生產管理研修班專用培訓教材中企騰飛國際教育集團生產管理研修班專用培訓教材講師

:張小強生產管理研修班專用培訓教材何謂“IE”生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材

IE的主要范圍?＊

工程分析＊

時間研究＊

價值分析(V.A)＊

時間標準＊

動作研究＊

工廠布置＊

工作標準＊

運搬設計為甚么要有改善(IE)十大手法?＊

以不教而戰,謂之殺.＊

徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補.＊

給人一條魚吃,不如教他捕魚的技術.＊

要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術的傳授與使用.＊

改善十大手法就是協助我們改善我們工作的技術.生產管理研修班專用培訓教材

第一部分IE

構建

---

基礎改善生產管理研修班專用培訓教材20

大基礎改善案例對比圖片展示生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材現場基礎管理15法經典15大案例借鑒序號改善區域改善點改善對策期望值1循環水冷缺塔電機風蓋口掛風車或飄帶通過目視及時發現運行狀態2345生產管理研修班專用培訓教材實戰演練工具表生產管理研修班專用培訓教材

第二部分IE

工具

---

十大手法應用生產管理研修班專用培訓教材

IE

十大手法之一

—

防錯法1.2.3.4.5.6.出現操作錯誤時工件無法安裝工件出現問題時，機器無法開始加工出現操作錯誤時，機器無法開始加工自動修正錯誤操作使加工繼續進行后道工序檢查前道工序出現的問題，防止出現不良品丟序漏序時下一工序無法開始生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材6

大防錯案例分析生產管理研修班專用培訓教材案例應用：1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理)2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防灑水系統,火災發生了開始自動灑水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(緩和原理)6.原子筆放在桌上老是給別人不經意中拿走,怎么辦呢?貼上姓名條或加條繩子固定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理)身體的動作分類表等級身體動作分類1手指的動作2手掌的動作3手肘和手關節動作4大臂的揮動5腳的移動6彎腰的動作生產管理研修班專用培訓教材動作的經濟原則IE

十大手法之二

—

動改法生產管理研修班專用培訓教材5

大動改案例分析<1><2><3><4><5><6><7><8><9><10><11><12><13><14><15><16><17><18><19><20>兩手同時開始并完成動作除休息時間外，兩手不應同時空閑兩臂之動作應反向同時對稱盡可能以最低級動作工作盡可能利用物體的動量連續式曲線運動較方向突變的直線運動為佳彈道式運動較輕快動作宜輕松有節拍工具物料應置于固定場所工具物料裝置應依工作順序排列并置于近處利用重力送料，愈近愈佳利用重力收料適當之照明工作臺椅應適當舒服盡量以足踏來代替手的工作盡可能將工具合并使用工具，物料預放在工作位置依手指負荷能力分配工作手柄接觸面盡量加大操作桿應盡可能減少變更姿勢生產管理研修班專用培訓教材

動作改善的二十個原則

:生產管理研修班專用培訓教材案例：設備停機IE十大手法之三

—

五五法生產管理研修班專用培訓教材IE十大手法之四

—

人機法雙手盡量同時開始和結束雙手動作盡可能地對稱優先進行等級低的身體動作動作姿勢穩定盡量使用連續圓滑的曲線動作利用物體的慣性減少動作的注意力注意動作的節拍性生產管理研修班專用培訓教材

IE十大手法之五

—

雙手法時刻事項8:159:2510:1011:201:302:353:154:25合計正常作業準備作業搬運檢驗休息不在崗故障停開重制重修生產管理研修班專用培訓教材IE十大手法之六

—

抽樣法區分觀測事象比率％工作中有效作業29準備作業20不良重制重修14非工作（作業員原因）休息4如廁/喝茶5交談5非工作（非作業員原因）停工待料11機臺故障4生產管理研修班專用培訓教材抽樣分析的結果－問題重點實例生產管理研修班專用培訓教材問題的重點1

、有效的真正作業，才占

29

％（

大警訊

）

作業員仍很忙（稼動占

63

％）

但實際生產力低

準備作業占

20

％為何？

不良重制重修占

14

％，為何？2

、作業員責任很小，已夠努力

如廁

/

休息僅各占

5

％左右

已是世界性寬放水準范圍內3

、停工待料占

11

％，為何？從到料件搬運者容器用車重量距離時間次數改善重點生產管理研修班專用培訓教材IE十大手法之七

—

搬運法改善類別（在相關方面畫圈）部門：

XX

車間成本人員材料效率預防費用品質性能提案人：石

XX提交日期：

05

—

04

—

21問題點敘述：

油品加

數據：

經測量，返還注機在每次加完

前的桶底仍有約

8cm

的油后，仍有殘油。

沒有用上。

數據：

每桶殘油約為施要

敘述：

這是因為

54.

2

元，按每年

XX

車間因

吸油管的長度不

使用

1

千桶計算，每年在分

夠所導致的。

油品上的損失就為

5.

42析

萬元。改善

敘述：

將吸油管

數據：

每年在油品上措

加

7

厘米

可為車間節約

5.

42

萬元。改善前（圖示）題目：油品加注機的改善~~~~~~~~

吸油管~~~~~~~~~~~~~~~~8cm液面傳感器

管

油品油桶生產管理研修班專用培訓教材

IE十大手法之八

—

提案法（工作改善）生產管理研修班專用培訓教材5

大提案案例分析設備停機保全人員到位調試運轉交付保證生產配件不全外購配件更換備件

B2領取備件B1

C1外購無貨

C2舊件應急

D4確認達到質量要求

D3

更換調整工裝

/

刀具

D2安排其他設備生產

D1保全人員

不到位交貨

E1

外委加工

F1協調交貨期生產管理研修班專用培訓教材

IE十大手法之九

—

流程法生產管理研修班專用培訓教材

建立完善的設備故障管理流程發生故障轄區維修人員趕到

現場

解決填寫停

臺票

5

分鐘以上未解決上報班長

解決填寫停

臺票10

分鐘以

上未解決

上報段長及技術人員

解決填寫停

臺票20

分鐘以

上未解決

組織相

上報

關部門進生產科

行聯合調

查填寫故障分析報告解決

填

寫

停

臺

票他機點檢10

分鐘以上

未解決生產管理研修班專用培訓教材分組現場實操模擬生產管理研修班專用培訓教材

第三部分IE

功效

---

工作改善生產管理研修班專用培訓教材20

個

IE

工作改善案例分析展示生產管理研修班專用培訓教材(

如圖

4)生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材10

個效率改進案例分析10個人1天生產100件產品10個人1天8個人1天生產生產120件產品100件產品生產管理研修班專用培訓教材

假效率與真效率例：市場需求

100

件

/

天生產管理研修班專用培訓教材

假效率真效率生產管理研修班專用培訓教材

線平衡改善的方法分擔轉移作業改善增加人員拆解去除重新分配改善合并工位標準工時節拍工時配置方式配置人數適用工時姓名備注下機25加工36安裝38配置40組裝42目檢45調試86檢查88組合40包裝35生產管理研修班專用培訓教材

實戰訓練：電器生產線人員排班

民生電器廠A2生產線有10個工位，主管依據生產流程和IE給定的標準工時，在結合作業員

的實際狀態后制定的工序排拉表如下：說明：該生產線有新手、一般員工、熟手多名生產管理研修班專用培訓教材

第四部分IE

核心

---

流程優化符號含義示例作業(加工)開動設備、鉆孔、打字、車削、記錄、錘擊、打電話、整理文件、收發郵件等運輸(搬運)從倉庫取料、手推車運料、傳送帶運送物料、文件資料的傳遞等貯存原材料貯存，在制品貯存，成品貯存，文件資料的貯存包括計算機存貯的資料檢驗清點物料的數量，檢驗產品的質量，讀取儀器儀表的數據，生產管理研修班專用培訓教材流程再造與優化檢查臺生產管理研修班專用培訓教材

別針制作的過程分析表表題別針的制作日期年

月

日作業名流向機械

距離

m時間

分人員

人

工程記號

123456別針切斷為別針大小

搬運

長度測定大小檢查

暫時放置于一旁

搬運

外徑研磨切斷機起重機雙角規工作袋起重機研磨機

20

10

60

51070

31512222178

搬運外徑測定起重機雙角規20

5522

910

111213

搬運

套入檢查

搬運暫時放置一旁

保管

起重機

起重機

倉庫

20

15

510

460

2

2

2

1

合計

13工序

85m

252

分

21人

2

次75分

5

次22分

3

次25分

3

次130分

切斷機研磨機檢查臺倉庫套入檢查臺生產管理研修班專用培訓教材別針制作的過程分析表（改善后）日表題別針的制作年月日期機械距離時間人員工程記號作業名流向

m分人1別針切斷為別針大小切斷機6012搬運起重機20523長度測定大小檢查雙角規102暫時放置于一旁工作袋7024搬運起重機10325外徑研磨研磨機1516搬運起重機2052

7外徑測定、套入檢查雙角規528搬運起重機205210套入檢查10211搬運起重機154212暫時放置一旁6019保管倉庫

2次4次2次1次9合計工

1177525

65m14人17分序分分分

生產管理研修班專用培訓教材切斷機研磨機檢查臺套入檢查臺

檢查臺倉庫改善后的平面流向圖生產管理研修班專用培訓教材

第五部分IE

延展

---TCM

全面成本縮減生產管理研修班專用培訓教材

企業的利潤流程凈利潤

不良品不必要的動作

不必要的庫存

不當的加工

運輸

等待

過量生產輔助費用

工資費用

原輔材料隱形顯形生產管理研修班專用培訓教材

用

IE

的角度解決工作浪費部門班組班組長領用人簽名消耗品名稱規定使用壽命實際使用壽命領用日期判定正常:異常:正常:異常:正常:異常:正常:異常:生產管理研修班專用培訓教材消耗品使用管制表生產管理研修班專用培訓教材

IE

人員崗位配置分析－－機構人員過多，整體績效就會下降．－－美國人力資源機構調查的數據：人數業績１人１２人

＜

２

８人

＜

４生產管理研修班專用培訓教材

無績效員工的管理－時間管理工具１２６３２４９１０１１１７８５ＢＡＣ時間圓餅圖

Ａ

Ｂ

Ｃ代表８：００－１０：００所要完成的３件事情．案例分析:

某企業的某部門有20位員工，如果一周的工作時間為44小時的話，部門的工作總時間就是880小時，該結果是通過44小時×20＝880小時算出來的。如果我們假定，部門業務所需的總時間為600小時，那么該部門的過剩人員率是多少？案例分析：

電動機扇蓋的價值分析（1）到底那是什么？——電動機的扇蓋；（2）基本功能是什么？——保護風扇；（3）其成本是多少？——75元（4）有無其他替代方法或物品？——可用鐵板替代鋼板。（5）成本是多少？——37元生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材生

產設

備品

質物

流人

資生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材制造過程151種浪費現象生產管理研修班專用培訓教材

一、20種與時間有關的直接浪費現象1)缺乏適當的計劃,使人員在換規格時產生等待,或停工待料2)

班長未能徹底了解其所接受之命令與指示3)

缺乏對全天工作內容的認識4)

對班長的命令或指示不清楚5)

未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所6)

不應加班的工作,造成加班7)

未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配8)

放任員工故意逃避他們能作的工作9)

需要的人員不足10)

保有太多冗員生產管理研修班專用培訓教材11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.拙于填寫報告及各種申請表格縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因未要求員工準時開始工作,松于監督拖延決策班長本身不必要的請假與遲到或不守時遲交報告需要修理時未立即請查原因工作中不必要的談話與查問班長不能適當的安排自己的工作與時間生產管理研修班專用培訓教材

二、來自企業9種創意浪費和現象1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)

8)

9)

未能傾聽員工的建議未能鼓勵員工多提建議在各種問題上不能廣聽部屬的意見不能廣泛的研訊本身工作與業務之有關方法未詢問新進人員過去之工作經驗,以獲取有益的意見未充分向其它部門(如生技等)請教未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案未能從會議中獲取有益的意見管理機能不好生產管理研修班專用培訓教材三、材料與供應品管理19種浪費現象1)

督導不良,造成材料的浪費

a.

對新人指導不夠

b.

指派新工作時未充分指導

c.

藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張

d.

機械故障或未調整好

e.

未對每一工序檢查材料使用情形,(標準與差異分析)2)

未讓部屬了解材料或供應品的價值3)

命令與指示不清4)

縱容不良的物料搬運5)

未注意部屬的眼力與健康,造成不良品6)

缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作7)

容許部屬用不適當的材料,如太好或太差生產管理研修班專用培訓教材8)

未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正9)

不能適才適用,特別是新人10)

請領太多材料,多余卻未辦退料11)

未請領正確的材料,用錯材料12)

未檢查材料是否排列整齊,正確放置13)

未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損14)

縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等15)

讓不良材料當良品流入制程16)

缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷17)

可再用的材料當廢料處理18)

縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等19)

產生不良未立即停止生產生產管理研修班專用培訓教材四、機器與設備的19種浪費現象1)

缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用2)

疏于檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障3)

班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力4)

未定期檢查

—

繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等5)

殺雞用牛刀,小工作用大機械6)

在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調7)

閑置機器未加保養,任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕8)

缺乏定期清潔,機器不潔9)

所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑10)

應修理之處未立即辦理11)

機器沒有適當的操作說明書12)

缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用13)

縱容部屬用「不當方法」修理機器14)

領班不知機器與設備的最新型式15)

未促使部屬注意機器的價值與情況16)

濫用小機器作笨重工作17)

該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用18)

可修理的機器卻報19)

沒有效率管理之數據(機械效率)生產管理研修班專用培訓教材

五、人力的5大浪費

1)

由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動

a.

未評估員工變動之直接與間接成本

b.

“

管

”

得太多,聰明的領導卻太少

c.

對紀律要求「太嚴」或「太松」

d.

能做到的「承諾」,卻未遵守

e.

許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

f.

無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰

g.

強留部屬在他極端不喜歡的工作上

h.

對待部屬不公正

i.

部屬爭吵時,偏袒一方

j.

對一個部屬批語其它的部屬（指桑罵槐）

k.

未能查出自愿離職部屬之理由

l.

不能向部屬正確說明公司的目標與政策

m.

在員工調薪上,班長未參與

n.

班長的權威不好生產管理研修班專用培訓教材

2)

不能使新進人員充分發揮其生產力

a.

沒有以親切、幫助的態度接納新員工

b.

對新進人員沒給予安全的工作指導

c.

未讓新進人員了解全天的工作及其它內容

d.

沒有選擇夠格的人配合工作

e.

對學習速度慢的人沒有耐心

f.

未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態度

g.

未盡可能的接近新人

h.

沒有告知新人,工廠生活情況與規劃,如安全、發薪日期、廁所、飲用水、浴室等

i.

未安排完整的訓練計劃生產管理研修班專用培訓教材

3)

未使部屬盡其所能

a.

b.

c.

d.

e.

f.

g.

h.

i.

j.

k.

l.

m.

n.未指導部屬如何做好工作未盡可能的說明工作,使其發生興趣未對部屬的進步與個人生活表示關心沒有容納部屬錯誤的雅量未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作未研究部屬個人的不同,以發揮他最大的潛力縱容部屬派系存在或組成小圈圈評價一個人只重資格、種族、.、關系、地域等明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動生病的部屬仍讓他工作未給予需要的協助當可能且適當的時間,卻未給予升遷未考慮影響薪資與工作條件的問題未訓練一個侯補者生產管理研修班專用培訓教材4)

欠缺對標準工時教導之概念5)

欠人員效率管理之數據生產管理研修班專用培訓教材

六、與意外事故有關的16種浪費現象1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)未認識到預防意外事故是工作的一部份未對全體部屬徹底說明安全事務未給機器裝上安全防護,并使確保有效縱容在工作場所濫用安全防護未在適當處所標上危險記號,并保持干

凈

與易讀未徹底了解意外事故的間接成本物料放置不善不了解構成意外危險的成因未保存事故記錄,并未加分析與應用未建立良好的安全范例沒有定期與切實的檢查安全未能持久地執行安全規則工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等管理人員未認清其安全責任與事故責任不能激發與保持部屬的安全意識以防止事故未與政府或保險公司之安全檢查員配合生產管理研修班專用培訓教材

七、缺乏合作的10大浪費現象1)未與

a.

其它管理人員或部門合作

b.

事務人員、工程師、業務員、人事等合作2)

未確實了解公司政策并向部屬解釋3)

不能聰明地處理謠言4)

推諉責任給其它班長、部屬或主管5)

未適當地將部屬的意見反應給主管6)

縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法7)

管理人員未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持8)

未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛9)

管理人員在本部門內輕率地批評公司政策與私人10)

在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒

訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等生產管理研修班專用培訓教材

八、初期管理不當的14

大浪費現象1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)材料之不適當排放與儲存未充分注意材料在工廠中的途程計劃機械與其它永久性設備之錯誤安置縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者廢料未報廢櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處縱容不用的機器與設備占據重要的空間由于未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用照明不足,形成黑點,死角單位內布置不良,不能保持條理工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分未重視事物整頓的重要未培養及督導物品用完要歸、定位未徹底執行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持生產管理研修班專用培訓教材生產管理研修班專用培訓教材1.時間:2022年8月X日（星期五）2.情況:

李強是一家工廠的生產主管，早上走到辦公臺，發現桌上一堆和他職責相關