______________________________________________________________________________________________________________精品資料復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架技術(shù)協(xié)議書買方：賣方：日期：20年月日目錄第一章設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)第二章標準規(guī)范第三章技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求第四章供貨范圍第五章圖紙資料交付第六章質(zhì)量控制檢驗試驗與甲方監(jiān)造第七章性能保證及質(zhì)量保證第八章涂漆包裝及運輸?shù)诰耪麻_箱驗貨第十章指導安裝調(diào)試試運行及驗收第十一章培訓及售后服務(wù)第十二章主要配套制造商第十三章其它

第一章設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1.1環(huán)境條件1.1.1氣溫：年平均氣溫：17.2℃最熱月平均氣溫：30.7℃最冷月平均氣溫：14.4℃極端最高溫度：50.1℃極端最低溫度：-45.3℃1.1.2氣壓:年平均氣壓：96.5kPa月最低氣壓：95.4kPa設(shè)計采用氣壓：96.5kPa1.1.3降雨量：年平均降雨量：1367.6毫米月平均最大降雨量：323.5毫米月平均最小降雨量：14.8毫米歷年最大積雪厚度：5厘米年降雪天數(shù)：2.2天1.1.4濕度：年平均相對濕度：81%最熱月平均相對濕度：84%最冷月平均相對濕度：80%1.1.5風速：常年主導風向：多年N風，頻率11%年平均風速：1.3m／s最大月平均風速：1.6m／s極端最大風速（瞬時最大風速）：27.4m／s基本風載荷（10米基本風壓值）：25kgf/m21.1.6大氣現(xiàn)象：年平均蒸發(fā)量：1030.2mm月平均最大蒸發(fā)量：147.2mm月平均最小蒸發(fā)量：31.6mm年平均日照時數(shù)：1174.9小時年平均雷暴天數(shù)：42.9天年無霜期天數(shù)：329天1.1.7地震烈度：7度1.1.8海拔高度：小于1000m1.2污穢條件污穢等級按Ⅲ級考慮第二章標準規(guī)范乙方提供的復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架須遵循和參照執(zhí)行下列設(shè)計、制造、檢驗標準：JB/T10216-2013《電控配電用電纜橋架》GB12615～12619《抽芯鉚釘技術(shù)條件》QB/T1453-2003《電纜橋架》GB/T15568《通用型片狀模塑料(SMC)》GB1220《不銹鋼焊棒》GB/T1804《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T12-198半圓頭方頸螺栓GB/T93-1987彈簧墊圈GB/T97.1-1985墊圈GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1408.1-1999固體絕緣材料電氣強度試驗方法，工頻下的實驗（eqvIEC60243-1:1988）GB/T2575-1989玻璃纖維增強塑料耐水性試驗方法GB/T3857-1987玻璃纖維增強熱固性塑料耐水化學藥品性能試驗方法優(yōu)先原則:當上述標準或文件條款互相有矛盾時,其優(yōu)先原則為:a.工業(yè)品買賣合同b.技術(shù)協(xié)議書c.標準及規(guī)范第三章技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求3.1復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)要求3.1.1橋架材質(zhì)為復合環(huán)氧樹脂復合型，內(nèi)襯整體金屬骨架。3.1.2電纜橋架主架體結(jié)構(gòu)分為六層，依次為鋼板層、復合環(huán)氧樹脂結(jié)合層、復合環(huán)氧樹脂層、玻璃纖維方格布、復合環(huán)氧樹脂層、防紫外線膠衣層，一次機械成型，無脫層和裂紋。鋼板單面的防腐蝕層平均厚度為2.0mm。a.橋架最內(nèi)層為鋼板經(jīng)過噴砂、拋丸等處理后焊接成型的金屬骨架.再鍍鋅處理。b.第二層是用特定的樹脂加入多種化學物質(zhì)配制而成的樹脂結(jié)合層。結(jié)合層的存在既能解決金屬層與非金屬層之間因膨脹系數(shù)不同造成的分層問題，更能大大增強金屬層與非金屬層的結(jié)合力度，是保證兩層不會分開的關(guān)鍵步驟。另外，結(jié)合層要求噴砂、拋丸結(jié)束鍍鋅后立即進行結(jié)合層的噴涂。c.第三層和第五層是最為關(guān)鍵的主防腐層，此層的主要原料是復合環(huán)氧樹脂。此層是由環(huán)氧樹脂、氫氧化鋁、抗紫外線吸收劑、進口色漿、三氧化二銻、丙酮增韌劑、丙酮增塑劑以及消泡劑等多種原料通過一定比例制作而成的復合環(huán)氧樹脂。經(jīng)過改性后的此種環(huán)氧樹脂不但可以具有耐強酸、強堿以及鹽的腐蝕，而且不怕暴曬、不粉化、不龜裂等優(yōu)點，其壽命可長達30年。d.第四層為玻璃纖維方格布，是由三無（無蠟、無堿、無捻）、金鍋玻璃纖維絲織成。方格布是樹脂的增強材料，與復合環(huán)氧樹脂一起用液壓機壓制成非金屬防腐層，它與樹脂的關(guān)系就如同鋼筋與水泥的關(guān)系，由于它的存在可以使非金屬層強度大大增大，有效的抵抗外力的碰撞。e.最外面一層為膠衣層，是由彩膠制作而成。特有的高密度、高亮度等優(yōu)點可以大大提高橋架的抗紫外線能力。3.1.3橋架內(nèi)襯金屬骨架，材質(zhì)為冷軋鋼板，采用一次冷壓成型，橋架寬度為400mm以內(nèi)鋼板厚度為1.5mm，橋架寬度為400mm-800mm內(nèi)鋼板厚度不低于1.8-2mm，橋架寬度為800mm以上鋼板厚度不低于2.75mm。3.2橋架連接緊固螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片及半圓頭方頸螺栓等緊固件應符合GB1220《不銹鋼焊棒》標準并采用304的不銹鋼材質(zhì)；電纜橋架蓋板配304的不銹鋼扣鎖。3.3復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的表面處理要求3.3.1橋架外表面平整、光滑，不能有劃痕、缺料、裂紋、色調(diào)不一致、斑跡等缺陷。鋸、切、沖口斷面及連接孔斷面不得有分層毛刺。3.3.2橋架具有耐水性能及耐腐蝕性能。3.3.3橋架具有可靠的絕緣性能，其表面電阻率應大于或等于108Ω·mm2/m,體積電阻率應大于或等于107Ω·mm2/m。3.3.4橋架不應被點燃，如果被點燃應能離火自熄，具有阻然性能。3.4復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的承載能力要求3.4.1電纜橋架的結(jié)構(gòu)應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求。橋架的承載能力應進行荷載試驗進行驗證，使橋架最初產(chǎn)生永久變形時的荷載除以安全系數(shù)1.5的值不小于額定均布荷載。乙方應給出各種型式規(guī)格橋架的不同跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。對于跨距大于2米、戶外風雪作用等特殊荷載的橋架，還應進行強度、剛度、穩(wěn)定性的計算或?qū)嶒烌炞C。3.4.2電纜橋架的設(shè)計、制造強度應滿足靜止荷載(橋架自重及電纜重量)及必要的檢修動荷載(人在其上行走的重量)的要求。橋架除包括其本身的重量外,還應包括其所能承受的電線電纜的機械負載。在支、吊架跨距為3m時，電纜橋架應能承受的額定均布荷載不小于2500N/m(不包括橋架及附件自重),并應能承受短暫上人時900N的附加集中荷載。3.4.3電纜橋架的工作均布荷載不應大于額定均布荷載，如實際工程支、吊的架跨不等于2m時，則工作均布荷載應滿足JB/T10216-2013《電控配電用電纜橋架》中第4.3.13.1條的要求。3.4.4連接板、連接螺栓等受力附件應與橋架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應。3.5復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的尺寸極限偏差要求3.5.1橋架幾何尺寸極限偏差要求如下：直通的單件長度偏差：不大于±4mm。直通、彎通的寬度偏差：寬度不大于400mm時，±2mm；寬度大于400mm時，±3mm。其它構(gòu)件的尺寸偏差：按GB/T1804《一般公差線性尺寸的未注公差》標準C級的規(guī)定。3.5.2螺栓孔徑與孔距允許偏差要求如下：螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大1.5mm(螺桿直徑不大于M16時)或2mm(螺桿直徑不大于M20時)，螺栓孔精度不應低于H14級。螺栓連接孔的孔距允許偏差：同一組內(nèi)相鄰兩孔間：±0.7mm；同一組內(nèi)任意兩孔間：±1.0mm；相鄰兩組的端孔間：±1.2mm。3.6復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的其它要求3.6.1電纜橋架的結(jié)構(gòu)品種分直通段及彎通段。電纜橋架直通段的單段長度均為5.5-6m，彎通段的內(nèi)側(cè)彎曲半徑不小于為mm。儀表用電纜橋架直通段的單段長度當寬度為600mm及以上時均為5.5-6m，當寬度為600mm以下時均為4m；寬度為300mm及以上的彎通，其彎曲半徑均不小于600mm；寬度為200mm及以下的彎通，其彎曲半徑均不小于300mm。3.6.2直線段梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距應均為200～300mm，橫檔寬度應為40～50mm。3.6.3提供電纜橋架的必要配件，如連接用螺栓、螺母、墊圈、自攻螺絲、橋架固定件(將橋架固定在托臂上大的元件)、蓋板扣件等緊固件，包括連接板、伸縮版、條寬片、轉(zhuǎn)角片等附件以及電纜卡、電纜卡帶、連接管接頭等組成，以保證電纜及橋架的安裝，維護。3.6.4電纜橋架的邊軌應平行連續(xù)無接頭，邊軌兩端應能通過連接片連接，機械螺栓連接以保證連接強度。連接片應能拆除而無需拆除其它部件。3.6.5固定用螺釘緊密牢固，不應有錯位、偏斜、裂紋等缺陷。釘頭不應有能損傷電纜的突起毛刺。3.6.6電纜橋架應能承受GB/T2423.46-1997中表2碰撞能力為7J的撞擊。碰撞后不應出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。3.6.7復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的自然老化年數(shù)：≥30年3.6.8當槽式、梯級式橋架承受短時附加集中荷載時，應符合下列要求：qP=2P/LGqP-----附加集中荷載的等效均布值550（N/m）P------附加集中荷載，按900N計LG------實際跨度600(M)3.6.9復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的設(shè)計制造要符合烈度為8度的抗震要求。3.7復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的各種技術(shù)性能指標3.7.1復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架主要技術(shù)參數(shù)：序號項目測試標準技術(shù)要求備注1抗壓縮強度GB1448-8330-50MPa2抗彎曲強度GB1449-83≥100MPa3抗沖擊強度GB1451-8350-80Kg/m24耐油性油中浸泡60天無異常變化5耐水性水中浸泡60天無異常變化6耐酸性浸泡30天無異常變化7耐堿性浸泡30天無異常變化8耐鹽性浸泡30天無異常變化9常溫性能70度30天無異常變化10低溫性能－40度30天無異常變化11高溫性能120度50天無異常變化3.7.2復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架防腐技術(shù)指標：序號項目環(huán)氧樹脂防腐層技術(shù)指標1厚度mm≥2.5mm2附著力級5級3沖擊強度J≥74柔韌性≤35邊角覆蓋%100%6外觀均勻光滑、無裂紋、色澤均勻一致第四章供貨范圍乙方向甲方提供型號為QJV/BF1G的復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架一批。供貨范圍包含本協(xié)議所述全部內(nèi)容，文字部分、技術(shù)規(guī)格書及協(xié)議中其它圖表的內(nèi)容互為補充，除明確由甲方供貨或自理外其余均由乙方供貨，供貨范圍包括但不限于此：4.1供貨范圍包括（但不限于)：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1大跨距梯架（帶蓋板）復合槽式直通橋架600×250×2.56000件110附帶所有安裝附件第五章圖紙資料交付5.1乙方提供的所有圖紙及資料應寫明甲方名稱、項目名稱、設(shè)備位號、設(shè)備名稱，并三級簽字，標注版次、日期、修改處作修改標識以示區(qū)別。5.2乙方提交文件中的計量單位采用國際單位制表示，提交文件使用中文，5.3商務(wù)合同簽訂后天內(nèi)，乙方向甲方提供下述資料，紙質(zhì)版x份和電子版x份：5.3.1各種規(guī)格的槽式、梯級式橋架在不同跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。5.3.2各種規(guī)格的槽式、梯級式橋架在不同荷載與支吊架跨距時的撓度值。5.3.3材料規(guī)格、電氣及物理參數(shù)、材料化學成分、機械性能檢驗報告及使用說明書。5.3.4各種規(guī)格電纜橋架樣本。5.4隨機裝箱文件5.4.1產(chǎn)品合格證。5.4.2出廠試驗報告。5.4.3提供產(chǎn)品安裝、敷設(shè)、使用說明書。5.4.4裝箱清單。5.5：第六章質(zhì)量控制檢驗試驗與甲方監(jiān)造6.1乙方向甲方提供下列內(nèi)容的檢驗和試驗報告：6.1.1試驗總的要求電纜橋架及其各組成部分均應按GB和IEC有關(guān)標準和技術(shù)要求進行試驗；并且在出廠試驗時尚須遵守和執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定和要求。6.1.2出廠試驗外觀檢查尺寸精度6.2材料代用凡本技術(shù)協(xié)議書已約定的材料，原則上不允許代用。若確因采購周期長或采購困難等原因造成的材料代用，須事先向甲方提出書面申請，并提交代用材料質(zhì)量證明書及代用零部件的凈重，待甲方同意且加蓋公章后方可代用，并在竣工資料上作詳細記錄。6.3監(jiān)造6.3.1監(jiān)造方式：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。R點：乙方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢點。甲方接到見證通知后，應及時派代表到乙方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應與甲方商定更改見證時間，如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。序號工序名稱項目內(nèi)容監(jiān)造方式RWH1主要原材料√√√√2生產(chǎn)過程一次壓制成型3成品試驗√√√√√√√√6.3.2乙方提供復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的生產(chǎn)、檢驗、試驗計劃及質(zhì)量控制點(合同簽訂后30日內(nèi)提供)，甲方依據(jù)乙方提供的計劃及質(zhì)量控制點編制監(jiān)造計劃并實施。6.3.3對乙方在制造過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點（甲方編制的現(xiàn)場見證點W），乙方應以書面的形式通知甲方，在甲方監(jiān)造人員到場或提供有效的檢驗資料并取得甲方的書面認可后方可進行下一階段的工作，對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點必須經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)造人員進行驗證后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。6.3.4復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架在乙方廠內(nèi)生產(chǎn)，乙方如需要外協(xié)生產(chǎn)或外購的設(shè)備及零部件，均需書面告知甲方認可，如有特殊情況需要更改生產(chǎn)或外購廠家時也要書面征得甲方同意。乙方對外協(xié)件或外購零部件的質(zhì)量負責。6.3.5甲方有權(quán)查閱乙方所購原材料質(zhì)量證明書，如甲方確認乙方所選設(shè)備或材料不滿足要求時，有權(quán)要求乙方進行更換。6.3.6乙方承諾積極配合甲方對設(shè)備制造的全程監(jiān)造，并為監(jiān)造人員提供監(jiān)造所必需的條件，每月度提供生產(chǎn)進度報表。6.3.7在最終檢驗時，甲方有權(quán)利檢查復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗及試驗的記錄，并有要求解釋的權(quán)利（必要時，乙方提供記錄復印件）。但甲方的檢查并不免除乙方所承擔的質(zhì)量責任。第七章性能保證及質(zhì)量保證7.1乙方應嚴格按照本技術(shù)協(xié)議書進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，并滿足技術(shù)條款的要求。7.2乙方保證供貨的復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架及所有附件應是全新的，以現(xiàn)行國標及IEC標準的有關(guān)技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，并符合技術(shù)參數(shù)的要求。7.3乙方保證其交付的技術(shù)資料、圖紙是清晰、完整統(tǒng)一和內(nèi)容正確、準確的，并能滿足合同復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的工程設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行和維修的要求。7.4乙方在其采購、制造、試驗、裝箱等全過程的各個階段，均應遵守質(zhì)量管理體系（ISO9001）程序，該程序記錄應提供給甲方代表檢查。7.5復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架正常的使用壽命≥30年。7.6質(zhì)量保證期：復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架投入運行驗收合格后12個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、指導安裝調(diào)試或材料缺陷等所有因乙方責任引起復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架及配套附件的損壞由乙方負責，如出現(xiàn)上述情況，乙方保證收到甲方通知后的48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修處理，免費負責修理或更換，對造成的損失由乙方承擔，更換后，所更換的零部件質(zhì)量保證期自更換之日起一年內(nèi)有效。第八章涂漆包裝及運輸8.1復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架的顏色：淺灰色。8.2包裝8.2.1乙方應提供所有貨物運至最終目的地所需的合理包裝，以防止貨物在運輸中的損壞與變質(zhì)。8.2.2復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架在乙方工廠內(nèi)進行包裝，產(chǎn)品在拆裝前對關(guān)鍵的連接部件和部位應作好標記。成套拆卸的組件和零件的包裝應保證經(jīng)過運輸、儲存直至安裝不受損傷和受潮。8.2.3乙方對包裝箱內(nèi)各散裝部件在裝配圖中的部件號及零件號應標記清楚，并有詳細的裝箱單。8.2.4備品備件應按每臺設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以說明，一次性發(fā)貨。8.2.5乙方按GB/T191作儲運標識，在每箱（件）側(cè)面用油墨或防水顏料標明：8.2.5.1貨物合同號、貨物名稱、毛重（kg）、凈重（kg）；8.2.5.2發(fā)貨單位、發(fā)貨聯(lián)系人、聯(lián)系電話、發(fā)貨站；8.2.5.3收貨單位、收貨聯(lián)系人、聯(lián)系電話、目的站。8.3運輸8.3.1運輸應符合國家對鐵路、公路貨物運輸?shù)囊?guī)定。8.3.3產(chǎn)品發(fā)運前一周，乙方用傳真通知甲方以下內(nèi)容：待運日期、運輸方式、合同號、貨物名稱、件數(shù)、總重量（kg）、發(fā)運站及到達站、卸貨需要的吊車和專用吊具及保護要求，以便安排卸貨。8.3.4乙方負責將所供復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架及附件運輸?shù)郊追桨惭b現(xiàn)場交貨，甲方負責卸貨。8.4交貨復合環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架及附件整體甲方現(xiàn)場交貨。第九章開箱驗貨9.1開箱驗貨前，甲方書面通知乙方派遣代表到達現(xiàn)場一起開箱，若乙方代表不能到達現(xiàn)場，乙方應向甲方發(fā)傳真確認委托甲方直接開箱，若有缺次件，乙方認可；若乙方在72小時內(nèi)不回復，甲方將直接開箱，若有缺次件，乙方無條件認可。9.2甲乙雙方代表在開箱驗貨時，一是按照裝箱清單點檢數(shù)量，二是檢查外觀質(zhì)量，明細缺次件，雙方代表簽字確認，雙方各持一份作