3.1JIT（準時制生產）

3.2MRP（物料需求計劃）

3.3MRPⅡ（制造資源計劃）

3.4企業資源規劃（ERP）3.5OPT（最優化生產技術）3.6AGILE（敏捷制造）內容提要第三章MIS與現代管理方法第一節JIT（準時制生產）

一、JIT系統的組成原理JIT生產系統設計與計劃技術JIT生產方式的概念JIT生產現場控制技術日本20世紀60年代管理思想：在顧客需要的時間，按顧客需要的數量，生產百分之百的合格產品。二、JIT生產現場控制技術－－看板系統1、看板：意指卡片，用此卡片授權移動在該控制系統中的物料。

加工看板存放貨架號F14－26工件號56790－321工件名曲軸產品型號SX50BM－170加工設備機加工LD--6取貨看板存貨點號5E215工件號34510S06工件名主軸產品型號SX5DBC前工序鍛造

B--2后工序機加工第一節JIT（準時制生產）

2、看板在工序間的傳遞

IA第I道工序

IBⅡA第第Ⅱ道工序ⅡBⅢA原材料供應客戶加工看板取貨看板加工看板取貨看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序第Ⅲ道工序三JIT生產方式總結：JIT的管理思想：在顧客需要的時間，按顧客需要的數量，生產百分之百的合格產品。－－以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產模式JIT的價值還在于：發現瓶頸。比喻：企業運轉如船舶在江河中航行，庫存如水位，瓶頸如暗礁，降庫存猶如降水位，易發現“暗礁”JIT的最終目標：獲取最大利潤JIT的本質：創造出能靈活地適應市場需求變化的生產系統JIT的理想目標：6個“零”和1個“一”即零缺陷、零儲備、零庫存、零搬運、零故障停機、零提前期，批量為一3、看板系統的特點：“拉式”系統。工作中心

1工作中心

2工作中心

M－1工作中心

M任務下達任務下達任務下達任務下達“拉式”系統原理圖完成日期完成日期完成日期完成日期二、閉環MRP

方法：在初期MRP的基礎上，引入資源計劃與保證、安排生產、執行監控與反饋等功能，形成閉環的MRP系統。生產計劃大綱主生產計劃粗能力計劃是否可行物料需求計劃能力需求計劃是否可行采購生產活動控制YYNN執行結果反饋

20世紀70年代發達國家

MRPII是廣泛應用于制造企業的一種管理思想和模式。由于MRPII正確反映了企業生產中人、財、物等要素和產、供、銷等管理活動的內在邏輯聯系，能夠有效地組織企業的所有資源進行生產，因而獲得了廣泛的應用。近20年來，國外已有數萬個企業建立并運行了MRPⅡ系統，我國開發應用MRPⅡ的單位也已有數百家，并形成了有中國特色的MRPⅡ產品。

第三節MRPⅡ（制造資源計劃）方法：在閉環MRP完成對生產的計劃與控制基礎上，進一步擴展，把生產計劃、庫存控制、物料需求、車間控制、能力需求、工藝路線、成本核算、采購、財務等功能綜合起來，實現企業生產的計算機集成管理，以達到最大的客戶服務、最小的庫存、投資和高效率的作業。一、MRPⅡ簡介

MRPII的構成制造數據管理生產計劃大綱財務成本核算采購庫存控制物料需求車間控制能力計劃主生產計劃資源分布預測銷售計劃二、MRPⅡ構成

MRPⅡ系統是站在整個企業的高度組織生產及一系列管理活動的，把企業的生產、財務、銷售、采購、技術管理等子系統綜合起來，使各部分相互聯系，相互提供數據。三、MRPⅡ工作原理-1編制粗能力需求計劃編制生產計劃大綱經營計劃滿足生產計劃大綱？效益評估編制車間作業計劃編制能力需求計劃編制物料需求計劃編制主生產計劃滿足主生產計劃？經過努力滿足主生產計劃？MRPII的編制過程三、MRPⅡ工作原理-2MRPII系統作為一種企業管理信息系統，必然要包含企業管理的基本功能；其目標在于合理安排計劃，充分利用各種制造資源，提高設備和工時利用率，實現均衡生產。在應用上不可能采用千篇一律的模式，而與企業具體的生產環境和內部條件密切相關。因此，MRPII系統結構也不是一成不變的。

四、MRPⅡ系統結構五、MRPⅡ系統的特點：“推式”系統工作中心

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2工作中心

M－1工作中心

MRT任務下達

任務下達DD完成日期完成日期

“推式”系統原理圖

任務下達

任務下達完成日期完成日期

MRPII資源的概念始終局限于企業內部，在決策支持上主要集中在結構化決策問題。90年代以來，包括供應商在內的供應鏈管理成為企業生產經營管理的重要部分，MRPⅡ系統已無法滿足企業對資源全面管理的要求。MRPⅡ逐漸發展成為新一代的企業資源計劃系統（EnterpriseResourcePlanning，ERP）。一、ERP系統概念的提出第四節企業資源規劃（ERP）

ERP在MRPII基礎上，向內、外兩個方向延伸，向內主張以精益生產方式改造企業生產管理系統，向外則增加供應鏈管理等功能，即將供應鏈內的供應商等外部資源也看作受控對象集成進來。二、ERP系統的結構第四節企業資源規劃（ERP）MRPⅡ客戶供應商第五節OPT（最優化生產技術）

思想：強調物流的優化，即優化瓶頸環節的物流。

認識：在瓶頸資源上損失了一小時，就等于整個系統損失了一小時；在非瓶頸資源上節約一小時，并沒有多大的意義。第六節AGILE（敏捷制造）

思想：提高企業生產和經營上的敏捷性，及時滿足市場多樣化的需求。

要求條件：1、設備柔性

2、組織上的敏捷性

3、高素質的綜合型人才

4、企業的虛擬性第三章MIS與現代管理