攪拌站中商品混凝土生產工藝步驟一、生產準備1、生產部依據供貨協議簽發“混凝土出產任務通知單”，轉發到攪拌站、資料科、技能質量科。拌和站、資料科、技能質量科應按需求做好出產預備作業。2、相關大方量混凝土，出產付司理依據企業出產供給計劃安排交底，預備出產。3、相關特種混凝土，企業技能責任人還需依據企業質量計劃進行技能交底。依據技能交底內容，企業各部分做好出產預備。二、原資料預備1、市場部依據《收購操控程序》和混凝土出產供給計劃需求，預備出產用多種原資料。2、市場部依據《收購操控程序》安排資料出場，并依據《標識和可追溯性操控程序》和相關文件需求做好商品維護和標識作業。3、市場部依據《查驗和試驗操控程序》對出場原資料進行抽樣送檢，合格后方可利用。不合格依據《不合格品操控程序》推行。三、配合比試驗室依據混凝土出產任務通知單內容和沙石含水率，計劃混凝土合作比，向拌和站和質檢員下達混凝土合作比技能文件。四、生產前檢驗1、持證上崗操作工、試驗員、質檢員有必需經過專業培訓，經考試合格后持證上崗。2、查驗和丈量設備查驗和丈量設備均應強制性定時校驗，確保其正確度和精密度。3、出產設備設備主管和修理部分應立即對設備進行修理保養，提升設備利用率和完好率，滿意出產需求。4、作業環境企業出產部要查看各工序出產環境是不是符合需求。拌和站要確保操作室清潔，冬期施工時要確保物料及拌和機室溫度。車隊要確保在裝運混凝土前倒盡罐車內存水和確保車體整齊。相關部分要監督和查看設備作業環境。五、開盤判定1、混凝土開盤判定作業由企業技能責任人安排質檢員、試驗員、操作工參與，依據“混凝土開盤判定”表中內容進行判定。判定合格簽字認可后方可正式開盤出產。2、混凝土開盤判定內容記載要齊全，推行《記載操控程序》。六、攪拌拌和站在拌和進程中有必需嚴格推行《預拌混凝土操作技能規程》、混凝土施工合作比、質量計劃等相關文件，嚴格依據需求操控計量精度、投料次序和拌和時間，確?；炷临|量標準。七、產品查驗1、出產進程中每道工序全部要盯梢查驗，發覺不符合時立即返工返修，不留質量危險。經查驗合格在制品才能轉下道工序。2、各部分、班組有必需仔細填寫質量和交代記載，以備商品可追溯性。3、出產、運輸、泵送班次交代時應進行交代查驗，由班長（車長、機長）安排進行。4、質檢員依據預拌混凝土質量標準進行查驗，每工班不得少于2次，查驗發覺不符合，質檢員應立即中止出產，并依據《不合格品操控程序》推行。5、混凝土出廠查看混凝土出廠前有必需經質檢員查看，合格商品方可出廠，如和易性不合格，依據《不合格品操控程序》推行。6、出廠前驗證，內容為：a、標識是不是明白b、技能資料是不是齊全c、是不是現已取樣制造試件上述驗證完成后方可出廠。八、生產工序預拌混凝土需求防滲防凍、用戶有特殊需求，均由技能責任人簽發技能單和資料配比單，并進行必需技能交底。1、由技能質量部確定混凝土出產技能規程，總工程師審定同意。2、拌和質量標準：拌和均勻、色彩共同、出機坍落度、擴展度滿意計劃需求。3、選擇合作比要求、經查驗試驗合格原資料，嚴格推行合作比出產。質檢員和操作人員有必需仔細推行。4、依據《進程監督和丈量操控程序》需求嚴格推行進程查驗。5、利用設備應定時檢定并留有記載，推行《監督和丈量設備操控程序》和其它相關文件。6、對拌和時實踐選擇合作等到混凝土和易性應監控并留有記載。拌和站先行備料、再視用戶定單需求按不一樣強度等級確定砼合作比，按合作比將水泥、砂、碎石、粉煤灰、水和外加劑等經計量，別離輸送到拌和機充沛拌和，拌和均勻后，輸送至混凝土罐車，由罐車或泵車送到用戶指定建筑工地進行砼澆注。7、用裝載機和別離將石子、砂裝入輸送機料斗，并經過輸送機送入石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰別離在樓外設置鋼板倉。水和外加劑別離在樓外設儲存