混凝土冬季施工方案秋季現已過去，冬季已經到來，工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不一樣，規定有所不一樣。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如持續五天的日平均氣溫穩定在5℃如下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最終一種5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最終一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測成果的平均值,這是在地面以上一、冬季施工特點：１、冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，并且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術規定復雜。往往有某些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工導致的。二、冬季施工規定：砼工程：室外日平均氣溫持續5d穩定低于5℃或最低氣溫減少于0℃或混凝土冬季施工容許抗凍臨界強度規范規定未設計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案，以便在施工中執行，且以此為根據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和規定，原方案中有有關技術措施，施工措施仍執行。三、冬季施工準備工作１、組織措施我企業XX項目部組建冬季施工領導小組：組長：付組長：組員：冬季施工小組組員分工如下:組長、付組長負責冬季施工的全面組織工作；技術負責人負責冬季施工的技術組織、技術指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作；負責現場的冬施措施方案的組織貫徹和準備工作；負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作；負責每日施工現場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯絡，及時接受天氣預報，防止寒流襲擊；安全員負責施工現場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。2、冬季施工設備、工具器具及材料準備：①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對多種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。②工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的初期加溫。此部分材料按期到場。、③、配置塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場。④、配置20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場。⑤、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比.

eq\o\ac(○,6)、對于生產工人生活設施的采暖，配置20個棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。eq\o\ac(○,7)、現場辦公室、宿舍采暖每間房配置一臺電取暖器，功率2千瓦（現場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共28間）。按期到場。eq\o\ac(○,8)、配置用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風雪用的50m2石棉玻纖瓦。3、冬季施工方案編制原則：編制的原則是：保證工程質量；經濟合理，使增長的費用為至少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分構造主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以保證混凝土剪力墻、板澆筑后在容許受凍臨界強度前不受凍。三、混凝土冬季施工技術措施：1、冬期施工砼對原材料的規定(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、一般硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗

凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于52.5，砼的水泥最小用量不應少于400kg／m3，水灰比不應不小于0.45以內。混凝土坍落度應控制在16±2內，泵送后入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用規定是選用定型產品復合型防凍劑，重要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有對應資質檢測機構的檢測匯報及單位生產許可證、準用證、產品合格證、出廠日期、有效期合用范圍、條件、使用措施闡明書。(2)、砼所用骨料必須清潔，不得具有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用品有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿－－骨料反應，導致混凝土膨脹裂縫。防凍劑規定能在零下15℃時發揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能到達容許抗凍臨界強度。(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工措施，合理選用多種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。本工程規定混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過低，并要一定期間的運送，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。2、砼的攪拌運送：（1）、

冬期砼攪拌應制定合理的投料次序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有助于強度發展。其投料次序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定期間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對防止水泥碰到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規定。（2）、砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運送過程中，混凝土運送車應加保溫套，灌口加防水氈蓋防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象。混凝土運送車在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應運80℃以上的熱水預熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相似的砂漿溫度規定同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，至少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

（3）、砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。（4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應有人在現場與我方現場施工負責人一起控制混凝土車的調度，親密配合保證混凝土運送車不中斷、不壓車。3、混凝土澆筑：（1）、要安排專人負責施工現場防雨、防雪任務。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后，應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗潔凈且提高原混凝土表面溫度到達5℃以上，再用與混凝土相似成分的砂漿接漿。（2）、施工現場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具，由于氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產降效原因。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的持續性及及時性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失（3）、混凝土施工時，現場管理人員應合理安排混凝土入模澆筑次序，以最小的澆筑段且能持續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應符合規范規定，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫狀況可合適調整)4、蓄熱保護法的質量保證措施：（1）、混凝土采用525#一般硅酸鹽水泥，該水泥凝結硬化較快、初期強度較高、水化熱大、抗凍性很好，有助于冬季施工；（2）、摻加定型成品復合型防凍劑，能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高初期強度，能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得容許抗凍脹應力具有緩沖作用。（3）、加熱水攪拌混凝土，保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。（4）、混凝土澆筑后，表面應及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護，防止水份蒸發過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早到達抗凍臨界強度，免遭凍害。（5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時，將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴密無縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內每100~~150m2設一種鐵爐燒火加溫養護，鐵爐距構造模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火，上座鐵桶，桶內裝熱水，水燒開后形成熱蒸汽，室內火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災發生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明規定。并應安排專職人員管理。準時測量加溫后的室內溫度，規定到達10℃~~15℃之間，此法類似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度，以到達新澆筑混凝土在容許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快到達抗凍臨界強度。待非承重混凝土到達拆模強度和容許受凍臨界強度時，邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長。一般狀況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的構造如框架柱、墻等，應在其外側四面搭設架子在架子上進行覆蓋封堵，以到達防風保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無風時僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時應增長一層草袋麻袋覆蓋嚴密，并加強防風措施；在零下15℃左右時要在彩條布外增長2層草袋或麻袋（可用毛毯替代），要包裹嚴密有很好的防風措施。（6）、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設暖棚擋風，集料斗外側用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內的熱量損失。5、砼試塊的留置每工作班至少留置4組試塊，一組送養護室養護，2組同條件養護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時間和到達抗凍臨界強度時間，并用作檢查28d的強度根據之一，同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓，用以檢查混凝土與否到達抗凍臨界強度，一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃6、冬施測溫措施：（1）、在施工現場室外設置不少于2個百葉箱內掛溫度計，對室外氣溫進行每日（2、8、14、20時點）各時刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照，用于提供混凝土施工的決策根據。（2）、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應進行測量，對混凝土入模溫度應進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同步進行，并做好記錄，發現混凝土溫度便低及時做好記錄并采用應急補救措施后再繼續澆筑。混凝土入模溫度測量措施，應在混凝土澆筑完畢，表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時）溫度測量不少于5次。隨時觀測混凝土入模溫度有無異常，以便及時采用補救措施。當澆筑量不大時，作業時間局限性5小時，可測量2~~3次。測溫工作應安排專人負責。（3）、混凝土養護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔，測溫孔應設在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應做好保溫。墻體測溫孔應留在墻頂中心線上垂直于設置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴密，混凝土施工時管口用封箱紙封堵，測溫時將溫度計放進孔內，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數做好記錄，測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時測一次，待溫度基本穩定后，每6小時測一次。測溫后應隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完后應及時蓋好保溫層。混凝土模板外側的保溫層溫度也要進行測量記錄數據，以決定與否要再增長保溫層。四、鋼筋焊接①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不適宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接環節與常溫相似，但應合適增長焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。五、冬施質量保證措施：1、以人為本，貫徹崗位責任制，工序嚴謹，責任到人。2、質量第一，防止為主，上崗前進行技術交底培訓，讓施工人員明確關鍵工作控制點，做到防治結合，保證工程質量。3、積極與業主、監理單位聯絡溝通，及時消除冬施工作的局限性之處。4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作，包括材料、設備、工具器具、勞動力、施工措施、作業條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯絡和協調工作，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。5、安排專人負責混凝土保溫養護工作，便于隨時發現混凝土養護溫度的局限性問題，以便及時整改。6、澆筑混凝土前對施工人員應進行技術交底培訓，交底內容應經雙方簽字記錄存檔。六、安全與防火①、冬季施工時，要采用防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道常常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。②、大雪后必須將架子上的積雪打掃潔凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。③、施工時