.廢氣脫硫脫硝工藝分析匯總目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣感謝閱讀脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡謝謝閱讀單。一、濕法煙氣脫硫技術.優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，謝謝閱讀技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，精品文檔放心下載始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，感謝閱讀占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適謝謝閱讀用于大型電廠。分類：常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法感謝閱讀等。A、石灰石／石灰-石膏法：.原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸精品文檔放心下載鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界感謝閱讀上技術最成熟、運行狀況最穩定的脫硫工藝，脫硫效率達到90％以上。精品文檔放心下載目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的，感謝閱讀其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫感謝閱讀硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服精品文檔放心下載了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。、間接石灰石-石膏法:.常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：謝謝閱讀鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石謝謝閱讀反應而得以再生，并生成石膏。該法操作簡單，二次污染少，無結垢和堵塞問題，脫硫效率精品文檔放心下載高，但是生成的石膏產品質量較差。檸檬吸收法：.原理：檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有較好的緩沖性能，當SO2氣體通過檸檬酸感謝閱讀鹽液體時，煙氣中的SO2與水中H發生反應生成H2SO3絡合物,SO2吸收率在99％以上。感謝閱讀這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，應用范圍比較窄。謝謝閱讀另外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術。謝謝閱讀石灰石（石灰）-石膏濕法煙氣脫硫工藝石灰石（石灰）石膏脫硫系統包括煙氣換熱系統、吸收塔脫硫系統、脫硫漿液制備系統、感謝閱讀亞硫酸鈣氧化系統、石膏脫水系統等幾部分；該工藝是目前世界上最成熟應用最廣泛的技術。感謝閱讀其脫硫過程為：煙氣經過除塵器、換熱系統進入脫硫塔，在吸收塔與石灰乳濁液接觸，漿液精品文檔放心下載吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，隨后經過CaSO3氧化系統被氧化成CaSO4，即石膏。精品文檔放心下載本工藝脫硫效率可以達到95%以上，適用范圍廣，工藝成熟，運行穩定，是大中型煤電廠感謝閱讀脫硫工藝的首選方法之一。工藝流程見下圖：.氧化鎂-七水硫酸鎂回收法煙氣脫硫工藝氧化鎂法脫硫的基本原理與石灰石（石灰）法類同，即以氧化鎂漿液吸收煙氣中的SO2，精品文檔放心下載主要生成三水和多水亞硫酸鎂，然后經氧化生成穩定和溶解態的硫酸鎂，再對硫酸鎂進行提感謝閱讀濃結晶，最后生成MgSO4·7H2O成品；其簡要工藝流程如下圖。精品文檔放心下載.3.雙堿法煙氣脫硫工藝雙堿法是用可溶性的堿性清液作為吸收劑在吸收塔中吸收SO2，然后將大部分吸收液謝謝閱讀排出吸收塔外再用石灰乳對吸收液進行再生。由于在吸收和吸收液處理中，使用了兩種不同類型的堿，故稱為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、感謝閱讀鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝。鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一，成功應用于電精品文檔放心下載站和工業鍋爐。4.濕式氨法煙氣脫硫工藝氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過程一般分成三謝謝閱讀大步驟：硫吸收、中間產品處理、副產品制造；根據過程和副產物的不同，又可分為氨-硫謝謝閱讀銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等；該工藝主要由脫硫洗滌系統、濃縮系統、煙氣系統、氨貯存系統、硫酸銨生產系統（若精品文檔放心下載.非氨-硫銨法則是于其工藝相對應的副產物制造系統）、電氣自動控制系統等組成。謝謝閱讀電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝電石是有機合成工業的重要原料，主要用于生產乙炔，進一步生產聚氯乙烯（PVC）、謝謝閱讀醋酸乙烯（VAc）、氯丁橡膠（CR）等化工產品及金屬加工（切割焊接等）。電石渣是電精品文檔放心下載石生產乙炔時產生的廢渣，主要成分除Ca(OH)2外，還含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金感謝閱讀屬的氧化物、氫氧化物及少量有機物。電石渣中含有的大量Ca(OH)2呈強堿性，是良好的二氧化硫吸收劑。試驗結果表明，感謝閱讀電石渣的脫硫能力比商品Ca(OH)2高20％，而產品成本僅為商品Ca(OH)2的三分之一。謝謝閱讀其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同，包含煙氣系統、脫硫劑制備系統、吸收循環系統、精品文檔放心下載副產物處理及電氣自動控制等系統。.6.造紙白泥-石膏法煙氣脫硫工藝造紙白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等，其中CaCO3、MgO、易溶于水，精品文檔放心下載溶于水后呈堿性，是用于脫硫的主要成分，且由于其中含有Ca、Mg、Na等多種堿性成分，感謝閱讀其綜合脫硫性能要相對優于單獨的石灰石/石灰粉做脫硫劑的效果。感謝閱讀其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同，包含煙氣系統、脫硫劑制備系統、吸收循環系統、精品文檔放心下載副產物處理及電氣自動控制等系統。.二、干法煙氣脫硫技術.優點：干法煙氣脫硫技術為氣同反應，相對于濕法脫硫系統來說，設備簡單，占地面積精品文檔放心下載小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等。感謝閱讀缺點：但反應速度慢，脫硫率低，先進的可達60-80％。但目前此種方法脫硫效率較低，謝謝閱讀吸收劑利用率低，磨損、結垢現象比較嚴重，在設備維護方面難度較大，設備運行的穩定性、感謝閱讀可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應用。分類：常用的干法煙氣脫硫技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射精品文檔放心下載.法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石精品文檔放心下載為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生謝謝閱讀成硫酸鈣，達到脫硫的目的。干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高感謝閱讀爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗感謝閱讀低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的謝謝閱讀煙氣不需要二次加熱，腐蝕性??；其缺點是脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，精品文檔放心下載操作技術要求高。常見的干法脫硫技術有。、活性碳吸附法：.原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化為三氧化硫(SO3)，再與水反應生成H2SO4，精品文檔放心下載飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生，同時生成稀H2SO4或高濃度SO2?？色@得副產精品文檔放心下載品H2SO4，液態SO2和單質硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫資源。該謝謝閱讀技術經西安交通大學對活性炭進行了改進，開發出成本低、選擇吸附性能強的ZL30，ZIA0，謝謝閱讀進一步完善了活性炭的工藝，使煙氣中SO2吸附率達到95.8％，達到國家排放標準。精品文檔放心下載B、電子束輻射法：.原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧精品文檔放心下載化為SO3和二氧化氮(NO2)，進一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰謝謝閱讀石(CaCO3)吸收劑吸收C、荷電干式吸收劑噴射脫硫法(CD．SI):.原理：吸收劑以高速流過噴射單元產生的高壓靜電電暈充電區，使吸收劑帶有靜電荷，精品文檔放心下載當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率謝謝閱讀大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現象，不產生廢水廢渣，副產品還可以感謝閱讀作為肥料使用，無二次污染物產生，脫硫率大于90％，而且設備簡單，適應性比較廣泛。感謝閱讀但是此方法脫硫靠電子束加速器產生高能電子；對于一般的大型企業來說，需大功率的電子謝謝閱讀槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運行和維護要求高。四川成都熱電廠建成一套謝謝閱讀電子脫硫裝置，煙氣中SO2的脫硫達到國家排放標準。感謝閱讀D金屬氧化物脫硫法：.原理：根據SO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化謝謝閱讀鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對SO2具有較強的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化謝謝閱讀物對SO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與SO2發生化學反應，生成金屬鹽。然后謝謝閱讀對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這是一種干法脫硫方法，雖然沒謝謝閱讀有污水、廢酸，不造成污染，但是此方法也沒有得到推廣，主要是因為脫硫效率比較低，設感謝閱讀備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。該技術的關鍵是開發新的吸附劑。感謝閱讀以上幾種SO2煙氣治理技術目前應用比較廣泛的，雖然脫硫率比較高，但是工藝復雜，謝謝閱讀運行費用高，防污不徹底，造成二次污染等不足，與我國實現經濟和環境和諧發展的大方針精品文檔放心下載不相適應，故有必要對新的脫硫技術進行探索和研究。三、半干法煙氣脫硫技術.半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫、半干半濕法脫硫、粉末一顆粒噴動床脫硫、煙道噴射謝謝閱讀脫硫等。A噴霧干燥法：.噴霧干燥脫硫方法是利用機械或氣流的力量將吸收劑分散成極細小的霧狀液滴，霧狀液感謝閱讀滴與煙氣形成比較大的接觸表面積，在氣液兩相之間發生的一種熱量交換、質量傳遞和化學謝謝閱讀反應的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等，目前絕大多數裝置都使謝謝閱讀用石灰乳作為吸收劑。一般情況下，此種方法的脫硫率65％～85％。其優點：脫硫是在氣、感謝閱讀液、固三相狀態下進行，工藝設備簡單，生成物為干態的CaSO、CaSO，易處理，沒有精品文檔放心下載嚴重的設備腐蝕和堵塞情況，耗水也比較少。缺點：自動化要求比較高，吸收劑的用量難以感謝閱讀控制，吸收效率不是很高。所以，選擇開發合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。感謝閱讀B半干半濕法：.半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數謝謝閱讀也介于兩者之間，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術的特點是：投資少、運精品文檔放心下載行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術，但仍可達到70％tn，并且腐蝕性小、占地面積少，謝謝閱讀工藝可靠。工業中常用的半干半濕法脫硫系統與濕法脫硫系統相比，省去了制漿系統，將濕精品文檔放心下載法脫硫系統中的噴入Ca(OH)：水溶液改為噴入CaO或Ca(OH)：粉末和水霧。與干法脫硫感謝閱讀系統相比，克服了爐內噴鈣法SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點，提高了脫硫劑感謝閱讀的利用率，且工藝簡單，有很好的發展前景。C粉末一顆粒噴動床半千法煙氣脫硫法:.技術原理：含SO2的煙氣經過預熱器進入粉粒噴動床，脫硫劑制成粉末狀預先與水混精品文檔放心下載合，以漿料形式從噴動床的頂部連續噴人床內，與噴動粒子充分混合，借助于和熱煙氣的接感謝閱讀觸，脫硫與干燥同時進行。脫硫反應后的產物以干態粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技謝謝閱讀術應用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，而且對環境的影響很謝謝閱讀小。但進氣溫度、床內相對濕度、反應溫度之間有嚴格的要求，在漿料的含濕量和反應溫度謝謝閱讀控制不當時，會有脫硫劑粘壁現象發生。.D煙道噴射半干法煙氣脫硫:該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應器進行脫硫，不需要另外加吸收容器，使精品文檔放心下載工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發應用。半干法煙道噴射煙氣感謝閱讀脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發邊反應，反應產物以干態粉末出煙道。謝謝閱讀四、新興的煙氣脫硫方法最近幾年，科技突飛猛進，環境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一精品文檔放心下載些新的脫硫技術，但大多還處于試驗階段，有待于進一步的工業應用驗證。感謝閱讀1.硫化堿脫硫法由Outokumpu公司開發研制的硫化堿脫硫法主要利用工業級硫化納作為原料來吸收謝謝閱讀.SO2工業煙氣，產品以生成硫磺為目的。反應過程相當復雜，有Na2SO4、Na2SO3、精品文檔放心下載Na2S203、S、Na2Sx等物質生成，由生成物可以看出過程耗能較高，而且副產品價值低，感謝閱讀華南理工大學的石林經過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應條件的改變而改變，精品文檔放心下載將溶液pH值控制在5.5—6.5之間，加入少量起氧化作用的添加劑TFS，則產品主要生成精品文檔放心下載Na2S203，過濾、蒸發可得到附加值高的5H0·Na2S203，，而且脫硫率高達97％，反應精品文檔放心下載過程為：SO2Na2S=Na2S203S。此種脫硫新技術已通過中試，正在推廣應用。感謝閱讀膜吸收法以有機高分子膜為代表的膜分離技術是近幾年研究出的一種氣體分離新技術，已得到廣謝謝閱讀泛的應用，尤其在水的凈化和處理方面。中科院大連物化所的金美等研究員創造性地利用膜精品文檔放心下載來吸收脫出SO2氣體，效果比較顯著，脫硫率達90％。過程是：他們利用聚丙烯中空纖維謝謝閱讀膜吸收器，以NaOH溶液為吸收液，脫除SO2氣體，其特點是利用多孔膜將氣體SO2氣精品文檔放心下載體和NaOH吸收液分開，SO2氣體通過多孔膜中的孔道到達氣液相界面處，SO2與NaOH精品文檔放心下載迅速反應，達到脫硫的目的。此法是膜分離技術與吸收技術相結合的一種新技術，能耗低，精品文檔放心下載操作簡單，投資少。微生物脫硫技術.根據微生物參與硫循環的各個過程，并獲得能量這一特點，利用微生物進行煙氣脫硫，精品文檔放心下載其機理為：在有氧條件下，通過脫硫細菌的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，謝謝閱讀細菌從中獲取能量。生物法脫硫與傳統的化學和物理脫硫相比，基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件，感謝閱讀均為常溫常壓下操作，而且工藝流程簡單，無二次污染。國外曾以地熱發電站每天脫除5t精品文檔放心下載量的H：S為基礎；計算微生物脫硫的總費用是常規濕法50％。無論對于有機硫還是無機謝謝閱讀硫，一經燃燒均可生成被微生物間接利用的無機硫SO2，因此，發展微生物煙氣脫硫技術，感謝閱讀很具有潛力。四川大學的王安等人在實驗室條件下，選用氧化亞鐵桿菌進行脫硫研究，在較精品文檔放心下載低的液氣比下，脫硫率達98％。8.選擇性催化還原（SCR）脫硝技術SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自精品文檔放心下載還原劑供應系統的氨氣混合后發生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的謝謝閱讀排放量，減輕煙氣對環境的污染。SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素。精品文檔放心下載SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應系統、氨/感謝閱讀空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。感謝閱讀.9.選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術SNCR方法主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃的精品文檔放心下載煙氣中，使其發生還原反應，脫除NOx，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的精品文檔放心下載情況下，含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性，同時在反應中不需要催化劑，因此稱之為謝謝閱讀選擇性非催化還原。SNCR系統的主要設備均采用模塊化設計，主要有還原劑儲存與輸送模精品文檔放心下載塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。.10.SNCR-SCR聯合工藝脫硝技術SNCR/SCR聯合工藝是將SNCR技術與SCR技術聯合應用，即在爐膛上部850～精品文檔放心下載1100℃的高溫區內，以尿素等作為還原劑，還原劑通過計量分配和輸送裝置精確分配到每精品文檔放心下載個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，實現NOx的脫除，過量逃逸的氨隨煙氣進入爐后裝有少謝謝閱讀量催化劑的SCR脫硝反應器，實現二次脫硝。SNCR/SCR混合法脫硝系統主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統、煙精品文檔放心下載氣系統、SCR脫硝催化劑及反應器、電氣控制系統等幾部分組成。精品文檔放心下載.煙氣脫硫技術發展趨勢目前已有的各種技術都有自己的優勢和缺陷，具體應用時要具體分析，從投資、運行、感謝閱讀環保等各方面綜合考慮來選擇一種適合的脫硫技術。隨著科技的發展，某一項新技術韻產生感謝閱讀都會涉及到很多不同的學科，因此，留意其他學科的最新進展與研究成果，并把它們應用到謝謝閱讀煙氣脫硫技術中是開發新型煙氣脫硫技術的重要途徑，例如微生物脫硫、電子束法脫硫等脫精品文檔放心下載硫新技術，由于他們各自獨特的特點都將會有很大的發展空間。隨著人們對環境治理的日益精品文檔放心下載重視和工業煙氣排放量的不斷增加，投資和運行費用少、脫硫效率高、脫硫劑利用率高、污感謝閱讀染少、無二次污染的脫硫技術必將成為今后煙氣脫硫技術發展的主要趨勢。感謝閱讀各種各樣的煙氣脫硫技術在脫除SO2的過程中取得了一定的經濟、社會和環保效益，精品文檔放心下載但是還存在一些不足，隨著生物技術及高新技術的不斷發展，電子束脫硫技術和生物脫硫等感謝閱讀一系列高新、適用性強的脫硫技術將會代替傳統的脫硫方法。感謝閱讀五、脫硝技術常見的脫硝技術中，根據氮氧化物的形成機理，降氮減排的技術措施可以分為兩大類：精品文檔放心下載.一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分謝謝閱讀解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫謝謝閱讀度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒SNCR”，謝謝閱讀國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法謝謝閱讀（SCR），目前歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有謝謝閱讀成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發階段）。國內的脫硝技術，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝精品文檔放心下載備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少精品文檔放心下載等都將經受實踐的檢驗。脫硝技術具體可以分為：燃燒前脫硝：(1）加氫脫硝、(2）洗選.燃燒中脫硝：(1）低溫燃燒、(2)低氧燃燒、(3）FBC燃燒技術、(4）采用低NOx燃感謝閱讀燒器、(5）煤粉濃淡分離、(6）煙氣再循環技術燃燒后脫硝undefined1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）、(2)選擇性催化還原脫精品文檔放心下載硝（SCR）、(3）活性炭吸附、(4）電子束脫硝技術感謝閱讀其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40%,對小型機組可達80%。由于謝謝閱讀該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置感謝閱讀簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。精品文檔放心下載而選擇性催化還原技術（SCR)是目前最成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝方法,謝謝閱讀最早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬精品文檔放心下載催化劑作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選精品文檔放心下載擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法感謝閱讀都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有謝謝閱讀多少影響的N2和水,還原劑為NH3。.目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2O5-WO3或謝謝閱讀V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR精品文檔放心下載催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑謝謝閱讀（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性感謝閱讀會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持