第十章、質量管理方案一、質量控制目標質量目標：確保工程分步驗收，隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%；確保工程全部完工驗收一次交驗合格率100%；確保工程材料交驗合格率100%，并達成國家及山西省太原市施工驗收規范合格標準，確保配合本工程取得山西省“汾水杯”獎。二、企業質量確保體系我企業早已經過了國際標準化組織頒布ISO9001質量質量體系認證。該質量確保體系經過幾年來運行，得到了極大提升和完善，很有效地確保了從投標、簽定協議、施工到完工交付使用，直到交工后保修和回訪全過程質量要求。為完成本項目標施工并確保本單位工程質量評定為優良,本企業配置充足資源。根據國家和行業標準,政府相關要求和本企業《質量手冊》及其配套使用程序文件、作業指導書、組織施工和進行質量檢驗。實施橫向到邊,縱向到底全員、全過程、全方位管理。本企業總經理為工程質量第一責任人,她指定由主管生產副總經理為管理者代表全權負責本企業工程質量并直接向總經理匯報質量管理工作,轉達總經理相關指示,領導機關業務部門工作。機關業務部門要隨時掌握施工質量動態,進行質量分析,落實改善和預防方法。負擔本項目施工項目經理部為我企業派出機構。在企業管理下,建有完善工程管理機構。企業領導項目經理部工作。項目經理部為具體組織本項目質量管理責任集體，項目經理為第一責任人。項目經理部設有專職質量員為本工程質量直接責任人,施工班組設有兼職質量員幫助班組長搞好班組質量管理工作。和質量活動相關關鍵標準和規范、施工組織設計、施工圖紙和技術交底等文件和資料全部建立了對應管理措施。對文件和資料控制目地是確保對質量體系有效運行起到關鍵作用各個場所和部門全部不會誤用作廢文件和資料,全部有對應有效版本。工程材料采購按工程技術文件等采購資料,和按相關要求對供給商就其提供產品和服務滿足要求能力進行評審,保留統計,建立檔案，以確保施工現場采購產品是符合質量要求而且價格合理和交貨立即。為確保本工程項目標施工質量，對關鍵施工過程和隱蔽工程要求可追溯性。對施工中使用原材料、半成品和成品全部進行標識。施工現場必需天天統計施工日志和統計建筑材料消耗日志。本工程項目從施工準備起到正式開工,在建過程到完工交付全過程全部實施嚴格過程控制，使全過程操作全部在受控狀態。為了確保對施工過程控制，對于進入現場人員必需進行不一樣程度培訓而且考試合格方能上崗操作。對于進入現場機械設備必需處于“完好”狀態,有定時維護和保養，確保其連續過程能力。對于施工現場計量器具和測量儀表進行定時檢定確保其精度要求，確保處于檢定合格期內。對于進入施工現場材料,半成品和待要安裝器具全部要確保質量符合設計要求并有標識。現場操作每一個工種，每個不一樣要求施工段和工序，全部根據技術交底和操作規程進行,使過程操作符合相關標準和法規要求。項目經理部確保施工現場有良好工作環境和衛生條件,工人操作環境有良好安全防護以確保操作工人能完成每一道工序并確保其工作質量。對工程施工中對工程質量相關特殊工序，應有經過專門培訓含有資格操作者完成，并進行連續性監控和必需檢測，以確保滿足要求要求。對于施工過程中形成隱蔽驗收統計，分項工程檢驗評定統計，材料檢測匯報等質量統計和人員上崗資格證實文件全部有專員保管。對于進入施工現場材料和半成品必需含有出廠合格證并應抽樣進行檢驗和驗證。檢驗和驗證合格方許可投入使用，需要復檢材料必需抽樣進行檢測，經法定檢測機構發出合格試驗匯報方可投入使用。對于緊急放行投入使用建筑材料必需經過項目經理同意并對緊急放行材料做出明確標識和書面統計，一便一旦發覺不符合要求要求時能立即返回和更換。工程項目必需按國家、行業和政府要求對施工過程進行檢驗和評定。施工班組應實施自檢和交接檢，工種大班組完成份項工程質量評定，項目經理部專職質量檢驗員要監督審核自檢和交接檢，實施專檢并核定分項工程質量，經過檢驗合格分項工程方可轉入下一道工序。為了預防不合格原材料和設備進入施工現場，必需對發覺不合格材料做好標識和統計，并立即進行退貨和移庫處理，盡早運離施工現場。對于發覺不符合工序，立即停止下道工序施工應進行標識和統計并向項目經理匯報，形成質量事故則必需上報企業。通常不合格工序由項目經理進行評審并提出處理意見，作出書面統計并以實施。形成質量事故必需上報企業業務管理部門組織進行評審和提出書面處理意見。進入施工現場建筑材料，半成品和待安裝器具經驗證合格準予接收要合理分類妥善存放，預防因貯存不善而產生變質和變形，貯存和保管應建立賬冊，嚴格出入庫手續并留存備查統計。貯存物資應做好標識、統計和必需隔離，一旦發覺損壞或變質情況應做出標識和統計并匯報項目經理，作出處理決定。項目經理要定時對庫存物資進行檢驗。為確保進入施工現場人員含有上崗資格，企業負責對管理人員和特種作業人員進行培訓，項目經理部負責各工種操作工人培訓，各類培訓全部應有培訓統計和考評。完工驗收后，企業對完成工程項目進行保修服務。企業建立了良好有效工程質量信息反饋系統，對用戶投訴和定時質量回訪反應問題，全部作出立即調查和處理并給予跟蹤直至用戶滿意為止。1、以勞動競賽促進質量在施工過程中建立嚴格質量檢驗制度，不停組織定時和不定時質量檢驗評選，確保企業每兩月一次，分企業每個月一次，工程指揮部每半月一次例會質量檢驗，并經過發覺和處理施工操作中存在質量問題，不停提升施工質量水平。2、以教育強化質量意識進行常常性質量意識教育，在全體職員中樹立堅定質量和信譽第一觀念。樹立必需是嚴格操作作出質量而不僅僅是靠質量檢驗思想。3、質檢儀器和設備見下表質檢儀器和設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量1經緯儀J2臺22水準儀DS3臺13水準儀索佳B-2臺24激光鉛垂儀DZJ6臺15靠尺（塞尺）2m把36鋼卷尺50m把47鋼卷尺30m把28鋼卷尺5m把109接地搖表個110萬用表個24.企業質量管理體系步驟圖三、施工質量管理體系和管理機構1、質量體系運行步驟（→為管理線→為反饋線）2、工程質量管理小組組長：項目經理副組長：項目副經理質量管理員組員：施工隊長、質量檢驗員等人3、質量管理體系運行、協調和控制3.1建立工程指揮部質量責任制工程指揮部是工程項目標施工單位，項目經理是工程項目標施工中關鍵組織者和指揮者，代表企業法人對工程項目進行管理，對工程施工質量、施工安全負責。其關鍵職責：對工程質量、安全目標和指標，進行分解落實，并和管理部門、作業班組簽署質量責任書；落實企業“質量、環境和職業健康安全”一體化管理中相關程序文件和操作性（第四層次）文件；建立、健全工程項目標質量、安全管理機構，配齊質量、安全管理人員和現場質量、安全檢驗人員；定時組織相關人員對施工質量檢驗、講評和考評，確保質量、安全責任落實。對重大質量、安全問題應立即處理和上報；3.2對施工人員進行質量意識和安全意識教育、開展技術、業務培訓，提升人員技術、業務素質；施工人員做到先培訓，經考評合格后持證上崗。加強施工全過程質量控制對設計、材料供給、制作、運輸、安裝、完工驗收等，實施全過程質量管理和控制；要以職員工作質量來確保施工過程工序質量，以工序質量確保最終工程質量；工程施工中開展“三工序”活動（即檢驗上工序，確保本工序，服務下工序）、做到“三不”（即不合格材料不進入施工現場、不合格產品不轉入下工序、不合格工程不交付）；生產施工人員自查、自糾，確保“三工序”和“三不”落實；嚴格把好隱蔽工程質量關，隱蔽工程施工完成后，立即提交監理進行復檢，經檢驗合格后，方可封閉，并可轉入下工序；建立完整工程質量檔案，做好多種工程質量統計，立即搜集、歸檔材料、配件、五金附件合格文件資料、各類試驗匯報等。工程質量管理、工程質量和質量信息方面，做好和監理、業主（甲方）、設計單位等溝通、協調，聽取意見和提議，做好整改和服務；3.3工程質量監督、檢驗、考評質量管理小組要定時檢驗質量計劃實施情況和實施效果，檢驗工程質量并進行評定。發覺質量隱患和質量問題應立即查明原因，采取糾正和預防方法，使工程質量處于受控狀態；采取全方位質量跟蹤形式，定時反饋各部位，各工序質量信息，確保能立即制訂相關預防和糾正方法；工程質量監督、檢驗和考評1）工程指揮部每七天組織一次進行全方面質量檢驗，每個月進行一次質量分析和質量講評；2）對于發生成批量或反復性質量問題，要分析原因，采取方法，給糾正，而且要追究責任人，立即作出處罰決定。對發生重大質量責任事故單位行使“一票否決”；3）實施企業《質量安全獎罰要求》，對在工程質量中做出成績和出現問題責任人進行獎勵和處罰；四、確保施工質量管理方法1、質量責任制按質量總目標分解成各分部工程分項工程分目標，將各質量分目標，落實到人，各質量責任制層層掛牌，層層落實。本企業建立了質量管理責任制，從總經理崗位向下到每一個崗位全部有質量責任，每一個崗位全部是由經過培訓、含有技術任職資格、業務素質符合要求人員在崗工作，能夠勝任本職員作，并能盡職盡責。質量管理組織機構見下頁。2、獎罰制對各施工班組作業項目質量等級按優良和合格工分別定價，并加大其單價差距。對關鍵工序實施重獎重罰，使每個項目職員和質量目標直接相關，建立一個良好激勵機制，最大程度地發揮每個職員主動性、主動性。3、材料進場檢驗制水泥等材料檢驗要含有出廠合格證，焊條（劑）、構件等關鍵設備、材料要含有合格證。4、一票制專職質檢員對施工質量含有一票否決權，確保上道工序不合格，不轉入下道工序。隱蔽工程檢驗制度：依據施工進度安排預檢，隱檢計劃，立即通知監理工程師辦理隱藏驗收，并推行簽字歸檔。5、工程例會制經過工程例會，常常掌握生產動態，處理施工中存在質量問題，確保施工生產順利進行。除參與監理和甲方工程例會外，企業每個月召開一次本工程例會，由主管生產副總經理或總工程師主持，企業相關職能部門責任人和項目經理部責任人參與。五、確保施工質量技術方法我企業經過科學有效管理，從方案設計到材料購置，從部件制作到購件組裝，乃至最終現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠確保，包含材料供給商質量確保。技術方面確保方法全部計算機設計在中國同行業中，我企業計算機輔助設計處于領先地位，開發出居領先地位微機軟件，而且擁有一批經過計算機專業培訓精干技術人員，對每個工程一切技術數據均由計算機進行嚴格計算，確保各項技術參數正確無誤，滿足使用要求。尤其是對該工程各類別幕墻,結構計算分析十分關鍵，本企業利用大型有限元分析軟件指導設計施工，是技術確保基礎。高層次技術設計人員企業技術人員，全部是本科以上建筑、機械、化工及其它專業畢業大學生、碩士。在此基礎上，每十二個月還送技術人員到德國、法國、意大利、丹麥、比利時、美國等世界著名鋁合金專業廠、玻璃制品專業廠、粘接劑專業廠進行輪訓。對本工程設計，我們從中篩選出最優異者，最具實踐經驗設計師進行方案設計，而且由技術主任、部長審核把關，并經甲方和設計院審查認可，確保造型美觀，結構經濟、合理。針對本工程技術責任人有豐富幕墻設計經驗，對各類別幕墻十分精通，是技術確保基礎條件。現場施工隊伍確保各類施工人員人員素質、技術水平也是決定工程質量一個不可忽略關鍵原因。我企業安裝人員全部是經過專業技術培訓技術工人，企業承做大量工程鍛煉培養了一批技術水準高、操作技能強施工隊伍，積累了豐富施工經驗。對本工程，企業挑選最優異含有同類施工經驗人員，并配置優異安裝工藝裝備。進現場前培訓由相關領導講解本工程關鍵性，使安裝人員對此有足夠認識；由技術人員講解相關標準規范和安全準則；全部技術向施工人員交底。現場施工管理依據現場施工中出現實際問題，每七天由項目經理組織召開一次工作總結會議，內容以下：施工方案，施工計劃實施情況總結；安全、質量，技術標準實施情況總結；本周工作總結，獎優罰劣；下周工作安排。定時會議為確保工程進度和質量，還要定時舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、乙方責任人、安裝隊長等參與，對工程各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給企業工程總經理，方便整體安排在材料選擇和驗收方面確保方法在供給部門具體購料時，企業相關技術部門要對材料材質及性能進行具體檢驗，質監部對材料表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們還將出具多種材料生產廠家產品合格證及質量確保書，關鍵性材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證實外，還附有使用年限。其它附件，企業一律選擇中國外優質產品。具體方法以下：依據材料、半成品抵達工地，立即通知監理到交貨地點進行驗收，需測試材料，應封樣測試。工程驗收包含工廠原材料及成品驗收和工地材料及安裝質量（隱蔽工程，中間工程驗收，邀請現場監理不定時地對工廠、工地進行驗收）。材料質量確保工作，由專職質量員負責，項目經理進行監督。鋼構件：結構件按圖加工后，由專業廠進行防腐處理，表面熱鍍鋅厚度不得小于設計要求，搬運過程要注意平穩，送往工地鋼構件必需出具質保書和測試匯報，構件應平直，不得有變形、扭曲、刮痕和污染，不合格鋼件不得安裝。各類膠：因為在工廠和工地使用結構膠、密封膠等要求比較嚴格，為確保工程質量，所以在各類膠進場、堆放，使用全部有一定標準和規范。工地各類膠必需出具質保書，使用期使用證實及相容性試驗測試匯報。對不符合供貨物號或使用期過期膠，工廠和工地有權拒收。①膠存放地點必需含有恒溫、防雨、防潮、干燥、通風等環境條件，膠存放倉庫，安置空調和除濕機，以確保膠各項指標符合使用條件。②有計劃按進度安排各類膠進廠或進工地，膠使用采取優異先用，以確保膠使用后產品質量，不得使用失效過期各類膠。③五金件及其它配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其它工程上所使用材料必需出具對應質保書和相關測試匯報。在產品加工方面確保方法工序加工中操作者進行首件自檢。工段長和班長負責操作者自檢后互檢。自檢、互檢后檢驗員進行首件專檢及首件檢驗標識及終檢標識。工序加工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和一些關鍵加工件全檢。檢驗過程中發覺超差現象，檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單，請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。依據相關領導處理意見，決定該工序是否繼續進行或采取某種糾正方法后繼續進行。對一些復雜形狀加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定時用極限樣品檢驗檢驗樣品。玻璃打膠工序嚴格按《玻璃打膠工藝》實施，并做要求試驗、相容性試驗、剝離試驗等做好試驗統計。質管部對質量統計進行管理，質量統計保留期。安裝期間確保方法項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必需讀懂設計文件后依據施工現場實際情況對項目進行測量放線，確定基準，符合設計要求后方可進行安裝施工。每個步驟施工過程中，檢驗員依據相關標準隨時進行檢驗，并做好統計。發覺不合格處安裝隊必需立即糾正。每個步驟完成后，由安裝工程隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。工程由企業驗收合格后方可提請用戶驗收，預防工程帶有質量問題移交用戶。項目進度控制步驟圖工程安裝完工前最終檢驗內容及程序工程安裝最終檢驗前，全部分項、分部工程全部完工并達成合格質量標準；有齊全質量憑證、原始統計。如：“分部工程驗收單”、“玻璃幕墻安裝質量檢驗統計表”等；技術質量問題已經得四處理，且手續完備；完工檢驗所用檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足要求要求；完工交驗是對工程質量全方面評定和驗收；工程項目責任人逐一自檢并達成合格要求；復查中遺留問題，經復查要全部整改完成。完工檢驗內容和要求按完工圖及相關技術文件、標準、協議要求等作為完工驗收依據。按“分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項目經理組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部檢驗復查。工程使用功效檢驗依據工程項目特點和使用功效要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功效，必需時可做補充試驗驗證。征求用戶對工程質量意見，根據料客合理要求，排除故障并達成要求標準要求，作為進行最終檢驗內容之一。完工驗收后，按“總體工程完工驗收匯報”要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。六、確保施工質量監控方法1、設計質量控制設計質量控制應實施LY/Q730–01《工程設計程序》和LY/Q730–03《設計更改程序》。《工程設計程序》管理關鍵點設計輸入項目管理處向技術處下達設計任務單，并提供營銷企業移交該工程全部資料：已經進行過協議評審工程協議及技術附件、建筑圖紙、招標文件、投標書、投標圖紙及軟件、技術答疑關鍵點、設計變更通知、澄清文件、商務管理處效益評定表（含限額設計指標）。技術處總工辦負責接收設計任務單并呈報總（副總）工程師（技術四處長）閱處，由總（副總）工程師（技術四處長）將任務分配到設計室，設計室主任依據工程實際情況組織設計班子，指定主設計師，并向項目主設計師移交該工程技術資料。主設計師負責消化該工程技術資料，確定設計思緒，繪制該工程設計主方案，并依據工程施工進度計劃制訂分段設計計劃。制訂設計計劃時應充足考慮工程施工次序，明確各階段設計責任人及圖紙完成日期。設計實施設計資格設計人員必需經專業培訓并考試合格后，才能進行專業范圍內工程設計。設計工作程序主設計師依據設計計劃對設計班子組員進行分工，各設計人員根據分工要求進行設計工作。設計過程通常分為會簽圖設計（包含設計說明、立面圖、平面圖、分格大樣、關鍵節點圖、計算書等）；內部設計評審；外部會簽評審；施工圖設計；開模圖設計；三性試驗圖設計；組件圖、零件圖設計；關鍵材料清單提出等步驟，各設計步驟具體內容見技術處第四層次文件。每一步設計工作完成后必需進行對圖紙校對、審核、同意。設計評審設計評審是技術部門對每個工程項目標設計方案進行技術審核，估計設計過程中可能發生問題，避免發生重大質量事故。設計評審對象每個工程項目均應進行內部設計評審。設計評審方法內部設計評審分為兩種方法：會議評審和簽字評審。每個工程最少進行一次方案會議評審，另外依據工程具體情況確定是否進行施工設計評審。簽字評審，即是對設計圖紙校對、審核過程，每個工程、每批圖紙必需進行。設計評審時機會議評審在會簽圖設計完成后進行，簽字評審在每批圖紙設計完成后進行。會議評審關鍵內容設計方案是否符合協議要求。設計方案是否符合國家、企業相關標準、規范。設計方案是否含有超前性，在確保安全情況下，設計成本是否最經濟。采取成熟節點標準化程度。設計方案在加工、組裝、組裝、安裝方面可行性。簽字評審關鍵內容圖紙及設計文件是否完整、統一。檢驗圖紙配套及相互關系。圖紙中全部尺寸及技術條件是否正確無誤,相互協調。注意立面分格和工程外觀效果相協調。節點、零（組）件加工、組裝和裝配可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設計有效性、合理性。材料牌號、規格、品種、狀態及廠家選擇應符合協議要求,檢驗多種材料下料尺寸、工程數量及多種配件統計數量應正確無誤。結構計算參數選擇是否合理,計算結果是否正確。關鍵材料選擇是否滿足設計要求。圖紙及設計文件幅面、格式、名稱、代號是否符合相關標準、要求，責任簽署是否完整齊全。會議評審程序A.評審組織設計室主任負責組織會議評審，總（副總）工程師擔任評審組組長。參與會議評審人員：總（副總）工程師、設計室主任、相關職能部門責任人、項目主設計師、項目經理、其它相關人員。B.評審申請該項目主設計師在會簽圖紙設計完成后，向設計室主任口頭提出設計評審申請，并呈交評審所需全部資料，然后由設計室主任向總（副總）工程師匯報設計情況并遞交評審資料。C.評審準備總（副總）工程師收到評審資料后，提前兩天將評審內容、要求、評審計劃及分工等通知參與評審人員。評審人員傳閱被評審圖紙及技術文件等資料。評審程序設計室主任主持評審會。評審小組對設計圖紙和技術資料進行技術審核。提出并討論不能滿足供貨協議、加工、組裝、組裝及標準等方面問題，并找出處理問題方法。設計組組員在《工程設計評審匯報》上統計整個評審過程。評審主持人及評審小組人員在《工程設計評審匯報》上簽字。總（副總）工程師作評審結論。簽字評審每個工程項目在整個設計過程中所完成工程圖紙、技術文件均應以簽字形式進行設計評審，評審過程隨時統計在《圖紙審查意見表》上。設計驗證設計驗證除實施設計評審外，還可采取以下兩種方法將新設計和已證實類似設計進行比較；進行樣件試驗。不管何種形式，均應整理成正式驗證文件，經審核、同意簽字后生效。設計驗證工作程序設計驗證采取樣件試驗時，樣件加工、組裝、制作、安裝等，由技術處提出計劃和要求，項目管理處具體安排，納入正常生產任務進行。樣件經檢測合格后由幕墻檢測中心出具檢測匯報。檢測匯報經審核、同意簽字后生效。設計輸出設計輸出內容設計輸出內容有：設計說明、立面圖、平面圖、分格大樣、關鍵節點圖、型材、膠條開模圖、組件圖、零件加工、組裝圖及材料清單等。設計輸出資料歸檔項目主設計師向資料員移交該項目設計輸出資料，由資料員進行歸檔登記。資料員根據《技術文件和資料管理措施》要求，將工程設計資料下發到項目管理處。當全部設計資料移交完成后，設計工作視為基礎完成。依據設計進度及施工進度安排，設計資料能夠分階段移交。應歸檔設計資料包含：接收工程投標資料、協議及全部附件。設計過程中所繪制工程設計圖紙及設計文件。力學計算匯報。工程設計質量統計。設計輸出必需滿足以下要求：《工程圖紙及設計文件基礎要求》。《工程圖紙及設計文件格式》。《工程圖紙及設計文件編號標準》。《工程圖紙及設計文件完整性》。設計確定工程施工安裝完成后，經出廠檢驗合格，業主（甲方）在完工驗收合格匯報上簽署意見，即為對該工程設計確定依據。設計確定工作程序項目主設計師編制《工程設計確定匯報》，并附《工程設計驗證匯報》、出廠檢驗合格匯報及完工驗收合格匯報，報總工程師審批，即為對該工程設計確實定。若需要設計更改則按設計更改程序進行《設計更改程序》管理關鍵點1）設計更改標準：設計更改不得降低工程質量，違反國家、行業及企業標準、要求；更改后設計圖紙和文件應正確、完整、統一、清楚，原件有據可查；2）設計更改類別：設計方案更改對幕墻類型、型材系列、主節點類別、關鍵材料生產廠家更改稱為設計方案更改。設計細節更改對工程性能和壽命影響不大，不屬設計方案更改其它設計更改。3）更改申請設計過程中設計組提出設計細節更改可直接填寫《設計更改通知單》報技術處審批；企業內部其它單位提出設計更改，由申請者填寫《設計更改申請單》，報技術處審批；建筑設計院、業主（甲方）提出設計更改，由項目管理處將書面材料移交至技術處，由技術處審定。4）更改通知技術處依據各單位提出設計更改內容填寫《設計更改通知單》。5）設計更改審核和同意技術處設計組提出設計細節更改，由主設計師審核，設計室主任同意；企業內部提出設計細節更改，由各單位審核，技術四處長同意；設計方案更改，由技術四處長（副處長）審核，總（副總）工程師同意。并由設計室主任組織對設計更改后圖紙、技術文件重新進行評審、驗證。6）設計更改實施設計更改方法、標識和編號按《工程圖紙及設計文件更改措施》進行；設計組組員根據《設計更改通知單》中需要更改內容對存檔藍圖進行更改；總工辦資料員接到《設計更改通知單》后，根據《設計更改通知單》中需要更改內容對該工程底圖（或原件）進行更改、并立即將《設計更改通知單》復印、發放。《設計更改通知單》按《技術文件和資料管理措施》進行發放和管理；和設計更改相關各單位，按《設計更改通知單》內容，對本部門圖紙、文件立即進行更改并向技術處反饋更改回執；設計細節劃改，更改實施者應依據《設計更改通知單》更改內容在原設計圖紙中注明更改標識、更改通知單編號、更改者、更改時間；2、原材料質量控制原材料質量控制實施《采購控制程序》和《進貨檢驗規程》2.1《采購控制程序》管理關鍵點通常要求材料/產品分類材料/產品分為主材/產品、關鍵輔材/產品、次要輔材/產品。主材/產品：鋁型材、鋁板、玻璃、密封膠、鋼材、、進口五金附件、隔熱條及其它進口材料等；關鍵輔材/產品：橡膠制品、國產五金附件、轉接件、緊固件、保溫隔熱材料等；次要輔材/產品：油漆、電焊條、勞保用具、低值易耗品等。供方評定A、對主材/產品、批量關鍵輔材/產品供方，采購前應對其生產能力、技術水平、產品質量及質量管理體系等進行綜合評定。B、評定方法：a.主材/產品供方評定：物資處提供供方企業資料，產品檢測匯報或產品樣品等，由物資處、技術處、質安處等部門進行評定。必需時，可組織對供方進行現場考察。b.關鍵輔材/產品供方評定：采購員將供方企業介紹、產品質量證實判定資料或產品使用歷史證實等資料向物資四處長提供并填寫《輔助材料供方審批統計》，物資四處長同意。c.對用戶指定供方評定：列入本企業合格供方時，需對該供方進行評定，其評定方法按上述A或B。C、合格供方管理經評定合格供方，物資處建立合格供方名單，報總工程師審批，以作為采購依據。對合格供方供貨情況，物資處應依據倉庫管理員、加工、組裝組裝單位和安裝單位反饋信息，建立質量跟蹤檔案。當所采購材料/產品出現重大質量問題或數次出現質量問題時，物資處應組織對材料/產品供方重新評定，對不宜作為企業合格供方者，應取消其資格。采購實施材料/產品必需在合格供方采購，在市場上采購小批量次要輔材時必需提供產品合格證。在采購過程中，若包含環境保護和安全行為，物資處應依據企業《對相關方管理程序》要求。向供方提出對應要求。采購分工a.主材由物資處采購。當有總經理授權時，物資處可書面委托各相關單位采購。b.關鍵輔材由物資處采購，經物資處書面委托也可由各相關單位采購。c.次要輔材標準上由各相關單位自行組織采購。d.物資處對各相關單位采購權持有否決權。采購資料起源主材及關鍵輔材以技術處“訂貨清單”為依據，次要輔材必需以工程指揮部、組裝廠書面申請為依據，由工程指揮部或工程部制訂采購計劃，經各相關單位行政主管領導審批后方可訂貨。采購計劃必需含有合適余量，有材料牌號、規格、顏色、數量、技術標準（質量要求）。因工程增補、設計方案變更增加材料數量，必需推行商務手續后按上述要求訂貨；因設計失誤、丟失或損壞等造成材料增補，由相關單位書面說明原因，并提出“增補訂貨清單”，經工程企業總經理審批后訂貨，損失超出10萬元報企業總經理審批。新開模型材圖由設計人員簽字，技術責任人審批后物資處方可簽收。采購協議審批物資處采購材料，由物資處確定采購協議并填寫“采購協議審批表”，報總經理同意；委托相關單位采購主材及關鍵輔材，由相關單位確定采購協議并填寫“采購協議審批表”，經物資處審核后，報總經理同意。采購協議簽署全部主材及關鍵輔材必需和供給商簽署采購協議。物資處負責簽署采購協議統一蓋企業材料協議專用章；各相關單位簽署采購協議，統一蓋各相關單位行政章。采購協議一經簽署生效，供、需雙方不得私自變更、終止，如需變更、終止，企業內部必需推行申報及審批程序，不然無效。采購協議正本報物資處立案。采購材料/產品驗證在材料/產品入庫前，由進貨單位檢驗員按《產品質量檢驗和試驗控制程序》進行檢驗或驗證。如有需要，企業可到供方處對采購材料/產品進行驗證，驗證方法應在采購文件中加以確定。小批量輔助材料在市場上采購時，采購員應驗證產品質量證實并作好統計。結構膠、耐候膠在采購前應和被接觸材料做相容性試驗匯報，試驗合格后方可進行采購。試驗按《結構膠、耐候膠試驗工作管理要求》。采購文件保留采購文件包含采購清單，采購協議、報價等資料，統一由物資處妥善管理。2.2《進貨檢驗規程》管理關鍵點通常要求進貨檢驗由接收材料和產品單位檢驗人員進行。檢驗人員應立即對接收材料和產品進行驗證、檢測，并做好檢驗統計。進貨檢驗人員負責搜集和保留接收材料和產品合格證，質量文件資料、產品合格標識等；未經檢驗合格材料和產品不得入庫、加工和使用。確因生產急需,來不及檢驗時，由生產部門填寫“緊急放行單”，經同意后，檢驗人員可采取緊急放行方法。緊急放行材料和產品應符合下列條件：a.以往常常使用而未發生過質量問題；b.經后續檢驗不合格時能夠撤回；c.緊急放行數量不應過大。緊急放行材料和產品應立即追補檢驗程序。當出現檢驗不合格時應追回已使用材料和產品。對未列入本檢驗規程材料和檢驗項目，可依據供貨協議及對應依據進行進貨檢驗。進貨檢驗出現不合格品按LY/Q830－01《不合格品控制程序》進行處理。未檢驗材料和產品、檢驗合格材料和產品及不合格材料和產品不得混合存放，應有顯著標識相區分。檢驗規則檢驗批要求：同一廠家生產同批次、同型號、同規格材料（零件）為一個檢驗批。驗證項目通常應全檢。檢測項目為抽檢，通常按批隨機抽查3%，且不少于5件。抽檢數量有尤其要求，按要求實施。判定規則：抽檢數全部合格，則判定該批產品為合格；若有一件不合格，則重新隨機抽查6%，抽檢數全部合格，則判定該批產品為合格；若仍有不合格，則判定該批產品不合格。在實施本規程時，可依據具體工程項目標需要，在本規程所列檢驗內容和統計表格之外，另行增加檢驗內容和檢驗統計表格。相關檢驗通常要求我企業負擔試驗模型制造和安裝。負責安裝試驗模型操作人員必需是能在工地現場進行實際安裝作業人員。我方編制完整試驗手冊以證實試驗模型系統符合建筑幕墻設計圖紙、本技術要求。調整試驗手冊內容直到業主、建筑師滿意為止。我方在合理時間內提交相關試驗程序、時間、地點等資料，并取得認可。試驗單元尺寸、大小、所處建筑物位置應是受力最不利位置，含有代表性。試驗單元尺寸能夠測定全部要求性能，和試驗用同意圖紙相同。試驗機構是國家認可。試驗結果未取得業主、建筑師認可之前，不得進行幕墻系統正式制造和生產。因工期緊迫等原所以提前開始制造時，其風險由承包方負擔。幕墻性能檢測依據檢測標準依據GB／T5225—94《建筑幕墻物理性能分級》；幕墻抗風壓變形性能試驗檢測方法依據GB/T15227-建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法進行；幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據GB/T15227-建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法進行；幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據GB/T15227-建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法進行；建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250-試驗步驟氣密性能試驗水密性能試驗抗風壓性能試驗水密性能試驗氣密性能試驗抗震性能試驗膠類檢測及試驗硅酮結構膠及硅酮密封膠相容性及粘結性檢測(1）檢測內容：硅酮結構膠及耐候密封膠應和其相接觸材料（玻璃、鋁板、型材、雙面膠條、泡條）進行相容性和粘結性能檢測。(2）檢測地點：以業關鍵求為準。(3）檢測時間：待密封膠及和其相接觸材料得到業主（甲方）及設計師確定后，在其使用前進行相溶性及粘結性檢測。(4）取樣：取樣人員可由業主（甲方）單位、監理及幕墻施工單位組成，到幕墻加工廠或供給商庫房抽取檢測樣品。(5）送樣：取樣結束后，按檢測單位要求進行必需加工后直接送達檢測單位。(6）檢測周期：從樣品送達成出具測試匯報約需15天時間。雙組份硅酮結構膠檢驗、試驗雙組份硅酮結構膠在打膠前除進行相容性試驗外，還應進行蝴蝶試驗，拉斷試驗、小樣剝離試驗和實物割膠測試，并認真填寫對應質量統計。蝴蝶試驗①蝴蝶試驗是用來檢驗雙組份結構膠基料和固化劑是否充足混合均勻試驗方法。②試驗方法將已混合雙組份結構膠，在一張白紙上擠注一堆直徑20mm，高約15mm膠體。將紙沿膠堆中心折疊，然后用兩手大姆指和食指將膠壓平到3mm左右。打開紙檢驗膠體。如出現白色條紋或白色斑點，說明膠還未充足混合，不能用于注膠；假如顏色均勻無白色條紋和斑點,說明膠已充足混合,可用于注膠。第十二章、安全管理方案一、安全控制目標1、無傷亡事故；2、無重大重傷事故；3、輕傷事故控制在3‰以內；4、無火災、火警；無重大設備事故。5、達成太原市安全工地標準二、項目安全機構安全領導小組組長：項目經理副組長:項目副經理，安全管理員組員：施工隊長，安全檢驗員等人。三、安全管理組織網絡四、安全經理、安全檢驗員崗位職責安全經理：落實落實國家、地方政府和上級機關相關安全和環境方面政策、法律法規。主持本單位安全和環境管理工作。率領本單位安全管理人員開展安全環境管理工作，負責對本單位安全管理人員進行業務指導，負責組織職員安全環境教育培訓。負責制訂年度安全環境培訓計劃，組織編寫培訓講義，實施培訓，增強職員安全環境保護意識，提升安全、環境管理員業務水平。建立健全本單位ISO9001/ISO14001/OHSAS18001一體化管理體系貫標文件，使其符合企業體系要求。對本單位貫標工作開展進行指導，有權對本單位貫標工作提出考評意見。率領本單位職員認真學習一體化管理體系要求和法律、法規等依據性文件，制訂本單位年度安全生產和環境管理目標和指標。組織編寫本單位安全生產和環境管理規章制度，建立控制程序并確保制度得以落實。組織