第一章編制闡明高品質是我公司不變追求與承諾，對于本工程，咱們將一如既往地實行品牌戰略，以進一步提高公司形象。選派具備豐富工程施工經驗先進項目經理高衛明、項目施工管理人員和施工班組進場施工，盡責守誠，科學管理，精心施工，保證建設單位滿意，將本工程建設成為合格工程。1.1本施工組織設計編制根據（1）嵊泗縣職業技術教誨培訓中心教學新建工程施工招標文獻。（2）上海同設建筑設計院有限公司施工圖紙。（3）國家現行法律法規，涉及：《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》、《房屋建筑和市政基本設施工程施工招標投標管理辦法》以及其他關于規定。（4）《建筑工程項目管理規范》BG/T50326-。（5）工程建設原則強制性條文，國家現行關于施工質量驗收規范、技術原則及省市關于規定。（6）國家現行關于建設工程施工現場管理規定、安全技術規范與操作規程，省市關于安全、文明、消防等規定。（7）類似工程項目施工經驗資料。（8）施工現場實地踏勘。1.2本施工組織設計編制基本原則（1）認真貫徹國家對工程建設各項方針和政策，嚴格執行工程建設程序。遵守招標文獻規定與投標書承諾。（2）保證重點，統籌安排，遵循建筑施工工藝及其技術規律，堅持合理施工程序和施工順序。（3）盡量運用先進施工技術，科學地擬定施工方案。（4）嚴格控制工程質量，保證安全施工，努力縮短工期，不斷減少工程成本。（5）充分運用既有施工機械和設備，擴大機械化施工范疇，提高施工項目機械化限度；不斷改進勞動條件，提高勞動生產率。（6）科學地安排冬期和雨季施工項目，保證全年施工均衡性和持續性。（7）科學地規劃施工平面圖，減少施工用地；合理儲存建設物資，減少物資運送量。第二章工程概況嵊泗縣職業技術培訓中心教學樓新建工程位于嵊泗縣菜園鎮基湖。總建筑面積1606㎡，建筑基底面積435㎡，建筑層數四層，建筑高度15.9米（室外地面至屋面），建筑類別為公共建筑。設計使用年限：50年。本工程室內地坪設計標高±0.000相稱于7.180米（以1985國家高程為準），室內外高差0.30米。本工程由浙江省嵊泗縣職業技術教誨培訓中心投資建設，上海同設建筑設計院有限公司設計，嵊泗縣翔宏工程監理有限公司監理，嵊泗縣第三建筑工程有限公司組織施工；由周斌擔任項目經理，謝志軍擔任技術負責人。現場條件嵊泗縣金沙社區屬亞熱帶季風氣候區，季節變化明顯，年平均氣溫15.8~16.7℃，極端最高氣溫39.1℃，極端最低氣溫-6.60℃。本地區受臺風影響較為頻繁。雨量充沛,年平均降雨量為921.6~1318.8mm，以夏季降雨量為最多。施工現場“三通一平”已完畢。第三章施工布置本工程咱們將組織強有力、具備豐富類似工程經驗項目管理班子，投入技術嫻熟施工班組，配備先進、齊全機械，按照建筑工程建設基本規律，統籌安排，使施工活動有籌劃，科學合理、有條不紊地進行。同步，發楊公司精神，達到一流科學管理，一流施工技術，一流工程質量，一流施工速度。3.1工程管理目的一、質量目的保證達到國家質量驗收合格原則。二、工期目的保證在270日歷天完畢所有招標內容并交付使用。三、安全文明目的保證達到《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）合格原則。3.2項目管理組織布置原則3.3現場施工組織與管理為了進一步提高公司形象，經公司研究決定，本工程由公司統一領導，并建立直接作用于本工程管理組織——安排具備豐富類似工程施工經驗及較強管理能力項目經理擔任本工程項目經理，本著“精干、高效”原則，調集一批骨干人員組織本工程項目經理部進駐施工現場。3.3.1組織網絡如圖3-1。項目經理項目經理項目副經理技術負責人項目副經理技術負責人財務組質量組安全組核算組后勤組技術組物資組工程組財務組質量組安全組核算組后勤組技術組物資組工程組財會員質量員安全員預算財會員質量員安全員預算員保衛員后勤、食堂資料員試驗員材料員保管員施工員各專業班組長各專業班組長各操作人員各操作人員圖3-1項目組織管理網絡3.3.2管理辦法（1）在項目管理部內建立崗位責任制，以責任制約人行為，以工作質量保證工程質量，做到職責明確，有章可循。建立目的責任制，制定進度分階段目的、質量分某些項目的等。（2）建立和完善一系列管理制度，如施工管理條例、質量管理條例、施工質量檢查制度、質量獎罰規定、技術交底制度、材料采購檢查管理制度等腰三角形，做到制度齊全，責任到人，使整個施工過程始終處在安全受控狀態。（3）實行動態管理，做到資源優化配備。運用系統工程和統籌法原理，實行籌劃網絡管理，同步加強各方協調，保證各個環節順利運轉。（4）各級管理落腳點是作業班組。選派技術素質好基本班組進場施工。項目經理部必要加強對班組各項管理，做好宣教、技術交底、檢查監督、經濟獎罰等各項工作，提高班組生產積極性。（5）公司在項目部日檢日查基本上采用每月定期、不定期、巡邏等辦法對本工程進行檢查、從質量、進度、安全生產和文明施工諸方面對項目經理部進行考核。并針對檢查所發現問題，積極協同關于工種、部門、上級主管及時協調、解決，保證創優工作順利進行。（6）作為重點項目，公司在資金、材料、設備、技術、人員予以優先支持，在全公司范疇內對勞動力、機械設備、周轉材料進行平衡調配，保證滿足本工程施工需要。（7）專人負責及時編制旬、月、季生產籌劃和其她籌劃；每旬召開一次現場生產會議，貫徹生產籌劃，解決存在問題；每天進行一次管理班子碰頭會，解決當天發生問題和調節次日生產籌劃，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最后保證按期完畢施工任務。3.5重要施工辦法簡述（一）施工辦法擬定原則在方案擬定過程中集思廣益，在諸多可行性方案中選取最優方案，努力提高機械化和工廠化施工限度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，減少工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張工期內完畢施工任務。（二）重要施工辦法簡述（1）鋼筋工程：采用加工棚內統一制作。（2）模板工程：采用九合板配制，鋼管支撐體系。在木工車間內統一制作。（3）混凝土工程：因本工地地處偏遠商品混凝土使用困難，為此暫時采用自拌混凝土。考慮到現場場地較小，工程面積不大，混凝土運送擬采用人力翻斗車經井架式物料提高機運送到澆筑點。如工地后來條件容許使用商品混凝土，再上報申請。第四章施工準備準備工作是為正常施工創造必要條件，有助于工程施工進度，有助于保證工程質量與安全生產、文明施工。為保證工程順利開工，優先安排好直接影響項目施工經濟效果為全場性服務施工設施，如現場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產、生活暫時設施。4.1技術準備（2）公司總工程師、施工技術處、項目經理組織施工技術人員進行關于資料和圖紙學習、熟悉，詳細理解工程構造特點，對施工班組進行詳細書面分某些項工程技術交底工作。（3）及時組織圖紙內部專業會審，檢查施工圖紙與否完整和齊全；施工圖紙與各構成某些有無矛盾或不當；建筑圖與其有關構造圖，在尺寸、坐標、標高等方面與否一致。內部圖紙會審整頓后參加業主組織圖紙會審。（4）施工前，進行分區段和分項目地編排施工組織設計和施工方案，對重要質量管理點，編制作業指引書。（5）編制和貫徹施工材料、采供籌劃，機具進場籌劃。并進行對供應方材料質量、信譽評估。（6）參加本工程施工所有人員都要接受質量教誨，分某些項工程技術交底要深化到每個人。（7）提邁進行混凝土、砂漿配合比實驗工作。4.2場地準備（1）施工現場進行恰當平整。（2）按總平面布置圖鋪設施工暫時道路，修筑排水明溝，敷設施工暫時供水管線，架設施工用電線路。4.3人員準備（1）及時派先遣人員進場，做好場地交接與施工準備工作，保證及時開工。（2）委派具備豐富施工經驗及較強管理能力人員構成項目經理部，并及時組織進場參予管理。（3）抽調責任心強、技術精、施工力量強班組進場施工，按施工進度規定分批派足人員，安排好職工生活，并進行質量、安全、防火和文明施工等教誨。第五章構造工程施工5.1.1墊層施工依照設計，墊層采用C10素混凝土。（1）在基本施工期間，做好排水辦法。基本墊層施工前，由設計、質監、監理、建設單位等共同進行驗槽合格，辦理驗槽手續后方可進行墊層澆筑。（2）澆墊層前，將基槽內浮土清除，每4m2設一標高暫時控制點，以控制墊層標高。5.1.2基本模板基本模板采用膠粘竹合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。采用梁面上設立鋼筋與扣件構成鋼支撐外，另在梁中設鐵線拉撐。基本梁支模前，先在墊層上放出基本中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后，項目部及時對模板工程進行質量檢查與技術復核，模板安裝工程容許偏差與檢查辦法見主體工程。5.1.3基本鋼筋（一）鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接規定。（二）鋼筋綁扎待混凝土墊層有一定強度后，在墊層上放樣彈線，經復核無誤后，進行基本鋼筋綁扎。鋼筋采用人工綁扎辦法，綁扎時分析受力狀況，注意鋼筋位置與綁扎順序：鋼筋網綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點，每點扎牢。（2）鋼筋網綁扎時，各相鄰綁扎點鐵絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。（3）鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。（4）對于獨立柱基本，基底面短邊鋼筋放在長邊鋼筋上面。（5）為保證鋼筋位置精確，柱擬采用插筋，同步插筋箍筋比柱箍筋小一種柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產生位移，在插筋放置精確后，采用將插筋點焊牢固。（6）基本中縱向受力鋼筋混凝土保護層不不大于40mm。（7）鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收，規定綁扎缺扣、松扣數量不超過應綁扣數10%，且不應集中。彎鉤朝向對的。（8）鋼筋容許偏差項目檢查辦法與容許偏差見主體工程。5.1.4基本混凝土澆筑澆注前應先將地坑內積水、污泥排除干凈，保持坑內清潔無積水。（2）基本實行一次性持續澆搗，按先低后高、分層灌溉原則進行。混凝土分層厚度按300-500mm。（3）獨立基本澆筑時，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務使混凝土漿布滿模板。5.2主體混凝土工程混凝土工程是現澆框架構造施工重要某些，本工程混凝土構造形式重要有現澆砼柱、現澆梁板、現澆樓梯等。咱們將嚴格按《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）等規范施工。5.2.1施工工藝流程技術交底→抄平放線→軸線復核→扎柱鋼筋→鋼筋驗收→支柱模板→技術復核驗收→支梁底模→扎梁鋼筋→支梁側模→支現澆板模板→扎板鋼筋→復核驗收→澆搗柱、梁、板混凝土→養護→彈線復核→上層構造。5.2.2模板工程模板質量直接關系到混凝土觀感質量好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我公司籌劃在模板方面進行一定投入，決定模板以采用九合板為主——在開工前購買，用扣件式腳手架、鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為原則進行配備，周轉使用。模板統一安排在木工間集中加工，按項目部提供模板加工料單及時進行制作，復雜構造先好配板設計，涉及模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖等。制作完畢后堆放整潔，隨用隨領。5.2.3鋼筋工程鋼材進場時，項目部質量員與材料員等應對鋼材按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-）及GB50204-等規范進行外觀質量、標志、出廠質量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行加工。5.3.3.1鋼筋制作（1）為了保證工程質量，加強施工現場文明管理，鋼筋統一由鋼筋加工間集中制作，由項目部依照設計圖紙、《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）、《混凝土構造設計規范》（GB50010-）、《建筑抗震設計規范》（GB50011-）等規范及圖集11G101-1提供鋼筋配料單，及時按規定加工。（2）鋼筋加工形狀、尺寸按設計規定，鋼筋表面規定干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋。（3）鋼筋規定平直，無局部曲折。采用冷拉辦法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋冷拉率控制在4%以內。（4）Ⅰ級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不不大于鋼筋直徑d2.5倍，平直某些長度不適當不大于鋼筋直徑d3倍。Ⅱ級鋼筋末端需作90°彎折時，彎曲直徑d不適當不大于鋼筋直徑d5倍。（5）鋼筋加工容許偏差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸不不不大于±10mm。（6）鋼筋制作完畢后，按規格、使用部位堆放整潔。5.3.3.2鋼筋焊接本工程中梁主筋接長擬優先采用閃光接觸對焊，柱主筋接長優先采用電渣壓力焊。為了保證焊接質量，焊接嚴格按《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-進行。鋼筋焊接前，依照施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。同步焊工必要有焊工考試合格證，才干上崗操作。本工程采用對焊機容量為100KV·A，對Φ18如下鋼筋可采用“持續閃光焊”；對Φ20及以上鋼筋，鋼筋表面較平整時，采用“預熱閃光焊”；當鋼筋端面不平整時，則采用“閃光-預熱閃光焊”。對某些對焊有困難鋼筋，采用電弧搭接焊，焊接時盡量采用雙面焊，如特殊狀況不能進行雙面焊時，采用單面焊。搭接長度按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。搭接焊時，焊接端鋼筋預彎，并使兩鋼筋軸線在同始終線上。焊接前采用兩點固定，焊縫厚度不不大于主筋直徑0.3倍；焊縫寬度不不大于主筋直徑0.7倍。所有鋼筋焊接后按JGJ18-規程規定批數進行力學性能實驗。規定實驗報告必要在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以保證無不合格項目進入下道工序。5.3.3.3鋼筋綁扎要點鋼筋采用人工搬運。鋼筋采用人工綁扎辦法，綁扎時分析受力狀況，注意鋼筋位置與綁扎順序。（1）縱向受拉鋼筋最小錨固長度按設計與《混凝土構造設計規范》（GB50010-）規定。對本工程規格較小圓鋼采用綁扎接頭，其縱向受拉鋼筋最小搭接長度按設計與規范規定。（20）鋼筋接頭避開梁端、柱端箍筋加密區。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不不大于鋼筋直徑10倍，且盡量不位于構件最大彎距處。（3）接頭盡量設立在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭。同一構件內接頭互相錯開，焊接接頭在35d且不不大于500mm長度范疇內，有接頭受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區不超過50%。5.3.3.4鋼筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后(澆筑混凝土前),及時進行檢查驗收,涉及:（1）縱向受力鋼筋品種、規格、數量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等腰三角形；（3）箍筋、橫向鋼筋品種、規格、數量、間距等；（4）預埋件規格、數量、位置等。5.3.4.1澆混凝土前準備工作（1）對已經所有安裝完畢模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。（2）澆筑混凝土所用機具設備、腳手架等布置及支搭狀況經檢查合格。（3）混凝土澆筑前，清理模內雜物、積水等腰三角形，對木模板先進行澆水濕潤。5.3.4.2混凝土配制與運送配合比在施工前請縣質量檢測中心提供，在攪拌地點懸掛配比牌。混凝土按配合比由專人掌握進行配料，在攪拌地點懸掛配比牌計量容許誤差控制在：水泥、水±2%，組細骨料±3%。混凝土后攪拌時間控制在90s以上。混凝土澆筑時坍落度控制在30—50mm。混凝土采用人力翻斗車運送運送中，注意防止混凝土產生離析現象，盡量以最小轉載次數和最短時間運至澆筑地點，砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢延續時間：當氣溫不高于25℃時，控制在90min內；當氣溫高于25℃時，控制在60min內。試塊應及時制作，由專人負責，制作時應有甲方或監理單位見證人參加，試塊制作數量以每臺班或每100立方米及不同部位分別制作，制作應表白制作日期、編號、部位、標高，以防混淆。5.3.4.3混凝土澆筑（1）澆搗柱混凝土時，按一排柱無從兩端開始，然后向中間推動，以防止模板吸水后膨脹而產生橫向推力逐漸積累到另一端。（2）在澆搗柱等豎向構造混凝土時，先在底部填以5-10cm與所灌筑混凝土內砂漿成分相似水泥砂漿。（3）混凝土灌筑層厚度，按插入式振動器作用某些長度1.25倍。（4）柱混凝土灌筑完畢后，停歇1-1.5h以上，待混凝土獲得初步沉實后，方可繼續澆筑梁板。（5）混凝土開始澆搗后即持續進行，當必要間歇時，間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于25℃時，間歇時間控制在210min內；當氣溫高于25℃時，間歇時間控制在180min內。如超過時應留置施工縫。（6）混凝土自高處傾落自由高度，不超過2m。（7）本工程混凝土采用機械振搗。①、柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、快插慢拔、插點均布、切勿漏插、上下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。振動器插點按行列式或交錯式排列順序移動，移動間距400mm左右，振搗時間掌握在15-30s，過短則不易振實，過長則也許引起混凝土離析。規定每一振點振搗延續時間，使混凝土表面呈現浮漿并不再沉落。振搗時，振搗器應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內深度不不大于50mm，以消除兩層之間接縫。②現澆板采用平板振動器，采用邊振搗邊移動，規定振動器一端搭蓋已搗固好混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜混凝土面時，采用使平板振動器由低處逐漸向高處移動。水平構造混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。混凝土澆筑過程中，經常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件等狀況，當發既有變形、移位時，及時采用辦法進行解決。5.3.4.4混凝土養護為了使混凝土有適當硬化條件，保證混凝土在規定齡期內達到設計強度，防止混凝土產生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆養護，澆水次數保持使混凝土處在潤濕狀態。養護時間不少于7d。在已澆筑混凝土強度未達規范強度時，不容許在其上踩踏或安裝模板及支架。5.3.4.5混凝土質量檢查混凝土澆筑完畢后，及時按《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）對混凝土表面進行外觀質量與容許偏差項目檢查。5.4砌體工程本工程。±0.000以上墻體外墻采用蒸壓粉煤灰磚240，內墻采用200厚加氣混凝土砌塊。墻體防潮：普通無地圈梁時在室內地坪下約300處做20厚1:2水泥砂漿（內加3-5%防水劑）墻身防潮層，并在有高低差埋土一側墻身做20厚1:2防潮層。對本工程咱們將嚴格按《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-）施工。5.4.1砌體施工程序測設水平線、軸線、墻邊→立皮數桿（或在混凝土柱上畫出皮數桿）→排磚→架頭角→掛墻線→砌墻體→做好各種預留管、預留孔洞→工完場清→自檢→項目部檢查驗收。5.4.2施工準備（1）磚進場時，檢查其外觀質量、磚出廠合格證、使用允許證等，并取樣進行力學實驗，合格后方予使用。（2）砌磚前，提前1-2d將磚塊澆水濕潤，燒結普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%（磚截面四周融水深度為15-20mm）。雨天作業不使用含水率呈飽和狀態磚。（3）施工前，基本或樓板等表面砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。（4）按施工圖紙進行彈線放樣，在構造柱墻上彈出水平線。依照砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數和排數。并按彈線位置進行排磚，立好皮敏捷桿。（5）在有墻體混凝土柱墻施工時，按規定旋轉拉結筋或預埋鐵。在砌筑施工前鑿出柱拉結筋。或在預埋鐵上焊出拉結筋。拉結筋長度按設計規定。5.4.3磚砌體施工（1）砌筑砂漿用砂含泥量不超過5%。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。砂漿分層度不應不不大于30mm。砂漿隨拌隨用。（2）磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。（3）磚砌筑前先進行試擺，豎縫采用擠漿法。（4）為了保證墻體正反面平整，砌筑時，在墻以面每層磚拉線砌筑。同步，線應拉緊，并穿線看平。（5）砌筑應橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內外搭接，做到“上跟線，下跟棱，相鄰要對平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。（6）墻面隨砌隨勾縫，勾縫應橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為4-5mm。（7）本工程局部設有構造柱（GZ1-GZ3），對設立構造柱墻體，按先砌墻體后澆柱施工程序進行，構造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，馬牙槎選退后進，每一馬牙槎高度不超過300mm，沿墻高第500mm設2Φ6鋼筋，進入墻內長度按設計規定。預留伸出拉結鋼筋，不得在施工中任意重復彎折。（8）在灌溉構造柱混凝土前，將砌體和模板澆水潤濕，并將模板內落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（在砌墻時預留洞眼，清除完畢及時封閉）。（9）填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，在抹灰前采用側磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度掌握為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。斜砌磚端部宜切掉一種小三角，以便與框架擠緊。（10）對需要留置孔洞、管道口、預埋件、腳手眼等在砌筑時對的預留、預埋，不在砌好砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm洞口則設立過梁。多孔磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。（11）在磚墻中留置暫時施工洞口時，其側邊離交接處墻面500mm以上，洞口頂部設過梁，洞口凈寬不超過1m。暫時施工洞口補砌時，洞口周邊砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相似材料補砌嚴密。5.4.4質量檢查每天下班前，由質檢員與泥工班長進行自檢，每層完畢后項目部施工員、質安員會同泥工班長進行觀感質量、垂直度、平整度、軸線等檢查。第六章裝飾工程施工方案裝飾工程質量好壞直接影響到整個工程觀感效果，對本裝飾工程我公司將嚴格按設計圖紙及現行施工質量驗收規范進行施工，重要涉及：（1）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-（2）《建筑涂飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29-（3）《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-（4）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-（5）《塑料門窗安裝及驗收規程》JGJ103-等。6.1裝飾工程施工程序在構造驗收前，裝飾班組提邁進場進行內墻做灰餅、做好裝飾工程樣板間等各項準備工作，以便等構造驗收通過后，即可全面展開施工。裝飾階段施工順序為立體分層分段，每一立體段從上到下，先濕后干，先粗后細，先墻面后頂棚、地面；先土建后安裝，晴搶室外作業，雨天室內作業，冬季做好防凍辦法，夏季做好防臺降溫工作。（1）裝飾工程應在基體或基層質量檢查合格后，方可施工。（2）室內裝飾工程施工，待屋面防水工程竣工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污條件下進行。（3）裝飾工程施工前，預先做樣板（樣品或原則間），經監理、業主等單位承認后，方予全面展開施工。（4）抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應待隔墻、暗裝管道、電線管和電器預埋件等竣工后進行。（5）涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板安裝，應在地毯、硬質纖維板等地（樓）面面層施工前，以及管道設備試壓后進行。（6）室外抹灰和飾面工程施工，按自上而下進行。6.2內墻裝飾工程內外墻面、樓地面、樓梯踏步、頂棚等面層材料構造做法見“材料做法表”或立面、剖面及關于詳圖所注。衛生間樓地面應做基層防水解決，詳細做法按“材料做法表”規定。室內樓梯扶手凈高為900毫米，樓梯平臺水平扶手凈高高度1050毫米。上人屋面等臨空處，臨空高度低于24米欄桿凈高度為1050毫米，臨空高度在24米及以上欄桿凈高度為1100毫米。凡出挑窗臺、雨棚遮陽板及檐口等下口應做滴水線，規定均勻平直。油漆規定：鋼構件應除銹解決，采用防銹漆二度，面漆二度；木門窗普通采用樹脂漆“一底二面”凡本工程所用裝飾材料規格、型號、性能和色彩應符合設計圖紙和裝飾工程規范質量規定，施工訂貨前應會同建設、設計等關于各方共同商定。6.2.1內墻（一）工程流程內墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→找規矩、做灰餅→陽角找方、做護角→抹底層、中層灰，分層趕平、貼瓷磚。（二）施工準備（1）石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時用孔徑不不不大于3×3篩過濾，并貯存在沉淀池中。常溫下熟化時間不少于15天，用于罩面時不少于30天。使用時，石灰膏不得具有未熟化顆料和其他雜質。對沉淀池石灰膏加以保護，防止其干燥、凍結和污染。（2）抹灰前，對磚、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈并灑水潤溫。同步，管道穿越墻洞和樓板洞等填嵌密實。凡松動磚應重砌。（3）混凝土表面涂刷界面解決劑，以增強砂漿對基層粘結力。建議磚墻與混凝土構造相接處先鋪釘金屬網，并繃緊牢固。金屬網與各基體搭接寬度不不大于100。（三）內墻與天棚抹灰（1）用托線板檢查墻面平整、垂直限度，擬定抹灰厚度，不般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m左右，距兩邊陰角100-200mm處，各做一種50×50mm灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅，再拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。（2）室內墻面、柱面和門洞陽角，用1：2水泥砂漿做護角，每側寬度不少于50mm。護角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時抹成小圓角。（3）待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成灰應比兩邊標筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。（4）粉刷完畢后及時進行檢查驗收，規定，抹灰表面光滑、干凈，接槎平整顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。6.3外墻裝飾工程本工程外墻涂料顏色由業主擬定。噴或滾刷外墻涂料二遍，聚合物砂漿及柔性耐水膩子，耐堿玻纖網格布一層（用于底層為二層布），聚合物砂漿（厚度15mm），無機保溫砂漿B型（35mm厚），10厚1:3水泥砂漿（內滲5%防水劑）找平，界面劑一道。6.3.1外墻涂料6.3.1.1外墻抹灰施工流程墻面清理→做水泥護角→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層解決→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養護→面層施工。1、抹灰前檢查門窗框位置與否對的，與墻體連接與否牢固。連接處縫隙應依照設計規定或用1：3水泥砂漿嵌填密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌填，使其塞縫嚴實。2、磚墻面及砼柱面灰塵、預埋鐵件、管道等與否已經安裝好。墻面上預孔洞應提前堵塞嚴密，將柱、過梁等凸出墻面砼剔平，凹處提前刷凈，濕潤后，用1：3水泥砂漿分層補襯平。6.3.1.2外墻基層抹灰1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留砂漿、木屑、松動砼某些等清刷干凈，并澆水濕潤。1、外墻窗框縫和周邊做法：（1）門窗框墻空隙要保證在2.0-2.5m之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可設計規定材料嵌縫。（2）外墻窗臺抹灰內高外低，內窗臺比外窗高2cm。（3）加強對塑鋼窗自身質量檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，清除一切也許導致滲水縫隙。（4）以上工序完畢后進行沖水實驗，如發既有滲漏狀況及時返工，直至不浮現滲漏狀況為止。外墻抹灰層應與基層粘結牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現象。6.3.1.3質量保證辦法：為保證抹灰工程質量，避免浮現裂縫、空鼓、爆灰等現象，采用如下做法和辦法：1、抹灰工程所用砂漿配合比應符合設計規定。2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。3、本工程抹灰級別按中級抹灰進行，施工中咱們嚴格按規范原則規定和指引施工：陰陽角找方，設立標筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必要提前澆潤濕透。5、抹灰砂漿配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制砂漿，應控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由實驗擬定。7、抹灰用石灰膏，用塊狀生有助于灰淋制，淋制時必要用孔徑不不不大于3mm×3mm篩過篩，并貯存沉淀池中。熟化時間：常溫下普通不不大于15天，用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得具有未熟化顆粒和其她雜質。7.3.1.3墻面乳膠漆涂料墻面施工在基層粉刷完畢，基層水泥砂漿具備一定強度，且含水率低于8%時，即可組織勞動力進行膩子及第一遍涂料施工。涂料墻面施工工藝相對比較簡樸，但容易浮現流墜、透底、倒光用語接槎明顯等質量通病，因而在施工時一定要嚴格按照施工操作規程進行施工，以保證施工質量。6.4門窗工程6.4.1門窗6.4.1.1施工準備（1）門窗品種規格、啟動形式應符合設計規定，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。（2）防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計規定和關于原則規定。（3）窗洞口按設計規定施工好，并彈出門窗安裝位置控制線。（4）認真做好墻體施工驗收工作復核門窗洞大小、位置、標高等尺寸，對不符合規定部位，及時進行修復。6.4.1.2操作工藝彈線找規矩→門窗洞口解決→安裝連接件檢查→門窗外觀檢查→按規定運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理6.4.1.3操作要點（1）先在門窗框上按設計規定位置鉆孔，用自攻螺栓把鍍鋅連接件結實。（2）依照門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與四周墻體間安裝空隙，調節好門窗框水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評原則，用木榫或其他器具暫時固定。（3）門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中木磚固定，連接件至窗角距離為180mm，連接件間距應按設計規定或間距應不不不大于600mm。（4）門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙密封解決。（5）門窗框與墻體安裝縫隙解決，按設計規定執行，如設計無規定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm密封膠封閉。6.4.2質量原則（1）門窗及其附件和玻璃質量，必要符合設計規定和關于原則規定。（2）門窗必要安裝牢固，預埋件數量、位置、埋設連接辦法，應符合設計規定和關于原則規定。（3）門窗扇關閉緊密，開關靈活，無回彈、無變形和倒翹。（4）門窗附件安裝齊全、牢固、位置對的、端正，啟閉靈活，合用美觀。（5）門窗框與墻體縫隙填嵌密實，表面平整。（6）門窗表面干凈、平整，顏色一致，無劃痕、無污染、拼接縫嚴密。第七章安裝工程施工方案7.1建筑給排水工程對本工程，我公司將嚴格按設計圖紙及下列規范施工。（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-；（2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》CJJ/T29-98；（3）《建筑給水鋼塑鋼復合管管道工程技術規程》CECS125：；（4）《建筑比值水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程》CECS41：92；（5）《硬聚氯乙烯排水管安裝圖》（浙S5-94）等。7.1.2給水管道安裝7.1.2.1給水管安裝要點（1）給水引入管，水平橫管應有2‰坡度，坡向室外與用水點。（2）給水管道穿越基本或承重墻，應留洞，管頂上部凈空不應不大于0.1m。（3）管道穿越屋面、水箱水池壁等時應予埋剛性防水套管，管道穿越樓面、墻體時應予埋套管，且套管應高出樓面30mm，穿墻套管應與墻面平齊。（4）給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1m。室內給水管與排水管平行敷設立時，兩管間最小水平凈距為500毫米。交叉敷設給水管若在排水管下面時，應加套管。其套管長度不尖不大于排水管管徑3倍。（5）水平管道縱、橫方向彎曲；立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝容許偏差應符合關于規范規求。（6）給水管道系統實驗壓力應符合設計規定及施工規范規定，本工程給水管道實驗壓力為0.9Mpa。（7）管道及設備安裝前，必要清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處，應及時封閉。（8）要合理安排施工程序，普通為先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道、后裝小口徑管道，先裝主干管、后裝支管。（9）各類管道在交叉安裝時相碰，應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管、有壓力管道讓無壓力管道、普通管道讓低溫、高溫管道。7.2建筑電氣安裝工程本工程負荷級別為三級，應急照明均自帶蓄電池（持續時間不不大于30分鐘），使用電壓為380/200V，電源采用YJV-1KV電纜穿管埋地敷設，電源由市政電網引來。接地裝置采用基本接地，運用基本梁（下層）主筋兩根沿外圈基本通長焊接作為基本接地裝置。對本工程我公司將嚴格按設計圖紙與下列規范、原則施工；（1）《建筑電氣工程項目施工質量驗收規范》GB50303-（2）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-（3）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-（4）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171-92（5）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB50254-967.2.1管線敷設7.2.1.1暗管敷設敷設管路施工須與土建密切配合，并按如下流程進行：熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→防腐→某些管盒連接→預埋→接地跨接焊接（1）彎管過程中要注意，彎曲處不慶有折皺，凹穴和開裂，彎扁程序不應不不大于管外徑10%，線路暗配時，彎曲半徑不應不大于管外徑6倍，埋設于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應不大于管外徑10倍；同步，其埋深不得不大于30mm。（2）鋼管內、外壁均應作防腐解決。（3）暗配管必要使用鋼制接線盒，嚴格采用塑料或木制盒。（4）鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑1.5-3倍，管口必要對準；采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密，連接處內表面應光滑、平整。薄壁鋼管連接必要用絲扣連接，禁止采用熔焊連接。（5）采用套管連接預埋地混凝土中鋼管，其連接處應作防漏解決，以防澆注時灰將流入堵塞管路，施工時與土建密切配合，嚴格按規范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。（6）敷設在多塵或潮濕場合電線保護管，管口及其各連接處均應密封以保證管內電線電纜不受潮腐蝕。（7）管與盒連接采用焊接時，管口應高出盒內壁3-5mm，焊后需補涂防腐漆；管與盒連接采用鎖緊螺母固定期，管螺紋宜外露2-3扣。（8）管與管、管與盒連接，應作好接地解決，絲扣連接應采用不不大于Φ6圓鋼進行跨接，以保證接地良好。7.2.1.2管內穿線（1）對穿管導線，額定電壓不應低于500V；當配線采用多相導線時，其相線顏色應易于區別，相線與零線顏色應不同，同一建筑物、構筑物內導線，其顏色選取應統一；保護地線（PE線）應采用黃綠顏色相似絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。（2）穿線前，應先將管內積水和雜物清除干凈，并檢查管口毛刺與否清除干凈，加裝管口保護護圈，以防穿線時導線絕緣被損壞。（3）同一交流回路導線必要穿于同一管內。（4）導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒。管內導線涉及絕緣層在內總面積不應不不大于管內面積40%。（5）穿線時，應靠兩人配合進行，一人在一端接鋼絲，一人在另一端送線，二人動作協調一致。7.2.2照明器具及形狀插座安裝（1）燈開關、插座安裝應在建筑物墻體表面裝飾結束后進行。（2）開關、插座安裝應符合設計位置及高度。規定外觀整潔、平直，標高一致，并列安裝同型號插座、開關高度差得不不不大于1mm，同一室內插座、開關高度差不得不不大于5mm。（3）接線盒應為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。（4）單相兩孔插座，面對插座右孔或上也與相線連接，左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對插座右孔與相線相接，左孔與零線相接，接地線或接零線應接在上孔。（5）照明配電箱應安裝牢固，其面板四周邊沿應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸某些應涂防腐漆，照明配電箱底邊距地面高度按設計規定。照明配電箱骨，應分別調協零線和保護地線（PE）線匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。（6）導線與器具連接應牢固緊密，在同一端子上導線不超過兩根，且連接應無松動。（7）燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及如下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。當吊燈燈具重量不不大于3kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量不不大于1kg時，應增設吊鏈。（8）嵌入頂棚內裝飾燈具應固定在專設框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈具內應留有余量，燈具邊框應緊貼在頂棚面上。矩形燈具邊框與頂棚面裝飾直線平行，其偏差不應不不大于5mm。日光燈管組織啟動式燈具，燈管排列應整潔，其金屬或塑料間隔片不應有扭曲等缺陷。（9）燈具及配件應齊全，外觀良好，接線應牢固，接觸良好。（10）在工程前期圖紙會審過程中，應盡早與裝飾、土建、空調、管道等各專業碰頭，遇到燈具安裝與其他各專業相沖突問題，及早作出整治解決。7.2.3防雷及接地裝置施工（1）接地體（線）連接應采用搭接焊，其搭接長度應符合規定；扁鋼為其寬度2倍，焊妝處不少于三個棱邊；圓鋼為其直徑6倍，雙面焊接；圓鋼與扁鋼相連，為圓鋼直徑6倍，雙面焊接。（2）運用建筑構造主筋作引下線，應按設計規定，與土建配合施工，做好油漆標記，保證每層主筋上下貫通，直到頂層。（3）屋頂用圓鋼作避雷網，支持卡1m設一處，且須間距均勻，轉彎處彎曲半徑不不大于管徑4倍，且應與建筑造型協調。（4）管與管、管與支架間應采用焊接連接，焊接處應平整，焊后應進行防腐解決。（5）所有凸出屋面金屬體均用圓鋼與接地系統連通。（6）接地線過伸縮縫處，應留有10mm伸縮余量。第8章季節性施工辦法本工程預測于2月初開工，依照工程進度籌劃，施工期間為冬、春、夏季。為了保證工程質量，咱們將嚴格按《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97等關于規范施工，并制定如下辦法：8.1雨期施工技術組織辦法8.1.1準備工作（1）及時理解天氣狀況，特別是大雨、雷電氣象預報，隨時掌握氣象變化狀況，以便提高做好防止工作。（2）為保證工程質量和安全生產，必要切實做好思想上教誨、動員工作，關于辦法要貫徹到班組、個人。（3）怕雨、怕潮原材料、構件和設備等，應放在室內，或設立豎實基本堆放放在較高處用蓬布封蓋嚴密等辦法，進行分別解決。8.2.2技術辦法一、土方工程（1）雨期施工工作面不適當過大，應逐段、逐片分期完畢。重要或特殊土方工程，應盡量在雨期前完畢。（2）雨期施工時，應保證現場道路暢通。道路路面應依照需要鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料，必要時應加高加固路基。道路兩側應修好排水溝，在低洼積水處應設立涵管，以利泄水。（3）填方施工中，取土、運土、鋪鎮、壓實等各道工序應持續進行。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除雨水。（4）雨期應注意邊坡穩定。必要時可恰當設立支撐。施工時應加強對邊坡和支撐檢查。（5）雨期施工基坑時，應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入坑槽。二、混凝土工程（1）嚴格控制砼配合比用水量。考慮到雨期砂、石含水率增大，應及時對其進行測定，調節用水量。（2）控制砼坍落度應考慮運送和澆筑過程中也許增長水分，在拌制砼時恰當減少某些用水量，以利于保證砼密實度。（3）砼澆筑前應依照構造狀況和現場實際多考慮幾道施工縫留設位置，以備暫時使用。三、屋面工程（1）屋面應盡量避開雨天，并安裝好雨水管施工。（2）隔熱、保熱材料不能淋雨，須妥善保管。（3）防水材料施工，應保證基層含水率符合規定。第九章工程質量保證辦法9.1質量目的與目的分解（一）質量目的：保證達到國家質量驗收合格原則。（二）質量方針：實行“零缺陷”管理。（三）質量目的分解：（1）單位工程所含分部（子分部）工程質量均驗收合格。（2）質量控制資料完整。（3）單位（子單位）工程所含分部工程關于安全和功能檢查資料完整。（4）重要功能項目抽查成果符合有關專業質量驗收規范規定。（5）觀感質量驗收符合規定。9.2質量保證體系咱們將針對本工程項目建立質量保證體系，并：①、強調防止米、為主，將質量管理重點從管理成果向管理因素轉移，防止不合格品浮現。②、強調過程管理，控制影響工程項目質量各種因素，減少及消除質量缺陷產生；雖然產生質量缺陷，也能發現并采用糾正辦法，使工程項目質量穩定提高。③、結合工程特點對技術規范未涉及某些進行補充，同步將質量職能分解給與質量活動關于各職能部門。9.2.1質量管理辦法（1）全面提高全體施工人員質量意識和創杯信念。（2）加強技術質量管理監控能力，認真學習和執行國家驗收規范，規程及上級主管部門頒發建筑法規、規定及文獻，認真學習施工圖紙，為創優工程打下良好基本。（3）加強質量管理宣教力度，使每一種施工操作人員牢固樹立“質量第一”思想，推動全面質量管理，層層貫徹，道道把關，重點抓好施工工藝和工序質量控制。（4）擇優挑選施工班組，選取技術素質高、能吃苦、信譽好隊伍進行施工，并對操作人員進行技術測試，同一工種選取二班以上施工班組，使她們在競爭力中提高質量。（5）在訂立合同或承包合同時，對工人實行優質優價，施工中分層分項對施工質量進行驗收，預結人工費，最后以質監站評估級別作為結算根據。對所有班組和全體工人，從一開始就牢固樹立工程質量意識。（6）提高人員素質，加強技術培訓，經常組織施工員、質量員及關于操作人員進行業務學習，不斷學習新技術、新工藝，聘請專家到現場進行項目技術交流，吸取別人長處，成立由技術人員和操作人員構成技術質量攻關小組，不定期地研究施工技術及質量保證辦法，切實有效地開展QC小組活動，設立合理化建議獎。（7）實行操作掛牌制，嚴格執行質量獎罰制度，提高工人創優積極性。（8）保證機械設備、操作工具質量，經常檢查、保養機械設備、操作工具質量。（9）為保證混凝土質量，盡量采用新模板，并在施工過程中建立模板保養制度。（10）對圖紙錯誤及難以保證質量地方，做到及時解決。認真搞好各工種圖紙綜合放樣，畫好鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。（11）按照質量目的規定，對每個分項工程事先組織關于人員進行討論，制定切合實際操作工藝卡，由施工員對班組在現場進行技術交底，必要時進行一次現場演習。（12）嚴格按設計圖紙、施工驗收規范、規定、質量檢查原則和施工組織設計規定組織施工。（13）專人負責進行原材料計量工作，嚴格執行砼原材料車車過磅制。（14）依照各種材料、成品、半成品、試塊等實驗原則、規范、規定，做好實驗工作，及時精確提供實驗數據、報告。（15）認真做好施工工程定位、軸線與高程傳遞與測試、沉降觀測等測量工作，保證工程按規劃批準范疇內建造，按工程圖所規定尺寸、標高建造，達到橫平豎直基本工作。（16）項目部質量員對工程同步進行質量檢查、監督，每月組織二次大檢查，發現問題及時告知整治，做好技術資料收集整頓和自查工作。（17）對重點部位進行經常性跟蹤檢查與督促，定期組織質量大檢查，對檢查中發現問題及時告知整治。（18）及時進行技術復核工作，對重點分項工程進行重點復核。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，在上道工序質量問題未解決好前，決不進行下道工序施工。（19）對裝飾工程中重要部位和量大面廣裝飾工序，均應先作樣板或樣板間，并及時改進樣板間質量，制定樣板間操作工藝特點。（20）大量裝飾工作開始后，花一定人力、物力加強成品保護工作，制定切實有效成品保護辦法，并進行交底，對破壞成品者予以罰款。第十章施工進度籌劃與施工工期保證辦法10.1投標總工期本工程總施工工期按招標規定為270天。為了使本工程盡早投入使用，我公司在安排總進度籌劃時，依照本工程特點和以往施工經驗及我司實力，同步充分考慮到建筑工程施工工藝原則規定，保證在270日歷天內完畢所有內容并交會使用。為了保證按預定工期完畢，公司對本工程技術管理人員、施工機械設備、各階段勞動力投入、材料供應籌劃等均作了詳細編排，對按期交付使用有極大決心和信心。第十一章安全、文明、環保、消防辦法為體現公司現象，共同創立衛生都市，咱們將嚴格遵守國家、省市關于安全文明、環保法律、法規，并符合市政、市容、交通等規定。貫徹環保辦法，做好四周道路保護工作，保證場內、場外清潔衛生，道路暢通。保證周邊環境、建筑、都市公用設施和建設業主方提供設施安全不受損壞，保證車輛和人員安全。保證文明、安全、協調施工。同步，咱們將嚴格執行：（1）《建筑安裝工程安全技術規程》[56]國議周字第40號；（2）《建筑安裝工人安全技術操作規程》[80]建工勞字第24號；（3）《施工現場暫時用電安全技術規范》JG46-；（4）《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；（5）《龍門架及井架物料提高機安全技術規范》JGJ88-；（6）《建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術規范》JGJ130-；（7）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-；（8）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99；（9）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-。11.1安全文明消防保證體系（1）施工現場成立安全生產管理小組、文明施工管理小組、消防管理小組，負責對工地進行尋常安全、文明管理與定期檢查制度。配備專職安全員、文明管理員、環保管理員、消防員等。健全安全生產、文明施工管理網絡。（2）建立各項施工現場管理制度，并嚴格執行，實行制度化、原則化管理。（3）建立貫徹工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。11.2安全生產保證辦法11.2.1安全管理辦法（1）對所有新進場職工進行三級安全生產教誨，并定期對工人進行工種安全技術教誨及測驗，總結管理工作經驗，每月組織一次安全業務學習，使每個職工熟悉本工種安全技術規程，掌握本工種操作技能。（2）對電工、架子工、焊工等特殊作業工種及攪拌機、砂漿機、卷楊機等機械操作工實行持證上崗，并在上崗前對其進行交底。使基強化對安全操作規程結識。（3）采用各種形式進行安全宣傳，充分運用工余時間進行安全宣傳。（4）切實執行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，特別是對重點部位及危險崗位安全檢查，查漏補缺，及時發現及糾正施工現場安全隱患，對不安全因素提出整治意見，限期整治，把事故消滅在萌芽狀態。并進行復查。（5）進行安全生產活動評比與競賽。（6）嚴格執行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現象。（7）編制各項施工方案時，同步制定安全技術辦法（特殊工程編制單項安全技術辦法），貫徹執行國家關于勞動保護、安全生產方針、法規、規程制度，做好安全管理和監督檢查工作。（8）加強安全交底工作，必要逐級進行安全技術交鍍。安全交底應全面、詳細、有針對性，并履行簽字手續。①、開工前，項目質安員將工程概況、施工辦法、安全技術辦法等狀況向職工進行詳細技術交鍍。②、施工員對班組交任務時，進行分項任務安全生產書面交底，擬定安全技術交底卡，組織學習安全操作規程，結識做好安全生產原則化工作。③、班組長在每日上崗前應舉辦安全例會，實行安全生產口頭交底制度。（9）班組長和班組安全員應模范遵守安全生產規章制度，開展安全日活動，領導本班組安全作業，認真執行安全交底，對的使用“三寶”。（10）建立單位工程安全生產臺帳，及時記錄工地安全狀況。（11）及時制止違章指揮和違章作業，遇有險情，及時采用應急辦法，直至暫停施工，并報告項目經理解決。（12）進行工傷事故分析報告，吸取工傷事故教訓，做好防范工作。對發生事故，堅持“四不放過”原則，通過調查、分析、解決，改進安全管理辦法。11.2.5施工用電安全辦法（1）施工用電采用接零保護系統。（2）施工配電系統接總配電箱→分派電箱→開關箱三級配電，分派電箱與開關箱距離不超過30m，開關箱與其控制固定式用電設備水平距離不超過3m。每臺用電設備設各自專用開關箱，開關箱內禁止同一種開關電器直接控制二臺以上用電設備（插座）。（3）在每級配電箱設漏電保護（即三級觸電保護），杜絕漏保護。觸電保護器選用省級審批允許生產且通過電工產品認證產品，觸電動作電流與動作時間應符合規定。（4）施工暫時用電裝接完畢后，由項目經理、施工員、質安員等共同檢查驗收合格后，方可使用。（5）配電箱、配電線路按規范設立，由專業電工進行裝接。（6）配電箱內開關電器按規定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格電器。連接線接頭不得松動，不得有外露帶電某些。（7）施工現場禁止使用花線和護套