1工程概況山西太原某土木工程，建筑總面積為43654m2，平面形式為L型，東西方向長143.4m，南北方向長243.3m，附樓帶有地下室。室內的衛生間采用水磨石面層、屋面保溫為爐渣混凝土，上人屋面部分設置鋼筋混凝土、室間墻為干粘石。為強化施工效果，確保工程能夠在規定工期內順利竣工，本項目針對重點滲漏部位，采取了行之有效的防水防滲技術，旨在降低建筑滲漏問題的發生概率，為人們提供舒適的居住環境。2土木工程滲漏部位2.1屋面滲漏土木建筑工程普遍具有施工周期長以及工藝復雜等特點，在長時間的施工過程中，難免會遇到高溫天氣，在溫度的影響下，屋面極易出現裂縫的問題，這是屋面滲漏的關鍵原因。此外，部分施工單位未能正確認識到屋面防水層施工的重要性，在施工期間防水防滲措施未能落到實處，隨著建筑物使用年限的延長，屋面出現了滲漏的情況[1]。2.2外墻滲漏外墻滲漏的根本原因是，施工技術應用不合理。在建筑平層施工過程中，未能規范應用技術，導致外墻的防滲性能不佳。在土木工程中，外墻滲漏不僅會影響建筑本身的保溫性能，還會危及人們的生命財產安全，因此要重視外墻的防水防滲施工。2.3衛生間、浴室滲漏一般情況下，衛生間與浴室的距離較為接近，這兩個區域的用水量十分大。在土木工程的施工中，會布設相應的地下管道，因此衛生間以及浴室的滲透問題較為常見。地下管道的隱蔽性強，居民在使用的過程中，若方式不合理，極易引發滲透問題，隨著時間的推移，滲透情況會日益嚴重。2.4門窗滲漏在土木建筑工程中，門窗發生滲漏問題的原因，表現在以下幾方面。1)門窗質量不合格，劣質門窗的防滲、防水性能不佳，加大了滲漏問題的發生概率。2)在開展門窗的施工作業時，施工人員專業能力有限，存在敷衍的情況，未能遵循安裝流程和設計要求，有序安裝門窗，導致滲透問題頻發。2.5地下室滲漏地下室的主要功能為儲存物品，因此該區域對防水防滲提出了更高的要求，但就實際情況而言，地下室防水施工的總體難度較大，施工位置的設計，技術的應用，均會影響到施工質量。地下室出現滲漏問題的原因在于，材料性能不達標，砂石中的含泥量不滿足規定以及在處理施工縫的過程中技術應用不當等。3防水防滲施工技術在土木工程施工中的應用要點3.1屋面施工本項目的規模較大，屬于大型建筑物，因此對屋面防水的要求較高，防水等級設定在I級，還要達成排水通暢、無滲漏的目標。在設計屋面的防水方案時，要根據屋面的形式合理設計。本土木工程的屋面共有兩種形式，一種是坡屋面，另一種是平屋面，如表1所示。表1某土木工程建筑屋面形式3.1.1科學設計施工方案在規劃斜坡屋面保溫防水層時，要考慮到屋面的坡度，該項目最大坡度為55.18°，在選用防水層的材料時，決定使用60mm厚擠塑聚苯板，但經檢測證明這種材料的保溫效果不佳，因此在施工期間要用50mm厚噴硬泡聚氨酯，代替這種材料。由于本項目的工期較緊，施工環節較多，需要提升屋面防水施工效率，因此還要做好漏斗底平屋面保溫找坡層以及防水卷材的設計工作，具體內容詳見表2。3.1.2防水防滲技術應用要點1)單組分聚氨酯：在噴涂SPU-301單組分聚氨酯的過程中，要對基層展開全面徹底的清理，其中包括水落口以及泛水等部位的處理。在涂刷施工中，第1道大面的施工，要遵循均勻性的涂刷原則，確保不存在任何氣泡，然后待涂層靜置24h后，實施第2道涂層的噴刷作業，需要注意的是，第2道涂層與第1道涂層要保持垂直狀態，以此類推第3、4道涂層，滿足設計要求后可結束涂刷施工。在進行涂膜的收頭施工時，要利用反復涂膜的方式，將水涂料抹到作業面上。完成上述操作后，還要加強對成片的保護[2]。2)卷材施工：確定涂抹層的質量達標后，擦拭其表面直至無雜物，再將卷材鋪設到水落口等位置。在屋面坡度<3%的情況下，卷材要沿著屋脊方向展開平行鋪。若屋面坡度在3%以上，卷材的鋪設方向要與屋脊方向保持垂直狀態，在鋪設過程中，嚴禁出現過緊、過松情況。為強化卷材的鋪設效果，每完成一段的鋪設，就要借助膠皮壓輥實行找平、壓實處理，以免卷材不平整，內部有空氣。在卷材的搭接施工中，要借助加熱裝置，對卷材實施加固處理，使其粘貼的更加牢固可靠。卷材的鋪設要做到平整，搭接尺寸的偏差要控制在最小范圍內。3)硬泡聚氨酯。在硬泡聚氨酯的噴涂施工中，要嚴格控制施工環境的各項參數，常規情況下，環境溫度要控制在20～40℃以內、風速要≤5m/s，環境濕度要<80%、嚴禁在雨天施工。在噴涂施工正式開始前，要對噴涂設備展開系統的檢測和調試，并保證施工環境中的各項參數達標。噴槍的移動速度要時刻保持均勻狀態，為確保噴涂厚度在科學范圍內，還要設計噴嘴與作業面之間的距離，通常每個施工基面的厚度要<12mm。噴涂作業完成后要快速設置保護層。在建設保護層的過程中，要選用性能強的找平層材料，如抹面膠漿等，在應用找平層材料時，還要輔助應用纖網格布，將格布壓入保溫層內部。在搭接網格布的過程中，搭接寬度應≥100mm，與此同時，在聚氨酯硬泡保溫層的陽角部位要落實好護角措施。3.2外墻施工在土木工程的外墻施工中，為增強建筑物的整體剛度和強度，外墻墻體的每一層中都應設有相應的圈梁，避免外墻因承重等問題，出現變形或者裂開的情況。外墻的防水防滲性能是否達標，取決于材料的選用以及制備。混凝土是外墻施工的主要材料，在選用混凝土材料的過程中，要優先使用水化熱低的材料，同時還要選用相應的外加劑。在制備外墻防滲材料時，本項目決定使用聚合物水泥防水砂漿，配合比例為1∶3。為強化整體施工效果，還要在水泥防水砂漿中，添加一定量的外加劑，本項目采用的外加劑是基滲結晶外加劑，在使用該外加劑時，要控制外加劑中的水泥含量，通常情況下，水泥含量要控制在8%左右。在外墻的涂刷施工中，要做好找平處理。在實際施工過程中，要順著關井面的水平方向，設置邊坡線，并對邊坡面實施徹底的清理，作業面無雜質后，再將水泥砂漿涂抹到邊坡面上，然后使用細石混凝土加以平整處理，靜置24h后進行成品養護施工。在外墻的抹灰施工中，要控制好抹灰的厚度以及均勻度，在抹灰作業開始前，可先噴灑一定量的水，使墻體保持濕潤狀態，含水量要<15%，以免抹灰層水分被吸走，出現基層裂開等不良情況[3]。3.3衛生間施工土木工程衛生間防水施工的流程為：清理室內基層—檢查空鼓問題—處理潛在問題—涂抹防水材料。在涂抹防水材料的過程中，要科學設置涂抹位置與地面、衛生間墻體之間的距離，一般涂抹作業面與地面、墻體之間要保持1.8m左右的距離。涂抹施工要做好均勻，本項目的衛生間防水施工，共分為三個環節，在第1環節防水材料的涂抹厚度不應過厚，以免出現開裂問題；在第2次涂抹中，地面防水厚度要達到0.8～1.0m，墻面高度要達到0.5～0.8m；在第3次涂抹中，地面防水厚度以及墻面高度要分別達到1.2～1.5m、1.0m。完成上述施工后，待作業面靜置24h后，要實施蓄水實驗，檢測滲漏問題，在實驗過程中，若發現存在滲漏的情況，要對滲漏點進行修補。此外，還要注意以下事項：①在衛生間找平層的施工中，坡度要設置在1～2%，嚴禁出現積水的情況；②在安裝地漏的過程中，要嚴格控制標高，不可出現超高的問題，一旦發現超高要返工；③套管、立管、地漏與樓板節點之間要做好密封施工，可使用防水涂料將地漏裹，同時還要在周圍布設一個9mm左右的溝槽；④在安裝上水管道的過程中，要先展開試壓試驗，并詳細記錄試驗數據，試壓試驗通過后再將上水管道封堵；⑤在內墻抹灰施工前，要清理濕潤墻面，在浴盆口上地面200mm的位置，涂抹兩遍以上的防水材料，在浴盆口下墻面的位置，涂抹1∶1水泥砂漿。為避免水順著強流入浴盆導致地面積水，還要實行找坡施工，確保水流能夠順著浴盆排水管流入地漏。3.4門窗施工經調查研究表明，門窗處發生滲漏問題，主要原因為雨水滲入，在雨水的長時間侵蝕下，窗臺周邊的墻體難免會發生掉皮或者鼓包的情況，若不及時采取有效的措施加以處理，會影響到窗體和建筑物的結構性能。在開展門窗的防滲漏施工時，既要優選施工材料，如窗框、防水涂料等，還要合理布設防水結構的節點，本項目為達成預期的防水效果，決定提升內窗臺的高度，使其與外窗口保持20mm左右的高度差。在墻面過于突出的情況下，要布設相應的向外排水坡，其位置要在窗口的2%以上。同時，在窗口的下部位置，還要構建滴水系統[4]。在門窗防滲施工前，要清理好基層結構，根據工程的具體情況，設計防水坡度，并對容易滲水的位置實施密封處理，如套窗邊框等，通過多種手段和方式，將門窗滲漏的概率控制在最小限度內。在新時期，科學技術的快速發展，給土木工程的門窗防滲施工，提供了新的方向和路徑，可以利用鋁合引水條，引導窗臺周圍的雨水有效排除，減少對窗體的侵蝕。具體而言，門窗的防水防滲施工，重點在材料的質量上，由于市面上的門窗材料較多，價格不一，個別施工單位為減少施工成本，選用劣質材料，使得門窗的抗侵蝕性能不佳，埋下了滲漏隱患，因此在選購材料的過程中，要加強質量檢測，確保所用材料質高價廉，以此為土木工程中門窗項目的高質量竣工奠定良好的基礎。3.5地下室施工地下室混凝土墻板分為兩種形式，一種是背水面，另一種是迎水面，在墻板施工中將1∶1.25的聚合物水泥砂漿作為主要的防水材料，還要在砂漿中加入10%左右的防水劑，以實現理想的防水效果。在防水混凝土的澆筑作業中，要科學設定混凝土的強度等級和抗滲等級，本項目采取分層澆筑的形式，其中地下室地板和基礎梁的混凝土強度等級為C35，抗滲等級為P6。在混凝人的振搗作業中，要控制好振搗的次數和頻率，避免出現過振或者欠振的情況。此外，還要注意的是，本土木工程地下室混凝土標號為C35、P6，因此為減少混凝土中的水泥含量，控制混凝土的溫差，該項目在選擇澆筑材料時，決定使用PO42.5強度等級的水泥，5～25的卵石，含泥量要<1.0%，中砂含泥量要<2.0%，細度模數≥2.5，砂率在35%左右即可。模板的拆除時間，要根據混凝土的硬化情況設定，若混凝土強度低、極限拉伸較小，裂縫的生成概率會升高，針對這種情況，要延遲拆模時間，通常在混凝土早強7d后可拆除。在混凝土底板的養護作業中，可在澆筑作業結束8h后覆蓋塑料膜或者草袋，地下