天津東麗區********商務園工程2010年度冬季施工方案***集團天津**有限公司天津***項目部2010年10月附表4一般施工方案編制審批表施工方案名稱：天津東麗區********商務園工程2010年度冬季施工方案編制：技術人員：日期：審核：項目部技術負責人：日期：項目部安全負責人：日期：項目部質量負責人：日期：項目部副經理（工程負責人）：日期：項目部經理：日期：批準：項目部總工程師：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 5二、天津冬期氣溫特點 52.1、一般低溫階段 62.2、極低溫階段 6三、工程冬施特點和難點 6四、冬季施工項目 74.1冬季施工項目 74.2冬季施工的重要性 8五、施工準備 85.1施工現場準備工作 85.2施工技術準備 95.3機械設備過冬準備 115.4冬施物資準備 125.5組織機構及崗位職責 14六、主要施工方法 156.1測量工程 156.2土方工程 156.3防水工程 186.4鋼筋工程 236.5模板工程 256.6混凝土工程 286.7砌筑工程 406.8腳手架工程 436.9水、電工程 43七、冬季施工的質量通病以及預防措施 457.1鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 457.2結構疏散與水分轉移 457.3表面起灰 457.4春節前停工至春節后復工的越冬維護措施 46八、冬季施工的安全和防火 468.1安全保證措施 468.2現場消防安全措施 498.3防中毒措施 518.4冬施環保措施 52一、編制依據1.1上海經緯建筑規劃設計研究院設計的圖紙；1.2《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）；1.3《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）；1.4《混凝土防凍劑》（JC475-92(96)）；1.5《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119－2003）；1.6《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）；1.7天津地區歷年冬期溫度參考資料；1.8施工手冊（四版）1.9工程施工圖、現行的有關標準、規范、安全規定及現場實際情況。二、天津冬期氣溫特點根據天津市多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃，即進入冬季施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬期施工，根據這一規定和天津氣象臺1971～2000年的統計資料，天津市日平均氣溫穩定低于5℃的初冬日期為當年的11月15日至次年的3月15日根據天津市的氣溫特點把整個冬期分為二個階段：2.1、一般低溫階段當年的11月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月25日，大約70-80天可稱為初冬期。其特點是白天基本上處于正溫，混凝土施工摻早強型減水劑即可。2.2、極低溫階段當年的12月下旬至次年的2月中旬，可稱為深冬期。特別是一月份是天津的最冷月，日最低氣溫達到-10℃左右。上述二個階段只是根據歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃分的，氣溫的變化是一個漸變的過程，實際上二個階段并不存在明顯的界限。階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析，指導性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項工程施工時，還應根據當時的天氣預報情況，有針對性制定相應的方案或在技術交底中明確所要采取的具體措施。三、工程冬施特點和難點3.1、本項目屬群體工程，施工項目大，且工期緊，D1~D5#樓需同時施工，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。采取的對策如下：加強計劃管理，制定工程施工總進度計劃和月、周階段性施工進度計劃以及工序交叉作業的協調計劃和材料設備的供應計劃；對工程進度所涉及的各方面工作進行詳細的安排，反饋信息，對各項計劃及時進行調整以適應施工現場的實際條件；合理組織施工工序，協調好各工序間交叉施工，解決好施工對現場周圍環境的影響，保證全天候的作業條件，以充分利用有效工作時間。3.2、地下、地上結構施工期間恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的對策如下：項目部設置兼職人員負責天氣預報，根據天氣情況及時調整施工部署，在施工過程中做好防寒保溫、基坑邊坡變形監測等工作，盡量將冬期施工的影響降至最低。四、冬季施工項目4.1冬季施工項目根據工程進度計劃安排，下列工程項目將進入2010~2011年的冬季施工：4.14.14.1.3D1~D5#樓樓座主體結構的施工（鋼筋工程、模板、混凝土工程、腳手架工程4.4.2冬季施工的重要性混凝土冬期施工應防止受凍，混凝土的受凍實質上就是所含水分的受凍，水受凍后，由液相變成固相，體積膨脹約9%，同時水泥的水化作用停止。在恢復正溫養護后，水泥漿中的孔隙率顯著增加，從而使混凝土的力學性能降低，強度損失50%，抗滲等級幾乎降低為零，造成不可恢復的損失。只有在混凝土澆筑后經過一定程度的養護的砼才能具有足夠的早期抗凍能力，此后受凍不會對砼產生影響。此時的混凝土強度稱之為臨界受凍強度，對于摻加防凍劑的混凝土在-15℃本工程采用商品混凝土澆筑時溫度符合規范要求，澆筑完成后對混凝土進行覆蓋保溫，保證混凝土在溫度降至0℃以前達到受凍臨界強度（即≥4.0Mpa）。采用汽車泵輸送混凝土，混凝土入模溫度不得低于5五、施工準備5.1施工現場準備工作5.1.1排除現場積水，對施工現場進行修整，截斷流入現場的水源（于各樓座基坑周邊采用土修擋水堤，防止地面雨水流入基坑內），做好排水措施，消除現場施工用水、排水漫流或雨、5.1.2施工現場的供水管道埋入地下，并對露出地面的截門及管道包扎保溫巖5.1.35.1.4采取可行措施確保消防道路的暢通5.1.5做好上水管、閥門井、防火栓井保溫進入冬施前認真查看“施工現場平面布置圖”及相關資料，了解各類臨時地下、地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線、及需保溫的管溝、閥門井、防火栓等，并按施工方案要求對其進行保溫（水管、電纜線均埋入地下≥800mm，水管出口均用磚砌筑后填鋸末保溫）。5.1.6現場選取距離D1#樓前10m的地方（背景墻處）設立測溫百葉箱和天氣預報黑板，選址要求通風好，安裝高度為距離地面1.5m，外表面刷白色油漆。每天在天氣預報黑板上注明8點、14點、20點、2點及當天最高、最低氣溫以指導施工。5.1.7按照消防要求于每棟樓樓座周邊各設置8個5.1.8門窗洞口用塑料布封閉并用巖棉被遮擋保溫，施工出入口采用巖棉被保溫。5.1.95.2施工技術準備冬施前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，確定冬施及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等，做到冬施中重點突出、心中有數5.2.1本方案是為天津東麗區********商務園工程冬季施工的總體指導性方案，指導冬期施工順利進行，預防事故發生。5.2.2主要氣象設施準備在施工現場標養室前設立氣象觀察百葉箱和黑板；百葉箱尺寸為612×460×460mm，采用木質結構，內外漆成白色。黑板尺寸為1000×600mm，頭一天寫明第二天氣象臺的天氣預報情況；每天2：00、8：00、14：00、20：00把當時大氣溫度實測值和平均值填入黑板，同時及時填報大氣溫度測溫記錄表。5.2.5.2.3.1施工管理人員的培訓（1）組織所有人員進行學習培訓，培訓的內容主要有：學習有關冬季施工的規范規定，學習冬期施工理論和有關施工技術知識，學習本工程的冬期施工方案。進行冬施方案交底，提高冬施安全、質量、技術等意識，避免在冬施中造成損失。（2）加強對工人的冬施技術交底，培訓測溫人員，提高對冬施工作的責任心和操作水平。（3）通過培訓、了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產過程中能夠統籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工，同時通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃安排，冬期施工期間要完成的各分項工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要點：A、了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；根據氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數量，以便給攪拌站正確地下達指令計劃。B、根據砼的養護測溫數量，推算砼強度增長情況，確定同條件試塊的試壓時間、砼的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。C、檢查保溫措施的實施情況。D、檢查安全措施執行情況。重點是：外腳手架是否安全措施失效、電氣設備使用、明火使用等是否符合規定。5.2.3.2特殊工種的培訓本工程冬施項目所用特殊工種有焊工、測量工、試驗工等，在進入冬期施工前對這些工種進行有針對性的培訓，特殊工種經培訓考試合格后方準上崗。5.2.3.3測溫人員的培訓（1）宗旨：主要通過學習各種測溫的方法，明確測溫的意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心。（2）測溫人員的工作內容詳見下表所示：測溫人員工作內容序號測溫內容1每天記錄大氣溫度，報告工地負責人2測量砂漿上墻溫度3測量混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度4測量已澆筑混凝土溫度5做好測溫記錄的填寫和整理工作5.3機械設備過冬準備5.5.3.2冬施期間，各種車輛、內燃機械、混凝土輸送泵等冷卻系統采用防凍措施，以防凍壞設備，凡用水冷卻的機械設備，下班后必須放水或加防凍液。5.5.35.3.5室外機械要有覆蓋、防風、防凍、防雨雪保護措施。露天使用的電焊機、切割機、鋼筋加工機械等設備必須搭設防風5.5.4冬施物資準備進入冬期施工前，項目部將根據施工方案要求，準備完成冬季施工用的各項外加劑、保溫材料、測量工具、加熱設備等。5.4.1外加劑材料準備a.外加劑品種的確定根據不同的氣溫階段和使用部位的要求，按冬期施工方案中確定的外加劑的技術性能指標，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。b.提出各種不同品種的外加劑用量計劃。c.對于市場上銷售的外加劑，必須事先作好復試工作，保證其性能達到技術要求，方可確定采購計劃。對單一成分的外加劑，應測定其有效成分的含量。5.4.2保溫材料的準備5.4.2.1巖棉被作為砼冬期施工期間的表面覆蓋和豎向結構（地下室外圍砼墻、框架柱）包裹圍護保溫材料，主管工長及項目負責人應根據施工進度，提前5天提出需用計劃，材料員事先聯系好貨源，做到隨用隨進。5.4.2.2工程擋風材料：進入冬期施工時，于腳手架外部按要求掛密目網后，并于整個腳手架立面周圍從下至上均采用彩條布進行封閉，該彩條布需用量應事先提出計劃，需時及時進場。5.4.2.3冬施儀表、儀器和表格的準備(1)普通溫度計。(2)主要用具有鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。5.4.3材料準備提前組織有關機具、外加劑、保溫材料等的進場工作。冬季施工所需材料表序號材料名稱單位數量進場時間備注1巖棉被m230000隨工程陸續砌體、混凝土保溫2塑料布m280000隨工程陸續混凝土保溫3彩條布m240000隨工程陸續擋風等4溫度計(-30～100℃)支502010.11.15測溫5百葉箱個12010.11.156干粉滅火器（5Kg）個90視施工進度消防7防凍養護靈t30視施工進度砼養護8水箱個10視施工進度砂漿攪拌用9加熱器個10視施工進度水加熱10防凍劑t300視施工進度11測溫管(內徑12mmPVC管)m5002010.11.15砼測溫12巖棉管殼（φ100管）m10002010.11.10管道保溫13巖棉管殼（φ50管）m5002010.11.10管道保溫14早強劑t300隨工程進展5.5組織機構及崗位職責5.5.1組長:***副組長：*********組員：************************************3.2.2領導小組崗位職責：***：全面負責組織冬施管理工作。***：負責辦公區和生活區的冬期取暖工作，并做好應急準備工作。***：具體負責冬施工作的指揮、協調。***：負責冬施技術管理工作，負責審定冬施方案和相應糾正措施。***：根據冬施方案，做好冬施材料的計劃和成本控制工作。***：負責冬施現場管理工作，根據冬施方案，一一落實冬施期間的質量、安全和環保措施，并負責做好冬施安全和消防監督管理。***：全面負責冬施物資供應管理，根據冬施方案提前做好冬施材料準備工作。***：負責冬季施工方案的編制和相應糾正措施，進行冬施交底和冬施培訓工作。***：電氣工程冬季施工資料的收集，負責現場電氣工程冬季施工管理工作。***：負責冬施質量保證措施的實施與控制。***：負責冬季施工用電。六、主要施工方法6.1測量工程冬季氣溫低，為減少氣溫對施工測量精度的影響，應采取必要措施：6.1.16.1.2冬季氣溫低，作業前306.1.3作業前測定外界溫度，鋼尺量距時進行溫差改正，保證測距的準確6.1.4冬季多風，三級風力以上不利于儀器施工測量，不允許測量，三級風力以下作業時隨時觀察儀器水準氣泡的變化。6.1.6.2土方工程6.2.1土的防凍6.2.1.1土的防凍應盡量利用自然條件，以就地取材為原則。其防凍方法采用地面耕松耙平防凍。6.2.1.2在進入寒凍之前采用挖掘機將所有樓座范圍內（包括放坡范圍）的表層土翻松耙平，其翻松厚度宜為300mm，其寬度為開挖時凍結深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。如下圖所示：6.2.26.2.6.2.2.2冬期開挖凍土時，應采取保溫防凍措施6.2.2.3在挖方上邊棄置6.2.2.4土方開挖完畢后立即于整個基坑內采用巖棉被整體覆蓋，D1~D5#樓樓座土方開挖后的保溫做法均參下圖所示施工。6.2.36.2.3.1冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～25％，按照每層鋪填厚度為200mm。對于土方內倒部分（用于施工現場場地平整土方），可采用含有凍土塊的土回填，但是凍土塊的粒徑不得大于6.2.3.2冬期填方應在填方前清除基底上的冰雪、保溫材料等雜物；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求，冬期填方的高度h(m)不宜超過以下規定：-10≤t≤-5,h≤4.5;-15≤t≤-11,h≤3.5;-20≤t≤-16,h≤2.5;t為室外平均溫度（6.2.3.3室外管溝可采用含有凍土的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15％，且應均勻分布，但管溝以上6.2.3.4所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度不得超過200mm，夯實厚度為100－150mm6.2.6.2.3.6回填土工作必須連續進行,防止基土或填土層受凍，如回填工作不能連續進行時，要在已回填的范圍內采用巖棉被整體覆蓋保溫。6.3防水工程6.3.1本工程地下防水施工設計選用1.5厚合成高分子卷材施工。6.3.2卷材進場后應入庫保存，隨施工隨存取，避免卷材受凍。庫房和施工現場嚴禁煙火，并配備滅火器材。6.3.3冬期進行防水工程施工應避開雨雪天氣施工，選擇無風晴朗天氣進行，同時應選在一天中氣溫較高時，一般為上午10：00點至下午3：00點時施工。并依據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件上，提高面層溫度，同時在迎風面設置擋風裝置（采用彩條布整體圍護）。6.3.4基礎墊層及找平層施工完成后，采用巖棉被+塑料布全面積覆蓋養護，防止基層受凍，待基層徹底干燥，冰雪等雜物清理干凈后，方可進行防水卷材施工。6.3.5冬期施工采用熱熔法施工，熱熔法施工溫度不低于-106.3.66.3.6.16.3.6.2在容易發生滲漏的薄弱部位，在距中心200mm6.3.6.3熱熔鋪貼防水層采用滿粘法。鋪貼時采用噴燈(或熱噴槍)均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5m6.3.6.46.3.7地下防水工程的施工及保溫采用暖棚法保溫（搭設大棚，同時于大棚內各設置20個2000W的電暖器或設20個火爐加溫說明：1.在墊層施工完成后，為防止墊層受凍及保證后續防水層的施工，采取搭設保溫棚的方式進行保溫。本圖為D2#樓的保溫棚搭設示意圖，其余D1、D3~D5#樓的保溫棚做法參照本圖施工。2.采用的材料為48*3.0鋼管、扣件、50*100mm木方、100*100mm木方、彩條布、22#鐵線。保溫棚搭設高度為2500m，立桿、橫向水平桿位置如圖所示，縱向水平桿間距1500mm，木方間距600mm3.圖中所示填充部分為預制管樁樁頭，為保溫棚立桿安裝位置，所有立桿下端均應與樁頭接觸，不得放在其他部位，具體立桿位置見平面圖中所示，在施工時可根據實際情況作相應調整。4、彩條布的固定沿鋼管或木方@1500采用鐵絲綁扎，同時于彩條布上方采用木方覆蓋，確保彩條布不致因風力過大將其吹起。5、于彩條布底板處周邊均采用覆土壓邊。6.4鋼筋工程6.4.1本工程設計主要采用熱軋I、II、Ⅲ級鋼筋，本工程鋼筋直徑d≥18mm時6.4.2鋼筋堆放時，鋼筋下面采用預制混凝土條塊墊高250mm6.4.36.4.4雨雪天施焊應采取遮蔽措施，作業環境溫度低于－20℃時，不宜6.4.56.4.66.4.7在環境溫度低于-56.4.8焊后未冷卻6.4.9當溫度低于-20℃時不得施焊，嚴格按照6.4.10溫度低于-206.4.11鋼筋冷拉不宜低于-206.4.12鋼材吊裝工程冬期施工期間，鋼材運輸時，墊塊要注意防滑墊穩，并要用拉繩拉牢，避免運輸時產生碰撞造成局部損壞；鋼構件吊裝前須編制安裝工藝流程圖后，根據流程圖安排進行施工。盡量避免在現場多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件。起吊前要檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。負溫焊接時必須進行焊前預熱，每條焊縫焊完后，應立即用石棉布等覆蓋保溫，使其緩慢降溫。6.4.13對于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。6.4.14鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。6.4.15對澆筑完砼面預留鋼筋上的砼及時清理干凈。6.4.166.5模板工程6.5.1模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用巖棉被遮蓋。6.5.2平臺模板安裝完畢后，必須進行全面清理，不得有泥土或其他雜物，鋼筋綁扎后，如遇風雪天，用塑料布或彩條布遮蓋，落進模板的積雪、灰塵，不準灑水融化或沖洗，必須用空壓機或用風泵吹掃。6.5.3墻模板采用外掛6.5.4頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料布，上加兩層6.5.5混凝土達到設計強度30％后方可拆除保溫，混凝土內外溫差不超過20℃6.5.6冬期施工，對于模板的拆除，應進行申請，經過項目站總工程師允許批準后方可進行模板拆除。粱

6.5.7混凝土拆模

1）

模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，以緩拆為宜。

2）

拆除模板，強度必須滿足要求。

3）

冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃。

4）

在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。

5）

對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具6.5.8陽臺模板保溫：陽臺底板模板采用巖棉被土封底（在主龍骨下滿釘巖棉被6.5.9頂板外梆模板支設完成后用鐵絲將巖棉6.5.10冬季氣溫低，砼強度增長緩慢，無法及時拆除模板，不能周轉使用，需增加模板等周轉材料的使用方能滿足施工要求，因此，為確保正常施工，頂板模板及支撐周轉工具在冬施期間每棟樓均按4層滿配（常溫下按3層滿配可滿足施工要求），以保證周轉工具的正常使用冬季施工所需的周轉材料較常溫下施工要投入多，其冬季施工較常溫下施工增加的材料如下所示：因冬季施工增加的周轉工具材料表序號名稱單位數量備注1100*100木方M3300250*100木方M3450350*300木跳板M31004?48鋼管腳手架t3005可調U型托個60006多層板M2150006.6混凝土工程6.6本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。水泥的強度等級不得低于42.5，最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比0.4～0.6。砂含泥量<2%，石含泥量<1.0%；選用無氯鹽、無尿素、減水、早強、低堿型抗凍劑；采用自來水進行攪拌。加大對所用攪拌站的管理力度，及時溝通，要求其所用水泥、外加劑、骨料等原材料符合設計、規范要求，所用防凍劑必須根據初冬、嚴冬不同階段選用不同品種的外加劑（防凍劑應選用具有天津市準用證、產品檢驗合格證、產品出廠合格證等“三證”齊全的產品。由商品混凝土供應商提供有關資料，其各項技術指標必須達到規范要求。）：a.在日氣溫為0～-5℃b.在日氣溫為-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，當采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護時，宜分別采用規定溫度為-5℃、6.6.26.6.2.1攪拌站應6.6.2.2冬期混凝土在攪拌前先用熱水沖洗攪拌機，其攪拌時間應比常溫時延長50％。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。攪拌時應首先投入部分骨料和水，稍加攪拌后投入全部骨料和水泥，以防止水泥與溫度較高的水直接接觸發生“假凝”6.6.2.3必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在60℃左右，保證水泥不與溫度806.6.2.46.6.2.5保證一類環境下水灰比不大于0.6，二b類環境下水灰比不大于0.55，6.6.2.6攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15防凍劑摻量表混凝土澆筑后未來7天的最低氣溫-5-10-15摻量（水泥重量的百分數）2.5%3%5%6.6.6.6.36.6.3.2保證運輸中混凝土降溫速度不超過5℃6.6.3.3保證混凝土出罐溫度不低于106.6.36.6.46.6.4.1遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度；對于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土時，應先用巖棉被覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。6.6.4.2做好準備工作，提高砼的澆注速度，在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、泵管立管上包裹巖棉被；泵管水平管上蓋巖棉被。6.6.4.3在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先剔除接縫處的水泥薄膜和松動石子，然后再澆筑混凝土。6.6.4.4混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于20C。6.6.4.5混凝土澆筑時其升溫速度不得超過5℃6.6.4.6混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時施工。6.6.4.7入模溫度的控制:泵車澆注時每車測一次。用小桶在泵管出料口接砼測溫。測定數據填入冬期砼入模溫度統計表，要與車號對上。6.6.4.8早強要求：混凝土受凍臨界強度4.0Mpa，要求混凝土入模后35小時以內強度達到4MPa以上。6.6.4.9混凝土澆筑前需收集天氣預報，避免在雪天澆灌混凝土。混凝土澆筑時間控制在每天6：00至22：00，夜間不進行混凝土澆筑作業，當最低氣溫低于-15℃時停止混凝土澆筑施工，6.6.4.10混凝土達到施工現場嚴禁加水，混凝土禁止澆水養護；6.6.4.11樓板的混凝土入模后，第一次找平后馬上覆蓋保溫（塑料布一層+電熱毯），終凝前進行第二次收面時撤開保溫，用木抹搓平，收完面，及時覆蓋保溫，防止混凝土水分及熱量散失。樓板混凝土終凝前上人措施：在樓板上預埋鋼筋馬凳，鋪上木跳板，便于保溫、測溫人員能及時覆蓋保溫及測溫，覆蓋保溫直到混凝土達到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據），內外溫差小于5℃時方可撤除保溫層見下圖所示：6.6.56.6.5.1主要保溫措施（1）墊層：墊層施工過程中，混凝土隨打隨壓光，并滿鋪塑料布一層，然后隨即滿鋪保溫巖棉被，每邊搭接100mm，四邊超出承臺梁800mm,見下圖所示：（2）底板：底板砼采用塑料布+巖棉被保溫，見下圖所示：（3）墻體保溫措施：所有墻體砼保溫采用外掛巖棉被的方法對其墻體進行保溫；在內、外墻體支模完后，采用10號鐵線將巖棉被與對拉螺栓或木楞捆綁成一體，固定在墻體模板外側。其覆蓋保溫直到混凝土達到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據），內外溫差小于5℃時方可撤除模板及保溫層，（4）墻體、框架柱頂部保溫措施：冬施墻體、框架柱混凝土頂部往往是保溫容易忽略的部位，該部位的保溫直接采用巖棉被覆蓋保溫，見下圖所示：（5）梁、板底部保溫措施：采用暖棚法保溫，將所施工樓層的周邊采用彩條布整體封閉，然后再滿掛巖棉被保溫，其出入口掛巖棉被保溫，然后于每個樓層內各采用10臺電暖器（2000kw）或采用生火加熱（生20個火爐）的方法進行升溫。6.6.5.2混凝土起始養護溫度不能低于5℃6.6.5.3混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。覆蓋要有防止踩壞混凝土表面的措施。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部位的2~3倍。混凝土在養護期間應防風失水。6.6.5.4當外界溫度與混凝土溫度差趨近20℃時，要及時增加保溫層厚度(加蓋一層巖棉被)6.6.5.5保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。墻體混凝土強度達1KN/mm2后，可先擰松螺栓，使側模板輕輕脫離混凝土后，再合上在繼續養護到拆模。嚴冬拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于206.6.5.6模板拆除后，所有砼墻面及框架柱砼面上立即滿涂防凍型混凝土養護劑。6.6.5.7養護時注意事項1)測量放線必須掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。2)混凝土初期養護溫度,不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加一層巖棉被3)拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于20℃時,在混凝土表面繼續覆蓋巖棉被保溫，其邊角等薄弱部位，必須加蓋巖棉被4)養護時混凝土的降溫速度不得超過5℃/h（可通過測溫查出），否則必須增加保溫層6.6.61)溫孔做法根據測溫點布置圖要求，測溫孔采用預埋內徑12mmPVC管。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫管內注機油，以利于熱量傳遞，測溫管旁邊立測溫孔標志牌，標明測溫孔編號。2)測溫點布置及埋設深度測溫孔布置應設置在溫度變化大、易散熱的部位；樓板平面設置測點距邊角應大于0.5米，每樓跨板間至少一個，孔深1/2板厚，測溫管外露5cm；墻體每道墻不少于一個，位置為墻體的上口靠近邊角處，埋置深度為150cm，測溫管外露5cm。梁上測溫點隔跨布置一個，埋置深度為150cm，測溫管外露5cm。測溫時，溫度計插入測溫孔堵嚴孔口，溫度計留置3～5分鐘后，取出讀數，并做好記錄，然后覆蓋好測溫孔。測溫點布置見下圖所示：.說明：1.測溫點采用直徑為12mm的pvc管，具體位置見上示布置圖。2.圖中A1#~36#點的pvc管埋入梁內150mm，外露100mm；B1#~24#點的pvc埋入深度為對應板厚的1/2，外露100mm。3.混凝土強度達到抗凍臨界強度以前，每2h測量1次，以后每晝夜測量2次。4.測溫時，測溫孔四周填塞保溫材料，溫度計在測溫孔內應留置3min以上，方可讀數。5.測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度，避免視差。6.本圖所示為D2#樓-0.05m平臺測溫平面布置，其它平臺的測溫點布置參本圖所示，另D1、D3~D4#樓各平臺的測溫平面參上示圖布置。6.6.測溫時間(下表)測溫項目測溫次數測溫時間混凝土養護溫度晝夜12次每2小時一次（根據澆筑混凝土時間）晝夜4次每6小時一次（根據澆筑混凝土時間）大氣溫度晝夜4次每6小時一次注：上表中根據同條件試塊試壓結果來判定混凝土強度，當強度小于4Mpa，每2小時測溫一次；如強度大于4Mpa，則每6小時測溫一次。測溫測至與大氣溫度相同時停止。6.6.1)測溫的同時把記錄填寫在測溫記錄表上。2)溫度計放入測溫孔后至少3分鐘才能測溫。在測溫過程中。如室外氣溫突然下降至低于預計值，應立即補加保溫層或采取其它措施，防止砼過早受凍。3)采用普通溫度計測溫，讀數要快，眼睛必須與溫度計的液體柱頂面相平；夜間用光源照射讀數，光源要平照。6.6.1)測溫記錄表由項目部專職測溫員填寫。2)測溫記錄必須真實、準確、完整，字跡工整，不得涂改。3)專職測溫員必須經過培訓，了解冬施混凝土的性質、測溫要求，對現場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現象要有很靈敏的反應，及時向經理部有關人員反映實際情況以便及時采取措施。4)每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報項目工程部審核后在技術部歸檔。5)分析數據、及時反映測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆注日期、要求溫度、養護期等。若發現混凝土溫度過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。6)測溫資料齊全、真實、可靠混凝土測溫資料齊全、真實、可靠，測溫應與試壓同條件試塊結合起來，測溫記錄要記上何時試塊超過了要求強度，不是為了測溫而測溫，如溫度可能降到低于防凍劑要求的溫度時，應立即試壓同條件試塊，強度未達到抗凍臨界，應加強保溫措施并記錄時間及措施內容。6.6.（1）養護條件與現場混凝土養護條件相同。在作業面上放置600（長）×300（寬）×300（高）同條件試塊養護鋼筋籠子，并在籠子上設標簽，標明同條件試塊所處的分段號（部位）。（2）在達到受凍臨界強度時，拆模前、拆除支撐前及同條件養護28天、標準養護28天均應進行試壓。試件不得在凍結狀態下試壓，應在15～20℃室內解凍3～4小時或應浸入10～15（3）在混凝土的施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作一定數量的混凝土試件進行強度試驗。其中一組試件應在標準條件下養護，其余進行同條件養護。在達到受凍臨界強度時，拆模、拆除支撐時應進行試壓。試件不得在凍結狀態下試壓，邊長為100mm立方體試件，應在15～20℃室內解凍3～4h或應放入10～15℃的水中解凍3h；邊長為150mm立方體試件，應在15～20℃室內解凍5～6h或應放入10～15檢驗抗凍、抗滲所用試件，應與工程同條件養護累計達到600℃d（4）冬期施工混凝土的留置試件數量詳見下表：冬期施工混凝土的留置試件數量表施工部位常溫季節（組）冬期施工應增加（組）內墻B≥1；ST≥1DT≥2；N≥1外墻B≥1；T≥2；ST≥1DT≥2；N≥1梁B≥1；T≥2；ST≥1DT≥2；N≥1板B≥1；T≥2DT≥2；N≥1注：B——標準養護28天強度試件T——同條件養護試件，供結構構件拆模及施工期間臨時負荷時確定混凝土強度ST——實體同條件養護試件N——冬期施工結束后轉常溫養護28d試件DT——抗凍臨界強度試件，也為同條件養護試件，僅齡期較短6.7砌筑工程6.7.1原材料砌塊采用200mm及250mm厚的輕集料混凝土小型空心砌塊，強度等級室內大于MU3.5，室外及地下部分大于MU5.0；砂漿為Mb5水泥砂漿；外加劑采用防凍、早強、減水、引氣的防凍劑，可提高砂漿早期強度、改善砂漿和易性和粘聚性，廠家需提供此外加劑的堿、氨含量檢驗證書。6.7.1.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為42.5R,水泥不得受潮結塊.6.7.1.2普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.6.7.1.3石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化后方可使用.6.7.1.4砂宜采用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊.6.7.1.5砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力6.7.6.7.6.7.2.2砂漿采用熱水攪拌，攪拌機旁放置三個水箱（保溫、加蓋），內置電熱水器對水進行加溫，水的溫度不得超過80℃6.7.2.3拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于6.7.6.7.6.7.6.7.6.7.冬期施工時不得忽視摻外加劑砂漿的保溫。砂漿保溫可減少熱損失，同時延長砂漿凍結時間，促進水泥水化，提高早期強度。6.7.4施工方法6.7.4.1砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.6.7.4.2嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.6.7.4.3當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.6.7.4.4防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距.6.7.4.5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.6.7.4.6控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.6.7.4.7每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料（巖棉被）。6.7.4.8拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于－10℃以內時，不應低于5℃。當環境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃6.7.5施工過程中應將各種材料集中堆放，并用巖棉被等覆蓋保溫、砌好的墻體也應用巖棉被6.7.6.7.6.7.7.6.7.7.3砂漿的出機溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應低于6.7.7.4砂漿灰縫不宜超過6.7.7.5摻外加劑砂漿的配制，要按當時的氣溫條件，砌體的部位，嚴6.7.7.6.7.7.7不準用任意增加微末劑摻量的重量比為主。對水泥、各種外加劑摻量的計量誤差控制在±6.7.7.8砂漿配置、計量要準確，應以石灰膏及外摻粉煤灰等摻合料時，摻量計量誤差控制在±6.7.8試塊的留置冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。6.8腳手架工程6.8.1冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與框架柱拉接牢固。6.8.2所有馬道、斜梯均應釘防滑條。雪后應及時清掃積雪。6.8.3雨雪、大風天氣嚴禁拆除腳手架，同時拆除腳手架時必須6.9水、電工程6.9.16.9.26.9.3與砼等濕作業關系緊密的隱蔽水電工程應注意對接口封閉和成品6.9.4頂板上的預留洞，由專人拆除，掌握好拆除時間，防止拆除模板時造成砼破壞。拆模人員同時要注意對樓板混凝土的成品保護，嚴禁亂踩。6.9.5根據天津市冬季氣溫平均值，在無雪和覆蓋保溫情況下，地表面下標準凍結深度約為800mm。生產用水系統采取防凍措施，設專人管理。6.9.5.1進入冬施前認真查看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線6.9.5.2外露主干水管周圍采用水泥磚砌500×500mm圍擋，并滿填鋸末；所有外露給水管均用巖棉管殼外纏玻璃絲布包裹至主干管。所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢。非外露給水管埋入自然地面以下0.9m，非外露排水管埋入自然地面以下七、冬季施工的質量通病以及預防措施7.1鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。預防措施：1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%。2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻。3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。7.2結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：

適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。7.3表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。7.4春節前停工至春節后復工的越冬維護措施7.7.4.2樓板保溫7.4.37.7.八、冬季施工的安全和防火8.1安全保證措施冬期安全施工的重點是做好防風、防火、防中毒工作，加強現場管理、高空作業做好維護及防滑措施。8.1.11)施工管理人員應學習有關冬施文件和措施，提高質量意識、安全意識、加強對冬施措施的理解，嚴格按照國家規定、規范、規程施工。2)冬期施工期間要加強對天氣預報的收聽工作，要在氣溫突然變化前，采取相應的防范措施。3)落實各級施工管理人員的冬施崗位責任，建立健全各級管理人員工作定期檢查和交接班制度。4)所有停用的機械設備應在入冬前將設備內存水放凈，并掛“無水”牌。其他各種機械設備每天使用后，也要在放凈水后掛“無水”牌。5)冬施要做好防滑、防凍、保溫工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜、雪天要及時清掃，大風雪后要及時檢查腳手架和安全網的牢固性，防止高空墜落事故發生。6)現場所有的電器和機電設備要按規定接零、接地，風雨雪后要檢測無短路后方可使用。7）大風、雨雪天氣嚴禁在腳手架上作業，腳手架斜道、平臺、作業層、通行道路上的霜凍、結冰、積雪，應指定專人隨時清除，并鋪防滑草袋、釘防滑條等。8.1.21)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源、做好排水防滑措施，消除施工現場用水、用汽造成的場地結冰現象。2)施工現場清掃的積雪，不應堆放在機電設備、物件等堆放場地的附近。3)對整個現場進行徹底檢查，對易燃區及時進行整改，消滅火災隱患，保證消防道路的通暢。4)施工現場臨時用水管線應埋入地下80cm深以下。外露管線要用保溫材料包裹。外露水龍頭、消防箱可用鋸末或其他保溫材料做好保溫。消防栓及外露消防管線必須保溫。5)認真做好現場勞動力機械的維修、保養、及時更換防凍潤滑油，確保冬施機械設備正常運轉。6)冬施期間混凝土、砂漿試塊標養室要滿足標養條件，要保證加熱設備、溫控儀等正常工作。確保在冬施期間標養室的溫度控制在20±3℃7)做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風降溫天氣預報工作，為采取相應措施提供依據。8)做好冬季職工生活后勤工作，進入冬施前要檢查臨時用電照明設備，動力設備、線路等，不符合規定的應及時更換；臨時供暖的辦公室、住房的管道和電暖器。8.1.31)場地要在土方凍結前平整完工，現場道路暢通，并有防止道路凍結的措施。2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。3)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。

4)腳手架、板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理。

5)上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。

6)高層作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好，以防失足跌落。7)打夯機等震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中，應架空絕緣良好。8)保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

9)現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置。10)現