安全保護裝置

檢查安全保護裝置的安裝記錄和安全閥調(diào)整試驗記

錄，有懷疑時抽查一只安全閥。安全閥的規(guī)格、型號、安

裝位置、開啟壓力、回座壓力和密封壓力應符合設計文件

規(guī)定，調(diào)試過的安全閥應有鉛封。壓力表的規(guī)格、數(shù)量應

符合要求。

抽查安全保護裝置和其它閥門的安裝質(zhì)量，閥門的型

號規(guī)格應符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確。

12.3補償器安裝

檢查補償器安裝位置和安裝質(zhì)量，抽查安裝記錄，應

符合設計要求和有關規(guī)定。

12.4支、吊架的安裝

對照圖紙，抽查實物，應符合設計要求。

12.5靜電接地安裝

有靜電接地要求的壓力管道抽查測試記錄，有關電阻

值要求符合規(guī)定。

12.6凝水器

現(xiàn)場檢查凝水器安裝質(zhì)量，審查安裝記錄。

12.7閥門井

現(xiàn)場檢查全部閥門井是否符合設計要求，檢查施工驗

收記錄。

12.8放散管和檢漏管

現(xiàn)場檢查全部放散管和檢漏管的安裝質(zhì)量和安裝位

置，并審查安裝記錄。放散管和檢漏管的安裝應符合相關規(guī)

定。

12.9.測試樁、定位樁

檢查測試樁、定位樁安裝位置和安裝質(zhì)量，