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文檔簡介
如何推行6S
6S管理基本知識培訓課程目錄一、什么是6S二、6S的作用和好處三、現場管理和6S四、質量管理體系和6S五、6S的推行要領六、6S總結6S管理基本知識培訓第一部分什么是6S6S管理基本知識培訓公司給你的第一感覺整潔的工作環境
6S管理基本知識培訓工作場所給你的第一感覺臟亂的工作場所
6S管理基本知識培訓●公司內特別安靜和整潔,且維護良好的工作環境。●從自我做起,做好自主管理。如鍛煉好身體,做一個誠實可靠的人,與他人建立良好的信任關系?!裨O備維擴在尖峰狀態,養成尋找最小缺點并隨時改正的習慣,讓機器設備處于可持續運行狀態。●安全第一,消除一切危險作業,借每個人的合作、維護和改善來確保安全?!褓|量不是檢查出來的,而是在制造之前,必須將質量“想”出來?!袢魏尾缓细衿范际菍毑?,因為其中包括了再改善現況的情報,它和顧問一樣,告訴我們何處可以再改造?!瘳F場人員有效地推行了現場的管理和改善?!褓|量管理得以徹底執行,確保高水準的產品質量。6S的公司6S管理基本知識培訓臟亂環境透視①作業流程不暢,搬運距離長且通道被阻——耗費工時。②物品堆放雜亂,合格品、不合格品混雜,成品、半成品未很好區分——質量難以保障。③各種用品隨地置放——效率損失,成本增加。④設備保養不良,故障多——精度降低,服務效率下降。⑤私人物品隨意擺放,員工頻繁走動——無次序,無效率。⑥地面臟污,設施破舊——不安全,易感疲倦。⑦物品沒有標識區分,誤送誤用——質量不佳,投訴增多。⑧管理氣氛緊張,員工無所適從——士氣不振。6S管理基本知識培訓①公司什么地方有什么東西,我們靠感覺就可以了。②出現不合格品有什么關系?努力就可以了。③流這么多汗去搬東西,效率當然好。④設施故障、物品不足,無法滿足顧客要求也是沒辦法的事。⑤工作中受點傷沒關系,搽點紅藥水就好了。⑥工作環境臟亂沒關系,有效益就行。你見過這種現象嗎?
以上種種現象和想法倘若無法改善,將給公司造成有形與無形的巨大浪費,甚至會無情地將公司拖入衰退的深淵。
6S管理基本知識培訓6S是現場管理的基礎:
公司能夠提供什么服務給顧客呢?PQCDS是基本的服務,就是:1、產品(服務)(P:Product)2、最佳的質量(Q:Quality)3、最快的速度(D:Delivery)4、最大的安全感(S:Safety)5、最合理的價格(C:Cost)
6S管理基本知識培訓(一)提高質量,降低不合格率
在整潔美觀的公司里,不合格的地方會非常地顯眼,從而能及時進行改善。(二)減少浪費、降低成本地、物、時得以最有效地運用,自然成本會降低。(三)確保服務優質、高效
清爽的工作場所,每人都愉快地工作,物品;清清楚楚、一目了然,各種設施保養良好,運作正常,提供的服務自然優質、高效。(四)安全有保障,公司無傷害
清潔整齊的公司,危險地點有隔離管制,并作醒目的標識,會讓人安心。(五)管理氣氛融洽,工作規范人人有素養,現場工作人員人際關系良好,融洽和諧。6S的公司6S管理基本知識培訓方針、目標質量服務環境安全其它6S屋頂支柱基礎標準化程序化6S的真正目的6S活動示意6S管理基本知識培訓6S的拓展6S是管理的基礎,但6S并非僅僅是在公司才要做的活動。事實上,個人、家庭、公司以及社會等多種層面都須實施6S的活動。
個人方面:1、服裝儀容的整潔:
2、言行舉止的文明:
3、社儀規范的遵守:
4、道德修養的提升。6S管理基本知識培訓6S的拓展家庭方面:●房間的清掃、整理●喜慶日子的裝飾、布置●家庭的和睦相處●對長輩的孝順,對晚輩的關愛6S管理基本知識培訓6S的拓展社會方面:●街道及周邊整潔暢通●社區的綠化優美●社會的“愛心工程”6S管理基本知識培訓6S的具體內容1、整理(SEIRI)2、整頓(SEITON)3、清掃(SEITO)4、清潔(SEIKETSU)5、素養(SHITSUKE)6、安全(Safety
)6S管理基本知識培訓何為6S?前五項內容在日文的羅馬發音中,均以
“S”為開頭,后一項以英文字母“S”開頭,故簡稱為6S。6S活動是具體而實在的,不僅讓員工一聽就懂,而且能實行,就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。它相當于我國公司開展的文明生產活動。
6S管理基本知識培訓6S的具體內容1、整理(SEIRI)區分要用與不要用的東西,不要用的東西清理掉。6S管理基本知識培訓6S的具體內容2、整頓(SEITON)要用的東西依規定定位、定量地擺放整齊,明確地標識。6S管理基本知識培訓6S的具體內容3.清掃(SElSO)清除職場內的臟污,并防止污染的發生。6S管理基本知識培訓6S的具體內容4、清潔(SEIKETSU)將前3S實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。6S管理基本知識培訓6S的具體內容5、素養(SHITSUKE)人人依規定行事,養成好習慣。績效管理人才發展6S管理基本知識培訓6S的具體內容清除隱患,排除險情,預防事故的發生。
6、安全(Safety
)6S管理基本知識培訓素養清潔整理整理整理6S以素養為始終安全6S管理基本知識培訓整理需要的東西、不需要的東西加以分類:不要的東西除去需要的東西保存整頓需要的東西在用時能輕易地拿到清潔清掃過的地方要維持無贓污狀態素養為遵守規定的事項養成實行其它4S的習慣清掃身邊和工作場所需打掃得干干凈凈,沒有污物6S管理基本知識培訓6S的起源1955年,針對地、物,提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提高,才陸續增加了其余的3個S,從而形成目前廣泛推行的5S框架。6S管理基本知識培訓擴大的5S6S:5S+Safety(安全)5S+SHIUKANKA(習慣化)6S管理基本知識培訓擴大的5S7S:5S+Safety(安全)+Service(服務)5S+SHIUKANKA(習慣化)+SHIKOKU(不懈)6S管理基本知識培訓擴大的5S8S:5S+Speed(效率)+Simple(簡化程序)+Software(軟件設計及運用)6S管理基本知識培訓6S的三大支柱
6S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動,我們將其活動內容分成三大支柱:1、創造一個標準化的公司。6S改變人的行動方法,訓練每個人樹立標準意識,嚴格按照標準工作。2、創造一個程序化的公司。就是徹底清理各種污垢,使設備和公司能煥然一新,一切都有程序,人人都按程序辦事。3、創造一個目視管理的公司。把管理變得簡單易行,將復雜專業的知識轉化成具體的操作,幫助每個人完成好工作。6S管理基本知識培訓三大支柱
創造一個標準化的公司創造一個程序化的公司創造一個目視管理的公司目標
提高管理水準(大家是否遵守決定的事項)
提升公司設備干凈度(公司角落、設備的清潔盡量全面)
加強錯誤防止力(看到異常能立刻解決,6S的標準化)
具體的活動項目1.大家一起6S2.分工合作制3.平行直角運動4.30秒取出放入5.綠化運動6.安全用具穿戴運動7.100%出勤周8.異常處理訓練
1、清除呆、廢品運動2.大掃除3.光亮運動4.加蓋防塵5.清掃用具管理6.整齊運動7.透明化8.防噪音運動9.色彩調整10.公告物表示法
1.看板管理2.責任者標使志3.檔案4.警示標示5.劃線6.配管色7.滅火器8.開關表示9.物資放置法10.管理界限表示
6S管理基本知識培訓第二部分6S的作用和好處6S管理基本知識培訓6S的作用(5項)第1項:6S是最佳推銷員:★被顧客稱贊為干凈的公司,顧客樂于下訂單(在此處消費)?!镉捎诳诒鄠?,會有很多人來公司?!锴鍧嵜骼实沫h境,會吸引人才來這里工作。6S管理基本知識培訓6S的作用(5項)第2項:6S是節約家:★降低很多不必要的材料以及工具的浪費?!锝档陀嗁彆r間,節省許多時間?!?S是時間的守護神,能降低工時,準時交貨。6S管理基本知識培訓6S的作用(5項)第3項:6S對安全有保障:★整潔、視野開闊的工作場所,能使物流一目了然?!镒袷囟逊e限制?!镒叩烂鞔_,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。6S管理基本知識培訓6S的作用(5項)第4項:6S是標準化的推動者:★大家都正確地按照規定執行任務?!锝藴驶墓ぷ鳝h境,使任何員工進入現場即可展開工作?!锍绦蚍€定,質量可靠,成本可控。6S管理基本知識培訓6S的作用(5項)第5項:6S是可形成令人滿意的工作環境:★明亮、清潔的工作環境?!飭T工動手進行改進,有示范作用,可激發意愿。★能帶動公司全體人員形成不斷改進的氛圍。6S管理基本知識培訓6S的好處1、提高公司形象2、減少浪費3、安全有保障4、標準化的推動者5、增加員工的歸屬感6S管理基本知識培訓1、提高公司形象●清爽明朗潔凈的環境,能使顧客對公司產生信心?!駮泻芏嗳说焦居^摩●提高公司的知名度●客戶消費意愿增強,顧客滿意率相對提高。6S管理基本知識培訓2、減少浪費●6S活動可節省消耗品、用具及原材料:●節省工作場所:●減少準備時間。6S管理基本知識培訓3、安全有保障推行6S的場所必然舒適亮麗,流程明暢,可減少意外的發生全體員工遵守標準,不易發生工作傷害危險點有防護和警示6S活動強調危險預知訓練,每個人有危險預知能力,安全得以保障。6S管理基本知識培訓4、標準化的推動者強調標準的重要性員工能遵守崗位標準,質量提高而且穩定通過目視管理的運用與標準化,能防止問題的發生6S管理基本知識培訓5、增加員工的歸屬感明朗的環境,可使工作時心情愉快,員工有被尊重的感覺。經由6S活動,員工的意識慢慢改變,有助于工作的推展。員工歸屬感增強,人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系。全員參與的6S活動,能塑造出良性的公司文化。6S管理基本知識培訓第三部分現場管理和6S6S管理基本知識培訓現場的定義所謂現場,就是公司為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的場所。現場為公司創造出附加值,是公司經營活動最活躍的地方。
6S管理基本知識培訓這里都是現場增值!?6S管理基本知識培訓現場的作用1、現場能夠實現增值①滿足顧客要求?,F場是服務設計、開發的場所,公司要降低運營成本、按質、按量地將服務提供給顧客,以及服務質量要達到顧客期望的要求,這一切都要在現場實現,公司也正是從現場獲得產品(服務)的附加值而得以在社會上生存和發展。②創造利潤。只要滿足顧客要求才能夠實現增值。6S管理基本知識培訓現場的作用2、信息的來源直接信息與間接信息是不同的,脫離開現場的信息可能會誤導管理者。6S管理基本知識培訓現場的作用3、現場是問題萌芽產生的場所選擇改進的切入點,實施持續改進,永續經營,追求卓越。6S管理基本知識培訓現場管理的主要內容1、建立合理的組織結構和目標2、創造良好的崗位環境3、標準化的崗位4、消除不利因素6S是現場管理的一種有效的方法。6S管理基本知識培訓第四部分質量管理體系和6S6S管理基本知識培訓四、質量管理體系和6S1、目的2、原則3、方法二者相互補充、相互促進6S是質量管理體系的基礎ISO90006S管理基本知識培訓1、目的1、質量管理體系能夠幫助組織增強顧客滿意。2、質量管理體系能夠提供持續改進的框架。3、質量管理體系還就組織能夠提供持續滿足要求的產品(服務),向組織及其顧客提供信任。這也正是6S的目的!6S管理基本知識培訓都堅持質量管理的原則1、以顧客為關注焦點2、領導作用3、全員參與4、過程方法5、管理的系統方法6、持續改進7、基于事實的決策方法8、與供方互利的關系6S管理基本知識培訓方法過程方法文件化的管理體系方針目標管理持續改進統計技術評價6S管理基本知識培訓區別1、6S僅僅適用于內部管理,不適用于認證和合同目的。2、ISO9000標準更加系統,覆蓋面更廣。3、6S側重于現場管理,不是一個完整的體系。6S管理基本知識培訓第五部分6S的推行要領6S6S管理基本知識培訓1整理(SEIRI)6S管理基本知識培訓1、整理(SEIRI)定義:區分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空間”騰出來備用。6S管理基本知識培訓整理的推行要領1、所在的工作場所(范圍)全部檢查,包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判別基準。3、清除不需要物品。4、調查需要物品的使用頻度。5、制定廢棄物處理辦法。6、每日自我檢查。6S管理基本知識培訓1、工作場所的檢查②工作臺●破布、手套等消耗品●螺絲刀、刀具等工具●個人物品、圖表資料●余料、樣品③辦公區域●抽屜和櫥柜里的書籍、檔案●桌上的各種辦公用品●公告板、海報、標語●風扇、時鐘等6S管理基本知識培訓1、工作場所的檢查④材料架●原、輔材料●呆料●廢料●其他非材料的物品
⑤墻上●標牌、指示牌●掛架、意見箱●吊扇、配線、配管●蜘蛛網6S管理基本知識培訓1、工作場所的檢查⑥室外●廢棄包裝物品●損壞的材料●自行車、汽車●托板●推車●園區綠化場地●園區各種標識等6S管理基本知識培訓2、制定需要和不需要的標準要不要1.用的機器設備、電氣裝置2.工作臺、材料架、板凳33.園區各種重要標識4.辦公用品、文具5.使用中的記錄、海報6.各種清潔工具、用品7.文件資料、圖表檔案8.崗位標準掛板等
A、地板上1.雜物、灰塵、紙屑、煙頭2.裝修廢料3.不再使用的辦公用品4.破爛的垃圾筒、籃框(箱)
B.辦公桌、資料柜1.過時的報表、資料2.損壞的工具3.多余的物品4.私人用品6S管理基本知識培訓2、制定需要和不需要的標準(參考)要不要1.用的機器設備、電氣裝置2.工作臺、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.工位器具、防護用具6.辦公用品、文具7.使用中的記錄、海報8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業標準、檢驗用樣品等
C.墻上1.蜘蛛網2.老舊無用的標準書3.破爛的意見箱、提案箱4.老舊的海報標語
D.天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各種掛具3.無用的各種管線4.無效的標牌、指示牌6S管理基本知識培訓2、制定需要和不需要的標準●工作場所全面檢查后,所有的物品逐一判別,哪些是“要”的,哪些是“不要”的。●制定“要”和“不要”的基準表,并經形成需要和不需要的決議基準,同時也反省不要物產生的根源。6S管理基本知識培訓
3、清除不需要物品
“要丟又不能丟,真傷腦筋”、“請指示這些不要物該拿到哪兒才好”,這是部署經常疑惑的問題,運用“紅牌作戰’’是較好解決這些問題的技巧之一。6S管理基本知識培訓
3、清除不需要物品雖然覺得可惜該丟的還是要丟什么是紅牌作戰呢?
6S管理基本知識培訓紅牌作戰●紅牌作戰的對象①機器設備②庫存物品、材料③工具、辦公用品6S管理基本知識培訓紅牌作戰●紅牌張貼基準①物品不明者②物品變質者③物品過期者●不要物的集中及清除6S管理基本知識培訓4、調查需要物品的使用頻度●制定整理基準應針對全公司,進入實施階段前,應召開會議,分析《基準表》調整基準表,得到批準。6S管理基本知識培訓《基準表》(樣表)使用次數判斷基準一年沒用過一次的物品廢棄;放入暫存倉庫也許要使用的物品放在指定位置(倉庫)三個月用一次的物品放在指定位置一星期用一次的物品放在現場附近三天用一次的物品放在不移動就能取到地方6S管理基本知識培訓5、制定廢棄物處理辦法●設定不要物品的回收制度●設定循環、轉讓、燒毀、掩埋等處理方法必要時組成廢棄物處理小組●盡量不制造廢棄物6S管理基本知識培訓6、每日自我檢查●所在崗位是否亂放不要物品●配線配管是否雜亂●產品或工具是否直接放在地上●是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品6S管理基本知識培訓整頓的效果一目了然,不用花時間去找6S管理基本知識培訓2整頓(SEITON)6S管理基本知識培訓整頓基本概念1、定義要用的東西依規定定位、定量地擺放整齊,明確地標示。2、目的整齊、有標示,不用浪費時間找東西6S管理基本知識培訓整頓推行要領1、要落實前一步驟(整理)的工作2、布置流程,確定放置場所3、規劃放置方法4、劃線定位5、標識場所物品(目視管理的重點)6S管理基本知識培訓整頓的重點1、整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態;2、要站在新人、其他崗位的人的立場來看,使得什么東西該在什么地方更為明確;3、對于任何放置物,都要想辦法能夠立即取出使用;4、使用后容易恢復原位,沒有恢復或誤放能夠馬上知道。6S管理基本知識培訓整頓的預期亮麗的環境來自于整理整頓6S管理基本知識培訓1、要落實前一步驟整理工作●整理工作沒落實則不僅空間浪費,而且零件新舊不分會造成浪費?!襁B不要的東西也要管理會造成浪費,甚至沒辦法管理。沒有整理就沒有整頓!6S管理基本知識培訓2、布置流程,確定置放場所1、參照整理中“依使用頻率判斷之基準”決定放置場所2、物品的放置場所原則上要100%設定3、置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練4、流程布置基本上依循的原則是:綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則5、物品的保管要定位、定量6、生產線附近只能放真正需要的物品6S管理基本知識培訓2、布置流程,確定置放場所7、放置場所的最適空間,可運用彈性設定8、堆高標準一般為120cm,高度超過120cm的物料宜放置于易取放的墻邊9、危險品應在特定的場所保管10、無用的容器應及時清除,紙類物品不可放于潮濕場所11、無法按規定位置放置的物品,應掛“暫放”標識牌,注明原因、放置時間、負責人、預計放至何時等。6S管理基本知識培訓
3、規定放置方法1、以類別型態來決定物品的放置方法2、立體放置,提高收容率。3、盡可能按先進先出的方法放置。4、危險場所應用柵欄等隔離。5、放置方法的原則為平行、直角。6、不超過所規定的范圍。6S管理基本知識培訓3、規定放置方法7、在放置方法上多下工夫。8、清掃用具以掛式方法放置。9、必要時,設定物品負責人及點檢表。6S管理基本知識培訓4、劃線定位1、色帶寬度的參考標準:①主通道:10cm。②次通道或區域線:5—7cm。2、通道寬度的參考標準:①人行道:約80cm以上②單向車通道:約W車+60cm以上(W車為車身最大寬度)③雙向車通道:約W車1+W車2+90cm以上6S管理基本知識培訓4、劃線定位劃線定位方式:①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄6S管理基本知識培訓4、劃線定位顏色表示區分:①黃色:一般通道、區域線②白色:工作區域③綠色:料區、成品區④紅色:不合格區警告、安全管制等
※具體用何種顏色視原先的底色而定。6S管理基本知識培訓5、標識場所物品放置場所和物品原則上一對一標識。標識要包括現場的標示和放置場所的標識。在容易變更的標識以及活用顏色的標識標識方法上要多下工夫。表示方法:標簽、顯示板、現場、表示在境界線帶上。6S管理基本知識培訓10、倉庫的整頓(1)定位(2)定量(3)定容6S管理基本知識培訓11辦公室的整頓(1)工作區域(2)資料檔案(3)看板、公告欄(4)會議室6S管理基本知識培訓12、清掃用具的整頓(1)放置場所(2)放置方法6S管理基本知識培訓3清掃(SEITO)6S管理基本知識培訓臟污是管理的大敵6S管理基本知識培訓清掃就是點檢6S管理基本知識培訓清掃的重點1、建立清掃責任區(室內外)。2、執行例行掃除,清理贓污。3、調查污染源,予以杜絕。4、建立清掃基準,作為規范。6S管理基本知識培訓清掃的定義和目的1、定義清楚工作場所內的贓污,并防止污染的發生。2、目的清除臟污,保持工作場所內干干凈凈。6S管理基本知識培訓清掃的實質清掃并不僅僅是打掃衛生,而是生產過程中的重要一環,清掃是要用心來做的。1、各工作場所、各工件都不允許有污物存在,可以保障質量形成的環境。2、在整理、整頓的基礎上保證工具和工件能夠正常使用。6S管理基本知識培訓1、建立清掃責任區1、利用公司的平面圖,標識各責任區及負責人。2、各責任區應細化成各自的定置圖。3、必要時公共區域可采用輪值的方式。6S管理基本知識培訓2、執行例行清掃1、規定例行清掃的內容,每日、每周的清掃時間和內容。2、清掃過程中發現不良之處,應加以改善。3、清掃應細心,具備不容許蕪穢存在的觀念。4、清掃工具本身保持清潔與歸位。5、臟污是一切異常與不良的根源。6、調查臟污的源頭。7、檢討臟污的對策:杜絕式、收集式。6S管理基本知識培訓4、建立清掃基準,作為規范1、清掃點檢要項。2、建立清掃基準。6S管理基本知識培訓4清潔(SEIKETSU)6S管理基本知識培訓清潔的實質將前邊的3S制度化6S管理基本知識培訓清潔推行要領1、落實前3S工作。2、制定目視管理、顏色管理的基準。3、制定稽核方法。4、制定獎懲制度,加強執行。5、維持6S意識。6、高層主管經常巡查,督促落實。6S管理基本知識培訓定義與目的1、定義將前3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持成果。2、目的通過制度化來維持成果,并顯現“異常”的根源。6S管理基本知識培訓1、落實前3S工作1、鞏固落實前3S的各種成果。2、充分利用宣傳活動,維持活動的新鮮氣氛。3、整理、整頓、清掃是過程,清潔是結果。6S管理基本知識培訓2、制定目視管理的基準1、保持清潔的狀態。2、規范物的放置,保持成果。
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