降水井施工安全技術交底技術負責人：安質負責人：交底人：接底人：年月日降水井施工安全技術交底一、安全規定1、進入施工現場必須對的帶好安全帽，系好下額帶。2、嚴禁穿拖鞋，高跟鞋進入施工現場；嚴禁酒后上班。3、施工作業人員應配置齊全的安全防護用品（安全帽、絕緣手套、穿絕緣膠鞋、防護口罩等），且必須對的配戴，按規定戴好防護用品。4、按安全操作規程對的使用機具，作業前檢查機具運作與否正常。5、臨時用電由專職電工統一負責管理，按原則安裝使用，其他人不得隨意接電，夜間施工要保證足夠的照明。6、從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁操作與自己無關的機械設備。7、施工現場的多種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員同意嚴禁隨意拆除和挪動。二、鋼筋籠焊接安全措施1、切鋼筋前必須檢查切斷機刀口，確定安裝對的，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固，空運轉正常后再進行操作。2、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得不不小于15㎝。斷短料手握端不不小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。4、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。5、發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。6、作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。7、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。8、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或打掃。9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。10、材料碼放場地必須平整堅實，不積水。11、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。12、焊工必須經特種工種的安全技術培訓、考核，持證上崗。13、作業時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶。14、焊接作業現場周圍lOm范圍內不得堆放易燃易爆物品。15、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。16、工作中遇下列狀況應切斷電源：變化電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修電焊機時，暫停焊接作業。17、電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護。18、電焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關箱。19、焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好。20、焊把線不得放在電弧附近或火熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采用防止焊把線被利器物損傷的措施。21、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。22、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。23、焊接電纜通過道路時，必須架高或采用其他保護措施。焊機必須放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置。24、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥；再關閉氧氣閥。氧氣和乙炔必須保證不不不小于5m的安全距離。25、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。26、作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業。27、對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得不不小于3m，并應接在不一樣的相線上，有各自的控制開關。28、多種機械設備必須做到一機一閘一漏一箱，嚴禁使用一機多用機具。三、吊裝安全措施1、起重機的司機及指揮人員必須通過有關部門培訓獲得特種作業合格證后，方可進行起重作業。作業時操作人員應與信號指揮人員親密配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。2、起重機應在平坦堅實的地面上作業、行走和停放。在作業時，工作坡度不得不小于30，起重機械應與溝渠、基坑保持安全距離。3、起重機啟動前應對下列項目進行重點檢查。①各安全防護裝置及各指示儀表應齊全完好；②鋼絲繩及連接部位應符合規定；③燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等應添加充足；④各連接件不得松動；⑤在回轉空間范圍內不得有障礙物。5、起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。6、內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉。

7、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及多種行程限位開關等安全保護裝置。必須齊全完整、敏捷可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置替代操縱機構。8、起重機變幅應緩慢平穩，嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位。9、起重機在行走、起升、回轉及變幅四種動作中，應只容許不超過兩種動作的復合操作。當負荷超過該工況額定負荷的90%以上時，應慢速升降重物，嚴禁超過兩種動作的復合操作和下降起重臂。10、起吊重物時應先稍離地面試吊。當確認重物已掛牢，起重機的穩定性和制動器的可靠性均良好，再繼續起吊。11、在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，親密注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，雖然制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。12、起重機作業時，重物下方不得有人停留或通過。13、起重機必須按規定的起重性能作業，不得超載荷和起吊不明重量的物件。14、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。15、采用雙機抬吊作業時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統一指揮，動作應配合協調，載荷應分派合理，起吊重量不得超過兩臺起重機在該工況下容許起重量總和的75%，單機的起吊載荷不得超過容許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態。16、起重機械行走時，轉彎不應過急，當轉彎半徑過小時，應分次轉彎。17、嚴禁長距離負載行駛。起重機如必須帶載行走時，應緩慢行進，并規定行走道路堅實平整，重物離地面不得不小于500mm并栓好拉繩。18、起重機通過地面水管、電纜等設施時，應鋪設木板或鋼板保護，通過時不得在上面轉彎。19、起重機上、下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角合適放小，下坡時應將起重臂仰角合適放大。嚴禁下坡空擋滑行。嚴禁在坡道上帶載回轉。20、起重作業結束后，起重臂應轉至順風方向，并應降至400～600之間，吊鉤應提高至靠近頂端的位置，關停內燃機，并將各操縱桿放在空擋位置，各制動器應加保險固定，操作室和機棚應關門枷鎖。21、為了保證安全，起重機機械操作必須遵守“十不準”和“十不吊”。22、鉆孔樁周圍設置有效的防護措施，并派專人防護。四、鉆孔安全措施1、鉆機作業區防護隔離，非工作人員不得進入。2、成孔后對井口封閉，防止雜物或人員落井。3、鉆機應放置平穩、堅實。4、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。5、各部位安裝緊固，轉動部位和傳動帶應有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。6、護筒周圍不應站人，防止不慎掉入孔中。7、鉆機作業時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或其他作業。8、鉆孔時，當機架出現搖擺、移動、偏移或鉆頭發生有節奏的響聲時，應立即停鉆，處理后，方可繼續施鉆。9、開始鉆進時，鉆壓應輕，鉆速應慢，在鉆進過程中，應根據地質狀況和鉆進深度，鉆壓和鉆速，均勻給進。10、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和樁孔周圍2米以內及高壓膠管下不得站人。11、當操作、維修機器時，不準吸煙。12、對鉆機進行任何維護、保養和修理之前，必須在機器的啟動開關或操縱桿或操作面板上懸掛提醒“不得啟動發動機器”的警告牌或類是的標識物，以警示操作人員。13、保持機器上沒有雜物。要清晰鉆機上，尤其是回轉平臺、爬梯和踩板上所有障礙物，如碎石、油脂、工具和其他不屬于機器構成部分的物體。14、在鉆進過程中，一旦發現鋼絲繩、轉向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進行處理。15、當鉆機出現卡鉆時，嚴禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。五、用電安全措施1、所用配電箱采用項目部指定的配電箱，嚴格執行一機一閘一漏電開關控制保護的規定。重要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。2、照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。3、機械設備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由專業電工進行，非專業人員嚴禁操作。5、所用配電箱漏電保護裝置每天由專業電工進行檢查，并在對應表格上記錄。6、配電箱（開關箱）安裝牢固，配電箱要符合原則。7、配電箱內的開關電器、控制電器、保護電器完好無損，可動部分靈活，箱內電器連線整潔，無外露導線部分，進出線必須從箱底進出，非電纜