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文檔簡介
目錄第一章工程概況 2一、工程概況 3二、施工平面布置 4三、施工規定 4四、技術確保條件 4第二章編制根據 5第三章施工計劃 6一、施工進度計劃 6二、材料與設備計劃 6第四章施工工藝技術 9一、技術參數 9二、工藝流程 10三、施工辦法 11四、檢查驗收 21第五章施工安全確保方法 23一、組織保障 23二、技術方法 26三、監測監控 32四、應急預案 33第六章勞動力計劃 35一、專職安全生產管理人員 35二、特種作業人員 35第七章計算書及有關圖紙 36一、計算書 36二、節點圖 49工程概況工程概況工程基本狀況工程名稱中鐵諾德旅順琥珀灣B04施工總承包工程地點大連市旅順口區鐵山街道張家溝村建筑面積(m2)60531.1建筑高度(m)18.5總工期(天)390主體構造框架地上層數3地下層數1原則層層高(m)3.2其它重要層高(m)4.8各責任主體名稱建設單位大連梓金發展有限公司設計單位天津大學建筑設計研究院施工單位中鐵建工集團有限公司監理單位大連連信土木工程建設監理有限公司項目經理許春喜總監理工程師邢健技術負責人陳永斌專業監理工程師王朝施工平面布置施工規定腳手架的設計力求做到構造安全可靠,造價經濟合理。確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢固。選用材料時,力求做到常見通用、可周轉運用,便于保養維修。腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度規定。操作人員需獲得特殊作業人員資格上崗證。技術確保條件安全網絡腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。編制根據《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑地基基礎設計規范》GB50007-《建筑構造荷載規范》GB50009-《混凝土構造設計規范》GB50010-《鋼構造設計規范》GB50017-《木構造設計規范》GB50005-《建筑施工腳手架安全技術統一原則》GB51210-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-《建筑施工臨時支撐構造技術規范》JGJ300-《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》(建質[]87號文)《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號本工程設計圖紙本工程施工組織設計施工計劃施工進度計劃計劃開工日期為4月1日,竣工日期為5月30日材料與設備計劃腳手架鋼管應采用現行國標《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國標《碳素構造鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應不不大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢查報告,鋼管材質檢查辦法應符合現行國標《金屬拉伸室溫拉伸實驗辦法》GB/T228的有關規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超出規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔??奂捎每慑戣T鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國標《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定,采用其它材料制作的扣件,應經實驗證明其質量符合該原則的規定后方可使用??奂猩a許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹解決。搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。腳手板腳手板可用木材料制作、單塊腳手板的質量不不不大于30kg;竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業原則《建筑施工木腳手架安全技術規范》JGJ164的有關規定;沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國標《碳素構造鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆,應有防滑方法;木腳手架材質應符合現行國標《木構造設計規范》GB50005中Ⅱa級材質的規定。腳手板厚度不應不大于50mm,兩端宜各設立直徑不不大于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國標《木構造工程施工質量驗收規范》GB50206的規定;不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手架。安全網采用密目式安全立網,應符合下列規定:網目密度不低于目/100cm2;網體各邊沿部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;網體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應均勻;一張網體上不得有一種以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺點;阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得不不大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由有關建筑安全監督管理部門發放的準用證;做耐貫穿實驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上;顏色應滿足環境效果規定,選用綠色;可調托撐可調托撐螺桿外徑不得不大于36mm,直徑與螺距應符合現行國標《梯形螺紋第2部分:直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分:基本尺寸》GB/T5796.3的規定;可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固,焊縫高度不得不大于6mm,可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得不大于30mm;可調托撐受壓承載力設計值不應不大于40kN,支托板厚不應不大于5mm;重要材料參數表名稱規格用途備注鋼管6mφ48.3mm×3.6mm縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐租賃鋼管6mφ48.3mm×3.6mm主楞租賃方木3m×60mm×80mm次楞采購木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板與基礎墊板租賃扣件—各桿件的連接租賃安全網6m×1.5m目防墜采購施工工藝技術技術參數【滿堂支撐架】滿堂支撐架的高度H(m)4.8腳手架鋼管類型Φ48.3×3.6立桿布置形式單立桿縱橫向水平桿非頂部步距h(m)1.8縱橫向水平桿頂部步距hd(m)1.5立桿縱距la(m)1.2立桿橫距lb(m)1.2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設立類型滿足規范規定工藝流程【滿堂支撐架】場地平整、扎實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→安裝可調頂托→安放主楞→安放次楞→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網施工辦法地基基礎定距定位。根據構造規定在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻柱距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應精確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體構造的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其它按下列構造規定搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后扎實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不不大于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設規定(具體計算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不不大于50mm、寬度不不大于200mm的木墊板或槽鋼。立桿設立立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同時同跨內,并在高度方向錯開的距離不不大于50cm;各接頭中心距主節點的距離不不不大于步距的1/3。上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設立墊塊,并且必須設立縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應不不大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應不大于500mm。立桿的垂直偏差應控制在不不不大于架高的1/400。開始搭設立桿時,每隔6跨設立一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據狀況拆除。立桿及縱橫向水平桿構造規定見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造縱、橫向水平桿縱向水平桿設立在立桿內側,其長度不不大于3跨??v向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。規定以下:當采用對接時,對接扣件應當交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不適宜設立在同時或同跨;不同時或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應不大于500mm;各接頭中心至近來主節點的距離不適宜不不大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不應不大于1m,應等間距設立3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不應不大于100mm。立桿與縱向水平桿交點處設立橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間構造整體受力??v向水平桿對接接頭布置剪刀撐設立腳手架外側立面整個長度和高度上持續設立剪刀撐;每道剪刀撐寬度不應不大于4跨,且不應不大于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不不大于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不不大于100mm。剪刀撐(立桿)搭接構造剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不適宜不不大于150mm。滿堂支撐架剪刀撐設立普通型:在架體外側周邊及內部縱、橫向每5m~8m,由底至頂設立持續豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5m~8m;在豎向剪刀撐頂部交點平面應設立持續水平剪刀撐,當支撐高度超出8m,或施工荷載不不大于15kN/m2,或集中荷載不不大于20kN/m的支撐架,掃地桿的設立層設立水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與不平剪刀撐間距不超出8m。加強型:立桿縱、橫間距為0.9×0.9m~1.2×1.2m時,在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨(不不不大于5m),由底至頂設立持續豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為4跨;立桿縱、橫間距為0.6×0.6m~0.9×0.9m(含0.6×0.6m,0.9×0.9m)時,在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨(不不大于3m),由底至頂設立持續豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5跨;立桿縱、橫間距為0.4×0.4m~0.6×0.6m(含0.4×0.4m)時,在架體外側周邊及內部縱、橫向每3m~3.2m由底至頂設立持續豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為3m~3.2m;在豎向剪刀撐頂部交點平面應設立水平剪刀撐,掃地桿的設立層設立水平剪刀撐,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不適宜超出6m,剪刀撐寬度為3m~5m。腳手板、腳手片的鋪設規定腳手架里排立桿與構造層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采用有效的防護方法。腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,規定綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接腳手板對接、搭接構造在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,避免滑動;防護欄桿腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。選用18#鉛絲張掛安全網,規定嚴密、平整。腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板。門洞單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架構造型式(見下圖),斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列規定擬定:當步距(h)不大于縱距(la)時,應采用A型;當步距(h)不不大于縱距(la)時,應采用B型,并應符合下列規定:當h=1.8m時,縱距不應不不大于1.5m;當h=2.0m時,縱距不應不不大于1.2m。單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定:單排腳手架門洞處,應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設立一根斜腹桿;雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其它5個平面內的圖示節間設立一根斜腹桿(見下圖中1-1、2-2、3-3剖面)斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不適宜不不大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上(a)挑空一根立桿A型(b)挑空二根立桿A型(c)挑空一根立桿B型(d)挑空二根立桿B型門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架1―防滑扣件;2―增設的橫向水平桿;3―副立桿;4―主立桿斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.3.6條第2款的規定。門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口1~2步。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一種防滑扣件(見上圖),該扣件宜緊靠主節點處的扣件。單排腳手架過窗洞構造1-增設的縱向水平桿單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿(見上圖)。架體內封閉腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因構造設計的限制不不大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設立平整牢固。腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。施工層下列腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。作業層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。檢查驗收腳手架搭設前,對進入現場的多種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時去除出場構配件應有對應的產品標記及產品質量合格證;構配件應有對應的產品重要技術參數及產品使用闡明書;當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用基礎竣工后及腳手架搭設前;作業層上施加荷載前;每搭設完兩層后;達成設計高度后;遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;停用超出一種月。驗收時應具有下列文獻根據編制根據有關文獻規范、原則規定所形成的施工組織設計文獻;專項施工方案及變更文獻;安全技術交底文獻;腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;腳手架工程的施工統計及質量檢查統計;腳手架搭設過程中出現的重要問題及解決統計;腳手架工程的施工驗收報告。架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員構成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。腳手架工程的驗收,除查驗有關文獻外,還應進行現場檢查,檢查應著重下列各項,并記入施工驗收報告。構配件和加固否齊件是全,質量與否合格,連接和掛扣與否緊固可靠,鋼絲繩與否松動、斷股等;安全網的張掛及扶手的設立與否齊全;地基與否積水,底座與否松動;桿件的設立和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造與否符合規定;立桿與否懸空;垂直度、水平度及立桿的沉降與否合格;搭設腳手架時,應有確保安全上下的爬梯或斜道,嚴禁攀登架體上下。扣件螺栓與否松動;架體與否超載;腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查原則》JGJ59的檢查評分表進行。腳手架使用期間的檢查腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合規定后,必須通過項目技術負責人(項目經理)簽字同意,才干使用。檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能不不大于4步。施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。施工安全確保方法組織保障安全確保體系環保體系技術方法腳手架搭設技術方法腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超出相鄰連墻件以上二步;如果超出相鄰連墻件以上兩步,無法設立連墻件時,應采用撐拉固定方法與建筑構造拉結。每搭完一步腳手架后,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿搭設應符合下列規定:相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.3.6條的規定;腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設立一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據狀況拆除;當架體搭設至有連墻件的主節點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立刻設立連墻件。腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定:腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.2.1條的規定;在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設立,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定:搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.2.2條的構造規定;雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應不不大于100mm;單排腳手架的橫向水平桿不應設立在下列部位:設計上不允許留腳手眼的部位;過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范疇內及過梁凈跨度1/2的高度范疇內;寬度不大于1m的窗間墻;梁或梁墊下及其兩側各500mm的范疇內;磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范疇內;其它砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范疇內;墻體厚度不大于或等于180mm;獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;砌筑砂漿強度等級不大于或M2.5的磚墻。腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.3.2條、第6.3.3條的規定。腳手架連墻件安裝應符合下列規定:連墻件的安裝應隨腳手架搭設同時進行,不得滯后安裝;當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采用確保腳手架穩定的臨時拉結方法,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據狀況拆除。腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同時搭設,不得滯后安裝。腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.5節的造規定??奂惭b應符合下列規定:扣件規格必須與鋼管外徑相似;螺栓擰緊扭力矩不應不大于40N·m,且不應不不大于65N·m;在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的互相距離不應不不大于150mm;對接口徑開口應朝上或朝內;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應不大于100mm。作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;上欄桿上皮高度應為1.2m;擋腳板高度不應不大于180mm;中欄桿應居中設立。腳手板的鋪設應符合下列規定:腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面的距離不應不不大于150mm;采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.2.4條的規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,避免滑動。鋼管架應設立避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不不不大于30Ω。外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地解決。定時檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達成結實穩定,確保施工安全。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,嚴禁扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。外腳手架搭設人員必須持證上崗,并對的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。確保腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。構造外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得不不大于3kN/m2,確保較大安全儲藏。各作業層之間設立可靠的防護柵欄,避免墜落物體傷人。腳手架拆除技術方法拆架前:應全方面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等與否符合構造規定;應根據檢查成果補充完善施工組織設計中的拆除次序和方法,經主管部門同意后方可實施;應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;應去除腳手架上雜物及地面障礙物。拆架時應劃分作業區,周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,嚴禁非作業人員進入。當腳手架采用分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設立連墻件和橫向斜撐加固。拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應恪守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。連墻件必須隨腳手架逐級拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應不不大于2步,如高差不不大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在合適位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先告知對方,以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。在拆架時,不得半途換人,如必須換人時,應將拆除狀況交代清晰后方可離開。拆下的材料要漸漸下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-的規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別寄存。高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,避免存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,避免外翻將竹笆內未去除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理搭設人員必須是通過按現行國標《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定時體檢,合格者方可持證上崗;搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;腳手架的構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方準許使用;作業層上的施工荷載應符合設計規定,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護方法;當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑方法,并掃除積雪;夜間不適宜進行腳手架搭設與拆除工作;腳手架的安全檢查與維護,應按對應安全技術規范進行;腳手板應鋪設牢固、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層下列每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設立在腳手架外立桿的內側,并應與架體綁扎牢固。在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中,應采用防傾覆的臨時固定方法。滿堂支撐架在使用過程中,應設有專人監護施工,當出現異常狀況時,應停止施工,并應快速撤離作業面上人員。應在采用確保安全的方法后,查明因素、做出判斷和解決。滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超出設計規定。當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采用加固方法;臨街搭設腳手架時,外側應有避免墜物傷人的防護方法;在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火方法和專人看守;工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷方法等。應按現行行業原則《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-的有關規定執行;日常維護管理規定使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整頓,分類寄存。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其它鋼構件最佳放在室內,如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其它小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;彎曲的鋼管桿件要調直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐解決,鋼管外壁在濕度較大地區(相對濕度不不大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其它地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不適宜過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區狀況,每2~4年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其它鐵件可每年涂刷一次??奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹,使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐解決,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;搬運長鋼管、長角鋼時,應采用方法避免彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,避免損壞;腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多出的小配件應及時收回寄存,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收拾起來;健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理方法有兩種由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立主動地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;由材料部門集中管理,實施租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實施按天計費和損壞賠償制度。監測監控監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,重要監測支架的沉降、位移和變形。監測點設立:觀察點設立在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀察原則點在結實基礎上設立,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀察點。監測點設立間距不超出20m。監測方法:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐狀況,發現下沉、松動、變形和水平位移狀況的應及時解決。儀器設備配備名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”,最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米來回±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手1監測闡明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;日常檢查、巡邏重點部位以下:桿件的設立和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件與否符合規定;連墻件與否松動;架體與否有不均勻沉降,垂直度偏差;施工過程中與否有超載現象;安全防護方法與否符合規范規定;架體與桿件與否有變形現象;地基與否有積水,底座與否松動,立桿與否符合規定;卸荷鋼絲繩受力狀態,有無松動現象;監測頻率架體搭設期間,普通監測頻率不超出3~5天/次;架體使用期間,普通監測頻率不超出10~15天/次,規定監測直至腳手架完全拆除。架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。監測數據超出預警值時必須立刻停止施工,疏散人員,并及時進行加固解決。應急預案目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的急救傷員,避免事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故減少到最小程度,制訂本預案。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、組員等構成。領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。負責準備所需要的應急物資和應急設備。及時達成現場進行指揮,控制事故的擴大,并快速向上級報告。應急反映預案事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯系報警,組織急救。事故報告事故發生后應逐級上報:普通為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立刻向上級領導報告,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。現場事故應急解決施工過程中可能發生的事故重要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?;馂氖鹿蕬苯鉀Q:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消亡飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,主動急救被困人員,配合消防人員撲滅大火。觸電事故解決:立刻切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳狀況,必要時,可采用人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其它損傷的解決。局部電擊時,應對傷員進行早期清創解決,創面宜暴露,不適宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急解決:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以增進散熱,降溫過程中要親密觀察。及時補充水分和無機鹽,及時解決呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。其別人身傷害事故解決:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立刻向項目部報告、排除其它隱患,避免救援人員受到傷害,主動對傷員進行急救。應急通信聯系項目負責人:許春喜手機:安全員:梁曉辰手機:技術負責人:陳永斌手機:醫院救護中心:120匪警:110火警:119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,方便緊急狀況下使用。勞動力計劃專職安全生產管理人員搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設立臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構構成、人員編制及責任分工以下:許春喜(項目經理)——組長,負責協調指揮工作;魏廣進(施工員)——組員,負責現場施工指揮,技術交底;梁曉辰(安全員)——組員,負責現場安全檢查工作;姜明(架子工班長)——組員,負責現場具體施工;特種作業人員為確保工程進度的需要,同時根據本工程的構造特性和外腳手架的工程量,擬定本工程外腳手架搭設按下表配備人力資源,操作工都有上崗作業證書。外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的承認,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表:序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工36主體2焊工4——3普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4——計算書滿堂支撐架計算書計算根據:1、《建筑施工腳手架安全技術統一原則》GB51210-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-4、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-5、《建筑構造荷載規范》GB50009-6、《鋼構造設計規范》GB50017-一、架體參數腳手架安全等級二級構造重要性系數γ01.0滿堂支撐架的高度H(m)4.8腳手架鋼管類型Φ48.3×3.6立桿布置形式單立桿縱橫向水平桿步距h(m)1.8立桿縱距la(m)1.2立桿橫距lb(m)1.2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設立滿足規范規定二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.04腳手板類型木腳手板腳手板自重原則值g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板擋腳板自重原則值g3k(kN/m)0.17密目式安全立網自重原則值g4k(kN/m2)0.1每米立桿承受構造自重原則值gk(kN/m)0.167材料堆放荷載g5k(kN/m2)1施工均布荷載qk(kN/m2)3平臺上的集中力F1(kN)2支架外側豎向封閉欄桿高度Hm(mm)1200風荷載參數:風荷載原則值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)省份浙江0.3ωk=ω0μzμst=0.036地區杭州市風荷載高度變化系數μz地面粗糙度B類(都市郊區)1模板支架頂部離建筑物地面高度(m)10風荷載體型系數μs單榀模板支架μst0.119整體模板支架μstw2.38ωfk=ω0μzμstw=0.714豎向封閉欄桿μs1ωmk=ω0μzμs=0.3三、設計簡圖搭設示意圖:平面圖側立面圖四、板底縱向支撐次梁驗算次梁增加根數n42材質及類型鋼管截面類型(mm)Φ48.3×3.6次梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205次梁截面慣性矩I(cm4)12.71次梁抗剪強度設計值τ(N/mm2)125次梁截面抵抗矩W(cm3)5.26次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁自重原則值Nc(kN/m)0.04次梁驗算方式三等跨持續梁G1k=Nc=0.04kN/m;G2k=g2k×lb/(n4+1)=0.35×1.2/(2+1)=0.14kN/m;G3k=g5k×lb/(n4+1)=1×1.2/(2+1)=0.4kN/m;Q1k=qk×lb/(n4+1)=3×1.2/(2+1)=1.2kN/m;1、強度驗算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨持續梁計算。滿堂支撐架平臺上無集中力q=γ0×max[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4×Q1k,1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7×Q1k]=1×max[1.2×(0.04+0.14+0.4)+1.4×1.2,1.35×(0.04+0.14+0.4)+1.4×0.7×1.2]=2.376kN/mq1=γ0×1.2×(G1k+G2k+G3k)=1×1.2×(0.04+0.14+0.4)=0.696kN/mq2=γ0×1.4×Q1k=1×1.4×1.2=1.68kN/m計算簡圖Mmax=0.100qll2+0.117q2l2=0.100×0.696×1.22+0.117×1.68×1.22=0.383kN·mRmax=1.100q1l+1.200q2l=1.100×0.696×1.2+1.200×1.68×1.2=3.338kNVmax=0.6q1la+0.617q2la=0.6×0.696×1.2+0.617×1.68×1.2=1.745kNτmax=2Vmax/A=2×1.745×1000/506=6.897N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足規定!σ=Mmax/W=0.383×106/(5.26×103)=72.814N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規定!滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算q2=1.4×F1=1.4×2=2.8kN計算簡圖彎矩圖(kN·m)Mmax=0.929kN·mσ=Mmax/W=0.929×106/(5.26×103)=176.616N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規定!剪力圖(kN)Rmaxf=5.166kNVmaxf=3.391kNτmax=2Vmax/A=2×3.391×1000/506=13.403N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足規定!2、撓度驗算q'1=G1k+G2k+G3k=0.04+0.14+0.4=0.58kN/mR'max=1.100q'1l=1.100×0.58×1.2=0.766kNνmax=0.677q'1l4/(100EI)=0.677×0.58×(1.2×103)4/(100×2.06×105×12.71×104)=0.311mm≤min{1200/150,10}=8mm滿足規定!五、橫向主梁驗算材質及類型鋼管截面類型(mm)Φ48.3×3.6主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁截面慣性矩I(cm4)12.71主梁抗剪強度設計值τ(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁自重原則值Nz(kN/m)0.04主梁驗算方式三等跨持續梁橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載作用下三等跨持續梁計算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。滿堂支撐架平臺上無集中力q=1×1.35×Nz=1×1.35×0.04=0.054kN/mq'=Nz=0.04kN/mp=Rmax/2=3.338/2=1.669kNp'=R'max/2=0.766/2=0.383kN計算簡圖彎矩圖(kN·m)Mmax=0.542kN·mσ=Mmax/W=0.542×106/(5.26×103)=103.042N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規定!剪力圖(kN)Rmaxf=3.854kNVmaxf=2.153kNτmax=2Vmax/A=2×2.153×1000/506=8.51N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足規定!變形圖(mm)νmax=0.505mm≤min{1200/150,10}=8mm滿足規定!滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算q=1×1.35×Nz=1×1.35×0.04=0.054kN/mp=Rmax/2=3.338/2=1.669kNp2=Rmaxf/2=5.166/2=2.583kN計算簡圖彎矩圖(kN·m)Mmax=0.71kN·mσ=Mmax/W=0.71×106/(5.26×103)=134.981N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規定!剪力圖(kN)Rmaxf=4.559kNVmaxf=2.529kNτmax=2Vmax/A=2×2.529×1000/506=9.996N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足規定!六、可調托座驗算可調托座內主梁根數2可調托座承載力允許值[N]kN30按上節計算可知,可調托座受力N=2×Rmax+F1=2×3.854+2=9.708kN≤[N]=30kN滿足規定!七、立桿的穩定性驗算鋼管類型Φ48.3×3.6立柱截面面積A(mm2)506立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)5.26抗壓強度設計值[f](N/mm2)205次梁增加根數n42立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設立類型滿足規范規定每米立桿承受構造自重原則值gk(kN/m)0.167立桿底部荷載:NG1=gk×H+la×n
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