水泥土攪拌樁專項施工方案一、項目施工管理組織機構（一）項目管理組織機構圖資料員材料員項目經理質量員安全員技術員施工員機管員項目工程師資料員材料員項目經理質量員安全員技術員施工員機管員項目工程師三軸水泥攪拌樁施工班組三軸水泥攪拌樁施工班組（2）項目部管理職責1、項目經理1)主持編制、簽發質量計劃，策劃項目質量保證體系的建立、完善和項目質量持續改進。2)主持確立項目質量方針和質量目標。制定規章制度，明確部門質量管理職責，并組織考核，保證目標實現。3)確保依據項目質量管理程序進行施工和過程控制。4)組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5)按項目質量保證體系要求確立培訓方針，監督落實。2、項目工程師1)在項目經理領導下，主持項目施工技術管理工作。2)參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。3)主持項目施工組織設計的編制。4)負責項目工程質量管理，監督、組織項目質量檢查工作，監督不合格品整改工作。5)協助項目施工設備和設施的選用，保證項目質量能力的最大發揮。6)按項目施工要求，編制項目技術標準、驗收規范目錄，保證有效性，確保工程符合規范要求。二、三軸水泥攪拌樁施工流程和施工方法2.1三軸水泥攪拌樁施工工藝流程：開挖溝槽設置導向定位型鋼三軸攪拌機架設下一施工循環攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高開挖溝槽設置導向定位型鋼三軸攪拌機架設下一施工循環攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高 施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高殘土處理殘土處理施工機械撤出施工機械撤出2.2場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區域內的路面層硬物，必要時回填粘土并壓實。2.3量放線根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。2.4開挖溝槽坑圍護內邊控制線，采用0.6m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽根據基余土應及時平整處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。開挖深度為1.0米左右，開挖過程中注意各類管線。2.5定位拉線設置在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，拉線兩端用鋼筋固定，定位拉線一般距離施工軸線1.2～1.5米左右，開挖溝槽后施工定位嚴格按照定位拉線進行。2.6攪拌樁孔位定位Ф850三軸水泥攪拌樁機三軸中心距為1200㎜，根據這個尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。2.7三軸攪拌樁施工準備2.7.1根據施工工藝的要求、工程的規模和工期的要求以及現場場地條件和臨時用電等情況，我單位采用兩臺三軸攪拌樁機設備施工。三軸水泥攪拌樁施工必須提供至少1只350KW配電箱及2根Φ50直徑水管供水以保證水泥攪拌樁水泥漿液的制備。設備的投入量和機械的配套工具詳見下表：擬投入本工程的主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量產地擁有或外租1主機DH608JB1601臺上海自有2動力頭中空三軸攪拌鉆Ф850ZKD85-3A1套日本自有3攪拌注漿系統BW-2003臺上海自有4空壓機9m3VFY-9/71臺徐州自有5挖掘機200SH1臺日本自有勞動力組織安排一天分為兩個臺班，每臺班人員安排如下：工種人數電工1漿液配制及輸送2空壓機操作工2挖機司機1主機操作工2普工2合計10實際人數會根據現場實際施工情況變更2.7.2施工順序2.7.2.1Ф850：搭接式連接。Ф850三軸攪拌樁搭接示意圖2.7.3樁機就位由當班班長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應不超過50mm，樁徑偏差不超過0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。2.7.4攪拌速度及注漿控制2.7.4.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規定，樁身采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度不大于0.5m/min，提升攪拌速度控制在不大于1m/min，樁體施工必須保持聯系性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，在樁底部分適當持續攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。2.7.4.2制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動拌漿設備，電腦控制配合比。2.7.4.3在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用Po42.5級復合硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻入比為22%，空攪部分摻量10%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa左右，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度不低于0.8Mpa。2.7.4.4報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理。2.8.5、安全保證措施：2.8.5.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的安全標志和警告牌。由專人員負責保養，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。2.9.5.2工程實施時，嚴格按照施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產操作規程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責指揮。2.9.5.3電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動用電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關項對應配合，用分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級三、質量保證措施3.1三軸水泥攪拌樁施工質量措施3.1.1樁位偏差不大于50mm，標高誤差不大于+100mm、不小于-50mm,樁徑偏差不大于0.04Dmm，樁身垂直度按設計要求，誤差不超過1/200L（L為樁長，自溝槽面算起）。施工前嚴格按照設計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100㎜要求進行定位放樣。3.1.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度控制在1m-1.5m/min范圍內。3.1.3施工前對攪拌樁機進行維護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。3.1.4看樁架垂直度指示針調整裝架垂直度，并用線錘進行校核。3.1.5工程實施過程中，嚴禁發生定位拉線移位，一旦發現挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。3.1.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時間，盡量保證施工的連續性。3.1.7對于施工工期較緊的施工部分，嚴格按照設計要求摻入外加劑。3.1.8嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。3.2施工冷縫處理施工過程中一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與止水樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1施工冷縫補樁3.3滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。3.4確保樁身強度和均勻性3.4.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。3.4.2土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。3.4.3漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。3.4.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，樁身須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。3.4.5發生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等10～20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。3.5質量檢驗方法根據有關規定，每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規定條件養護，到達齡期后送一組水泥土試塊去檢測中心做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監理與甲方。水泥攪拌樁養護期不得少于28天，抽取部分樁體取芯測試其強度，并檢測起完整性、搭接效果及抗滲性能，鉆芯數量不宜少于總樁數的1%，且不少于3根，鉆孔取芯后的空隙應及時注漿填充。四、安全生產措施安全施工是關系到個人健康、家庭幸福、社會穩定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術素質，加強現場的安全管理力度，加強安全防范措施等構成了施工安全工作的幾個重要組成部分。4.1安全目標本工程的安全目標，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發生。4.2組織措施⑴現場成立安全生產工作小組，設置專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設立兼職安全員負責具體檢查監督工作，現場建立安全生產保證體系。⑵堅持執行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。⑶每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結和布置。⑷開展安全活動，在現場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。⑸認真執行安全規程和操作要求，嚴禁違章作業，杜絕各類事故發生。⑹對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。⑺做好每天的安全生產記錄，并填寫安全日記。⑻按照諸暨市安全監督總站的要求，認真、如實、確切的填寫安全管理資料。4.3用電措施⑴開工前，專業電工和技術負責一起編制《安全用電施工組織設計》，以指導現場施工用電。⑵所用配電箱采用諸暨市建筑施工統一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。⑶照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。⑷機械設備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。⑸移動電器、修理電器由專業電工進行，非專業人員嚴禁操作。⑹所用配電箱漏電保護裝置每天由專業電工進行檢查，并在相應表格上記錄。⑺施工現場用電嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）。4.4操作措施⑴攪拌樁第一次下沉預攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆，應注意操作方法，可通過轉動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進行處理。⑵起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環十字卡牢固定部位，以防止滑扣。⑶上塔進行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。⑷忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。⑸攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。⑹施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。⑺灰漿臺操作人員務必戴好防塵防護用品，扎緊褲口、袖口和領口，以免粉塵粘附皮膚。4.5夜間施工措施⑴在現場四周設置2個鏑燈和各類機臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。⑵進行夜間施工前到環保局辦理《夜間施工許可證》，經批準后再安排夜間作業。⑶在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機，避免機具猛烈撞擊，嚴禁大喊大叫等。4.6廢土處理措施⑴溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產生的涌土以及施工場區內的置換土集中堆置在場區內統一的堆放點，待置換土達到一定強度再進行外運處理。⑵場區內的廢土每天安排保潔人員進行清掃，及時處理。⑶深層攪拌樁施工產生的涌土在施工后應立即進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。⑷廢土外運時，在施工現場出入口必須安排保潔人員沖洗運輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。⑸嚴格執行“門前三包”措施，做到工地內污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。⑹對渣土車輛做到持證經營，加強車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關部門指定的卸點。⑺工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等。五、技術管理措施5.1技術管理5.1.1督促、檢查施工組織設計所選定的施工方法的執行情況，杜絕擅自變更工法的違章現象，確保工程順利進展。5.1.2督促、檢查施工組織設計中所規定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計劃、有組織、有順序地進行，完成工程總進度計劃。5.1.3督促、檢查施工中對有關技術程度、規范、標準的遵守情況、組織違章施工，確保工程質量和安全生產。5.1.4督促、檢查工程開工前施工前期準備工作的執行情況，促使工程按時開工