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文檔簡介

煉鋼工藝與操作轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與操作-溫度制度4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

溫度制度指轉(zhuǎn)爐吹煉過程溫度和終點溫度的控制制度。它對轉(zhuǎn)爐的化學(xué)反應(yīng)方向、反應(yīng)程度、各元素間的相對反應(yīng)速度及熔池的傳質(zhì)傳熱都有重大影響。溫度制度的目標(biāo)是希望吹煉過程均衡升溫，終點時鋼水溫度和化學(xué)成分同時命中鋼種要求的范圍。溫度制度的內(nèi)容確定合適的鋼種出鋼溫度；確定熔池富裕熱量的數(shù)值，選擇冷卻劑并確定其冷卻效果和加入量；掌握影響熔池溫度變化的因素，及進(jìn)行溫度控制操作。4.4溫度制度4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

1、出鋼溫度的確定確定出鋼溫度的出發(fā)點是保證正常澆注出鑄坯或鋼錠，出鋼溫度t出可按下式確定：T出=T液十△t1十△t2

式中：

T液——所澆鋼種的液相線溫度；△t1——澆注過程中鋼水的溫降；△t2——從出鋼、鋼水精煉到開澆時鋼水的溫降。4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

2、冷卻劑及其加入量確定通常，轉(zhuǎn)爐獲得的熱量除用于各項必要支出外，尚有大量富裕熱量，需加入一定數(shù)量的冷卻劑。要準(zhǔn)確控制熔池溫度，用廢鋼作冷卻劑效果最好，但為了促進(jìn)化渣，也可以搭配一部分鐵礦石或氧化鐵皮。目前。主要采用的有定廢鋼調(diào)礦石或定礦石調(diào)廢鋼等冷卻方式。冷卻劑的冷卻效果，是冷卻劑被加熱到一定溫度所消耗的物理熱和冷卻劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)消耗的化學(xué)熱之和。3、吹煉過程的溫度控制

溫度控制的辦法主要是適時加入需要數(shù)量的冷卻劑，以控制好過程溫度，并為直接命中終點溫度提供保證。冷卻劑的加入時間因條件不同而異。由于廢鋼在吹煉時加入不方便，通常是在開吹前加入。利用礦石或鐵皮做冷卻劑時，由于它們同時

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