./數控技術各章節習題集機械制造系數控技術各章節習題第一章思考題：1、數控機床、數控技術的基本概念2、數控機床的特點、組成、各部分作用、分類3、數控機床的加工原理、使用圍4、數控技術的發展趨勢5、什么是點位控制、直線控制、輪廓控制數控機床？6、按伺服系統的控制原理數控機床分哪幾類？7、數控機床的發展趨勢主要有哪些？8、如何提高數控機床的精度、速度和可靠性9.CNC裝置的主要技術指標有哪些？第二章思考題一、判斷題

1．〔立銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。

2．〔球頭銑刀的刀位點是刀具中心線與球頭球面交點。

3．〔由于數控機床的先進性,因此任何零件均適合在數控機床上加工。

4．〔換刀點應設置在被加工零件的輪廓之外,并要求有一定的余量。

5．〔為保證工件輪廓表面粗糙度,最終輪廓應在一次走刀中連續加工出來。二、簡答題1、何謂對刀點？2、何謂刀位點？3、何謂換刀點？4、數控工藝與傳統工藝相比有哪些特點？5、數控編程開始前,進行工藝分析的目的是什么？6、如何從經濟觀點出發來分析何種零件在數控機床上加工合適？7、確定對刀點時應考慮哪些因素？8、指出立銑刀、球頭銑刀和鉆頭、車刀和鏜刀的刀位點。9、什么是數控編程？簡要說明數控編程的容與步驟10、準備功能〔G與輔助功能〔M在數控編程中的作用如何？11、M00、M01、M02、M30的區別在哪里？12、編程中如何選擇對刀點、換刀點？13、簡述數控機床的坐標系及編程特點。14、什么是"字地址程序段各式"有何特點？15、數控機床的X、Y、Z坐標軸及其方向如何確定？16、數控機床坐標系和工件坐標系之間的關系如何？17、F、S、T功能指令各自的作用？18、G00、G01、G02、G03的不同點在哪里？19、什么是零件的加工路線？確定加工路線應遵循的原則？20、什么是基點和節點？21、G40、G41、G42、G43、G44的含義如何22、何謂模態代碼和非模態代碼？舉列說明23、編寫該零件的精加工程序第三章思考題1、數控機床對位置檢測裝置的要求有哪些？2、位置檢測裝置可按哪些方式分類？3、分析感應同步器與旋轉變壓器的結構特點。4、旋轉變壓器作為位置檢測元件,有哪兩種應用方法5、敘述鑒相方式和鑒幅方式工作的感應同步器的工作原理。簽相型和簽幅型感應同步器對滑尺的正余弦繞組的激磁電壓各有何要求？6、試述絕對值編碼器和光電式脈沖編碼器的工作原理。為什么絕對式碼盤一般采用萊碼而不采用二進制碼？7、莫爾條紋特性有哪些？8、光柵位移—數字變換電路包括哪些環節？如何提高它的分辨率？9、已知一光柵尺的柵距為0.02mm,標尺光柵與指示光柵間的夾角為0.057,求莫爾條紋的寬度?第四章思考題1.CNC系統主要由哪幾部分組成？CNC裝置主要由哪幾部分組成？2.試述CNC裝置的工作過程。3.單微處理器結構的CNC裝置與多微處理器結構的CNC裝置有何區別？多微處理器結構的CNC裝置有哪些基本功能模塊？4.共享總線結構的CNC裝置與共享存儲器結構的CNC裝置各有何特點？5.試分析現代CNC裝置的硬件結構的特點？6.CNC裝置中常用的CPU有哪幾類？其特點如何？7.CNC裝置中常用的存儲器有哪幾類？其特點如何？8.CNC裝置與機床電氣設備之間的接口按功能分為哪幾類？各傳送什么信息？9.CNC裝置的I/O接口電路中常用哪些抗干擾技術？10.CNC裝置的軟件結構可分為哪兩類？各有何特點？11.中斷型結構的軟件中,各中斷服務程序的優先級是如何安排的？12.CNC裝置常用的輸入輸出設備有哪些？13.CNC裝置常用的通信接口有哪些？各有什么特點？14.現代CNC裝置的診斷技術有哪些發展方向?15.CNC裝置的主要技術指標有哪些？16.簡述我國使用較多的幾種典型CNC裝置的功能和特點？第五章思考題1.何謂刀具長度補償、刀具半徑補償？其執行過程如何？2.B功能刀具半徑補償與C功能刀具半徑補償的區別在何處？3.什么叫插補？目前應用較多的插補算法有哪些？4.試述逐點比較法插補的四個節拍,并推導第Ⅱ象限直線插補公式。5.設欲加工第一象限直線OE、起點坐標為O〔0,0,終點坐標為E〔11,8,脈沖當量δ＝1,試用逐點比較法插補之并畫出插補軌跡。6.設欲加工第一象限逆圓AB,起點A〔7,0,終點E〔0,7,脈沖當量δ＝1,試用逐點比較法插補之并畫出插補軌跡。7.試述數字積分法的工作原理。8.試用數字積分法插補題8、題9中的直線和圓弧,設寄存器位數m＝3。9.何謂"左移格式化"？它有什么作用？10.數據采樣插補與脈沖增量插補的區別在哪里？如何實現粗、精兩級插補？11.如何正確地選擇插補周期？12.如何用軟件實現進給速度控制？13.加減速控制有何作用？有哪些實現方法？14.誤差補償的基本原理是什么？15.如何實現齒隙補償、螺距補償和熱變形補償？第六章思考題1.數控機床對進給伺服系統的要什么？2.直流電動機調速方式有哪幾種？3.交流電動機調速方式有哪幾種？4.簡述PWM功率放大器的組成及基本原理。5.常用的調節器有哪幾種？各有什么特點？6.閉環控制的基本特征是什么？7.什么是小慣量直流電動機？什么是大慣量直流電動機？它們各有什么特點？9.什么是SPWM逆變器？SPWM波有何特點？10.說明步進電動機的工作原理。說明什么是步距角？11.常用的步進電動機的性能指標有哪些？其含義是什么？12.實現步進電動機控制脈沖的環形分配器有哪些主要方法？13.簡述高低切換驅動電源、恒流斬波型驅動電源、調頻調壓型驅動電源的工作原理,各有何優缺點？思考題與練習題一、判斷題1.〔對幾何形狀不復雜的零件,自動編程的經濟性好。2.〔數控加工程序的順序段號必須順序排列。3.〔增量尺寸指機床運動部件坐標尺寸值相對于前一位置給出。4.〔G00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置。5.〔用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線交點稱為基點。二、選擇題下列指令屬于準備功能字的是___________。A、G01；B、M08；C、T01；D、S500。根據加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是__________。A、機床原點；B、編程原點；C、加工原點；D、刀具原點。3、通過當前的刀位點來設定加工坐標系的原點,不產生機床運動的指令是__________。A、G54；B、G53；C、G55；D、G92。4、用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為XY平面的指令___________。A、G16；B、G17；C、G18；D、G195．撤消刀具長度補償指令是_________。A、G40；B、G41；C、G43；D、G49。三、簡答題1、數控機床加工程序的編制步驟？2．數控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？3．用G92程序段設置的加工坐標系原點在機床坐標系中的位置是否不變？4．應用刀具半徑補償指令應注意哪些問題？5．如何選擇一個合理的編程原點。6．什么叫基點？什么叫節點？思考題與練習題一、選擇題

1．在程序編制時,總是把工件看作〔。

A：靜止的B：運動的

2．車刀的刀位點是指〔。

A：主切削刃上的選定點B：刀尖

3．精加工時,切削速度選擇的主要依據是〔。

A：刀具耐用度B：加工表面質量

4．在安排工步時,應安排〔工步。

A：簡單的B：對工件剛性破壞較小的

5．在確定定位方案時,應盡量將〔。

A：工序分散B：工序集中

二、判斷題

1．〔立銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。

2．〔球頭銑刀的刀位點是刀具中心線與球頭球面交點。

3．〔由于數控機床的先進性,因此任何零件均適合在數控機床上加工。

4．〔換刀點應設置在被加工零件的輪廓之外,并要求有一定的余量。

5．〔為保證工件輪廓表面粗糙度,最終輪廓應在一次走刀中連續加工出來。三、簡答題1、何謂對刀點？2、何謂刀位點？3、何謂換刀點？4、數控工藝與傳統工藝相比有哪些特點？5、數控編程開始前,進行工藝分析的目的是什么？6、如何從經濟觀點出發來分析何種零件在數控機床上加工合適？7、確定對刀點時應考慮哪些因素？8、指出立銑刀、球頭銑刀和鉆頭的刀位點。9、.確定走刀路線時應考慮哪些問題？

10.簡要說明切削用量三要素選擇的原則。

11.在數控機床上加工時定位基準和夾緊方案的選擇應考慮哪些問題？思考題與練習題一、判斷題1．〔數控車床與普通車床用的可轉位車刀,一般有本質的區別,其基本結構、功能特點都是不相同的。

2.〔選擇數控車床用的可轉位車刀時,鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。。

4.〔450倒角指令中不會同時出現X和Z坐標。

5.〔刀尖點編出的程序在進行倒角、錐面及圓弧切削時,則會產生少切或過切現象。二、選擇題1．G96S150表示切削點線速度控制在________

A、150m/min；B、150r/min；C、150mm/min；D、150mm/r。

2．程序停止,程序復位到起始位置的指令_______。

A、M00；B、M01；C、M02；D、M30。

3．圓錐切削循環的指令是____

A、G90；B、G92；C、G94；D、G96。

4.900外圓車刀的刀尖位置編號_______

A、1；B、2；C、G3；D、4。

5.從提高刀具耐用度的角度考慮,螺紋加工應優先選用___________

A、G32；B、G92；C、G76；D、G85。三、簡答題編寫下列零件的精加工程序自測題1、NC加工程序是NC機床自動加工零件的<>。

<A>輸入介質,<B>存儲載體,<C>加工指令2.欲加工一條與X軸成30°的直線輪廓。應采用<>數控機床。

<A>輪廓控制

<B>點位控制

<C>直線控制3.點位控制機床是指<>的數控機床。

<A>僅控制刀具相對于工件的定位點坐標,不規定刀具的運動軌跡。

<B>必須采用開環控制

<C>刀具沿各坐標軸的運動之間有確定的函數關系4.CNC系統是指<>系統。

<A>自適應控制

<B>直接數字控制

<C>計算機數控5.開環、閉環和半閉環是按<>的不同分類的。

<A>機床的加工功能

<B>進給伺服系統類型

<C>NC裝置的構成方式6.世界上第一臺NC銑床是<>年在美國研制成功。

<A>1948,<B>1952,<C>19587.開環控制系統的驅動電機應采用<>。

<A>功率步進電機

<B>交流電機

<C>直流伺服電機8.閉環控制系統比開環及半閉環系統<>。

<A>穩定性好

<B>精度高

<C>故障率低9.閉環控制系統的位置反饋元件應<>。

<A>裝在電機軸/傳動絲桿上

<B>裝在執行部件上

<C>裝在傳動絲桿上10.NC機床的輸入介質是指<>。

<A>加工程序

<B>單光電閱讀機

<C>磁帶和磁盤11.程序編制中首件試切的作用是檢驗<>。

<A>零件圖紙設計的正確性

<B>零件工藝方案的正確性

<C>程序單、控制介質的正確性,并能綜合檢驗零件的加工精度12.刀位點是<>上的點。

<A>刀具,<B>工件,<C>夾具13.只在本程序段有效的代碼稱為<>。<A>G代碼,<B>模態代碼,<C>非續效代碼14.在ISO標準中,G指令和M指令最多可以有<>。

<A>99種,<B>100種,<C>任意種15.在用直接指定法表示進給速度時,F后所跟的數字的單位是<>。

<A>m/min,<B>mm/min,<C>r/min16.主軸轉速指令S后的數字的單位為<>。

<A>r/s,<B>mm/min,<C>r/min17.在ISO標準中,各坐標軸的正方向是指<>。

<A>刀具運動的方向

<B>刀具相對與工件的運動方向

<C>工件相對于刀具的運動方向18.按相對運動的關系,工件運動的正方向與刀具運動的正方向的關系為<>。

<A>相同,<B>相反,<C>不一定19.刀具長度補償指令的功能是使<>。<A>刀具中心在工件輪廓的法向補償一個補償值

<B>刀具中心在工件輪廓的運行方向補償一個補償值

<C>刀尖沿進給方向補償一個補償值20.在用右手定則確定NC機床的坐標時,其中指、食指以及大拇指所指的方向分別是<>。

<A>X、Y、Z

<B>Y、Z、X

<C>Z、Y、X21.所謂插補就是根據輸入線型和速度的要求,<>。

<A>實時分配各軸在每個插補周期的位移量

<B>計算各軸下一插補周期的位移量

<C>實時計算刀具相對與工件的合成進給速度22.數控系統軟件是根據<>編寫的程序。

<A>被加工零件的形狀,由用戶

<B>NC機床的加工要求,由用戶

<C>NC機床的加工要求,又制造商23.逐點比較法是用<>來逼近曲線的。

<A>折線,<B>直線,<C>圓弧和直線24..逐點比較法逼近直線或圓弧時,其逼近誤差<>。

<A>不大于一個脈沖當量

<B>與進給速度和插補周期有關

<C>與切削速度有關25.在采用時間分割法進行直線插補時,若插補直線與+X的夾角α=60°,則應選擇<>軸為長軸。<A>X,<B>Y,<C>X或Y26.在采用時間分割法進行直線插補時,選擇長軸為先計算插補進給量的軸,其目的是為了<>。

<A>簡化計算

<B>減少計算誤差

<C>滿足插補本身的要求27.用時間分割法進行直線插補時,當進給速度一定時,加工半徑越大,其逼近誤差<>。

<A>越大,<B>越小,<C>不變28.用時間分割法進行圓弧插補時,由于采用了近似計算,cosβ值必然產生偏差,這個偏差對圓弧插補的輪廓精度將<>。<A>不產生影響

<B>產生很大的影響

<C>產生很小的影響29.時間分割法是用<>來逼近圓弧的。

<A>折線,<B>弦,<C>切線30.數控銑床在加工過程,NC系統所控制的總是<>。

<A>零件輪廓的軌跡

<B>刀具中心的軌跡

<C>工件運動的軌跡31.加工外拐角的直角零件時,若系統是高增益系統,則在拐角處將<>。

<A>切入工件

<B>多切去一個小圓弧

<C>留下一個鼓包32.對于一個設計合理、制造良好的帶位置閉環系統的數控機床,達到的精度由<>決定。

<A>機床機械結構的精度

<B>檢測元件的精度

<C>計算機的運算速度33.數字式位置檢測裝置的輸出信號是<>。

<A>電脈沖,<B>電流量,<C>電壓量34.感應同步器為<>檢測裝置。

<A>數字式,<B>模擬式,<C>直接式35.感應同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距<>。

<A>1個節距,<B>1/2個節距,<C>1/4個節距36.磁尺位置檢測裝置的輸出信號是<>。

<A>滑尺繞組產生的感應電壓

<B>磁頭輸出繞組產生的感應電壓

<C>磁尺另一側磁電轉換元件的電壓37.為了改善磁尺的輸出信號,常采用多間隙磁頭進行測量,磁頭間的間隙<>。

<A>1個節距,<B>1/2個節距,<C>1/4個節距38.光柵利用<>,使得它能得到比柵距還小的位移量。

<A>摩爾條紋的作用

<B>倍頻電路

<C>計算機處理數據39.光柵柵距為0.02mm,指示光柵與標尺光柵間的夾角為0.001弧度,則