本文摘自再生資源回收-變寶網（.net）PET瓶胚制作常見問題及排除辦法PET瓶是指瓶里面含一種叫做polyethyleneterephthalate（聚對苯二甲酸乙二醇酯），或簡稱PET的塑料材質，是由對苯二甲酸（Terephthalicacid）和乙二醇（Ethyleneglycol）化合后產生的聚合物。PET塑料具質輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，也可制止二氧化碳氣體，讓汽水保持有“氣”。PET瓶含有很強應用性，廣泛應用于生活用品，日化包裝等領域。從模具加工到機器設備都有極強的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，涉及化妝品，醫藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚，再次通過吹塑加工形成PET塑料瓶的辦法。PET瓶質量取決于供應瓶胚的質量，下列是PET瓶制作中瓶胚常見的問題以及對應的解決方案。缺點因素排除辦法PET瓶胚底部發白１.熱流道溫度局限性１．加強隔熱方法２．料溫局限性２．調高該處熱咀溫度３．適宜提高料溫４．加緊注速５．減少保壓６．減慢冷卻水流速Pet瓶胚不透明１．原料干燥局限性１確保干燥四小時以上２．原料塑化局限性２．升高料溫

３．瓶胚壁厚過大或冷卻局限性３．提高螺桿轉速４．混入其它塑料４．檢查與否干燥料溫太小或注射量不相配，必須確保原料在１６５度干燥至水分含量少于０.０２%５．料溫太低５．加強冷卻，改薄壁厚PET瓶胚由透明變不透明脫膜溫度太高１．加強冷卻水２．２．延長冷卻時間３．變化注射時間PET瓶胚一側有霧影１．保壓太高１．減低壓力２．底膜澆口孔偏心２．修正模具pet瓶胚有銀紋或發黃塑料分解１．減少干燥溫度，延長干燥時間２．調節注射速度３．減少料溫４．減少熱咀溫度PET瓶胚有氣泡干燥局限性１．加強干燥２．加料溫３．減少螺桿轉速PET瓶胚內有不規則環槽水汽冷凝在型芯型腔１．加強車間干燥２．提高冷卻水溫３．擦干模具PET瓶胚在澆口部拉裂１．熱流道口與澆口不同心１．修正模具２．澆口倒扣２．修正澆口３．澆口區太熱３．延長冷卻時間４、增加注速或注射時間５．加強澆口隔熱瓶胚口未滿注或有溶接紋１．排氣不良１．加大排氣槽２．注射偏心２．清洗唇模３．減低注速４．修正模具底模澆口孔PET瓶胚邊厚邊溥１．模具制造不良１．修正模具２．澆口孔偏位２．提高料溫３．注射壓力過高３．調低壓力４．型芯移位４．采用高強度高精度和型芯可調節構造的模具瓶胚表面凹陷１．料溫太高１．減少料溫２．注速太短２．減少注速３．保壓太短３．增加保壓４．注射時間太短４．增加注射時間５．冷卻局限性５．增加水壓瓶胚澆口拉絲１．隔熱不良１．確保澆口部隔熱２．冷卻局限性２．加大冷卻３．熱流內有壓力３．加強倒索４．螺桿止逆不良４．清理螺桿咀５．保壓太低５．增加保壓瓶胚脫膜后彎曲１．澆口孔偏心１．修正模具２．減少保壓２．冷卻不均勻３．增加注速４．延長冷卻５．清理水道６．加大冷卻水壓水量瓶胚加溫后彎曲１.瓶胚偏心１．修正模具２.調溫孔或調溫座偏心２．修正調溫定位部件３.瓶胚密度不一３．減少調溫度，特別是彎曲部位調溫溫度PET吹瓶局部發白瓶胚調溫局限性增加PET瓶胚溫度及內外均勻性瓶胚調溫后發白在發白段瓶胚調溫太高確保PET瓶胚在80度至110度pp>吹瓶PET瓶子吹不脹１.氣壓氣量局限性１.增加氣壓氣量２.瓶胚調溫局限性２.提高胚溫３.瓶胚注塑缺點２.用100度開水檢查PET瓶胚與否軟化均勻拉穿胚底１.胚底溫太高１.調節胚溫２.胚身溫太低２．拉查更換瓶胚及原料，加強干燥３.塑料降解嚴重瓶胚偏心１.吹氣太早１．調慢延時吹氣時間２.風壓太高２．減少風壓３．拉伸桿與瓶底不對中３．修正安裝狀態４．瓶胚偏心嚴重４．檢查修正瓶坯狀況５．拉伸桿速度太慢５．調節拉伸氣缸壓力６．拉伸桿離底模不不大于１.５mm６．調正拉伸桿末端至底模１－１．５mm７．瓶胚底溫太高７．減少下端調溫溫度瓶身在垂直方向未吹滿１．不滿部分瓶胚調溫太高１．調正PET瓶胚溫度２．不滿部分瓶胚有冷塊２．不觸摸加熱后的胚身，查清冷硬塊與否碰觸過３．風壓風量局限性３．加大儲氣氣壓氣量４．吹瓶模排氣不良４．增加排氣５．在吹瓶模加開冷卻水５．吹瓶模溫太高６．瓶胚壁太薄６．修正模具７．瓶子縱向拉伸比局限性７．加大拉伸比（縱向）PET瓶子園周方向壁厚不均勻１．瓶胚偏心１．改善瓶胚模具２．調溫不均勻２．改善調溫設備３．排氣不良３．將不良部分pet瓶胚溫度減少４．大排氣瓶子底部有“火山口”狀凸起瓶胚底部太冷或瓶胚其它地方溫度太高提早吹氣時間，調節調溫溫度吹后瓶子局部發白１．局部調溫局限性１．增加瓶胚溫度２．局部拉伸比太大２．檢查瓶胚設計３．壓縮空氣中有水份３．加強濾水濾油瓶子垂直承載力不良１．壁厚不均勻１．改善瓶子壁厚均勻２．瓶胚加溫溫度太高２．盡量低溫高壓成型３．瓶子形狀不良３．改善瓶型設計瓶子易跌破１．底部壁厚未適宜拉伸１．改善底部拉伸比２．塑料高溫降解２．加強注胚前原料干燥３．減少生產溫度瓶子內有麻點、白霧１．吹入不潔空氣１．設立空氣過濾裝置２．空氣濕度大２．減少吹入空氣濕度瓶子太軟1.設計不良１．改善設計2.加工溫太高２．盡量在低溫下注胚和吹瓶成型吹瓶后有焦臭味１．加溫太高１．減少吹瓶溫度２．壓縮空氣不良２．整頓空壓機和過濾器３．使用劣質原料３．使用正規材料瓶子裝水后一段時間水變味１．瓶子乙醛含量過高１．