架線工程作業文件GZEPE—IX03.02架線工程作業文件GZEPE—IX03.02版次：A/0架線工程作業文件GZEPE—IX03.02架線工程作業文件GZEPE—IX03.02版次：A/01011一、技術標準NO. 110~500kVGBJ233-90電力建設安全工作規程〔架空電力線路局部〕DL-5009-2-94國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求廣州電力工業局反事故技術措施施工設計(鐵塔組裝圖及組裝圖中的安裝要求、說明、構造圖)本作業指導書789101112131415161718192021222324252627282930二、施工程序1、工序流程作業預備XL-LT-01設備預備XL-LT-02塔材的地面組裝XL-LT-03塔腿組立、抱桿直立XL-LT-04構件綁扎及吊裝XL-LT-05抱桿的提升及撤除XL-LT-06二、施工程序2、工序總體安排分工序XL-LT-01-01分工序XL-LT-01-01XL-LT-01-02XL-LT-01-03XL-LT-01-04工、器具預備試點工作施工要求XL-LT-02-01XL-LT-02-02XL-LT-02-03XL-LT-02-04XL-LT-02-05XL-LT-02-06起吊繩及滑車調整大繩XL-LT-03-01XL-LT-03-02構件布置組裝XL-LT-04-01XL-LT-04-02XL-LT-05-01XL-LT-05-02XL-LT-05-03XL-LT-05-04構件綁扎及補強XL-LT-06-01XL-LT-06-02XL-LT-01作業預備XL-LT-02設備預備XL-LT-03塔材的地面組裝XL-LT-04塔腿組立及抱桿直立XL-LT-05構件綁扎及吊裝XL-LT-06抱桿的提升及撤除三、施工預備1、施工力氣施工階段建議工作人數負責人監護人打算完成時間XL-LT-012XL-LT-01211XL-LT-02411XL-LT-031011XL-LT-041011XL-LT-051011XL-LT-061011噸：2天13噸：3天21噸：6天額計算完成時間)高塔：70m:24天80m:30天額計算完成時間)三、施工預備2、施工機具及儀器NO.品名型號/規格適用階段1抱桿系統按施工設計設備預備/吊裝/抱桿2拉線系統按施工設計設備預備/吊裝/抱桿3承托系統按施工設計設備預備/吊裝/抱桿4按施工設計設備預備/吊裝/抱桿5腰環按施工設計設備預備/吊裝/抱桿6調整大繩按施工設計設備預備/吊裝/抱桿7牽引機械〔機動絞磨〕3T5T設備預備/吊裝/抱桿8固定扳手M16塔材地面安裝9固定扳手M20塔材安裝10固定扳手M22塔材安裝11固定扳手M24塔材安裝12扭力扳手M16塔材安裝13扭力扳手M20塔材安裝14扭力扳手M22塔材安裝15扭力扳手M24塔材安裝16搬運塔材的棍、繩塔材安裝17經緯儀塔材安裝18吊車〔如用吊車立塔腿〕塔腿及抱桿直立19人字叉〔如用叉桿立塔腿〕塔腿及抱桿直立20綁扎繩構件綁扎及吊裝21滑車構件綁扎及吊裝22水平撐桿〔必要時〕構件綁扎及吊裝23大繩〔掌握吊件用〕構件綁扎及吊裝24補強用設備構件綁扎及吊裝2526272829四、記錄掌握N記錄名稱受控編號份數.2現場安全檢查評分表GZEPE-R-0021每工程一張3鋼材、桿塔、水泥檢驗記錄或出廠證明GZEPE-R-08每進貨一張4桿塔組立施工質量過程掌握表GZEPE-R-0911張5設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-14201張6獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL1211張7獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄111張8分局部項工程評級一覽表GZEPE-R-15131份91011121314151617181920212223242526說明：1、業主對提交的記錄表格份數有要求時，按業主要求供給；2、廣電集團質量掌握記錄卡，應統一按公司供給的格式及掌握級別填寫；五、分部工程作業預備作業預備作業指導書一、本工程技術要點1、技術交底。2、按要求檢查全部施工設備3、進展組塔試點工作。4、嚴格執行施工要求。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1鋼材、桿塔、水泥檢驗記錄或出廠證明2桿塔組立施工質量過程掌握表GZEPE-R-093設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-144獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL125獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄1三、作業流程作業預備XL-LT-01-01工、器具預備XL-LT-01-02試點工作XL-LT-01-03施工要求XL-LT-01-04四、作業程序流程編號：XL-LT-01-011、技術交底

流程名稱：作業預備1、1在進展鐵塔分解組立之前，對參與施工作業的人員，包括員工、合同工及民工，應進展技術交底，使其到達：生疏技術資料，把握施工方法，明確質量標準，懂得安全規程；1、2技術交底的內容，包括：有關鐵塔的設計圖紙、設計說明及要求；《110~500kV〔GB-233-90〕第六章第一、二節；〔架空電力線路局部〔DL5009.9-94〕第一、二、五、八及十一有關章、節；施工技術部門編制的桿塔施工設計或施工方案；本作業指導書。1、3在技術交底前，應向施工隊〔班〕供給以下資料，以便施工隊〔班〕組織學習，在施工中應用：鐵塔構造圖；施工區段的線路桿塔明細表；鐵塔施工設計或施工技術手冊；本作業指導書。1、4技術交底后，應組織被交底人員進展考試，并按規定做好技術交底記錄；未被交底或交底后考試不合格者，不準參與組立塔作業；四、作業程序流程編號：XL-LT-01-02

流程名稱：工、器具預備求到達：機械的額定出力，應能滿足施工牽引的要求；轉動設備、制動設備應敏捷、牢靠；油路、電路暢通，運轉正常；冷卻系統安全牢靠；各種儀表及安全閥等安全裝置齊全、完好。2、起重滑車要求是：、1、2、3吊鉤或吊環有變形或有裂紋者；滑輪邊緣破損或輪槽磨成溝痕足以損傷鋼絲繩者；輪軸彎曲、裂紋或嚴峻磨損者。3、鋼絲繩進展插扣；不需插扣者，則在斷頭處用細鐵線綁牢，以防散股；、2、3斷股者；斷絲根數到達表1數值者；2并按折減后的斷絲數報廢；構安 斷全 絲系 根

鋼絲繩報廢斷絲數 表1鋼絲繩構造〔GB1102-74〕6×〔19〕 6×〔37〕 6×〔61〕 6×〔16〕一個節距中的斷絲數交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻數數<61262211361836186—7147261338193819>7168301540204020四、作業程序流程編號：XL-LT-01-02 流程名稱：工、器具預備鋼絲繩銹蝕、磨損折減系數 表2鋼繩銹蝕磨損量〔%〕1015202530-40>40折減系數〔%〕85757060500繩芯損壞或繩股擠出；籠狀畸形、嚴峻扭結或彎折；嚴峻壓扁；受過火燒或電灼。63鋼繩端部固定用繩卡的數量表 表3鋼繩直徑〔mm〕繩卡數量〔個〕

7--183

19--274

28—375

38—4563、515125%允許負荷的抽樣試驗；、64、抱桿；的最大軸向壓力；、2整體彎曲超過抱桿長度的1/600者；局部彎曲嚴峻、磕癟變形、外表嚴峻腐蝕、裂紋或脫焊者；、3、45、其他工具5、1U不得橫向受力四、作業程序流程編號：XL-LT-01-02 流程名稱：工、器具預備銷子不得用在能活動的索具內；不得處在轉角處；應按標記規定的負荷使用，無標記時，應按表4規定使用；卸扣允許使用荷載表 表4銷子直徑〔mmH16H18H20H22H27H30H33H39H42H48H52H56H64H68彎環直徑〔mm〕1214162022242832364045485060開口距〔mm〕242832364045505864708090100110適用鋼繩直徑(mm)9.5111315.517.519.522.52628.531353943.549.5允許荷載〔Kg〕90012500175021002700350045006000750095001100014000175002100、2使用前，應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及制動裝置；吊鉤、鏈輪或倒卡等變形，以及鏈條磨損達直徑的15%者，嚴禁使用；制動片嚴禁沾染油脂；應將受力局部封固前方進展檢修；手拉鏈或扳手的拉動方向與鏈輪槽方向全都，不得斜拉、硬扳；操作人員不得站在葫蘆正下方操作；不得超負荷使用，不得強拉、硬扳；上，并實行保險措施；、30.98KN/cm2〔100Kg/cm2于捆綁或在潮濕狀態下使用，其允許拉力應減半；霉爛、腐蝕、斷股或損傷者，不得使用；、4〔首選鏈條葫蘆〕使用時，應遵守以下規定：雙鉤緊線器應常常潤滑、保養；換向爪失靈、螺桿無保險螺栓、外表裂紋或變形等，不得使用；雙鉤緊線器在受力狀態下,應將其把手固定,以防反轉;不允許超額定負荷使用.四、作業程序流程編號：XL-LT-01-03 流程名稱：試點工作1、鐵塔的分解組立，在工序正式開頭之前要組織一次試點，其主要目的是：、1、2、3、42、試點要選具有代表性的塔型，如單吊吊裝重量大或分段較高等；〔班〕擔當試點工作，其他施工隊〔班〕要選派骨干力氣作為代表參與。組塔工序負責工程師要具體參與試點工作；提出改進措施、形成文件，以發到各有關施工隊〔班，在全工程推行。四、作業程序流程編號：XL-LT-01-04 流程名稱：施工要求1進展；出施工方案，經公司技術主任批準前方可施工；〔班〕在進展分解組塔施工時，應按施工設計的規定進展，如由于某種特別緣由必需轉變施工設計規定或數據，特別是要進展吊段合并吊裝時，應經公司技術部門批準；不允許轉變抱桿在塔上的布置和增加每吊吊重；技術工人或由技術人員帶著，不得完全依靠非技術工人操作；5、塔上作業要嚴格分工、各司其責，并要協調四腿之間的操作。6、鐵塔根底必需符合以下規定時才準組塔：6、1、270%以上。設備預備設備預備串組裝施工作業指導書一、本工程技術要點1、生疏施工技術要求和特點。2、生疏設備的性能和技術參數，關鍵設備應先進展計算和受力試驗。3、嚴格按施工作業指導書進展施工。4、抱桿的提升和撤除應由嫻熟工人操作。5、施工中消滅問題應馬上停頓施工，制止野蠻操作。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1桿塔組立施工質量過程掌握表2獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL123獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄1三、作業流程抱桿系統XL-LT-02-01拉線系統XL-LT-02-02承托系統XL-LT-02-03起吊繩及滑車XL-LT-02-04腰環XL-LT-02-05調整大繩XL-LT-02-06四、作業程序流程編號 XL-LT-02-01 流程名稱：抱桿系統L1〔1所示〕要滿足施工設計的要求。圖1 抱桿系統布置示意圖法蘭連接時，應使用內法蘭；假設使用角鋼組合抱桿，則其腹桿件應在主角鋼內側，腹桿應承受焊接；朝天滑車本身尚應能相對于抱桿作水平方向的轉動；朝天滑車與抱桿的聯結，應承受套接，且應用制動螺絲與抱桿加以固定。朝天滑車與抱桿聯結后，其中心應在抱桿軸線上；2也可承受套接方法，套接時應用制動螺絲加以固定；四、作業程序流程編號：XL-LT-02-01 流程名稱：抱桿系統2朝地滑車與抱桿聯接示意圖四、作業程序流程編號：XL-LT-02-02 流程名稱：拉線系統11值，也要全都；3、拉線與抱桿的聯接，是將拉線一端插套后，用相應規定U型環聯接；拉線與由轉動；等將主材加以保護，以免纏繞處塔身主材鍍鋅層損壞；5、接線與塔身主材的聯接處，肯定要選在分段接頭處的水平材四周，或頸部受力后向上滑動的措施；四、作業程序流程編號 XL-LT-02-03 流程名稱：承托系統〔鋼繩、卡具、調整器和平衡滑3所示圖3 承托系統布置圖4所示；4平衡滑車與抱桿連接示意圖四、作業程序流程編號 XL-LT-02-03 流程名稱 承托系統統應固定在分段接頭處的水平材以上，拉線系統則固定在以下；系統受力后調整器不能松動；5、在布置承托系統時，應特別留意平衡滑車的布置方位，要求兩平衡滑車始終對應起吊構件同側〔3如不用平衡滑車，承托繩應固定在抱桿的底部。四根承托繩應調整好。四、作業程序流程編號：XL-LT-02-04

流程名稱：起吊繩、腰滑車及地滑車56兩種方式。圖5 “單吊”起吊繩布置圖注：圖中拉線系統未畫出6“雙吊”起吊繩布置圖注：圖中拉線系統未畫出起吊繩的規格、長度，以及是否設起吊滑輪等，應遵照施工設計的規定。四、作業程序流程編號 XL-LT-02-04 流程名稱 起吊繩、腰滑車及地滑車碰而設的起吊繩轉向裝置；每根起吊繩應有自己的腰滑車，分別獨立使用；滑車的布置位置，應依據被吊構件的部位不同而不同：吊裝腿部、身部構件時，布置在已組塔身的最上部接頭處的主材上〔即拉線系統和承托系統固定處； 吊裝頸部、橫擔等“平口”以上構件時，一律布置在“平口”的主材上；4、腰滑車的布置要做到：相應的起吊構件對側；4、28，當吊裝AB側構件時，腰滑車布置在CD腿主材上，吊CD側構件時，布置在B腿或A腿主材上；或固定卡具〕越短8。5、起吊繩通過抱桿穿向腰滑車的方位，無論是“雙吊”或“單吊AB〔7〕BOCAOD穿向腰滑車；圖7 腰滑車布置示意圖四、作業程序流程編號 XL-LT-02-04 流程名稱 起吊繩、腰滑車及地滑車圖8 腰滑車固定圖6、轉變起吊繩的方向，使其引向牽引設備的地滑車〔56鋼繩套〔或卡具〕固定于塔腿，其要求是：6、1“雙吊”時，兩起吊繩最好使用一個雙輪滑車作地滑車；、263磨、碰；〔9〕90o；圖9 底滑車固定圖主材，而應考慮防止根底發生變化。防止根底發生變化的措施有以下幾種；71四、作業程序流程編號 XL-LT-02-04 流程名稱 滑車及地滑車方向應與固定地滑車鋼繩套受力方向全都。72以聯結，起吊構件時將雙鉤緊線器調緊；四、作業程序流程編號 XL-LT-02-05 流程名稱 腰環1、腰環的作用是在升抱桿時，通過腰環的掌握，使抱桿垂直上升。桿的提升。當使用圓形抱桿時，使用方形腰環〔1a；當使用方形抱桿時，使用多角形腰環〔1b面接觸變為點接觸；圖1 腰環外形示意構圖2、腰環可用尼龍繩或細鋼繩，通過聯結環與塔身主材相固定；腰環固定后應應馬上腰環繩松開。起吊構件時，腰環繩確定不能受力；3、在同一根抱桿上，應設置上、下兩組腰環，兩腰環間的布置距離應保持在3m4、腰環在塔上的布置位置，隨抱桿在塔上所處位置的不同而變化。抱桿最終提升位置時的根部位置。所在位置〔此時可暫不設置下腰環，等抱桿提升到頂部超過已組完塔〔時，置的根部位置。四、作業程序流程編號 XL-LT-02-06 流程名稱 調整大繩1、調整大繩的作用是：在起吊構件的過程中，通過掌握調整大繩的張力，使位置的距離，便于安裝操作；2、調整大繩由2~3根棕〔麻〕繩組成，吊裝腿部、身部或頸部等豎長構件時，在每吊構件的上、下兩端的適當位置各綁一條調整大繩；吊裝橫擔等橫長構件時，在每吊構件的左右兩端的適當位置各綁一條調整大繩。材一條；中調整大繩滑脫。大繩應通過滑輪進展調整，該滑輪和牢靠的樁錨連接固定；都應有自己的錨樁，不應共用，也不行相互穿插。塔材地面組裝塔材地面組裝施工作業指導書一、本工程技術要點1、生疏施工技術要求和特點。2、留意螺栓的緊固和穿向。3、嚴格按施工作業指導書進展施工。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1桿塔組立施工質量過程掌握表2設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-143獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL124獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄1三、作業流程構件布置XL-LT-03-01組裝XL-LT-03-02四、作業程序流程編號 XL-LT-03-01 流程名稱 構件布置〔墊〕平，以免構件組裝后因受力不均而變形；2、進展構件布置時，應遵守以下規定：許時，方可將鐵塔每側主材的相鄰兩段組成一個吊段；置在塔位的前后或左右；受安裝方向限制的塔段，如鐵塔橫擔、酒杯型及貓頭型塔的頸部等，則應依據安裝的需要布置，即：橫擔構件布置在塔位的前、后側，頸部構件布置在塔位的左、右側；23〔在抱桿允許起吊重量范圍之內但構件橫向長度大，簡潔變形，實行補強措施又比較簡單、費事，可實行再分段的方法，馬上橫擔兩端外伸于頸部的局部分成兩段，頸部中間的局部分成兩片組裝。吊裝時，先吊頸部中間的前、后片，待鐵塔組裝成整體后，再吊裝頸部外伸局部的兩段橫擔；〔不再使用抱桿橫擔，應布置在其他構件之后；些構件無法平組時，可將構件立組。進展立組的構件，可按構件起吊挨次，將構件靠在已組塔身之上，先吊者在外，后吊者在里。四、作業程序流程編號 XL-LT-03-02 流程名稱 1、進展塔材地面組裝時，要做到：、1〔吊〕〔限制而規定者除外，連接螺栓要擰緊。且附鐵在兩片〔吊〕之間的安排要均衡，附鐵與主材連接的螺栓不要擰得太緊，但螺栓帽要帶平；方向，墊圈的加墊位置及數量等；、4裝作業和高空吊裝不能同時進展，吊裝時，地面作業要暫停；地面組裝作業時，不得進展吊裝作業；栓連接是否牢靠。對所謂“鍘刀”附鐵，要進展綁扎。對地面檢查中所覺察的問題要準時進展處理，切忌留給高空作業人員處理。塔材地面組裝安全措施危急點砸傷、擠傷1、搬運塔材：⑴搬運前應觀看四周是否有人工作及其它障礙，避開相互碰撞。⑵搬運時留意觀看行走道路，避開踩空、踩滑、跌倒。⑶多人抬運構件時，應步調全都，設一人指揮。2、地面組裝必需設置現場安全指揮人，負責全場的安全工作。3、現場組裝人員應戴手套。4、找正螺孔時，嚴禁將手指伸入孔內。5、相互傳遞工具、構件、螺栓等，嚴禁拋擲。6、上下層同時作業時，上層人員應備工具袋。7、工作時應防止塔材碰傷手腳。8、攜帶公司規定的藥箱，并配齊規定藥物。9、暑天野外作業須預防中暑。塔材地面組裝環保措施噪聲污染。壞。3、搬運塔材選擇合理的路線。4、實行合理措施，保護線路的環境。嚴格按公司質量安全衛生環保條例進展處理。塔腿組立及抱桿直立塔腿組立及抱桿直立施工作業指導書一、本工程技術要點1、塔腿組立選擇合理的施工方法。2、塔腿組立完畢后應進展質量檢查。3、抱桿直立中應避開與塔材碰撞。4、抱桿直立后將其他各局部設備按相關要求布置妥當，并認真檢查。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1桿塔組立施工質量過程掌握表2設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-143獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL124獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄1三、作業流程塔腿組立XL-LT-04-01抱桿直立XL-LT-04-02四、作業程序流程編號 XL-LT-04-01 流程名稱：塔腿組立1、按施工現場的地形、地勢以及施工條件，塔腿組立可選擇吊車吊裝法、抱桿吊裝法、人字叉桿直立法等，吊裝法不同，其操作也不同，施工時可依據實際狀況選用；2、吊車吊裝法，起吊操作方法是：2、1將塔腿的塔材，按對稱方位在塔位兩側組裝成兩片，平放在地面；2、2將吊車穩定在塔位一側，將一片構件吊起，和根底連接，擰緊地腳螺栓；2、3以同樣的方法，將另一片構件吊起，和根底連接，擰緊地腳螺栓；2、4將已吊起的構件之間的某一面輔材組好，擰緊各部連接螺栓，另一面輔材待抱桿豎起后再進展組裝；3、抱桿吊裝法，其操作方法是：3、1按要求將組裝用抱桿組成整體。組裝抱桿時，切記將腰環套上，將上拉線安裝上。3、2將抱桿直立于根底中心位置，將抱桿拉線分別固定在根底上〔拉線不夠長度時，應加長之。加長后的抱桿拉線也要求等長；3、3將已組成片的塔腿吊起，與根底連接，擰緊地腳螺栓；3、4將兩側面輔材裝上，擰緊各部連接螺栓；4、人字叉桿直立法，其操作方法是：4、1利用叉桿先后將腿的四根主材豎起，并與根底連接，擰緊地腳螺栓；42將塔腿三面輔材裝上〔另一面待豎起抱桿后再裝；4、3擰緊各部連接螺栓；5、塔腿組立完成后，要進展一次質量檢查，其要求是：5、1各種塔材連接要正確，螺栓穿入方向要符合要求；5、2腳釘要在要求的塔腳位置上；5、3塔材根開及對角線尺寸，操平印記處的高差，要符合規定；5、4塔腿與地腳螺栓的連接要結實，螺帽要帶齊全。四、作業程序流程編號 XL-LT-04-02 流程名稱：抱桿直立整而正直的整體；抱桿的連接螺栓要在調直抱桿后逐個擰緊；2、直立抱桿前，尚應做好以下幾項工作：豎起后再裝；螺栓及制動螺栓擰緊上牢；、3、4〔如有〕與抱桿聯接；、53、當塔腿尚未組立或雖已組立但并不高時，可用如圖1直立。該方法與一般整理單桿的工藝相類似；圖1 直立抱桿方法圖〔之一〕4、當塔腿已組到較高的程度，可用如圖2作方法是：鋼絲繩套連接；12，引向牽引設備，與牽引設備相聯；3四、作業程序流程編號 XL-LT-04-02 流程名稱：抱桿直立、4啟動牽引設備，將抱桿提升至塔內；、5、6圖2 直立抱桿方法圖〔之二〕5、抱桿在塔內直立后，尚應完成以下工作：裝置，使抱桿正直；假設抱桿豎直后，抱桿尾端仍在地面即已到達吊裝構件的高度要求，此時可只裝拉線系統〔拉線不夠長時接鋼繩套，過長時將多余局部纏于塔腿主材上提升抱桿要求，進展抱桿提升操作。、2、3塔腿組立及抱桿直立安全措施危急點砸傷、觸電、墜落1、現場布置必需執行施工作業指導書的規定。2、地錨必需牢靠。3、抱桿必需依據施工組織設計進展選擇，符合要求方可使用。樁和牽引設備。5、在帶電體四周作業時，距帶電體應滿足安全距離。6、高空作業人員必需系好安全帶，穿膠底鞋。7、多人在一處作業，應相互照顧，親熱協作。作業區下方不得有人。8、遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進展高空作業。9、嚴禁將關心材料放在塔上，以免誤抓誤踩發生事故。11、直立抱桿時制止地面組裝作業。12、攜帶公司規定的藥箱，并配齊規定藥物。13、暑天野外作業須預防中暑。塔腿組立驗評標準序號性質

檢查〔檢驗〕工程

質量標準

檢查方法1關鍵部件的規格、數量符合設計要求與設計圖紙核對2一般主材彎曲各相鄰節點間不得超過1/750弦線測量3一般腳釘安裝方向符合設計要求觀看立體構造4一般螺栓穿向平面構造中間由左向右觀看垂直方向：由下向上5一般塔腿與地腳螺栓的連接M12：4000M16：8000M20：10000M24：25000扭矩扳手6 一般根底頂面間高差5mm水準儀測量地腳螺栓式±2‰7

根底根開及對主角鋼插入角線尺寸

±1‰

鋼尺測量高 塔 ±0.7‰110∽500kVGBJ233-90構件綁扎及吊裝構件綁扎及吊裝施工作業指導書一、本工程技術要點1、薄弱構件需要補強。2、構件起吊要防止構件變形。3、構件安裝要留意施工挨次。4、構件安裝要到達工藝要求。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1桿塔組立施工質量過程掌握表2設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-143獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL124獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄15三、作業流程構件綁扎及補強XL-LT-05-01構件起吊XL-LT-05-02構件安裝XL-LT-05-03質量要求XL-LT-05-04四、作業程序流程編號 XL-LT-05-01 流程名稱：構件綁扎及補強1繩或其合力線，要位于構件的構造中心線上；角鐵內側墊上方木，再在角鐵外纏以麻〔草〕袋，最終再進展纏繞、綁扎；綁扎位12在構件與補強桿聯接處纏繞或用卸扣聯結；1構件補強圖圖中：1—起吊繩2—綁扎繩3—補強桿4—構件四、作業程序流程編號 XL-LT-05-02 流程名稱：構件起吊是起吊繩穿入方向的檢查；對已組裝塔段，也要進展檢查，并做到：裝齊全〔阻礙起吊繩或承托系統繩索通過者除外；分段接頭處無水平橫材的塔段，按要求安裝臨時水平橫材；各種連接螺栓要擰緊；整大繩放松，以使構件平穩立起；看管，以防塔材受外力作用而發生變形；4、對某些較長的附鐵〔如頸部、身部大斜拉鐵等或安裝后可能受力而發生變形的，應在構件離開地面后再帶上；5、構件吊離地面后，應暫停起吊，進展一次全面檢查。檢查內容包括：牽引設備運轉狀況；構件綁扎的結實程度；構件的平衡程度〔必要時應配重；“雙吊”時，兩側構件的離地高度相等；能離塔身太遠；吊，查明緣由，待消退不升緣由前方可連續起吊；嚴禁用卡死兩牽引繩使平衡滑車失去作用的方法來保證兩側構件的同時起吊；四、作業程序流程編號 XL-LT-05-03 流程名稱：構件安裝1、構件起吊到安裝位置之前，兩個主材“雙吊”時為四個主材〕要有專人負責等待安裝；安裝方法：一個螺孔后連續調整，使全部螺栓插入；安裝挨次：先到位后安裝，先主材后輔材，先斜材后水平材；擔中間部位上、下平面的輔材應暫擔憂裝，待地線支架吊裝完畢，抱桿移出去再進展補裝；同，所承受的吊裝方法不同。一般有以下幾種方法可供選擇：吊起，直接進展安裝；求高度，而且地線支架重量又不太大時，可承受水平起吊，即：先將地線支架平吊到橫擔上平面，將里側的一個連接螺栓裝上，以此螺栓為軸，由塔上作業人員抬起或借助綁在支架頂端的調整大繩由地面人員拉起，使地線支架由平放到立直，裝好全部連接螺栓；再一次提升抱桿，吊裝支架；吊裝導線橫擔外伸局部；擔吊裝之后，可將抱桿拆下，再在地線橫擔上掛滑車，依次吊裝上橫擔、中橫擔、下橫擔；四、作業程序流程編號 XL-LT-05-03 流程名稱：構件安裝6、進展鐵塔的構件安裝時，應做到：、1繩，調整大繩的作業。調整大繩將起吊繩及補強桿拉下。不準將補強桿從塔頂上扔下來。64、5四、作業程序流程編號 XL-LT-05-04 流程名稱：工藝要求1、按上述要求進展綁扎及吊裝；2、整基鐵塔組立之后，要符合〔或不超過〕以下標準：桿塔組立允許偏差 電壓等級偏差工程

允許偏差值

110kV

220kV 高塔直線塔構造傾斜 轉角塔構造中心與中心樁間順線路方向位移(mm) 50

3‰ 1.5‰50承受冷矯正法的角鋼變形限度 表2角鋼寬度(mm)變形限度‰(mm)變形限度‰40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007構件綁扎及吊裝安全措施危急點砸傷、觸電、墜落、擠傷1、起吊方案和現場布置必需執行施工作業指導書的規定。〔塔型，嚴格按手冊要求施工。3、固定絞磨的地錨必需牢靠。4、被吊構件要綁扎結實。如鋼絲繩與角鋼直接綁扎，應在角鋼內側墊木方。5、在帶電體四周高空作業時，距帶電體應滿足安全距離。6、高空作業人員必需系好安全帶，穿膠底鞋。7、多人在一處作業，應相互照顧，親熱協作。作業區下方不得有人。8、遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進展高空作業。9、嚴禁將關心材料放在塔上，以免誤抓誤踩發生事故。10、嚴禁將手腳伸進未緊固好的部件的空隙內。11、高空作業人員必需使用工具袋，嚴禁高空掉物。1.213、抱桿拉線由專人掌握，防止抱桿傾倒傷人。14、主材和側面大斜材未全部連接前，不得到被吊構件上作業。15、攜帶公司規定的藥箱，并配齊規定藥物。16、暑天野外作業須預防中暑。5.5.2構件綁扎及吊裝環保措施噪聲污染。壞。3、搬運構件選擇合理的路線。4、補強木不得隨便拋擲，嚴格回收。5、實行合理措施，保護線路的環境。嚴格按公司質量安全衛生環保條例進展處理。抱桿提升及撤除5.4.1一、本工程技術要點1、抱桿升降應掌握好拉線的狀態。2、撤除抱桿應避開與塔材碰撞。3、抱桿撤除后對鐵塔進展質量驗評。二、質量記錄NO.記錄名稱受控編號1桿塔組立施工質量過程掌握表2設計樁號與移交生產的桿、塔號比照表GZEPE-R-143獨立式鐵塔分解組立質量掌握卡XL124獨立式鐵塔組立檢查及評級記錄1三、作業流程抱桿的提升XL-LT-06-01抱桿的撤除XL-LT-06-02四、作業程序流程編號 XL-LT-06-01 流程名稱：抱桿的提升1、提升抱桿時，的設備布置，如圖1所示；圖1 提升抱桿布置圖2、提升抱桿的操作挨次是：2、1綁扎好上、下腰環，使抱桿在鐵塔構造中心直立并且垂直；2、2松開拉線系統，拉線呈松弛狀態；2、3布置提升抱桿用牽引繩，使其依次通過朝地滑車，反向腰滑車、地滑車，引向牽引設備；2、4啟動牽引設備，把抱桿略微提升，解去承托系統；2、5連續提升抱桿，提升到適合吊裝下一段吊件的位置，把拉線固定于的位置；2、6停頓牽引，固定承托系統于的位置；2、7回松牽引設備，調整承托系統的調整器，抱桿調整到適宜角度，把拉線系統收緊；2、8松去提升抱桿牽引繩；2、9提升腰環到的位置，并固定，做好起吊構件預備。3、專用提升抱桿的牽引繩，具體布置方法如下：3、1將起吊構件的起吊繩，從牽引設備側向塔位抽回適當長度，并脫離牽引設備；四、作業程序流程編號 XL-LT-06-01 流程名稱：抱桿的提升3、2端依次穿過朝地滑車，反向腰滑車、地滑車、直到牽引設備，并和牽引設備聯結；應在提升抱桿牽引繩綁扎點的對角線一側，兩者要對稱、等高；四、作業程序流程編號 XL-LT-06-02 流程名稱：抱桿的撤除12所示。圖2 抱桿撤除示意圖2、抱桿撤除時的操作方法是：2、1在橫擔中部掛一反向滑車；22在朝地滑車四周，把起吊繩綁牢在抱桿上〔使其不能在抱桿上滑動利用該起吊繩作牽引繩，使其依次通過反向滑車、地滑車，直至牽引設備；2、3在抱桿根部栓一大繩，在塔身適當位置〔引抱桿出塔身之處〕將大繩引出塔身至地面；2、4解除拉線系統；2、5啟動牽引設備，將抱桿適當提升，解除承托系統；2、6回松牽引設備，同時在地面拉緊綁在抱桿根部之大繩，使抱桿回落緩緩引出塔外；2、7當抱桿頭部降到橫擔上平面處時，用繩索將抱桿頭部和牽引繩綁在一起；2、8在抱桿下