焊縫計算厚度1.1全焊透的對接焊縫及對接與角接組合焊縫，采用雙面焊時，反面應清根后焊接，其焊縫計算厚度he對于對接焊縫應為焊接部位較薄的板厚，對于對接與角接組合焊縫（圖1.1），其焊縫計算厚度he應為坡口根部至焊縫兩側表面（不計余高）的最短距離之和；采用加襯墊單面焊，當坡口形式、尺寸符合本標準表A.0.2～表A.0.4的規定時，其焊縫計算厚度he應為坡口根部至焊縫表面（不計余高）的最短距離。圖1.1全焊透的對接與角接組合焊縫計算厚度he1.2部分焊透的對接焊縫和T形接頭對接與角接組合焊縫，其焊縫計算厚度he（圖1.2）應根據不同的焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置對坡口深度h進行折減，并應符合表1.2的規定。V形坡口α≥60°及U、J形坡口，當坡口尺寸符合本標準表A.0.5～表A.0.7的規定時，焊縫計算厚度he應為坡口深度h。圖1.2部分焊透的對接焊縫及對接與角接組合焊縫計算厚度表1.2部分焊透的對接焊縫及對接與角接組合焊縫計算厚度圖號坡口形式焊接方法t（mm）α（°）b（mm）P（mm）焊接位置焊縫計算厚度he（mm）1.2(a)I形坡口單面焊焊條電弧焊3-1.0～1.5-全部位置T-11.2(b)I形坡口單面焊焊條電弧焊3＜t≤6--全部位置1.2(c)I形坡口雙面焊焊條電弧焊3＜t≤6--全部位置1.2(d)L形坡口焊條電弧焊≥64503全部位置h-31.2(d)L形坡口氣體保護焊≥64503F，HhV,Oh-31.2(d)L形坡口埋弧焊≥126006FhHh-31.2(e)、(f)K形坡口焊條電弧焊≥84503全部位置h1+h2-61.2(e)、(f)K形坡口氣體保護焊≥124503F，Hh1+h2V，Oh1+h2-61.2(e)、(f)K形坡口埋弧焊≥206006Fh1+h21.3搭接角焊縫及直角角焊縫計算厚度he（圖1.3）應按下列公式計算（塞焊和槽焊焊縫計算厚度he可按角焊縫的計算方法確定）：1當間隙b≤1.5時：he=0.7hf（1.3-1）2當間隙1.5＜b≤5時：he=0.7（hf-b）（1.3-2）圖1.3直角角焊縫及搭接角焊縫計算厚度1.4斜角角焊縫計算厚度he，應根據兩面角Ψ按下列公式計算：1Ψ=60°～135°[圖1.4（a）、（b）、（c）]：當間隙b、b1或b2≤1.5時：（1.4-1）當間隙1.5＜b、b1或b2≤5時：（1.4-2）式中：Ψ——兩面角（°）；hf——焊腳尺寸（mm）；b、b1或b2——焊縫坡口根部間隙（mm）。230°≤Ψ＜60°[圖1.4（d）]：將公式（1.4-1）和公式（1.4-2）所計算的焊縫計算厚度he減去折減值z，不同焊接條件的折減值z應符合表1.4的規定。表1.430°≤Ψ＜60°時的焊縫計算厚度折減值z兩面角Ψ焊接方法折減值z（mm）焊接位置V或O焊接位置F或H60°＞Ψ≥45°焊條電弧焊33藥芯焊絲自保護焊30藥芯焊絲氣體保護焊30實心焊絲氣體保護焊3045°＞Ψ≥30°焊條電弧焊66藥芯焊絲自保護焊63藥芯焊絲氣體保護焊106實心焊絲氣體保護焊106圖1.4斜角角焊縫計算厚度Ψ—兩面角；b、b1或b2—根部間隙；hf—焊腳尺寸；he—焊縫計算厚度；z—焊縫計算厚度折減值3Ψ＜30°：必須進行焊接工藝評定，確定焊縫計算厚度。1.5圓鋼與平板、圓鋼與圓鋼之間的焊縫計算厚度he應按下列公式計算：1圓鋼與平板連接[圖1.5（a）]：（1.5-1）2圓鋼與圓鋼連接[圖1.5（b）]：（1.5-2)式中：φ1——大圓鋼直徑（mm）；φ2——小圓鋼直徑（mm）；a——焊縫表面至兩個圓鋼公切線的間距(mm)。(a)圓鋼與平板(b)圓鋼與圓鋼圖1.5圓鋼與平板、圓鋼與圓鋼焊縫計算厚度1.6圓管、矩形管T、Y、K形相貫節點的焊縫計算厚度he，應根據局部兩面角Ψ的大小，按相貫節點趾部、側部、跟部各區和局部細節計算取值（圖1.6-1～圖1.6-2），且應符合下列規定：1管材相貫節點全焊透焊縫各區的形狀及尺寸細節應符合圖1.6-3的要求，焊縫坡口尺寸及計算厚度宜符合表1.6-1的規定；2管材臺階狀相貫節點部分焊透焊縫各區坡口形式與尺寸細節應符合圖1.6-4（a）的要求；矩形管材相配的相貫節點部分焊透焊縫各區坡口形式與尺寸細節應符合圖1.6-4（b）的要求。焊縫計算厚度的折減值z應符合本標準表1.4的規定；3管材相貫節點角焊縫接頭各區細節應符合圖1.6-5的要求，角焊縫的焊縫計算厚度he應符合規定。圖5.2.6-1圓管、矩形管相貫節點焊縫分區圖5.2.6-2局部兩面角Ψ和坡口角度α圖5.2.6-3管材相貫節點全焊透焊縫的各區坡口形式與尺寸（焊縫為標準平直狀剖面形狀）1—尺寸he、hL、b、b'、ψ、ω、α見表5.2.6-1；2—最小標準平直狀焊縫剖面形狀如實線所示；3—可采用虛線所示的下凹狀剖面形狀；4—支管厚度；5—hk：加強焊腳尺寸表5.2.6-1圓管T、K、Y形相貫節點全焊透焊縫坡口尺寸及焊縫計算厚度坡口尺寸趾部Ψ=180°～135°側部Ψ=150°～50°過渡部分Ψ=75°～30°跟部Ψ=40°～15°坡口角度α最大90°Ψ≤105°：60°40°；Ψ較大時60°-最小45°37.5°；Ψ較小時1/2Ψ1/2Ψ-支管端部斜削角度ω最大-90°根據所需的α值確定-最小10°或Ψ＞105°：45°10°根部間隙b最大5mm氣體保護焊：α＞45°：6mm；α≤45°：8mm焊條電弧焊和自保護電弧焊：6mm--最小1.5mm1.5mm打底焊后坡口底部寬度b'最大--焊條電弧焊和自保護電弧焊：α=25°～40°：3mm；α=15°～25°：5mm氣體保護焊：α=30°～40°：3mm；α=25°～30°：6mm；α=20°～25°：10mm；α=15°～20°：13mm焊縫計算厚度he≥tbΨ≥90°時，≥tb；Ψ＜90°時，≥≥，最大1.75tb≥2tbhL≥，最大1.75tb-焊縫可堆焊至滿足要求-注：坡口角度α＜30°時應進行工藝評定；由打底焊道保證坡口底部必要的寬度b'。表5.2.6-2管材T、Y、K形相貫節點角焊縫的計算厚度Ψ趾部側部跟部焊縫計算厚度（he）＞120°110°～120°100°～110°≤100°＜60°最小hf支管端部切斜tb1.2tb1.1tbtb1.5tb0.7tb支管端部切斜1.4tb1.8tb1.6tb1.4tb1.5tbtb支管端部整個切斜60°～90°坡口角2.0tb1.75tb1.5tb1.5tb或1.4tb+z取較大值1.07tb注：1低碳鋼（ReH≤280MPa）圓管，要求焊縫與管材超強匹配的彈性工作應力設計時he=0.7tb；要求焊縫與管材等強匹配的極限強度設計時he=1.0tb；2其他各種情況he=tc或he=1.07tb中較小值（tc為主管壁厚）。(a)臺階狀相貫節點(b)矩形管材相配的相貫節點圖5.2.6-4管材相貫節點部分焊透焊縫各區坡口形式與尺寸1—t為tb、tc中較薄截面厚度；2—除過渡區域或跟部區域外，其余部位削斜到邊緣；3—根部間隙0mm～5mm；4