目錄

1.鋼筋工程平安技術(shù)交底1

2.鋼筋調(diào)直機(jī)平安技術(shù)交底1

3.鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)交底2

4.鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)交底3

5.鋼筋對焊機(jī)平安技術(shù)交底4

6.混凝土工程平安技術(shù)交底5

7.砌塊工程平安技術(shù)交底6

8.泵送混凝土工程平安技術(shù)交底7

9.混凝土噴射機(jī)平安技術(shù)交底8

10.攪拌機(jī)平安技術(shù)交底9

11.空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)交底10

12.電焊工平安技術(shù)交底12

13.氣焊〔割〕作業(yè)技術(shù)交底13

14.臨時(shí)用電工程平安技術(shù)交底13

15.開挖爆破15

16.隧道作業(yè)平安須知17

17.初期支護(hù)18

18.二襯19

19.不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工20

20.臨時(shí)用電工程平安技術(shù)交底21

1.鋼筋工程平安技術(shù)交底

〔1〕進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)管理規(guī)定。

〔2〕鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)展，不準(zhǔn)在高空操作。

〔3〕搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋

在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

〔4〕綁扎根底鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作

前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否結(jié)實(shí)。

〔5〕綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m

以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

〔6〕現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，

綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)

作為立人板。

〔7〕起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，

就位支撐好方可摘鉤。

〔8〕起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

〔9〕鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必

須加網(wǎng)罩。

〔10〕高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、

短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶平安帶。

〔11〕在雷雨時(shí)必須停頓露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

〔12〕鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走，制止從柱子上的鋼箍上下。

〔13〕補(bǔ)充交底內(nèi)容:

2.鋼筋調(diào)直機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕作業(yè)人員必須戴平安帽、手套、穿膠底鞋。

〔2〕作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,

轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好、無破損、接零保護(hù)是否可靠，觸電保護(hù)

器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。

〔3〕調(diào)直鋼筋延長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)制止通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),

掛平安標(biāo)志。

〔4〕人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí)，應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。

〔5〕每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)展調(diào)

直，拉直增長約60~100cm,立即按停機(jī)按扭關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān)。

〔6〕在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各防護(hù)罩調(diào)整

間隙。

〔7〕調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。

〔8〕作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

〔9〕工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60C。時(shí)，必須停機(jī)查明原因。

〔10〕進(jìn)展調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要

嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

〔11〕運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動局部有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源,

報(bào)告機(jī)組檢修，不準(zhǔn)擅自檢修。

〔12〕作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

〔13〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

3.鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。

〔2〕安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水

平，電氣線路符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并做到保護(hù)接零可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)

收姓名，方可交付使用。

〔3〕制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時(shí)被碰傷。

〔4〕彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩鞏固

可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎

曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)展操作。

〔5〕使用前必須加足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置個(gè)各部件是否

良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常前方可開場工作。

〔6〕操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，并用手壓緊。必須注

意機(jī)身銷子確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。

〔7〕更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)應(yīng)先切斷電源停頓轉(zhuǎn)動后，才能進(jìn)展更

換。

〔8〕彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定的直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲

未經(jīng)冷拉或鐵銹的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)眼睛。9.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)

固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。

〔9〕彎曲較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的

指揮進(jìn)展工作，不得任意推拉。

〔10〕彎曲好的半成品，應(yīng)按堆放整齊，彎鉤不得朝上。

〔11〕當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。而需倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置〔停機(jī)位

置〕，并待機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。有倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)，其動作一樣，

順序相反。不得有順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。

〔12〕在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫抖，電動機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī),

報(bào)告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修。

〔13〕彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下規(guī)定：

①直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。

②直徑在18~24mm的鋼筋可用中速。

③直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。

〔14〕夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。

〔15〕作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。

〔16〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

4.鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)地面

放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。

〔2〕皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。

〔3〕使用前必須檢查觸電保護(hù)器是否動作有效，固定刀片的螺母是否緊固，無松

動。

〔4〕切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5?1mm之間，斷料時(shí)活動刀口

后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行,

檢查各傳動局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可作業(yè)。

〔5〕機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速上時(shí)，不得切料；切料時(shí)操作者的手中只準(zhǔn)握在靠身邊

一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)展剪切，切斷較長鋼筋時(shí)，另一端

應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

〔6〕操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用

刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。

〔7〕切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片的手與刀片之間的距

離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于40cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切

時(shí)翹起而打傷人。

〔8〕應(yīng)及時(shí)清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。

〔9〕機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人

員不準(zhǔn)停留。

〔10〕制止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必

須換算鋼筋截面。

〔11〕發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，

報(bào)請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修。

〔12〕夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工地兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m,

燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

〔13〕進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場平安管理規(guī)定。

〔14〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

5.鋼筋對焊機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和平安用電標(biāo)準(zhǔn)要求的工作棚，

并備有消防器材。

〔2〕焊接車間〔或工場〕內(nèi)，嚴(yán)防堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放

可燃易燃材料雜物或雜草。

〔3〕操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。

應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。

〔4〕對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。

當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并

應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線局

部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

〔5〕導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定：對焊機(jī)額定功率255075100150200500[KV-A]

一次電壓為220V時(shí)10253545的導(dǎo)線截面積〔mm2〕一次電壓為380V時(shí)

616253550701502的導(dǎo)線截面積〔mm〕

〔6〕操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否靈活，夾具是否結(jié)實(shí)，

氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)展

焊接。

〔7〕焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。制止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定

直徑的鋼筋。

〔8〕斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電極〔銅頭〕應(yīng)定期用鋰刀鋰光；

二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動，防止接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷

卻的溫度，不得超過40C。，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

〔9〕閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

〔10〕發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，制止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)展更換。

〔11〕已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物

品。

〔12〕冬期施工時(shí)，室溫不得低于8C。。

〔13〕焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運(yùn)的操作人員站在火花噴射范圍

以外，防止火花傷人。

〔14〕作業(yè)后或停電時(shí)，必須拉閘切斷電源，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，

清掃車間〔或工場〕，并對設(shè)備進(jìn)展清潔和保養(yǎng)。

〔15〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

6.混凝土工程平安技術(shù)交底

〔1〕進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律。

〔2〕串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米

需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、

石子等以防車跳滑跌。

〔3〕采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運(yùn)料時(shí)，車道板單車行走不小于1.4米寬，

雙車來回不小于2.8米寬，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，腳

不得踏在料斗上，料升起時(shí)斗的下方不得站人。在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)

奔波、搶道或超車，清理料斗下砂石時(shí)，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，

不得將工具深入滾筒內(nèi)。

〔4〕用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔

吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗

碰人墜落。

〔5〕離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可

靠的平安設(shè)備時(shí)，必須戴好平安帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

〔6〕使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否

良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能

在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

〔7〕用井架運(yùn)輸時(shí)，井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架平安門，頭、手不準(zhǔn)

伸入井架內(nèi)，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)

工作。

〔8〕補(bǔ)充交底內(nèi)容：

7.砌塊工程平安技術(shù)交底

〔1〕上班時(shí)，應(yīng)對各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工平安設(shè)

施進(jìn)展檢查。特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活結(jié)實(shí)，剪刀夾具懸空吊起后夾具是

否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否去除。夾具還應(yīng)定期進(jìn)

展檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時(shí)修理，不

應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)展性能測試。砌塊在

裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在

砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。

〔2〕砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有局部裂紋，且有脫落危險(xiǎn)的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，

起重?fù)軛U回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，撥桿及釣

鉤下方不得站人或進(jìn)展其他操作，棄塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)展其他任何操作。利用

臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時(shí)，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。

〔3〕臺靈架或其他樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等到在新位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)

備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)注意被吊物體

重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重?fù)軛U的回轉(zhuǎn)半徑和變幅

角度，不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)

件，起吊砌塊后作水平加回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時(shí)腳手

架等。

〔4〕堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下

傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)應(yīng)盡量防止沖擊，嚴(yán)禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)

盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷

載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否那么應(yīng)采取相應(yīng)的夾固措施，如在樓板底加設(shè)支撐

等。

〔5〕采用內(nèi)腳手架時(shí)，應(yīng)在房屋四周按照平安技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置平安網(wǎng)，并隨

施工的高度上升，屋檐下一層平安網(wǎng)，在層面工程完工前不準(zhǔn)撤除。

〔6〕砌塊施工時(shí)，不準(zhǔn)在強(qiáng)身上進(jìn)展砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂

縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在強(qiáng)身上行走。

〔7〕砌塊吊裝就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

〔8〕補(bǔ)充交底內(nèi)容：

8.泵送混凝土工程平安技術(shù)交底

〔1〕混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。

〔2〕泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好平安銷。

〔3〕混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所有混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)展全面檢

查，符合要求前方能開機(jī)進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)。

〔4〕泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書。現(xiàn)場安裝接收，必須按施工

方案執(zhí)行。泵送混凝土所用碎石，不得大于輸送管管徑的1/3,不得大于混凝土構(gòu)造截

面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4o

〔5〕泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠平安距離。

〔6〕水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道

接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)安裝接錐形管。

〔7〕垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不小于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的

軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

〔8〕敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜上下差的5

倍，如傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。

〔9〕作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確,

液壓系統(tǒng)無泄露，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)

器，平安閥、壓力表等各種儀表正常有效。

〔10〕泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開

管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。

〔11〕混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)3?4min方可出料至泵機(jī)，按工程

需要方案多臺泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出

平安。

〔12〕使用布料桿澆注混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布

料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

〔13〕泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨

時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每

隔5~10min〔冬季3~5min〕泵送一次。假設(shè)停頓時(shí)間較長再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至

二個(gè)行程，然后順向泵送。

〔14〕泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)展逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，

必須時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

〔15〕澆注混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫平安繩〔帶〕，移動時(shí)要放碰撞傷人。

〔16〕作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管

道進(jìn)展沖洗。用壓縮空氣洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采

用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。

〔17〕嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)展。

〔18〕各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)

卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。

〔19〕遇大雨或五級大風(fēng)及以上時(shí)，必須停頓泵送作業(yè)。

〔20〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

9.混凝土噴射機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場平安管理規(guī)定。

〔2〕噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合

要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

〔3〕作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋

保護(hù)無缺損。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接

地、接零完好，不松動。

〔4〕啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步到達(dá)額定壓力，再起動電動

機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

〔5〕啟動時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相

符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停頓加料，然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。

〔6〕噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部枯燥和清潔，參加的干料配合比及潮潤程序，必須符合噴

射機(jī)性能要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

〔7〕機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相

協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。

〔8〕在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向上下壓電線。工

作停歇時(shí)，噴嘴不得對向有人的方向。

〔9〕作業(yè)中，必須檢查氣壓表、平安閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過lh的，

必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料〔不加水〕全部噴出。

〔10〕如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓

縮空氣吹通。此時(shí)，操縱人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不

得拆卸管接頭。

〔11〕轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動，注意輸料軟管

不得隨地拖拉和折彎。

〔12〕停機(jī)后，應(yīng)先停頓加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

〔13〕作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料〔不加水〕全部噴出，再應(yīng)將

噴嘴拆下清洗干凈，并去除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封

件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。

〔14〕現(xiàn)場現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

10.攪拌機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用楊木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免

發(fā)生走動。

〔2〕作業(yè)前應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭

頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊

抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

〔3〕檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良

好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。

〔4〕開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，

打彎、螺絲有否脫落或松動。

〔5〕進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入

攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

〔6〕攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料

斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

〔7〕當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇lh以上，除將預(yù)料出凈外，應(yīng)放入石子和清水,

開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生

銹。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。

〔8〕作業(yè)中應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢

查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后再進(jìn)展檢修。

〔9〕作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)展全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電

源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“制止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

〔10〕作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

〔11〕下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。

〔12〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

11.空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)交底

〔1〕固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí)，根底要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)

放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。

〔2〕空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和枯燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m

以內(nèi)不得進(jìn)展焊接或熱加工作業(yè)。

〔3〕貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水平試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的

150%。壓力表和平安閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

〔4〕移動式空氣壓縮機(jī)托運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的鞏固、潤滑等情況，托行速度不

超過20km/h。

〔5〕曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合

規(guī)定。

〔6〕各連結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于啟動前的位

置。

〔7〕冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

〔8〕起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷的狀態(tài)下進(jìn)展，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載

荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

〔9〕開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通

知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地

方，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

〔10〕空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。

〔11〕壓力表平安閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)展校驗(yàn)，保持靈敏有效。

〔12〕貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，平安閥靈敏有效。

〔13〕進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

〔14〕每工作2h需將油水別離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯

氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

〔15〕發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因故障排除后，才能作業(yè)。

1漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；

③排氣壓力突然升高，排氣閥、平安閥失效；

④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

〔16〕運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體

自然降溫至60C。以下才能加水。

〔17〕電動空壓機(jī)電源電線安裝必須符合平安用電標(biāo)準(zhǔn)的要求，重復(fù)接地牢靠，觸

電保護(hù)器動作靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。

〔18〕嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,

也不能用燃燒方法去除管道的油污。

〔19〕停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后別離主離合器；再停頓內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

〔20〕停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，翻開放氣閥，放出各級冷卻器的貯氣罐內(nèi)的油水

和存氣。當(dāng)氣溫低于5C。時(shí)，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

〔21〕使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

〔22〕工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

〔23〕？建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定如下：

第743條：輸氣管應(yīng)防止急彎，翻開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

第744條：空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光

暴曬和局溫烘烤。

第745條：壓力表、平安閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)展校驗(yàn)，保持靈敏有效。

第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示不正常，發(fā)生漏水、漏

氣、漏電漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生平安閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，

而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

第747條：嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

〔24〕現(xiàn)場現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

12.電焊工平安技術(shù)交底

〔1〕必須持特種作業(yè)證上崗，遵守平安操作規(guī)程和平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。

〔2〕電焊、氣割，嚴(yán)格遵守"十不燒”規(guī)程操作。

〔3〕電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行行動火審批規(guī)定。

〔4〕每臺電焊既要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，

拉合閘時(shí)，應(yīng)戴手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。

〔5〕操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有

平安可靠接地，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

〔6〕焊機(jī)與開關(guān)箱距離部大于3米，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5

倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。，并在

〔7〕施焊現(xiàn)場場地周圍及下方，要先去除可燃、易燃物品〔包括可燃雜物、廢物〕

焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置戒備，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)展監(jiān)護(hù)。

〔8〕嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

〔9〕焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器〔桶〕或管道，必須事先清洗干凈,

并將孔口蓋翻開。

〔10〕在潮濕地施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或枯燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛

好平安帶。

〔11〕在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

〔12〕地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。

〔13〕把線、地線，制止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩

或機(jī)電設(shè)備代替零線。

〔14〕焊接預(yù)熱工作時(shí)，應(yīng)有石棉布活擋板等隔熱措施。

〔15〕作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡，防護(hù)罩，穿勞保鞋，長袖衣褲，戴皮手套。更換

焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

〔16〕更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

〔17〕多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺火焊件必須接地，并有隔光板。

〔18〕社鴇級要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削社鴇級時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵

及時(shí)排除。

〔19〕二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼硬絕緣良好，端電壓應(yīng)不大于36伏。

〔20〕雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。

〔21〕焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60C°,機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃

物品。

〔22〕暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。

〔23〕工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確

認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

〔24〕現(xiàn)場現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

13.氣焊〔割〕作業(yè)技術(shù)交底

〔1〕氣焊〔氣割〕作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。

〔2〕嚴(yán)格遵守氣割、電焊"十不燒”規(guī)定。

〔3〕操作前檢查氧氣瓶、乙快瓶的閥表是否齊全有效。

〔4〕氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽光下暴曬。

〔5〕氧氣瓶與乙快瓶存放和使用時(shí)，距離不得小于5m,與明火或焊炬的距離不小

于

10mo

〔6〕作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m,或采取有效平

安防護(hù)措施，否那么嚴(yán)禁作業(yè)。

〔7〕氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，有油脂衣服、手套等制止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟

管接觸。

〔8〕現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：

14.臨時(shí)用電工程平安技術(shù)交底

〔1〕嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？0GJ46-2005],按照施工用電

組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電器線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠

套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ59—99?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?

中臨時(shí)用電規(guī)定。

〔2〕配電箱，開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)應(yīng)符合“一機(jī)一

閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，又防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，

并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線〔PE、綠/黃線〕中間和末端必須重復(fù)

接地，嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

〔3〕臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和臨時(shí)平安用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電

器工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。

〔4〕安裝，維修或撤除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無證人員制止上崗。

電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

〔5〕使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電器裝置和

保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。

〔6〕使用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問

題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

〔7〕按標(biāo)準(zhǔn)做好施工現(xiàn)場臨時(shí)平安用電的平安技術(shù)檔案。

〔8〕在建工程域外電線路的平安距離及外電防護(hù)和接地預(yù)防類等應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

〔9〕配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電

桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

〔10〕空線的搓頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及

規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔11〕動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明

線路應(yīng)分路設(shè)置。

〔12〕開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)

置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。配電箱，開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

〔13〕配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

〔14〕每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘"制。嚴(yán)禁用同

一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備〔含插座〕。

〔15）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際GB6829-86

漏電保護(hù)器〔剩余電流動作保護(hù)〕的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符

合標(biāo)準(zhǔn)要求。

〔16〕總配電箱和開關(guān)箱中兩極漏電保護(hù)器的額度漏電動作時(shí)間作合理配合，使之

具有分段保護(hù)的功能。

〔17〕手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5KW動力電路。容

量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額

定值與其控制用電設(shè)備的額度值相適應(yīng)。

〔18〕所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人

員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工

具。

〔19〕對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)展檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘

斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

〔20〕移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。

〔21〕用電設(shè)備和電器線路必須由保護(hù)接零。22.嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用

電線和安裝用電開關(guān)。

〔22〕殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)制止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲。

〔23〕現(xiàn)場現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字：承受人〔全員〕簽字：日期：

15.開挖爆破

〔1〕爆破平安

①爆破作業(yè)，必須由經(jīng)過考核合格的爆破員擔(dān)任。

②裝藥填塞期間，制止與爆破作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場。在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界上應(yīng)設(shè)

立明顯的戒備標(biāo)志。起爆前30min,進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有通道必須派專人戒備。

③進(jìn)展爆破作業(yè)時(shí)，必須遵守爆破平安操作規(guī)程。要有專人負(fù)責(zé)指揮；在危險(xiǎn)區(qū)的

邊界，設(shè)置戒備哨崗和標(biāo)志；在爆破前發(fā)出信號，待危險(xiǎn)區(qū)的人員撤至平安地點(diǎn)后，方

準(zhǔn)爆破。爆破后，必須對現(xiàn)場進(jìn)展檢查，確認(rèn)平安后，才能發(fā)出解除戒備信號。

④爆破員領(lǐng)取爆破器材，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，

剩余的要當(dāng)天退回。炸藥和雷管要分別運(yùn)送洞內(nèi)，相隔距離要大于50米，并派專人護(hù)

送。

⑤制止非爆破員進(jìn)展爆破作業(yè)。

⑥爆破作業(yè)有以下情形之一時(shí)，制止進(jìn)展放炮：

a、有塌落危險(xiǎn)時(shí)；

b、通道不平安或通道堵塞時(shí)；

c、工作面瓦斯超限、炮眼溫度異常或有涌水危險(xiǎn)的；

d、危及設(shè)備或建筑物平安、無有效防護(hù)措施的；

e、危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)戒備的；

f、光線缺乏或無照明的；

g、雷雨天或狂風(fēng)暴雨天；

h、工作人員穿化纖衣服的。

〔2〕爆破作業(yè)平安

1〕爆破器材按?火工品管理方法?領(lǐng)用，按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的

剩余材料，經(jīng)專人檢查核對后及時(shí)交還入庫。

2〕裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn)；裝藥區(qū)內(nèi)制止煙火，裝藥完畢，應(yīng)檢查

并記錄裝炮個(gè)數(shù)、位置。不得使用金屬器皿裝藥。

31洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。

4〕洞內(nèi)爆破時(shí)，所有人員必須撤離，撤離的平安距離應(yīng)為不小于500m：

5〕遇有以下情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破：

a、照明缺乏；

c、開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)；

d、出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理；

e、有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理；

f、沒有戒備好的。

6）洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

7〕洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。

8〕爆破后必須通風(fēng)排煙，20min后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括：

a、有無瞎炮;

b、有無剩余炸藥或雷管；

c、拱頂及兩幫有無松動的圍巖；

d、支撐有無損壞與變形。

9〕爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒，并設(shè)故障照明。

10〕裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。

11］兩個(gè)相向貫穿開挖的開挖面之間的距離只剩下15m時(shí)，只允許從一個(gè)開挖面

掘進(jìn)貫穿，另一端應(yīng)停頓工作并撤走人員和機(jī)具設(shè)備，并設(shè)置警告標(biāo)志。

12〕如出現(xiàn)瞎炮，按瞎炮處理交底執(zhí)行。

〔3〕開挖平安開挖前要確認(rèn)已經(jīng)完成超前地質(zhì)超報(bào)工作，并被告知前方是否有平

安隱患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情況。鉆眼作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

①鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的平安狀態(tài)，應(yīng)待開挖面去除浮石以及瞎炮處理完畢前

方可進(jìn)展鉆眼作業(yè)；

②鑿巖機(jī)的支架，在硝堆上鉆眼時(shí)，應(yīng)保持硝堆的穩(wěn)定；

③用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子、用電鉆處理被夾住的釬子；

④不得在殘眼中鉆眼；

〔4〕個(gè)人平安防護(hù)須知

①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴平安帽。帽子的帽殼、內(nèi)襯、帽帶應(yīng)齊全完好。

②高處作業(yè)人員，必須佩戴合格的平安帶，以防高處附落。

③操作人員應(yīng)戴好手套和穿好防護(hù)服，使用手持電動機(jī)具應(yīng)戴好絕緣手套。進(jìn)展車、

刨、鉆等工作時(shí)禁戴手套。

④作業(yè)人員應(yīng)穿適宜的工作鞋加以保護(hù)。

⑤應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和面罩。

⑥噪聲超過85分貝時(shí)，人員應(yīng)該佩戴合格的耳塞進(jìn)展工作

⑦戴好防塵口罩或防毒護(hù)具。

⑧洞內(nèi)人員應(yīng)穿戴上反光帶或反光衣。

⑨洞內(nèi)車輛附近不得站人，并設(shè)專人指揮車輛。

16.隧道作業(yè)平安須知

〔1〕進(jìn)入隧道洞內(nèi)必須戴平安帽。所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按工種配帶好

相應(yīng)的平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。

〔2〕發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險(xiǎn)情，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)

告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取措施處理。情況危急時(shí)，須將工作人員全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，

并立即向上級報(bào)告。

〔3〕隧道各作業(yè)班組間須建立、完善交接班制度，每班開工前必須認(rèn)真檢查工作

面平安狀況。

〔4〕進(jìn)入隧道內(nèi)，手持照明燈具必須使用平安電壓〔12~36伏〕，開挖及襯砌作

業(yè)地段必須使用平安電壓〔12~36伏〕，成洞地段方可使用110~220伏照明電壓。隧

道內(nèi)應(yīng)有充足的照明。

〔5〕進(jìn)出隧道的人員走人行道或靠邊行走，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、

追車或搭車。

〔6〕嚴(yán)禁在隧道內(nèi)停放的施工機(jī)械或車輛下坐臥或休息。

〔7）隧道內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃物品，洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)或明火取暖。

〔8〕無論隧道通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人員在有風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。通風(fēng)機(jī)停

頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走或軟管旁停留。不得將任何物品放在通風(fēng)管

或管口上。

〔9〕洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破作業(yè)合格證的專

職爆破工擔(dān)任。爆破時(shí)所有人員必須撤到不受有害氣體、震動和飛石損傷的地點(diǎn)。

〔10〕爆破器材加工的爆破作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)展操作，防止摩擦產(chǎn)生靜電

火花，導(dǎo)致早爆事故的發(fā)生。

〔11〕火工品必須設(shè)專人管理，隧道內(nèi)嚴(yán)禁存放雷管、炸藥。

〔12〕隧道兩工作面接近貫穿時(shí)，兩端要加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩端的開挖距離

為8倍循環(huán)進(jìn)尺或接近15米時(shí)，要停頓一端作業(yè)，并將人員和機(jī)具撤走，在平安距離

以外設(shè)置戒備標(biāo)志，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。

〔13〕嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入隧道內(nèi)，各種機(jī)械、設(shè)備必須有防爆裝置，加強(qiáng)隧道通風(fēng)。

當(dāng)隧道瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)必須立即停頓作業(yè)，并切斷電源。

〔15〕隧道內(nèi)各種運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)禁人料混裝，各種摘掛作業(yè)均設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，必須

設(shè)專人指揮。

17.初期支護(hù)

〔1〕支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

①根據(jù)交底采取有效支護(hù)。

②施工期間，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)展定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)

由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固。

③構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛硝和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)假設(shè)

墊板或墊梁。

④暫停施工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直抵開挖面。

⑤支護(hù)應(yīng)緊跟開挖面，在圍巖破碎、掌子面出現(xiàn)滲水時(shí)，要及時(shí)封閉掌子面。

〔2〕噴錨支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1〕在硝堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止踩踏活動的巖塊。2、在梯、架上作業(yè)時(shí)，安置應(yīng)穩(wěn)妥,

應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。

2〕去除開挖面上的松動巖體、開裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被去除物的正下

方。

3〕作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停頓風(fēng)、水、料的輸

送。

3〕鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未

安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐。

5〕對錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救

措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。

6〕超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。

7〕作業(yè)臺車應(yīng)符合以下規(guī)定：

①施工臺或施工臺車應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，臺架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺架上的

人、料不得超過承載能力；

②工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留；

③鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土，當(dāng)在高于2m的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合

下面規(guī)定：

a、高處作業(yè)中的平安標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查。

b、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得阻礙通道。高處拆下的物件、余料

和廢料，不得向下拋擲。

c、高處作業(yè)必須系平安帶，平安帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾

根平安帶或一根平安繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和平安網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有

可靠的平安防護(hù)設(shè)施。

d、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間用密

鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

18.二襯

〔1〕襯砌工作臺上設(shè)置不低于1.0m的欄桿。跳板、梯子應(yīng)安裝結(jié)實(shí)并防滑，工作

臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。

〔2〕工作臺、跳板、腳手架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。

〔3〕吊裝拱架、模版時(shí)，作業(yè)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿

機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。

〔4〕拱墻模板架及臺車下應(yīng)留足施工凈空，襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的限界及緩行標(biāo)

志；

〔5〕臺車工作臺上應(yīng)滿鋪底板；

〔6〕拆卸混凝土輸送管道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。

〔7〕復(fù)合式襯砌防水層的施工臺架應(yīng)結(jié)實(shí)，臺架下凈空應(yīng)滿足施工需要，作業(yè)時(shí)

應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o(hù)。

〔8〕仰拱上的棧橋應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)，并在棧橋兩側(cè)設(shè)平安防護(hù)欄，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝

土?xí)r，非卸車人員應(yīng)避讓至平安地點(diǎn)；

〔9〕在2m以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①高處作業(yè)中的平安標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查。

②高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得阻礙通道。高處拆下的物件、余料和

廢料，不得向下拋擲。嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安

③高處作業(yè)必須系平安帶，平安帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)的物件上，全帶或一根平安繩上拴幾個(gè)

人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和平安網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的平安防護(hù)設(shè)施。

④高處作業(yè)不宜上下重