ICS70.020

D11

DB13

河北省地方標準

DB13/T1456.3—2011

煤炭機械化采樣操作技術(shù)規(guī)程

第3部分：錘式采樣器防堵漏

DB13/T1456.3—2011

煤炭機械化采樣操作技術(shù)規(guī)程

第3部分：錘式采樣器防堵漏

1范圍

DB13/T1456的本部分規(guī)定了錘式采樣器防堵漏的術(shù)語和定義、錘式采樣器防堵漏的總體要求、

出現(xiàn)故障后的處理、防堵漏監(jiān)測系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

本部分適用于港口、電廠和煤礦等各種情況下運用皮帶運送煤炭過程中進行錘式自動化采樣的采制

樣作業(yè)。

2術(shù)語和定義

2.1

堵漏

是指在采、制樣操作過程中，為防止錘式采樣器在工作過程中由于抱閘失靈、錘頭變形、大煤塊或

異物堵卡、控制系統(tǒng)失靈等原因，導(dǎo)致錘式采樣器的扇形料斗落到運輸皮帶上，造成料流堵斗、涌料，

以及在錘式采樣器的扇形料斗掉落后及時將堵料、漏料控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，避免落料傷人、火車車皮

掉道等惡性故障的發(fā)生的操作。

2.2

誤報警時間

防堵漏系統(tǒng)為區(qū)別防堵漏報警與防堵漏誤報警而設(shè)置的時間區(qū)域。系統(tǒng)通過延時處理來防止誤報

警，該延時的時間即是防止防堵漏監(jiān)測報警系統(tǒng)誤報警時間。

2.3

靈敏度

是指在考慮了防堵漏監(jiān)測報警系統(tǒng)防止誤報警時間、允許發(fā)生的堵漏料數(shù)量之后，在系統(tǒng)發(fā)生堵漏

后，防堵漏監(jiān)測報警系統(tǒng)必須啟動的時間。

2.4

故障率

是指錘式采樣器在工作過程中，在一定的采樣次數(shù)下允許發(fā)生的堵漏故障次數(shù)。其用由于堵漏故障

原因產(chǎn)生的堵料、漏料次數(shù)除以規(guī)定的采制樣品的次數(shù)來定義，計算公式為：1次堵漏故障/規(guī)定的采樣

次數(shù)。

33對錘式采樣器防堵漏的總體要求

3.1在皮帶的兩側(cè)裝有護板，防止采樣時煤漏出。

3.2設(shè)置有煤的臨時存儲裝置，可在煤堵溢出時臨時存儲煤。

3.3整套設(shè)備的堵漏故障率不應(yīng)超過1次堵漏故障/3.5萬次采樣。

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3.4應(yīng)在與錘式采樣器相對應(yīng)的位置設(shè)置防堵漏探測裝置，并設(shè)置有報警監(jiān)測系統(tǒng)，當錘式采樣器的

料斗掉落時，監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出警報；應(yīng)在運輸皮帶的運輸線路中設(shè)置煤堵漏探測裝置，并與報警監(jiān)測系統(tǒng)

相連接，當煤在運輸過程中堵漏時監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出報警。

3.4.1監(jiān)測裝置：應(yīng)在錘式采樣器上安裝與料斗同軸同形狀的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下設(shè)置探頭，由探頭與監(jiān)

測控制系統(tǒng)連接。推薦的探測裝置見附錄A。

3.4.2監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具有識別誤報警的功能，防止由于煤的非堵漏掉落發(fā)出誤報警而產(chǎn)生的誤停機。

3.4.3防堵漏系統(tǒng)的靈敏度：防堵漏監(jiān)測報警系統(tǒng)應(yīng)具有一定的靈敏度，應(yīng)在適應(yīng)的時間范圍內(nèi)發(fā)出

報警信號并停止煤的輸入。發(fā)出報警信號的時間按下列公式計算：

（1）對于監(jiān)測錘式采樣器料斗掉落的監(jiān)測裝置：

2噸×3600

s<P≤……………………..（1）

0V

式中：

P為監(jiān)測裝置的靈敏度，單位為秒

s0為系統(tǒng)設(shè)置的防止誤報警的延時時間，單位為秒，一般取1秒

V為皮帶的流量，單位為噸/小時

2噸×3600

當?shù)臄?shù)值小于等于s秒時，取系統(tǒng)的報警靈敏度為s秒。

V00

（2）對于監(jiān)測皮帶堵漏的監(jiān)測裝置：

2噸×3600

s<P≤……………………（2）

1V

式中：

P為監(jiān)測裝置的靈敏度，單位為秒

s1為系統(tǒng)設(shè)置的防止誤報警的延時時間，單位為秒，通常取值為1-2秒

V為皮帶的流量，單位為噸/小時。

2噸×3600

當?shù)臄?shù)值小于等于s秒，取系統(tǒng)的報警靈敏度為s秒。

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3.5監(jiān)測錘式采樣器料斗掉落的監(jiān)測裝置和監(jiān)測皮帶堵漏的監(jiān)測裝置動作后，要傳送給皮帶控制系統(tǒng)，

及時停止皮帶運行。

4出現(xiàn)故障后的處理

4.1將抱閘松開，將料斗恢復(fù)到初始位置，再將抱閘調(diào)回到原來的位置。

4.2尋找故障點：料斗錘落可能的故障如4.2.1-4.2.5的描述的，應(yīng)對各故障點引起的料斗脫落進行

統(tǒng)計和記載，對于故障率超過4.2.1-4.2.5規(guī)定頻率的應(yīng)更換相應(yīng)部件。

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4.2.1抱閘失靈。調(diào)整閘片間隙或更換閘片。當其引起的故障率超過“6次堵漏故障/3.5萬次采樣”

時，必須更換抱閘。

4.2.2錘頭變形：維修錘頭，或更換錘頭。當其引起的故障率超過“1.2次堵漏故障/3.5萬次采樣”

時，必須更換錘頭。

4.2.3大煤塊或異物堵卡：人工清理大煤塊或異物。當其引起的故障率超過“1.2次堵漏故障/3.5萬

次采樣”時，上游設(shè)備進行粒度調(diào)整，或加強人工巡視，及時清除大煤塊、異物等。

4.2.4控制系統(tǒng)失靈：維修或更換控制系統(tǒng)。

4.2.5檢測裝置失靈造成的誤報警：修理或更換檢測裝置。

5防堵漏監(jiān)測系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

整套系統(tǒng)要根據(jù)說明書定期進行維護保養(yǎng)，至少進行如下的保養(yǎng)和維護：

a)對設(shè)備進行除塵：1次/月；

b)端子緊線：1次/3月；

c)對各旋轉(zhuǎn)部位加潤滑油：1次/月或按設(shè)備說明書；

d)換季時更換減速箱潤滑油或按設(shè)備說明書；

e)檢修抱閘：一個月檢修一次抱閘，并按調(diào)整抱閘間隙到設(shè)備說明書指定的范圍。

f)防堵漏監(jiān)測報警系統(tǒng)有效性試驗：1次/周。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

防堵漏探測裝置實例

本裝置的作用是當由于錘式采樣器落到運輸皮帶上造成煤流堵塞時能及時向系統(tǒng)發(fā)出停機信號，

使系統(tǒng)及時停機，阻止皮帶上后續(xù)煤的涌入，防止煤流的堵漏，從而防止大量煤漏到皮帶外。

本裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖1-4所示：包括開關(guān)3，與開關(guān)3的開關(guān)臂桿5相連的漏煤探測盤1以及延

時斷開時間繼電器4，由連桿2的一端與漏煤探測盤1固定連接，其另一端與開關(guān)臂桿5相連接，開關(guān)

的常開觸點串聯(lián)延時接通時間繼電器，由延時接通時間繼電器與煤炭采制樣系統(tǒng)的控制系統(tǒng)7電連接，

最好采用開關(guān)3的常閉觸點與延時斷開時間繼電器4電連接，由延時斷開時間繼電器4與煤炭采制樣系

統(tǒng)的控制系統(tǒng)7電連接，這樣整個裝置的可靠性更高，可以發(fā)現(xiàn)由斷電、電路斷線或裝置失靈引起的故

障，不會使裝置失效，箭頭代表送樣皮帶9的運行方向，安裝時，將漏煤探測盤1設(shè)置在采樣臺一側(cè)位

于采樣器8后方的送樣皮帶架10上，開關(guān)的位置與漏煤探測盤1的位置相適應(yīng)，使煤被堵住后能掉落

到漏煤探測盤1上，其工作原理如圖3所示，當料斗因故障垂落在送樣皮帶9上的一剎那，少量煤被料

斗堵在送樣皮帶9上，煤漏出掉在漏煤探測盤1上，漏煤探測盤1在煤的壓力作用下動作，帶動開關(guān)臂

桿5動作，開關(guān)由常閉變?yōu)槌ｉ_，向系統(tǒng)發(fā)出信號，當該信號持續(xù)發(fā)出促使延時斷開時間繼電器4動作，

向控制系統(tǒng)7發(fā)出相應(yīng)的停機信號，停止系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，皮帶上無煤流供應(yīng)避免造成煤堵。如果只是由于

皮帶上的煤因為運輸過程中的偶爾漏煤掉落在漏煤探測盤1上時，開關(guān)動作，但因煤是偶爾掉落在漏煤

探測盤上，開關(guān)3的斷開是暫時的，因此延時斷開時間繼電器4末達到設(shè)定的延時時間，所以不會發(fā)出

停機信號，防止由于漏煤探測盤誤報警而帶來的停機。為了防止漏煤探測盤上堆積雨水等，在其上設(shè)置

漏水孔6。

如圖5-6所示，為了加強對料斗14工作狀況的檢測工作，保證檢測的可靠性，設(shè)置一掉斗探測裝

置，它包括轉(zhuǎn)盤12、探頭15、與探頭電連接的探測開關(guān)11，探測開關(guān)11優(yōu)選常閉開關(guān)，探測開關(guān)11

與開關(guān)3常閉觸點串聯(lián)后與延時斷開時間繼電器4串聯(lián)，而后與控制系統(tǒng)7相連接，這樣整個裝置的可

靠性更高，可以發(fā)現(xiàn)由斷電、電路斷線或裝置失靈引起的故障，不會使裝置失效，轉(zhuǎn)盤12與料斗14

同軸設(shè)置、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸13的另一端，該轉(zhuǎn)盤12的形狀與料斗14的形狀相同，均為扇形，其扇形

角與料斗14的扇形角相等，當料斗14轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)盤12同步轉(zhuǎn)動，當料斗14處于垂落位置時轉(zhuǎn)盤12也

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處于垂落位置，探頭15設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12的下方并與轉(zhuǎn)盤12位置相適應(yīng)，當轉(zhuǎn)盤12處于垂落位置時探頭

15可接收到檢測信號，當轉(zhuǎn)盤12處于其它位置時，探頭15不能接收到檢測信號，料斗14正常工作時，

很快轉(zhuǎn)盤12從垂落位置轉(zhuǎn)動到其它位置，由于系統(tǒng)中設(shè)置有延時斷開時間繼電器4，此信號不會向系

統(tǒng)發(fā)出停機信號，當料斗因故障垂落時，探頭不斷向延時斷開時間繼電器發(fā)出信號，當達到設(shè)定的延時

時間時，延時斷開時間繼電器向控制系統(tǒng)發(fā)出停機信號，系統(tǒng)停止運行，防止煤涌現(xiàn)象的發(fā)生。

當開關(guān)采用常開開關(guān)時，探測開關(guān)也采用常開開關(guān)，由開關(guān)及探測開關(guān)的常開觸點并聯(lián)后串聯(lián)延

時接通時間繼電器。

開關(guān)可以是拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)。

本裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖1-4所示：它包括由設(shè)置有開關(guān)臂桿的開關(guān)、與開關(guān)的開關(guān)臂桿相連接的

漏煤探測盤、防止漏煤探測盤發(fā)出誤報警信號的延時斷開時間繼電器組成的堵煤探測裝置，所述開關(guān)常

閉觸點與所述延時斷開時間繼電器串聯(lián)連接。

圖1

圖2

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圖3

圖4

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前言

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