第五章物料管理與采購物料管理從采購到生產物料、到所有在制品的方案與控制、到產成品入庫、發貨與分銷，總之物料管理比庫存管理、物資供給的含義更廣泛。MRP把物料作為一個系統對待，物料管理即是物流系統的管理，制造生產過程是一個物流系統，生產方案實際上是物流方案，MRP的物料管理強調物料的存儲、移動、數量狀態變化信息的管理因而是方案管理的根底。物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購到生產物料，所有在制品的方案與控制，到成品的入庫，發貨和分銷。MRPII的物料管理強調系統的觀點和動態的觀點，強調物料間的相關性。MRPII的主線是方案管理，方案管理的根底是物料管理。銷售收入的分解零部件制造商設備制造商消費品制造商勞力0.110.070.04物料0.280.430.25管理費0.200.210.10工廠本錢0.590.710.39銷售費用0.250.150.40總本錢0.840.860.79利潤0.160.140.21銷售收入1.001.001.00從表中可以看出，在產品總本錢中勞力本錢占的比例比較小〔平均10％〕，而物料本錢占了相當大的比例。對于有些大型機械設備，物料本錢的比例甚至可高達75％。物料管理的目標在降低本錢、減少庫存資金占用的同時，保證物料按方案流動，即保證生產過程中的物料需求。國外機械行業一般2－6JIT10以上日本豐田25庫存周轉次數＝年銷售產品本錢庫存平均價值庫存控制準那么和功能庫存量過大被喻為“眾弊之源〞控制庫存量要從兩方面考慮：庫存目的－－沒有目的就沒有存儲的必要庫存費用庫存目的平安庫存預期庫存〔或季節庫存〕批量庫存在途庫存囤積庫存庫存費用物料本身的價值訂貨費用保管費用物料短缺造成的損失

效益分析

減少存儲成本

存貨的存儲成本會增加企業的下述經營成本：存儲設施成本人員和庫存管理成本保險成本稅收成本被盜的潛在成本貨物損壞過期利息損失，等等存儲成本大約是整個庫存費用的25％確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經濟訂貨批量法〔EOQ)按需訂貨法(lotforlot因需定量法〕按固定時區需求量確定批量法〔定期用量法〕時區訂貨批量法最小單位費用法最小總費用法Wagner-Whitin法確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經濟訂貨批量法經濟訂貨批量法訂貨費用=(年訂貨量/一次訂貨量)X一次訂貨費用即:C=R/QXC0(1)存儲費用=(?X一次訂貨量)X單位物料存儲費用即:H=?XQXCH(2)庫存費用=訂貨費用+存儲費用即:TC=R/QXC0+?XQXCH(TC為庫存總費用)(3)為求得經濟批量,使庫存總費用最小,令式(3)對Q的一次導數為0,即:

dTC/dQ=0得出-R/QXQXC0+1/2XCH=0解此次方程得出Q0=qrt(2RXC0/CH)確定訂貨批量的方法按需訂貨法〔lotforlot)按固定時區需求量確定批量法〔定期用量法〕〔每次訂貨滿足2個時區〕確定訂貨批量的方法時區訂貨批量法EOQ=58Numberofperiodinayear=12Annualdemand=200年訂貨次數＝200/58=3.4年訂貨間隔＝12/3.4＝3.5確定訂貨批量的方法最小單位本錢法最小單位本錢的計算訂貨費用$100，庫存保管費用每件每時區＄1時區凈需求保管時區候選批量每批保管費單位保管費單位訂貨費單位本錢135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71確定訂貨批量的方法最小總本錢法最小總本錢的計算時區凈需求保管時區候選批量單位庫存時區(累計)13503502101451030243385130確定訂貨批量的方法Wagner-Whitin法ABC分類價值％數量％10095802035100ABC庫存記錄準確度ABC分類庫存盤點報告庫存調整庫存準確度報告采購作業管理采購作業管理的重要性采購作業管理的工作內容采購方案法采購作業管理的重要性制造業的一個共同特點就是必須購進原材料才能進行加工，必須購進配套件、標準件才能進行裝配。為按期交貨、滿足客戶需求，第一個環節就是采購作業。采購提前期在產品的累計提前期中占很大比例，不可無視。采購作業管理的重要性運行MRP的結果一方面生成方案的生產訂單，另一方面生成方案的采購訂單。生產訂單的完成在很大程度上要受到采購作業的制約。外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產品本錢和企業利潤。采購作業管理直接影響庫存價值采購作業管理的工作內容貨源調查和供給商建檔評估選擇適當的供給商，〔價格、質量〕核準并下達采購訂單〔必要性、正確性，與供給商洽談〕采購訂單跟蹤〔抽檢貨品質量、控制進度〕到貨接收和采購訂單完成貨源調查和供給商建檔評估供給商代碼、名稱、地址、電話、聯系人商品名稱、規格、供給商物料代碼價格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發貨地點、運輸方式供給商信譽記錄：交貨時間、數量、質量情況及售后效勞供給商技術、設備和能力水平到貨接收和采購訂單完成登錄驗收報告庫存事務處理退貨補充貨品返工費用結算費用差異分析供給商評估