400V低壓配電裝置維護及檢修工藝規程1范圍1.1本規程規定了400V低壓配電裝置檢修、維護的有關規定和標準。1.2本規程只適用于低壓配電裝置內設備的檢修項目和消缺維護，包括了各設備的檢修工藝的質量標準。1.3本規程所涵蓋的低壓配電裝置內設備需貫徹以預防為主，計劃檢修和診斷檢修相結合的方針，做到應修必修、修必修好、講究實效。1.4本規程只適用于400V低壓配電裝置的檢修、維護。2引用標準下列標準所包含的條文，通過本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB50150—1991電氣設備安裝工程電氣設備交接試驗GB50168－92電氣設備安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50171－92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50169－92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50194－93建設工程施工現場供用電安全規范GBJ149－90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范DL/T596－1996電力設備預防性試驗規程3結構概述斷路器為立體布置形式，具有結構緊湊，體積小的結構特點。觸頭系統封閉在絕緣底板內，且每相觸頭也都用絕緣板隔開，形成一個個小室，而智能型脫扣器，手動操作機構，電動操作機構依次排在其前面形成各自獨立的單元，如其中某一單元壞了，可將其整個拆下換上新的。3.1觸頭系統每相觸頭系統被安裝在由絕緣板構成的小室內，其上方是滅弧室。觸頭系統由連桿與絕緣板的主軸連接，從而完成閉合，分斷的任務。而每相觸頭系統為了降低電動斥力采用10檔觸頭并邊形式，10檔觸觸頭安裝在一個觸頭支持上。觸頭接觸片的一端由軟聯結與母排連接。斷路器在閉合時，主軸帶動連桿觸頭支持“O”點逆時針轉，當時觸頭與靜觸頭按觸頭接觸后繞“O1”點順時針轉動，壓縮彈簧，從而產生一定的觸頭壓力，確保斷路器可靠閉合。3.2操作機構斷路器操作方式有手動和電動兩種，斷路器采用彈簧貯能閉合（有預貯能），閉合速度與電動或手動操作速度有關。斷路器利用凸輪壓縮一組彈簧達到貯能目的，并具有自由脫扣功能。斷路器有三種操作位置。3.3貯能電動操作或手動操作外力帶動凸輪轉動，凸輪上頂著貯能杠桿，使其隨凸輪轉動，在轉動過程中，貯能彈簧不斷被壓縮，當凸輪轉動一定角度，上面的固定軸恰好壓在杠桿上，而杠桿的另一端壓在釋能脫扣半軸上。而另一方面，電動操作或手動操作的外力帶動連桿轉動，連桿頂端頂著杠桿。使杠桿向再扣位置轉動，最后使脫扣半軸轉到再扣角度，杠桿轉動到能再扣的位置，此時貯能結束，為斷路器閉合作好準備。3.4閉合按動按鈕或合閘電磁鐵動作，使釋能脫扣半軸逆時針轉動，壓在釋能脫扣半軸上的杠桿脫扣，凸輪受貯能彈簧力順時針轉動，貯能杠桿逆時針轉動，恰好貯能杠桿上的軸銷猛力地打在連桿上，使連桿轉動，并帶動連桿動作，連桿推動主軸順時轉動，從而使斷路器閉合。3.5分斷按鈕按鈕或來自過電流，欠電壓，分勵信號，智能型脫扣器上的試驗脫扣信號使分斷脫扣半軸順時針轉動，杠桿脫扣，壓在連桿上的力消失，由連桿組合的四連桿機構變成五連桿，連桿處于自由狀態，在觸頭反力及復位彈簧力的作用下，斷路器迅速斷開。4檢修項目4.1母線的檢修4.2刀開關的檢修4.3空氣開關的檢修4.4M1開關的檢修4.5接觸器的檢修4.6電纜頭的檢修5檢修前的準備5.1了解低壓配電裝置內設備的運行狀況，統計運行中所發現的缺陷和異常情況。5.2了解配電裝置內設備負荷、溫度的變化情況。6檢修條件必須辦理工作票，確認電源進線刀開關或斷路器在斷開位置，并采取相應的安全隔離措施，以隔離與配電裝置內其它帶電設備的安全距離。7檢修過程中應注意的事項7.1確認配電裝置是全部停電或是部分設備停電。全部停電，可進行母線和刀開關的檢修；部分停電，則只進行Ｍ1開關、空氣開關、低壓保險座及電纜頭的檢修，不可以進行母線和刀開關的檢修。7.2如所檢修的設備屬于電源配置，則應同時將兩路電源斷開，并在刀開關（斷路器）操作把手上掛有明顯的“禁止合閘、有人工作”標示牌。7.3檢修工作開始前，檢修人員必須使用驗電筆進行驗電，以確保人身安全。7.4配電盤內部分設備停電，檢修工作前應采取與周圍鄰近帶電設備進行安全隔離的措施：如加裝絕緣隔板、鋪設絕緣膠皮或塑料布等。8檢修工藝及質量標準檢修工藝質量標準1．母線的檢修:用毛刷清掃干凈母線上的積灰、積塵、污，部分用白布擦試干凈，檢修母線無翹曲、過熱現象，并清掃檢查絕緣支持瓷瓶無裂紋，母線夾板、卡子、墊圈、螺絲是否齊全、完好。逐一均勻緊固各固定螺絲，缺少部分配齊。若接觸面有過熱跡象，拆開接觸面，用銼刀打磨平整，并涂以導電膏，均勻緊固。2．刀開關的檢修:檢查刀開關有無過熱痕跡，輕微者用＃0砂紙修整，燒損嚴重者更換動觸頭或更換同型號刀開關。做拉合試驗，刀開關接觸必須良好，否則調整絕緣拉桿的長度；速斷片完整無燒傷，否則更換，同時檢查刀開關相間是否同期，否則分相調整，滿足三相同期。檢查刀開關的連接部位螺絲緊固，銷子無丟失、損壞，消弧罩無丟失、損壞現象，若有需配齊。3．空氣開關的檢修:檢查所有開關觸頭應無燃損、毛刺，輕微者用＃0砂紙或平銼修整，嚴重者應更換動觸頭或同型號空氣開關。檢查滅弧柵應完整，無燒損及破裂，否則更換。檢查開關各連接部位螺絲應緊固，銷子無丟失、損壞、開關傳動機構應靈活，傳動部分用螺栓松動潤滑，開關分合閘（手動）自如。4．M1開關檢修:清除絕緣表面灰塵，所有磨擦部分應定期涂潤滑油檢查滅弧室外殼是否破；隔板是否被腐蝕，如有上述情況需更換；檢查觸頭是否有燒毛現象；觸頭是否被磨損、被氧化現象；檢查儲能電動機，用500V搖表搖測電動機的對地絕緣不小于0.5兆歐。檢查電源進線連板連接是否牢固。以上檢查項目每年進行一次5.接觸器的檢修:檢查接觸器主輔觸頭接觸良好，觸頭表面平整、光滑無明顯燒傷痕跡，檢查線圈表面無過熱痕跡，測量線圈阻值合格，輔助接點通斷良好，手動試驗接觸器動作正常。6．檢修電纜頭7．絕緣試驗8．清理現場并結束工作票1．母線、支持瓷瓶、夾板上無積塵臟污，母線平整、無過熱現象，支持瓷瓶清潔無裂紋。夾板、卡子、墊圈、螺絲齊全、完好、無缺失。螺絲緊固以彈簧墊壓平為標準，主母線漆色鮮艷，否則重新刷漆。所有母線接觸面均勻用0.05??10㎜塞尺檢查，插入深度不超過5mm。2．刀開關動、靜觸刀接觸面良好的標準：用0.05??10mm塞尺檢查接觸面不應小于75％。刀閘動、靜觸刀過熱燒損嚴重的標準：燒損面積大于30％者，燒損深度大于1mm。3．開關動靜觸頭接觸良好的標準：用0.05??10mm塞尺檢查接觸面不應小于75％；開關動、靜觸頭過熱、燒損嚴重的標準：燒損面積大于30％者，燒損深度大于1mm者。4.開關動靜觸頭接觸良好的標準：用0.05??10mm塞尺檢查接觸面不應小于75％；開關動、靜觸頭過熱、燒損嚴重的標準：燒損面積大于30％者，燒損深度大于1mm者。5.接觸器動靜觸頭接觸良好的標準：手動合上接觸器用0.05??10mm塞尺檢查接觸面不應小于75％；開關動、靜觸頭過熱、燒損嚴重的標準：燒損面積大于30％者，燒損深度大于1mm者。6．檢查電纜的排列是否規范、整齊，如不規范則鋸短后重新壓接。如系電纜過熱，則視過熱程度打磨接觸面并涂導電膏或電纜線鼻子補槍壓接或更換線鼻子的方法處理，電纜頭必須清理干凈。7．刀開關、空氣開關、電纜頭用500V搖表測絕緣電阻，至少不低于0.5MΩ。如系整個段內主母線全部停電，則應對母線進行耐壓試驗。試驗耐壓電壓為1000V、1min無擊穿；當回路的絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500兆歐表代替，試驗持續時間為1min，不小于1MΩ。8．清點、整理所有工具、材料齊全，無遺失，母線上及配電盤內無殘留工具及其他物品。拆除所有自設安全措施，包括絕緣隔板、絕緣膠皮（塑料布）。清掃干凈檢修設備及檢修現場，同運行人員一道赴現場檢查驗收合格后辦理工作終結手續。9400VKFW2-3200系列智能型萬能式斷路器的檢修序號項目工藝方法及注意事項質量標準1絕緣檢查清掃開關本體的灰塵，檢查絕緣部分，無裂紋，破損等缺陷開關本體清潔，絕緣部分無缺陷2檢查機械傳動機構1．將閉鎖電磁鐵鐵芯閉合，然后手動合閘，檢查開關是不否合閘到位，合閘指示是否正常。2．手動分閘，看分閘指示是否正常3．檢查閉鎖機構3．1開關合閘，搖進手車時，開關能可靠分閘3．2開關合閘，操作閉鎖電磁鐵，開關能可靠分閘。4．對各個轉動或滑動部分加潤滑油5．檢查脫扣機構5.1檢查過流脫扣器整定值及短路延時脫扣器時，開關應可靠分閘。5.2檢查短時延時，脫扣器時鐘機構，無卡死現象。開關在操作過程中無卡死，碰擦現象。操作結果正確開關動作可靠。過流脫扣器整定值為開關額定值為開關額定電流值。短路延時脫扣器整定值為3—5倍的開關的額定電流。時鐘機構整定為0.5s3檢查導電回路檢查主觸頭1.1檢查觸頭接觸是否良好，觸頭彈簧應保持一定的壓力，無變形，保證觸頭清潔。1.2檢查觸頭銀合金的厚度，如果小到1mm時，必須更換觸頭1.3檢查觸頭超程，如果小于4mm，或動靜弧觸頭剛接觸時，動靜主觸頭間距小于2mm，必須進行調整。2．檢查，堅固主觸頭各接線螺絲。3．檢查軟連接有無損傷，如有折斷層應去掉該層，如發現折斷現象嚴重，應更換。4．檢查斷路器內各電氣元件及二次回路接線，并緊固各接線端子。觸頭完好無變形