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文檔簡介

Word第第頁生產質量管理獎懲制度為了完善本公司質量管理制度,提高工作效率,降低損耗,強化團體紀律,使產品質量符合規定要求,到達客戶滿足。本著優獎劣罰的原則,特制定本方法。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產部全部人員。

三、獎懲原則

1、獎懲有據的原則:獎懲的根據是依據公司的各項規章制度,員工的崗位描述及工作目標等。

2、獎懲準時的原則:為準時鼓舞員工為公司的奉獻和正確行為,以及訂正員工的正確行為,使獎懲機制發揮應有的作用。

3、獎懲公開的原則:為使獎懲公正、公正,并到達應有的效果,獎懲結果必需公開。

四、責任人區分

直接責任人:對于產生質量問題進行詳細操作的作業員、檢驗員等員工及質量狀況確認人員。

相關責任人:對于產生質量問題負有領導作用、組織作用、管理規范作用的人員。

五、責任確實認

1、對于發覺質量問題的工位和個人,應馬上通知相關崗位的管理人員,檢驗員對不合格品進行檢測、標識,要求品質部負責人到現場對不合格品進行確認。

2、對于不良率低于5%。一般不作為質量問題來處理。

3、對于同批次消失批量產品質量問題的,經生產部確認,責任人需承當相應的懲處。

4、對于一批產品返工在兩次以上者,后經檢驗員檢驗發覺仍舊不合格,品質部有權力對相關的操作員及車間管理人員提請懲罰。

5、對于造成客戶批量退貨的,由品質部確認退貨緣由。按規定對造成品質問題的的責任人進行相應的懲罰。

6、對于在保證產品品質,提高生產效率上做出奉獻的以及提出相應的有效方案的,經品質部及生產管理人員確認的,賜予相應的'嘉獎。

六、獎懲方式

獎懲方式分為:經濟獎懲和行政嘉獎、懲罰

經濟獎懲是直接對責任人進行經濟的獎罰,懲罰金額劃入嘉獎基金使用。行政嘉獎:通報表揚、書面表揚、評優、升職、加薪等

行政懲罰:通報批判、書面警告、計〔小、大〕過、降職、降薪、辭退、開除。

七、獎懲評定

1〕懲罰機制

發生以下的狀況將對責任人進行懲罰:

1、由于本公司人員的工作失誤造成客戶退貨與索賠;

2、由本公司人員工作失誤造成客戶對產品部分退貨并要求補貨。

3、由于產品質量不合格造成公司不能按時完成訂單。

4、由于沒有按規范操作造成產品質量不合格而返工者。

5、由于操作不當造成報廢的。

6、由于沒有良好的質量意識造成成同一批產品要檢驗三次或以上者。

7、品質部檢驗員未發覺問題,導致返工和報廢的。

8、因某種人為緣由造成原材料損失的。

9、產品品質問題低于千分之五的不做為懲罰考核。

懲罰等級:

經品質部、生產部評定,依情節嚴峻性區分為經濟懲罰或是行政懲罰。直接責任人承當100%,50%,30%的責任。

間接責任人承當100%,50%,30%,20%的責任。

經濟懲罰等級為:全責,200元,100元,50元,20元,10元。

2〕嘉獎機制

以下狀況將對員工本人進行嘉獎:

1、員工在生產過程中對上道工序進行檢驗,如發覺材料或上道工序產品批量不合格準時上報并隔離,從而避開了本工序不合格品產生的。

2、對當月廢品率、返工率產生較少的員工。

3、檢驗員依據日常檢驗及工作狀況,季度內無消失錯檢、漏檢現象的。

4、對于公司產品質量和加工工藝改進提出建議,為公司的品質部、工程部、生產部認可并接受的。相關部門可提嘉獎申請,經公司總經理批準后可賜予相應的嘉獎。

5、對于與質量相關的部門或責任崗位一個季度沒有出過質量事故(問題)的,可申請質量獎金,經生產經理批準后可賜予相應的嘉獎。

6、對一個季度均能到達公司要求的質量目標的班組。

7、在生產時發覺產品存有嚴峻的外在質量問題時,避開不合格品流入下工序者。

8、對本工序存在的質量問題或隱患,能主動提出改善建議被接受者。

3〕嘉獎等級

經品質部、生產部評定,依據相關人員的奉獻大小進行經濟嘉獎或是行政嘉獎。

經濟嘉獎等級為:500,300元,200元,100元,50元,30元,20元。干部及各生產員工的嘉獎

1、月度考核對在生產管控上表現優異的班長一名嘉獎100元,組長1名嘉獎50元。

2、月度考核對在生產質量保證上表現優異的5名員工各嘉獎30元。

3、各員工月度質量考核成果納入員工月績效考核中。

八、質量獎懲管理

1、公司的質量獎懲工作由公司品質部、生產部共同負責,品管部及生產部按本規定對消失的質量事故問題的責任人進行相應的懲罰,經總經理批準后由辦公室執行,生產部做相應的記錄.生產部對經總經理批準的質量獎金進行分發、并作記錄。

2、品質部與生產部共同對發生質量事故和重大質量問題的報告和處理。

3、對于發生在公司的內部的質量事故和質量問題,發覺部門可寫具信息反饋處理表,品質部依據質量狀況的嚴峻性寫具處理看法。

4、質量獎懲根據《員工質量評價表》執行,不得虛報、漏報。

4、對于作經濟和行政懲罰的,生產部發書面通知和開具書面的經濟懲罰單由責任人簽字后在員工績效獎金中扣除。

5、對于作經濟和行政嘉獎的,由生產部發放獎金和發書面表揚。

九、本制度至公布之日起實施

深圳市新鋒電子有限公司生產部品質部時間:年月日

工程質量、平安生產獎懲制度-08-149:44|#2樓

為了加強管理企業的工程質量與平安生產工作,從而提高企業的經濟效益和社會信譽,現以國家建筑施工的“兩個標準,一個規范”為準則,結合地方建委《建筑工程質量管理監督條例》來制定本企業的獎懲條例。

一、平安生產方面

1、公司的質安部門定期對各分公司、處、部所屬工地和廠房進行平安生產檢查,以國家的平安評分標準來評分,得分不合格的,每次罰公司2000元,而得分到達優良的,則每次嘉獎1000元,各部門對工地現場的嘉獎由各部門另行制訂。

2、凡發生重大傷亡事故的,罰公司經理2000元/人,罰工地直接施工責任人3000元/人。

二、工程質量方面

1、要求總公司下屬各部門完成工程為優良率達45%〔以工程造價計〕為管理目標。閱歷收到達國優標準的工程獎造價的2%;達部優的工程獎1.5%;達省優的工程獎1%;達優良的工程獎0.5%,如達不到總公司提出的優良目標,增收公司1%的上調管理費。

2、凡消失工程質量事故的,其返工或補強所造成的經濟損失額1000~2000元的,其經濟損失額的5%罰工地;如造成經濟損失超過20萬元以上的,則視情節輕重程度,分別追究分公司經理、工長和當事人的行政責任,并罰損失額的5%或刑事責任。

3、工程驗收資料在工程驗收的前10天整理好送總公司質安部檢查,如不符合國家質量驗收標準的,則增收其工程總值1%的上調費。

4、工程驗收前10天,總公司質安部組織有關人員進行內部驗收,如發覺有不合格的分項工程,每項工程罰款500元。

以上規定盼望各級管理人員遵守執行,如在施工過程中,有違背國家施工規范,省市質安管理條例的行為,將按章罰款。

車間質量管理獎罰制度-08-1415:21|#3樓

第一章:總則

第一條為提高產品質量,加強工作責任心,削減質量損失,實現有效勞動和長效管理,特制訂本條例:

其次條本規定所指產品質量管理包括質量考核條例、質量事故處理方法、質量評比嘉獎的制度、群眾性質量管理活動制度、質量信息管理制度、合理化建議和技術改良管理方法、關于新產品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。

其次章:質量考核處理條例

第三條凡產品出廠前,因設計、打算、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內的,由責任部門承當15%,1000元以上承當10~15%,其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者;凡是內外部質量損失,部門領導在收到質量通報后必需落實責任者并于二日內將落實結果書面送交質管處,否則,部門主要領導人負管理責任。

第四條加強讓步率的掌握:

1、按加工產值計算,讓步率掌握在2%以內,每超1%,扣200元。

第五條加強產品檢驗,凡具備交檢條件檢驗員應準時檢查,嚴禁壓檢、錯檢,漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門,終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責,在業務上屬檢計處領導,在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責任處理,不得私自處理。必需通知相關部門領導,否則由所在部門承當責任。

1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。

2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。

3、凡零件完工后不經檢查流入下道工序,則扣調度100元。

4、凡發覺質量問題,不開出缺陷品通知單,一經發覺,馬上下崗。

5、公司過程檢驗中開出的缺陷品通知單,必需將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等狀況填齊,并于每周一交檢計處,公司過程檢驗記錄卡,必需每月初上交檢計處,檢計處輸入電腦后交質管處。

6、過程檢開出的缺陷品通知單,部門領導必需如數上交檢計處,如不交,一經發覺,扣責任部門領導500~1000元。

7、嚴禁擅自更改技術條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質量技術文件,一經發覺,賜予責任人100-200元罰款。

第六條加強工序過程的質量掌握:部門分管質量的領導、過程檢、終檢員應嚴格把關。滲碳前的螺傘必需倒角,軸承烘套嚴禁用火焰,否則,計扣責任部門每次100元。

第七條凡錯漏下零件名目、材料、生產預備打算扣責任部門100-200元。

第八條凡產品出公司后用戶反映無出庫單或漏發配件扣責任部門100-500元。

第九條部門施工人員、外勤人員無權在路線單上簽字,違背規定按100元/次計扣。

第十條供應、選購人員必需在公司確定承包運輸方,遇有困難,需另尋其它承包運輸方〔含物價〕必需請示公司生產部門領導批準,否則計扣責任人每次200元

1、凡是供應、選購造成回廠返修、報廢,公司一律不承當任何責任〔含材料、運輸、工廠損失費用〕責任人負責索賠。選購員對選購質量負責,凡是供應、選購物資進公司不經檢計處檢查,私自投入使用,一經發覺扣責任者每次100元。

2、凡是供應、選購物資回公司后因質量問題影響公司生產進度和造成重大損失〔含整機產品質量〕扣責任人100-500元。

3、凡相關部門反映涉及供應、選購回公司物資多次發生質量問題的,質管處會同責任部門進行分析、調查,對責任人進行經濟懲罰。因責任心不強發生嚴峻質量事故造成極壞影響者賜予下崗處理。

第十一條凡產品〔零件〕在庫房或生產現場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴峻銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。

第十二條千元以上的設備等質量事故必需在24小時內通報職能部門,萬元以上的重大事故必需在1小時內報職能部門、生產部門領導。凡違背此項規定的扣責任部門100-200元。

第十三條凡經判定報廢的零件馬上放置隔離區,每周定期由責任部門送交廢品庫;如另作它用必需辦理手續,否則扣責任部門200元。

第十四條零件投入裝配前須入庫,凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門100-200元。

第十五條質管處須對外來圖紙進行方案復審,凡發生關鍵件報廢或整體方案錯誤,按1條款執行。

第十六條凡第一次生產中消失的技術問題未準時訂正,重復生產時消失同樣問題,則扣責任者100-500元。

第十七條凡是新品開發、試制產品對質管處及設計人員暫不考核。

第十八條售后服務人員〔含部門委派人員〕必需書面具體反映服務狀況〔產品制令、出廠日期、詳細服務內容等〕分析問題發生緣由,分清雙方責任,報檢計處、質管處,否則不予報銷,對服務中發生費用必需請示生產部門領導確認,對方出具回執方可。

第十九條外部損失賠付:

1

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