陜西省特種設備隱患排查清單（2021）表A.1特種設備隱患排查治理—通用表格表A.2特種設備隱患排查清單—使用管理通用要求表B.1特種設備隱患排查清單—鍋爐專項要求（新鍋規）表B.2特種設備隱患排查清單—固定式壓力容器專項要求表B.3特種設備隱患排查清單—移動式壓力容器專項要求表B.4特種設備隱患排查清單—移動式壓力容器(裝卸)專項要求表B.5特種設備隱患排查清單—氧艙專項要求表B.6特種設備隱患排查清單—氣瓶充裝專項要求表B.7特種設備隱患排查清單—工業管道專項要求表B.8特種設備隱患排查清單—公用管道專項要求表B.9特種設備隱患排查清單—長輸管道專項要求表B.10特種設備隱患排查清單—電梯專項要求表B.11特種設備隱患排查清單—起重機械專項要求表B.12特種設備隱患排查清單—客運索道專項要求表B.13特種設備隱患排查清單—大型游樂設施專項要求表B.14特種設備隱患排查清單—場（廠）內專用機動車輛專項要求表A.1特種設備隱患排查治理-通用表格（記錄表格式）特種設備隱患排查記錄表格式文件編號：記錄編號：第頁單位名稱隱患排查責任人設備種類設備類別設備品種排查設備數量排查內容（排查途徑）排查依據排查結果排查人排查日期法規標準適用條款符合不符合打√隱患排查治理記錄表編號本次排查涉及的設備編號上述項目的排查工作，已經按特種設備法規、規范、標準的要求完成。隱患排查責任人（簽字）年月日備注注：1.不存在不符合項時，直接在隱患排查結果欄目中勾選符合。2.存在不符合項時，不符合欄目內填寫特種設備隱患排查治理記錄編號。

特種設備隱患治理記錄表格式文件編號：記錄編號：第頁排查部門隱患排查人排查日期年月日審查依據排查途徑排查內容不符合項描述隱患項目及分級分類□非特種設備隱患特種設備隱患標準項目或序號 □嚴重隱患；□較大隱患；□一般隱患□管理類；□人員類；□設備類；□環境類治理部門（或責任人） 隱患排查責任人 日期隱患產生原因分析責任人 日期隱患防護整改措施責任人 日期隱患整改情況整改方案編號說明：責任人 日期整改記錄編號隱患上報要求隱患治理結果口整改后符合要求□須采取進一步措施 隱患排查責任人 日期注：1.非特種設備隱患按其他安全生產要求執行。“隱患上報要求”欄填寫隱患上報部門。表A.2特種設備隱患排查清單——使用管理通用要求排查內容排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款主要義務每年一次特種設備使用管理規則(TSG08—2017)2.2特種設備使用單位主要義務如下：建立并且有效實施特種設備安全管理制度和高耗能特種設備節能管理制度，以及操作規程；采購、使用取得許可生產(含設計、制造、安裝、改造、修理，下同)，并且經檢驗合格的特種設備，不得采購超過設計使用年限的特種設備,禁止使用國家明令淘汰和已經報廢的特種設備；設置特種設備安全管理機構，配備相應的安全管理人員和作業人員，建立人員管理臺賬，開展安全與節能培訓教育，保存人員培訓記錄；辦理使用登記，領取《特種設備使用登記證》，設備注銷時交回使用登記證；建立特種設備臺賬及技術檔案；對特種設備作業人員作業情況進行檢查，及時糾正違章作業行為；對在用特種設備進行經常性維護保養和定期自行檢查，及時排查和消除事故隱患，對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置及其附屬儀器儀表進行定期校驗(檢定、校準，下同)、檢修，及時提出定期檢驗和能效測試申請，接受定期檢驗和能效測試，并且做好相關配合工作；制定特種設備事故應急專項預案,定期進行應急演練；發生事故及時上報，配合事故調查處理等；保證特種設備安全、節能必要的投入；法律、法規規定的其他義務。使用單位應當接受特種設備安全監管部門依法實施的監督檢查。機構設置2.3符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據本單位特種設備的類別、品種、用途、數量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：（1）使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的；（2）使用為公眾提供運營服務電梯的（注2-2），或者在公眾聚集場所（注2-3）使用30臺以上（含30臺）電梯的；（3）使用10臺以上（含10臺）大型游樂設施的，或者10臺以上（含10臺）為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；（4）使用客運架空索道，或者客運纜車的；（5）使用特種設備（不含氣瓶）總量50臺以上（含50臺）的。注2-2：為公眾提供運營服務的特種設備使用單位，是指以特種設備作為經營工具的使用單位。注2-3：公眾聚集場所，是指學校、幼兒園、醫療機構、車站、機場、客運碼頭、商場、餐飲場所、體育場館、展覽館、公園、賓館、影劇院、圖書館、兒童活動中心、公共浴池、養老機構等。管理人員職責與配備2.4.12.4.21主要負責人：主要負責人是指特種設備使用單位的實際最高管理者，對其單位所使用的特種設備安全節能負總責。2安全管理人員2.1安全管理負責人特種設備使用單位應當配備安全管理負責人。特種設備安全管理負責人是指使用單位最高管理層中主管本單位特種設備使用安全管理的人員。按照本規則要求設置安全管理機構的使用單位安全管理負責人，應當取得相應的特種設備安全管理人員資格證書。安全管理負責人職責如下：（1）協助主要負責人履行本單位特種設備安全的領導職責，確保本單位特種設備的安全使用；（2）宣傳、貫徹《中華人民共和國特種設備安全法》以及有關法律、法規、規章和安全技術規范；（3）組織制定本單位特種設備安全管理制度，落實特種設備安全管理機構設置、安全管理員配備；（4）組織制定特種設備事故應急專項預案,并且定期組織演練；（5）對本單位特種設備安全管理工作實施情況進行檢查；（6）組織進行隱患排查,并且提出處理意見；（7）當安全管理員報告特種設備存在事故隱患應當停止使用時，立即作出停止使用特種設備的決定，并且及時報告本單位主要負責人。

排查內容排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款管理人員職責與配備每年一次特種設備使用管理規則(TSG08-2017)2.4.12.4.22.2安全管理員2.2.1安全管理員職責特種設備安全管理員是指具體負責特種設備使用安全管理的人員。安全管理員的主要職責如下：組織建立特種設備安全技術檔案；辦理特種設備使用登記；組織制定特種設備操作規程；組織開展特種設備安全教育和技能培訓；組織開展特種設備定期自行檢查；編制特種設備定期檢驗計劃，督促落實定期檢驗和隱患治理工作；按照規定報告特種設備事故，參加特種設備事故救援，協助進行事故調查和善后處理；發現特種設備事故隱患，立即進行處理，情況緊急時，可以決定停止使用特種設備,并且及時報告本單位安全管理負責人；糾正和制止特種設備作業人員的違章行為。2.2.2安全管理員配備特種設備使用單位應當根據本單位特種設備的數量、特性等配備適當數量的安全管理員。按照本規則要求設置安全管理機構的使用單位以及符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當配備專職安全管理員，并且取得相應的特種設備安全管理人員資格證書：使用額定工作壓力大于或者等于2.5MPa鍋爐的；使用5臺以上(含5臺)第m類固定式壓力容器的；從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝的；使用10公里以上(含10公里)工業管道的；使用移動式壓力容器，或者客運拖牽索道，或者大型游樂設施的；(6)使用的特種設備(不含氣瓶)總量20臺以上(含20臺)的。除前款規定以外的使用單位可以配備兼職安全管理員，也可以委托具有特種設備安全管理人員資格的人員負責使用管理，但是特種設備安全使用的責任主體仍然是使用單位。作業人員職責與配備2.4.41作業人員職責特種設備作業人員應當取得相應的特種設備作業人員資格證書，其主要職責如下：(1)嚴格執行特種設備有關安全管理制度，并且按照操作規程進行操作；按照規定填寫作業、交接班等記錄；參加安全教育和技能培訓；進行經常性維護保養，對發現的異常情況及時處理，并且作出記錄；作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即采取緊急措施，并且按照規定的程序向特種設備安全管理人員和單位有關負責人報告；參加應急演練，掌握相應的應急處置技能。鍋爐作業人員應當嚴格執行鍋爐節能管理制度，參加鍋爐節能教育和技術培訓。2作業人員配備特種設備使用單位應當根據本單位特種設備數量、特性等配備相應持證的特種設備作業人員，并且在使用特種設備時應當保證每班至少有一名持證的作業人員在崗。有關安全技術規范對特種設備作業人員有特殊規定的，從其規定。醫院病床電梯、直接用于旅游觀光的額定速度大于2.5m/s的乘客電梯以及需要司機操作的電梯，應當由持有相應特種設備作業人員證的人員操作。

排查內容排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款檔案管理每年一次特種設備使用管理規則(TSG08-2017)2.5使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節能技術檔案。安全技術檔案至少包括以下內容：（1）使用登記證；（2）《特種設備使用登記表》；（3）特種設備設計、制造技術資料和文件,包括設計文件、產品質量合格證明（含合格證及其數據表、質量證明書）、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證書、型式試驗證書等；（4）特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣（包括壓力管道單線圖或軸測圖）、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監督檢驗報告、驗收報告等技術資料；（5）特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；（6）特種設備日常使用狀況記錄；（7）特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄；（8）特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；（9）特種設備運行故障和事故記錄（報告）及事故處理報告。特種設備節能技術檔案包括鍋爐能效測試報告、高耗能特種設備節能改造技術資料等。使用單位應當在設備使用地保存上述（1）、（2）、（5）、（6）、（7）、（8）、（9）規定的資料和特種設備節能技術檔案的原件或者復印件，以便備查。管理制度建立2.6.1特種設備使用單位應當按照特種設備相關法律、法規、規章和安全技術規范的要求，建立健全特種設備使用安全節能管理制度。管理制度至少包括以下內容：（1）特種設備安全管理機構（需要設置時）和相關人員崗位職責；（2）特種設備經常性維護保養、定期自行檢查和有關記錄制度；（3）特種設備使用登記、定期檢驗、鍋爐能效測試申請實施管理制度；（4）特種設備隱患排查治理制度；（5）特種設備安全管理人員與作業人員管理和培訓制度；（6）特種設備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度；（7）特種設備應急救援管理制度；（8）特種設備事故報告和處理制度；（9）高耗能特種設備節能管理制度。操作規程制定2.6.2使用單位應當根據所使用設備運行特點等，制定操作規程。操作規程一般包括設備運行參數、操作程序和方法、維護保養妥求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規定，以及相應記錄等。維護保養與檢查2.71經常性維護保養：使用單位應當根據設備特點和使用狀況對特種設備進行經常性維護保養，維護保養應當符合有關安全技術規范和產品使用維護保養說明的要求。對發現的異常情況及時處理，并且作出記錄，保證在用特種設備始終處于正常使用狀態。法律對維護保養單位有專門資質要求的,使用單位應當選擇具有相應資質的單位實施維護保養。鼓勵其他特種設備使用單位選擇具有相應能力的專業化、社會化維護保養單位進行維護保養。2定期自行檢查：為保證特種設備的安全運行，特種設備使用單位應當根據所使用特種設備的類別、品種和特性進行定期自行檢查。定期自行檢查的時間、內容和要求應當符合有關安全技術規范的規定及產品使用維護保養說明的要求。3試運行安全檢查：客運索道、大型游樂設施在每日投入使用前，其運營使用單位應當按照有關安全技術規范和產品使用維護保養說明的要求，開展設備運營前的試運行檢查和例行安全檢查，對安全保護裝置進行檢查確認，并且作出記錄。排查內容排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款水(介)質要求每年一次特種設備使用管理規則(TSG08-2017)2.8鍋爐以及以水為介質產生蒸汽的壓力容器的使用單位，應當做好鍋爐水(介)質、壓力容器水質的處理和監測工作，保證水(介)質質量符合相關要求。安全警示2.9電梯、客運索道、大型游樂設施的運營使用單位應當將安全使用說明、安全注意事項和警示標志置于易于引起乘客注意的位置。除前款以外的其他特種設備應當根據設備特點和使用環境、場所，設置安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志。定期檢驗程序2.10（1）使用單位應當在特種設備定期檢驗有效期屆滿的1個月以前，向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好相關的準備工作；（2）移動式（流動式）特種設備,如果無法返回使用登記地進行定期檢驗的，可以在異地（指不在使用登記地）進行，檢驗后，使用單位應當在收到檢驗報告之日起30日內將檢驗報告（復印件）報送使用登記機關；（3）定期檢驗完成后,使用單位應當組織進行特種設備管路連接、密封、附件（含零部件、安全附件、安全保護裝置、儀器儀表等）和內件安裝、試運行等工作，并且對其安全性負責；（4）檢驗結論為合格時（注2-5），使用單位應當按照檢驗結論確定的參數使用特種設備。注2-5：有關安全技術規范中檢驗結論為“合格”“復檢合格”“符合要求”“基本符合要求”“允許使用”統稱為合格。隱患排查與治理2.111隱患排查使用單位應當按照隱患排查治理制度進行隱患排查，發現事故隱患應當及時消除,待隱患消除后，方可繼續使用。2異常情況處理特種設備在使用中發現異常情況的，作業人員或者維護保養人員應當立即采取應急措施，并且按照規定的程序向使用單位特種設備安全管理人員和單位有關負責人報告。使用單位應當對出現故障或者發生異常情況的特種設備及時進行全面檢查，查明故障和異常情況原因，并且及時采取有效措施，必要時停止運行，安排檢驗、檢測，不得帶病運行、冒險作業，待故障、異常情況消除后，方可繼續使用。預案與事故管理2.121應急預案按照本規則要求設置特種設備安全管理機構和配備專職安全管理員的使用單位，應當制定特種設備事故應急專項預案，每年至少演練一次，并且作出記錄；其他使用單位可以在綜合應急預案中編制特種設備事故應急的內容，適時開展特種設備事故應急演練，并且作出記錄。2事故處置發生特種設備事故的使用單位，應當根據應急預案，立即采取應急措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并且按照《特種設備事故報告和調查處理規定》的要求，向特種設備安全監管部門和有關部門報告，同時配合事故調查和做好善后處理工作。發生自然災害危及特種設備安全時，使用單位應當立即疏散、撤離有關人員，采取防止危害擴大的必要措施，同時向特種設備安全監管部門和有關部門報告。移裝管理2.13特秒設備移裝后,使用單位應當辦理使用登記變更。整體移裝的，使用單位應當進行自行檢查；拆卸后移裝的，使用單位應當選擇取得相應許可的單位進行安裝。按照有關安全技術規范要求，拆卸后移裝需要進行檢驗的，應當向特種設備檢驗機構申請檢驗。使用年限審查2.14特種設備達到設計使用年限，使用單位認為可以繼續使用的，應當按照安全技術規范及相關產品標準的要求，經檢驗或者安全評估合格，由使用單位安全管理負責人同意、主要負責人批準,辦理使用登記變更后，方可繼續使用。允許繼續使用的，應當采取加強檢驗、檢測和維護保養等措施，確保使用安全。表B.1特種設備隱患排查清單——鍋爐專項要求排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款改造修理安全管理員使用單位自定（每年至少一次）鍋爐安全技術規程（TSG11-2020）7.37.4鍋爐的改造、修理技術要求參照相應鍋爐專業技術標準和有關技術規定。鍋爐改造后不應當提高額定工作壓力；不應當將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐。鍋爐不應當在有壓力或者鍋水溫度較高的情況下修理受壓元（部）件。鍋爐受壓元（部）件采用挖補修理時，補板應當是規則的形狀。《特種設備安全監察條例》第二十一條鍋爐安裝、改造、重大修理過程，必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，未經監督檢驗合格的不得交付使用。安全管理人員和操作人員鍋爐安全技術規程（TSG11-2020）8.2鍋爐作業人員應當嚴格執行操作規程和有關安全規章制度。B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。管理制度8.4鍋爐使用管理應當有以下制度和規程：（1）崗位責任制，包括鍋爐安全管理人員、班組長、運行作業人員、維修人員、水處理作業人員等職責范圍內的任務和要求；（2）巡回檢查制度，明確定時檢查的內容、路線和記錄的項目；（3）交接班制度，明確交接班要求、檢查內容和交接班手續；（4）鍋爐及輔助設備的操作規程，包括設備投運前的檢查及準備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法；（5）設備維修保養制度，規定鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求；（6）水（介）質管理制度，明確水（介）質定時檢測的項目和合格標準；（7）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等；（8）節能管理制度，符合鍋爐節能管理有關安全技術規范的規定。管理記錄8.5鍋爐使用管理記錄：（1）鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄；（2）水處理設備運行及汽水品質化驗記錄；（3）交接班記錄；（4）鍋爐及燃燒和輔助設備維修保養記錄；（5）鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄；（6）鍋爐運行故障及事故記錄；（7）鍋爐停爐保養記錄。應急管理8.13鍋爐使用單位應當制定事故應急措施和救援預案，包括組織方案、責任制度、報警系統及緊急狀態下搶險救援的實施方案。技術檔案8.3鍋爐使用單位應當逐臺建立安全技術檔案，安全技術檔案至少包括以下內容：（1）特種設備使用登記證和特種設備使用登記表；（2）鍋爐的出廠技術資料及監督檢驗證書；（3）鍋爐安裝、改造、修理、化學清洗技術資料及監督檢驗證書或者報告；（4）水處理設備的安裝調試記錄、水（介）質處理定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；（5）鍋爐定期檢驗報告；（6）鍋爐日常使用狀況記錄和定期自行檢查記錄；（7）鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調控裝置校驗報告、試驗記錄及日常維護保養記錄；（8）鍋爐運行故障和事故記錄及事故處理報告。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款技術檔案(電站鍋爐安全管理員總體驗收鍋爐安全技術規程（TSG11-2020）8.15.1鍋爐安裝單位在總體驗收合格后應當及時將鍋爐和主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道及其支吊架和焊縫位置等技術資料移交給使用單位存入鍋爐安全技術檔案。使用單位應當做好鍋爐、管道和閥門的有關運行、檢驗、改造、修理以及事故等記錄。經常性維護保養鍋爐作業人員使用單位自定8.6安全運行要求：鍋爐作業人員在鍋爐運行前應當做好各種檢查，按照規定的程序啟動和運行，不得任意提高運行參數，壓火后應當保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水；當鍋爐運行中發生受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、液態排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水質量嚴重惡化等情況時，應當停止運行。8.7蒸汽鍋爐(電站鍋爐除外)需要立即停止運行的情況：蒸汽鍋爐(電站鍋爐除外)運行中遇有下列情況之一時，應當立即停爐：鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施但是水位仍然繼續下降時；鍋爐滿水（貫流式鍋爐啟動狀態除外），水位超過最高可見水位，經過放水仍然不能見到水位時；給水泵失效或者給水系統故障,不能向鍋爐給水時；水位表、安全閥或者裝設在汽空間的壓力表全部失效時；鍋爐元(部)件受損壞，危及鍋爐運行操作人員安全時；燃燒設備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他危及鍋爐安全運行的異常情況時。使用單位使用單位自定(每年至少一次)8.15.2電站鍋爐燃料管理：電站鍋爐使用單位應當加強燃料管理。燃料入爐前應當進行燃料分析，根據分析結果進行燃燒控制與調整。燃用與設計偏差較大煤質時，應當進行燃燒調整試驗。8.15.3電站鍋爐啟動、停爐：（1）電站鍋爐使用單位應當根據制造單位提供的有關資料和設備結構特點或者通過試驗確定鍋爐啟動、停爐方式，并且繪制鍋爐控制（啟、停）曲線；（2）電站鍋爐啟動初期應當控制鍋爐燃料量、爐膛出口煙溫,使升溫、升壓過程符合啟動曲線，鍋爐啟停過程中應當監控鍋爐各部位的膨脹情況，做好膨脹指示記錄，各部位應當均勻膨脹，并且應當監控鍋筒壁溫差；（3）電站鍋爐停爐的降溫降壓過程應當符合停爐曲線要求，熄火后的通風和放水，應當避免使受壓部件快速冷卻；鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時，應當對鍋爐進行嚴密監控。8.15.4電站鍋爐運行中遇到下列情況時，應當停止向爐膛送入燃料，立即停爐：（1）鍋爐嚴重缺水；（2）鍋爐嚴重滿水；（3）直流鍋爐斷水；（4）鍋水循環泵發生故障，不能保證鍋爐安全運行；（5）水位裝置失效無法監視水位；（6）主要汽水管道泄漏或鍋爐范圍內連接管道爆破；（7）再熱器蒸汽中斷（制造單位有規定者除外）；（8）爐膛熄火；（9）燃油（氣）鍋爐油（氣）壓力嚴重下降；（10）安全閥全部失效或者鍋爐超壓；（11）熱工儀表失效、控制電（氣）源中斷，無法監視、調整主要運行參數；（12）嚴重危及人身和設備安全以及制造單位有特殊規定的其他情況。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款經常性維護保養鍋爐作業人員使用單位自定鍋爐安全技術規程（TSG11-2020）8.15.5鍋爐水汽質量異常時，應當按照相關標準規定做好異常情況處理并且記錄，且盡快查明原因，消除缺陷，恢復正常。如果不能恢復并且威脅設備安全時，應當立即采取措施，直至停止運行。8.15.6鍋爐使用單位在鍋爐檢修時應當進行化學檢查，按照相關標準規定，對省煤器、鍋筒、啟動(汽水)分離器及儲水箱、水冷壁、過熱器、再熱器等部件的腐蝕、結垢、積鹽等情況進行檢查、評價，并且對異常情況進行妥善處理。8.10鍋爐排污：鍋爐使用單位應當根據鍋水水質確定排污方式及排污量，并且按照水質變化進行調整。蒸汽鍋爐定期排污時宜在低負荷時進行，同時嚴格監視水位。8.11鍋爐化學清洗：當鍋爐結垢（有機熱載體鍋爐循環管路中產生油泥、油垢）超過標準規定值時，鍋爐使用單位應當約請具有相應能力的化學清洗單位，按照相關國家標準的要求及時進行化學清洗。化學清洗過程應當接受特種設備檢驗機構的監督檢驗。8.9鍋爐水（介）質處理使用單位應當做好鍋爐水（介）質處理工作，保證水汽或者有機熱載體的質量符合標準要求。無可靠水處理措施的鍋爐不應當投入運行。水處理系統運行應當符合以下要求：保證水處理設備及加藥裝置正常運行；采用必要的檢測手段監測水汽質量，每班至少化驗1次水汽質量，當水汽質量不符合標準要求時，應當及時查找原因并處理至合格；嚴格控制疏水、蒸汽冷凝回水的水質，不合格時不得回收進入鍋爐。注：工業鍋爐的水質應當符合GB/T1576?工業鍋爐水質》的規定。電站鍋爐的水汽質量應當符合GB/T12145《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》的規定。定期檢驗有資格的檢驗人員按“上次檢驗報告”9.1.4鍋爐的定期檢驗工作包括鍋爐在運行狀態下進行的外部檢驗、鍋爐在停爐狀態下進行的內部檢驗和水(耐)壓試驗；鍋爐的使用單位應當安排鍋爐的定期檢驗工作,并且在鍋爐下次檢驗日期前1個月向檢驗檢測機構提出定期檢驗申請,檢驗檢測機構應當制訂檢驗計劃。附表1鍋爐經常性維護保養記錄表格式使用編號登記編號檢查項目檢查內容檢查結果問題記錄鍋爐★是否進行巡回檢查和日常維護保養，發現異常情況時是否及時處理。月度檢查★鍋爐承壓部件及其安全附件和儀表、連鎖保護裝置是否完好；燃燒器運行是否正常；鍋爐使用安全與節能管理制度是否有效執行，作業人員證書是否在有效期內，是否按規定進行定期檢驗，是否對水（介）質定期進行化驗分析，水（介）質未達到標準要求時是否及時處理，水封管是否堵塞等。燃燒器年度檢查★燃燒器管路是否密封、安全與控制裝置是否齊全和完好、安全與控制功能是否缺失或者失效、燃燒器運行是否正常。鍋爐安全附件★安全閥、壓力表、溫度測量儀表是否定期校驗，并在有效期內。安全閥、壓力表、水位表、溫度測量儀表是否完好,指示是否正確。安全閥是否定期試驗。水位表、壓力表是否沖洗。排污和放水裝置是否完好。安全保護裝置★安全保護裝置是否投入運行，是否完好,是否定期試驗。蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運行中遇有下列情況之一時，應當立即停爐★（1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；（2）不斷加大給水及采取其他措施但是水位仍然繼續下降；（3）鍋爐滿水(貫流式鍋爐啟動狀態除外)，水位超過最高可見水位，經過放水仍然不能見到水位；（4）給水泵失效或者給水系統故障，不能向鍋爐給水；（5）水位表、安全閥或者裝設在汽空間的壓力表全部失效；（6）鍋爐元（部）件受損壞，危及鍋爐運行作業人員安全；（7）燃燒設備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；（8）其他危及鍋爐安全運行的異常情況。電站鍋爐運行中遇到下列情況時，應當停止向爐膛輸送燃料★（1）鍋爐嚴重缺水；（2）鍋爐嚴重滿水；（3）直流鍋爐斷水；（4）鍋水循環泵發生故障，不能保證鍋爐安全運行；（5）水位裝置失效無法監視水位；（6）主要汽水管道泄露或鍋爐范圍內連接管道爆破；（7）再熱器蒸汽中斷（制造單位有規定者除外）；（8）爐膛熄火；（9）燃油（氣）鍋爐油（氣）壓力嚴重下降；（10）安全閥全部失效或者鍋爐超壓；（11）熱工儀表失效、控制電（氣）源中斷，無法監視、調整主要運行參數；（12）嚴重危及人身和設備安全以及制造單位有特殊規定的其他情況。停（備）用鍋爐及水處理設備停爐保養★是否做好停（備）用鍋爐及水處理設備的防腐蝕等停爐保養工作。其他異常情況及采取措施檢查人員日期：注：1.本記錄表為建議表格，使用單位可根據本單位實際情況修改。2.★是《鍋爐安全技術規程》(TSG11-2020)的要求。表B.2特種設備隱患排查清單——固定式壓力容器專項要求排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款使用年限審核安全管理員使用單位自定(每年一次)固定式壓力容器安全技術監察規程(TSG21-2016)7.1.7超設計使用年限使用的壓力容器：對于已經達到設計使用年限的壓力容器，或者未規定設計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續使用，使用單位應當委托有檢驗資質的特種設備檢驗機構參照定期檢驗的有關規定對其進行檢驗，必要時按照TSG21-2016中8.9的要求進行合于使用評價，經過使用單位主要負責人批準后，辦理使用登記證書變更，方可繼續使用。經常性維護保養容器作業人員使用單位自定7.1.4使用單位應當建立壓力容器裝置巡檢制度并對壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行經常性維護保養。對發現的異常情況及時處理并且記錄，保證在用壓力容器始終處于正常使用狀態。月度檢查每月7.1.5.1使用單位每月對所使用的壓力容器至少進行1次月度檢查，并且應當記錄檢查情況；當年度檢查與月度檢查時間重合時，可不再進行月度檢查。月度檢查內容主要為壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無泄漏，以及其他異常情況等。年度檢查容器作業人員或有資格的檢驗人員每年7.1.5.2使用單位每年對所使用的壓力容器至少進行1次年度檢查,年度檢查按照TSG21-2016中7.2的要求進行。年度檢查工作完成后，應當進行壓力容器使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發現的隱患及時消除。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位安全管理人員組織經過專業培訓的作業人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。7.2.1壓力容器安全管理情況檢查至少包括以下內容：壓力容器的安全管理制度是否齊全有效；TSG21-2016規定的設計文件、竣工圖樣、產品合格證、產品質量證明文件、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證書以及安裝、改造、修理資料等是否完整；《使用登記證》《特種設備使用登記表》(以下簡稱《使用登記表》)是否與實際相符；壓力容器作業人員是否持證上崗；壓力容器日常維護保養、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；壓力容器年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決；安全附件及儀表的校驗(檢定)、修理和更換記錄是否齊全真實；是否有壓力容器應急專項預案和演練記錄；是否對壓力容器事故、故障情況進行了記錄。7.2.2壓力容器本體及其運行狀況的檢查至少包括以下內容：壓力容器的產品銘牌及其有關標志是否符合有關規定；壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接(粘接)接頭等有無裂紋、過熱、變形、泄漏、機械接觸損傷等；外表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等；隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；(6)壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；(7)支承或者支座有無損壞,基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固件是否齊全、完好；(8)排放(疏水、排污)裝置是否完好；(9)運行期間是否有超壓、超溫、超量等現象；(10)罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；(11)監控使用的壓力容器，監控措施是否有效實施。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款年度檢查容器作業人員或有資格的檢驗人員每年固定式壓力容器安全技術監察規程(TSG21-2016)7.2.2.2.1搪玻璃壓力容器檢查：壓力容器外表面防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現象；密封面是否有泄漏；夾套底部排凈(疏水)口開閉是否靈活；夾套頂部放氣口開閉是否靈活。7.2.2.2.2石墨及石墨襯里壓力容器檢查：壓力容器外表面防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現象；石墨件外表面是否有腐蝕、破損和開裂現象；密封面是否有泄漏。7.2.2.2.3纖維增強塑料及纖維增強塑料襯里壓力容器檢查：壓力容器外表面防腐漆是否完好，是否有腐蝕、損傷、纖維裸露、裂紋或者裂縫、分層、凹坑、劃痕、鼓包、變形現象；管口、支撐件等連接部位是否有開裂、拉脫現象；支座、爬梯、平臺等是否有松動、破壞等影響安全的因素；緊固件、閥門等零部件是否有腐蝕破壞現象；密封面是否有泄漏。7.2.2.2.4熱塑性塑料襯里壓力容器檢查：壓力容器外表面防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現象；密封面是否有泄漏。7.2.3安全附件及儀表檢查：安全附件的檢查包括對安全閥、爆破片裝置、安全聯鎖裝置等的檢查，儀表的檢查包括對壓力表、液位計、測溫儀表等的檢查。7.2.3.1安全閥：1檢查內容和要求：安全閥檢查至少包括以下內容：選型是否正確；是否在校驗有效期內使用；式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，彈簧式安全閥的調整螺釘的鉛封裝置是否完好,靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置是否完好；如果安全閥和排放口之間裝設了截止閥，截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；安全閥是否泄漏；放空管是否通暢，防雨帽是否完好。2檢查結果處理：安全閥檢查時，凡發現以下情況之一的，使用單位應當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：選型錯誤的；超過校驗有效期的；鉛封損壞的；安全閥泄漏的。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款年度檢查容器作業人員或有資格的檢驗人員每年固定式壓力容器安全技術監察規程(TSG21-2016)7.2.3.13安全閥校驗周期基本要求：安全閥一般每年至少校驗一次，符合(TSG21-2016)7.2.3.1.3.2、7.2.3.1.3.3校驗周期延長的特殊要求，經過使用單位技術負責人批準可以按照其要求適當延長校驗周期。凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應當將延期校驗情況書面告知辦理壓力容器《特種設備使用登記證》的機關。4現場校驗和調整：安全閥需要進行現場校驗(在線校驗)和壓力調整時，使用單位壓力容器安全管理人員和安全閥修理作業(校驗)人員應當到場確認。調校合格的安全閥應當加鉛封。校驗及調整裝置用壓力表的精度應當不低于1級。在校驗和調整時，應當有可靠的安全防護措施。7.2.3.2爆破片裝置：1檢查內容和要求：爆破片裝置的檢查至少包括以下內容：爆破片是否超過產品說明書規定的使用期限；爆破片的安裝方向是否正確，產品銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求；爆破片裝置有無滲漏；爆破片使用過程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內是否存水(或者冰)，防水帽、防雨片是否完好；爆破片單獨作泄壓裝置，檢查爆破片和容器間裝設的截止閥是否處于全開狀態，鉛封是否完好；爆破片和安全閥串聯使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側，檢查爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；爆破片和安全閥串聯使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側，檢查爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應當打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；爆破片和安全閥并聯使用時，檢查爆破片與容器間裝設的截止閥是否處于全開狀態，鉛封是否完好。2檢查結果處理：爆破片裝置檢查時，凡發現以下情況之一的，使用單位應當限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：爆破片超過規定使用期限的；爆破片安裝方向錯誤的；爆破片標定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的；爆破片使用中超過標定爆破壓力而未爆破的；爆破片和安全閥串聯使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；爆破片單獨作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯使用時，爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態或者鉛封損壞的；爆破片裝置泄漏的。7.2.3.3安全聯鎖裝置：檢查快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置是否完好，功能是否符合要求。7.2.3.4壓力表：1檢查內容和要求：壓力表的檢查至少包括以下內容：壓力表的選型是否符合要求；壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其封簽是否符合規定；壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求；在壓力表和壓力容器之間裝設三通旋塞或者針形閥時，其位置、開啟標記及其鎖緊裝置是否符合規定；同一系統上各壓力表的讀數是否一致。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款年度檢查容器作業人員或有資格的檢驗人員每年固定式壓力容器安全技術監察規程(TSG21-2016)7.2.3.42檢查結果處理：壓力表檢查時，發現以下情況之一的，使用單位應當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全運行，否則應當暫停該壓力容器使用：選型錯誤的；表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；封簽損壞或者超過檢定有效期限的；表內彈簧管泄漏或者壓力表指針松動的；指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴重的；三通旋塞或者針形閥開啟標記不清或者鎖緊裝置損壞的。7.2.3.5液位計：1檢查內容和要求：液位計的檢查至少包括以下內容：液位計的定期檢修維護是否符合規定；液位計外觀及其附件是否符合規定；寒冷地區室外使用或者盛裝0°C以下介質的液位計選型是否符合規定；用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置是否符合規定。2檢查結果處理：液位計檢查時，發現以下情況之一的，使用單位應當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應當暫停該壓力容器使用：選型錯誤的；超過規定的檢修期限的；玻璃板(管)有裂紋、破碎的；閥件固死的；液位指示錯誤的；液位計指示模糊不清的；防止泄漏的保護裝置損壞的。7.2.3.6測溫儀表：1檢查內容和要求：測溫儀表的檢查至少包括以下內容：測溫儀表的定期校驗和檢修是否符合規定；測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍是否匹配；測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規定。2檢查結果處理：測溫儀表檢查時，凡發現以下情況之一的，使用單位應當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：儀表量程選擇錯誤的；超過規定校驗、檢修期限的；儀表及其防護裝置破損的。定期檢驗有資格的檢驗人員按“上次檢驗報告”8.1使用單位應當在壓力容器定期檢驗有效期屆滿1個月前，向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好定期檢驗相關的準備工作。檢驗結論意見為符合要求或者基本符合要求時，使用單位應當將檢驗機構出具的檢驗標志粘貼在《使用登記證》上，并且按照檢驗結論確定的參數使用壓力容器。附表1固定式壓力容器經常性維護保養（月度檢查）記錄表格式使用證號設備位號檢查項目檢查內容檢查結果問題記錄設備本體漆色是否完好，有無脫落等設備保溫層、真空絕熱層是否完好設備外部的標志是否清晰設備各連接部位密封性檢查有無異常振動設備運行過程有無異常聲音安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表各閥門啟閉狀態與規程要求一致安全附件是否完好、有效裝卸附件是否完好緊固件的連接是否符合要求、是否有松動現象各裝置連接部位密封性檢查工藝參數設備運行參數是否工藝規程允許的范圍內其他異常情況及采取措施檢查人員日期：注：本記錄表為通用要求，使用單位應根據設備實際運行狀況增加檢查內容。表B.3特種設備隱患排查清單——移動式壓力容器專項要求排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款技術檔案管理安全管理人員每年至少一次移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)5.4使用單位應當逐臺建立移動式壓力容器技術檔案并且由其管理部門統一負責保管。技術檔案應當包括以下內容：(已經使用二維碼和USB密鑰的從其相關管理規定保存二維碼和密鑰)《使用登記證》及電子記錄卡；《特種設備使用登記表》；TSGR0005-2011中4.1.3規定的移動式壓力容器技術文件和資料；移動式壓力容器定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；移動式壓力容器維修和改造的方案、設計圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料；移動式壓力容器的日常檢查和維護保養與定期自行檢查記錄、年度檢查報告；安全附件、裝卸附件(如果有)的校驗、修理和更換記錄；有關事故的記錄資料和處理報告。操作規程制定5.5使用單位應當在工藝和崗位操作規程中，明確提出移動式壓力容器安全操作要求，操作規程至少包括以下內容：移動式壓力容器的操作工藝參數，包括工作壓力、工作溫度范圍、最大允許充裝量等；移動式壓力容器的崗位操作方法，包括車輛停放、裝卸的操作程序和注意事項；移動式壓力容器運行中應當重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，緊急情況的處置和報告程序；移動式壓力容器的車輛安全要求,包括車輛狀況、車輛允許行駛速度以及運輸過程中的作息時間要求。作業人員配備5.6移動式壓力容器的安全管理人員和操作人員應當持有相應的特種設備作業人員證。使用單位應當對移動式壓力容器作業人員定期進行安全教育與專業培訓并且作好記錄，保證作業人員了解所充裝介質的性質、危害性和罐體、氣瓶的使用特性,具備必要的移動式壓力容器安全作業知識、作業技能，及時進行知識更新，確保作業人員掌握操作規程及事故應急措施，按章作業。對于從事移動式壓力容器運輸押運的人員，應當取得國務院有關部門規定的資格證書。異常情況報告管理操作人員或者押運人員5.8.1移動式壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員或者押運人員應當立即采取緊急措施，并且按照規定的程序，及時向使用單位的有關部門報告：罐體或者氣瓶工作壓力、工作溫度超過規定值，采取措施仍然不能得到有效控制；罐體或者氣瓶發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象；安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況；管路、緊固件損壞，難以保證安全運行；發生火災等直接威脅到移動式壓力容器安全運行；充裝量超過核準的最大允許充裝量；充裝介質與銘牌和使用登記資料不符；真空絕熱罐體外表面局部存在嚴重結冰、結霜或者結露,介質壓力和溫度明顯上升；移動式壓力容器的走行裝置及其與罐體或者氣瓶連接部位的零部件等發生損壞、變形等危及安全運行；其他異常情況。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款隱患處理程序安全管理人員每年至少一次移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)5.8.2移動式壓力容器使用單位應當對出現故障或者發生異常情況的移動式壓力容器及時進行檢查處理，消除隱患；對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的移動式壓力容器，應當及時予以報廢，并且辦理注銷手續。使用管理情況5.10充裝易燃、易爆介質的移動式壓力容器，在新制造或者改造、維修、檢驗檢測等后的首次充裝(以下簡稱首次充裝)前,必須對罐體或者氣瓶內介質進行分析檢測，不符合規定的應當按照TSGR0005-2011中4.10.2的規定及產品使用說明書的要求重新進行氮氣置換或者抽真空處理，合格后方可投入使用；充裝介質對含水量有特別要求的移動式壓力容器，首次充裝前，必須按照產品使用說明書的要求對罐體或者氣瓶內含水量進行處理和分析；移動式壓力容器到達卸載站點后，具備卸載條件的，必須及時卸載；充裝易燃、易爆介質的，卸載后罐體或者氣瓶內余壓不得小于0.05MPa；移動式壓力容器卸載作業應當滿足TSGR0005-2011中第6章的相關安全要求，采用壓差方式卸載時，接受卸載的固定式壓力容器應當設置壓力保護裝置或者防止壓力上升的等效措施；除應急救援情況外，禁止移動式壓力容器之間相互裝卸作業，禁止移動式壓力容器直接向用氣瓶進行充裝；禁止使用明火直接烘烤或者采用高強度加熱的辦法對移動式壓力容器進行升壓或者對冰凍的閥門、儀表和管接頭等進行解凍。負責本條第(1)、(2)項處理工作的單位，應當向使用單位出具處理和分析結果的證明文件。變更使用要求5.11變更移動式壓力容器使用條件(如變更充裝介質、設計參數、最大允許充裝量等)應當符合以下要求：必須經過原設計單位或者具有相應資質的設計單位書面同意，并且出具設計修改文件；設計修改文件的內容至少包括設計修改說明、必要的檢驗試驗要求、標志要求以及根據實際變更條件所需要的強度校核計算、安全泄放裝置排放量計算、設計修改圖樣及產品使用說明等；需要對移動式壓力容器結構進行相應改造的，按照TSGR0005-2011中第7章相關規定及設計修改文件要求執行；不需要對移動式壓力容器結構進行相應改造的，使用單位應當向使用登記機關提出書面申請，經具備相應檢驗資質的檢驗機構按照TSGR0005-2011中5.9的規定及設計修改文件的要求進行相應檢驗，合格后方可辦理使用登記變更手續；變更充裝介質，如果在原出廠設計文件(竣工圖、產品說明書等)允許范圍內，按照本條第(3)項的規定執行；如果不在原出廠設計規定范圍內，則根據情況按照本條的相應規定執行；變更使用條件，但是未進行TSGR0005-2011中7.2所述改造的，可以不更換產品銘牌，由修理單位或者改造單位根據變更后的內容，按照引用標準進行表面涂裝及標志等；使用條件變更后，使用單位必須將移動式壓力容器的變更資料(包括設計單位同意的證明文件、設計修改文件及必要的檢驗報告等)報使用登記機關備案，并且辦理使用登記變更手續。臨時進口管理5.12.25.12.4臨時進口移動式壓力容器的使用單位安全管理工作應當符合以下要求：制定和執行臨時進口移動式壓力容器安全管理制度；建立臨時進口移動式壓力容器檔案；按照規定要求辦理臨時進口移動式壓力容器的通關手續，約請檢驗機構實施安全性能檢驗，安全性能檢驗不合格的臨時進口移動式壓力容器不得使用；排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款臨時進口管理安全管理人員每年至少一次移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)5.12.25.12.4(4)滿足TSGR0005-2011中5.12.4要求，且充裝后即出境的臨時進口罐式集裝箱允許在境內充裝，其他的臨時進口移動式壓力容器需要取得充裝所在地省、直轄市或者設區的市的質監部門同意后方可在境內充裝。符合《國際海運危險貨物運輸規則》的臨時進口罐式集裝箱(以下簡稱臨時罐箱)的安全管理：對符合《國際海運危險貨物運輸規則》，按照該規則進行檢驗并且檢驗合格證明文件在有效期內的臨時罐箱，如果卸載后或者充裝后即出境,可免除TSGR0005-2011中5.12.2,5.12.3規定中的安全性能檢驗。臨時罐箱在境內的使用單位應當自主執行檢查并核對產權所在國家(或者地區)官方授權檢驗機構出具的檢驗合格證明文件，并且按照TSGR0005-2011中相關要求做好日常檢查和維護保養工作。運輸安全要求5.13使用單位應當嚴格執行國務院有關部門的相關規定，移動式壓力容器的運輸過程作業安全至少還應當滿足以下安全要求：(1)公路危險貨物運輸過程中，除按照有關規定配備具有駕駛人員、押運人員資格的隨車人員外，還需配備具有移動式壓力容器操作資格的特種設備作業人員，對運輸全過程進行監護；(2)運輸過程中，任何操作閥門必須置于閉止狀態；(3)快裝接口安裝盲法蘭或者等效裝置；(4)充裝冷凍液化氣體介質的移動式壓力容器，裝卸間隔的時間不得超過其標態維持時間；(5)罐式集裝箱或者管束式集裝箱按照規定的要求進行吊裝和堆放。隨車裝備5.14使用單位應當為操作人員或者押運員配備日常作業必需的安全防護裝備、專用工具和必要的備品、備件等，還應當根據所充裝介質的危害特性隨車配備必需的應急處理器材和個人防護用品。隨車資料5.15除隨車攜帶有關部門頒發的各種證書外，還應當攜帶以下文件和資料：《使用登記證》及電子記錄卡；《特種設備作業人員證》和有關管理部門的從業資格證；液面計指示值與液體容積對照表(或者溫度與壓力對照表)；移動式壓力容器裝卸記錄；事故應急專項預案。應急救援5.16使用單位應當制定相應的事故應急專項預案，建立相應的應急救援組織機構，配置與之適應的應急救援裝備，并且定期組織演練，演練應當有記錄并進行分析總結。裝卸用管使用6.3使用單位對裝卸用管必須每年進行1次耐壓試驗，試驗壓力為裝卸用管公稱壓力的1.5倍，試驗結果要有記錄和試驗人員的簽字。日常檢查和維護保養隨車作業人員每次出車前、停車后和裝卸前后5.7使用單位應當做好移動式壓力容器的日常檢查和維護保養與定期自行檢查工作。日常檢查和維護保養包括隨車作業人員對移動式壓力容器的每次出車前、停車后和裝卸前后的檢查。定期自行檢查由使用單位的安全管理人員負責組織，至少每月進行一次。對日常檢查和維護保養與定期自行檢查中發現的隱患，應當及時妥善處理。日常檢查和維護保養與定期自行檢查應當進行記錄。排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款日常檢查和維護保養隨車作業人員每次出車前、停車后和裝卸前后移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)5.7日常檢查和維護保養與定期自行檢查至少包括以下內容：(1)罐體或者氣瓶涂層及漆色是否完好，有無脫落等；(2)罐體保溫層、真空絕熱層是否完好；(3)罐體或者氣瓶外部的標志是否清晰；(4)緊急切斷閥以及相關的操作閥門是否置于閉止狀態；(5)安全附件是否完好；(6)裝卸附件是否完好；(7)緊固件的連接是否牢固可靠、是否有松動現象；(8)罐體或者氣瓶內壓力、溫度是否異常及有無明顯的波動；(9)罐體或者氣瓶各密封面有無泄漏；(10)隨車配備的應急處理器材、防護用品及專用工具、備品備件是否齊全，是否完好有效；(11)罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接緊固裝置是否完好、牢固。定期自行檢查安全管理人員至少每月進行一次年度檢驗（汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱）檢驗機構有資質的檢驗人員每年至少一次8.1使用單位應當于移動式壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向檢驗機構提出定期檢驗要求。全面檢驗（汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱）由檢驗人員根據安全狀況等級確定年度檢查(長管拖車、管束式集裝箱)使用單位或有相應定期檢驗資質的檢驗機構的人員每年至少一次(定期檢驗年度可免年度檢查)移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)第2號修改單5.18年度檢查使用單位每年對所使用的長管拖車、管束式集裝箱至少進行1次年度檢查，其年度檢查的專項要求見TSGR0005-2011中附件J。當年度進行定期檢驗的，可不再進行年度檢查，年度檢查工作完成后，應當進行使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發現的隱患及時消除。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進行，也可以委托具有移動式壓力容器定期檢驗資質的特種設備檢驗檢測機構進行。附件J長管拖車、管束式集裝箱年度檢查專項要求：J1安全管理情況檢查至少包括以下內容：安全管理制度和安全操作規程是否齊全有效；安全技術規范規定的設計文件、竣工圖樣、產品合格證(含產品數據表)、產品質量證明書、監督檢驗證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；《特種設備使用登記表》和《使用登記證》是否與實際相符；排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款年度檢查(長管拖車、管束式集裝箱)使用單位或有相應定期檢驗資質的檢驗機構的人員每年至少一次(定期檢驗年度可免年度檢查)移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)第2號修改單附件J壓力容器作業人員是否持證上崗；日常維護保養、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決；安全附件校驗、修理和更換記錄是否齊全真實；裝卸記錄是否齊全；是否有應急預案和演練記錄；是否對事故、故障情況進行了記錄。J2氣瓶檢查核實拖車產品銘牌、逐只核實氣瓶制造標志是否符合要求；逐只檢查氣瓶外部，有無裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和機械接觸損傷等；使用木錘或者重約250g的銅錘輕擊瓶壁，逐只對氣瓶進行音響檢查是否有異常情況；J3附件檢查J3.1氣瓶端塞檢查有無變形、裂紋或者其他機械接觸損傷。J3.2管路和閥門（1）檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；（2）檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；（3）檢查排污裝置是否完好、通暢；（4）檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無破裂、鼓包、折皺、老化現象；（5）檢查氣動閥門有無損傷,是否處于常閉狀態。J3.3快裝接頭檢查有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。J4氣瓶固定裝置安全狀況檢查（1）檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動，氣瓶是否發生轉動；（2）檢查框架有無裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；（3）檢查框架與拖車底盤連接是否牢固可靠；（4）檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動、彎曲變形，螺母、墊片、緩沖墊是否齊全、完好，捆綁帶與緊固螺栓連接處有無損傷、斷裂。J5安全附件檢查J5.1易熔塞易熔合金檢查易熔塞易熔合金使用條件是否超過產品說明書的規定，是否有易熔合金擠出、滲漏的情況。J5.2導靜電裝置（1）檢查瓶體、管路、閥門與導靜電帶接地端的電阻是否超過10Ω；（2）檢查導靜電帶安裝是否正確。J5.3緊急切斷裝置設置緊急切斷裝置的長管拖車、管束式集裝箱,應當進行以下檢查：排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款年度檢查(長管拖車、管束式集裝箱)使用單位或有相應定期檢驗資質的檢驗機構的人員每年至少一次(定期檢驗年度可免年度檢查)移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)第2號修改單附件J緊急切斷裝置的設置是否符合標準和設計圖樣的規定；外觀質量是否良好；解體檢查閥體、先導桿、彈簧、密封面、凸輪等有無損傷變形、腐蝕生銹、裂紋等缺陷；性能校驗是否合格；遠控系統動作是否靈敏可靠。J6整車泄漏性試驗TSGR0005-2011附件J中J2?J5的檢查項目完成后，應當對長管拖車所有密封面進行泄漏性檢查。檢查所用介質為氮氣或者充裝氣體，壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.8至1.0倍。J7年度檢查結論及報告年度檢查工作完成后，檢查人員根據實際檢查情況出具檢查報告，作出以下結論意見：符合要求，是指未發現或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數范圍內繼續使用；基本符合要求，是指發現一般缺陷，經過使用單位采取措施后能保證安全運行，可以有條件的監控使用，結論中應當注明監控運行需要解決的問題及其完成期限；不符合要求，是指發現嚴重缺陷，不能保證壓力容器安全運行，不允許繼續使用，應當停止運行或者申請檢驗機構進行進一步檢驗。年度檢查由使用單位自行實施時，其年度檢查報告應當由使用單位安全管理負責人或者授權的安全管理員審批。定期檢驗(長管拖車、管束式集裝箱)檢驗機構有資質的檢驗人員由檢驗人員確定移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)8.1使用單位應當于移動式壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向檢驗機構提出定期檢驗要求。附表1移動式壓力容器日常檢查和維護保養（定期自行檢查）記錄表格式使用證號車牌號碼檢查項目檢查內容檢查結果問題記錄外觀★罐體或者氣瓶涂層及漆色是否完好，有無脫落等★罐體保溫層、真空絕熱層是否完好★罐體或者氣瓶外部的標志是否清晰設備狀態★緊急切斷閥以及相關的操作閥門是否置于閉止狀態★安全附件是否完好★裝卸附件是否完好★緊固件的連接是否牢固可靠、是否有松動現象★罐體或者氣瓶各密封面有無泄漏★罐體或者氣瓶與行走裝置或者框架的連接緊固裝置是否完好、牢固工藝參數★是否做好防腐等停爐保養工作隨車裝備★隨車配備的應急處理器材、防護用品及專用工具、備品備件是否齊全，是否完好有效其他異常情況及采取措施--檢查人員日期：注：1.本記錄表為建議表格，使用單位可根據本單位實際情況修改。2.★是《移動式壓力容器安全技術監察規程》要求的檢查項目。表B.4特種設備隱患排查清單——移動式壓力容器(裝卸)專項要求實施單位排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款特種設備裝卸單位裝卸前移動式壓力容器安全技術監察規程(TSGR0005-2011)6.4.1裝卸前應當對移動式壓力容器逐臺進行檢查，檢查是否符合以下要求：(1)隨車規定攜帶的文件和資料應當齊全有效，并且裝卸的介質應與銘牌和使用登記資料、標志一致；(2)首次充裝投入使用并且有置換要求的，應當有置換合格報告或者證明文件；(3)購買、充裝劇毒介質的，應當有劇毒介質（劇毒化學品）的購買憑證、準購證以及運輸通行證；(4)隨車作業人員應當持證上崗，資格證書有效；(5)移動式壓力容器銘牌與各種標志（包括顏色、環形色帶、警示性、介質等）應當符合相關規定，充裝的介質與罐體或者氣瓶涂裝標志一致；(6)移動式壓力容器應當在定期檢驗有效期內，安全附件應當齊全、工作狀態正常，并且在校驗有效期內；(7)壓力、溫度、充裝量（或者剩余量）應當符合要求；(8)各密封面的密封狀態應當完好無泄漏；(9)隨車防護用具、檢查和維護保養、維修等專用工具和備品、備件應當配備齊全、完好；(10)易燃、易爆介質作業現場應當采取防止明火和防靜電措施；(11)裝卸液氧等氧化性介質的連接接頭應當采取避免油脂污染措施；(12)罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接應當完好、可靠。未經檢查合格的移動式壓力容器不得進入裝卸區域進行裝卸作業。裝卸中6.4.2裝卸作業過程的工作質量和安全應當符合以下要求：(1)充裝人員必須持證上崗，按照規定的裝卸工藝規程進行操作，裝卸單位安全管理人員進行巡回檢查；(2)按照指定位置停車，汽車發動機必須熄火，切斷車輛總電源,并且采取防止車輛發生滑動的有效措施；(3)裝卸易燃、易爆介質前，移動式壓力容器上的導靜電裝置與裝卸臺接地線進行連接；(4)裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內部壓力卸盡后卸除；(5)使用充裝單位專用的裝卸用管進行充裝,不得使用隨車攜帶的裝卸用管進行充裝；(6)裝卸用管與移動式壓力容器的連接符合充裝工藝規程的要求，連接必須安全可靠；(7)裝卸不允許與空氣混合的介質前，進行管道吹掃或者置換；(8)裝卸作業過程中，操作人員必須處在規定的工作崗位上；配置緊急切斷裝置的，操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠控系統位置；配置裝卸安全連鎖報警保護裝置的，該裝置處于完好的工作狀態；(9)裝卸時的壓力、溫度和流速符合與所裝卸介質相關的技術規范及其相應標準的要求，超過規定指標時必須迅速采取有效措施；(10)移動式壓力容器充裝量（或者充裝壓力）不得超過核準的最大允許充裝量（或者充裝壓力），嚴禁超裝、錯裝。裝卸后6.4.3裝卸后的移動式壓力容器應當進行檢查，檢查是否滿足以下要求并且進行記錄：(1)移動式壓力容器上與裝卸作業相關的操作閥門應當置于閉止狀態,裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置應當符合要求；(2)壓力、溫度、充裝量（或者剩余量）應當符合要求；(3)移動式壓力容器所有密封面、閥門、接管等應當無泄漏；(4)所有安全附件、裝卸附件應當完好；(5)充裝冷凍液化氣體的移動式壓力容器，其罐體外壁不應存在結露、結霜現象；(6)移動式壓力容器與裝卸臺的所有連接件應當分離。充裝完成后，復核充裝介質和充裝量（或者充裝壓力），如有超裝、錯裝，充裝單位必須立即處理，否則嚴禁車輛駛離充裝單位。表B.5特種設備隱患排查清單——氧艙專項要求排查內容(途徑)實施單位排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款日常安全檢查使用單位自定自定氧艙安全技術監察規程（TSG24-2015）8.2.1(6)、8.2.2(4)（使用單位根據設備運行情況及安全要求自行以書面形式確定）氧艙管理的專項制度：日常安全檢查、年度檢查和隱患處理制度。使用單位應組織實施定期自行檢查（包括日常安全檢查和年度檢查）工作,并且記錄安全檢查情況和問題以及采取的處理措施。維護保養使用單位安全管理人員每月至少一次8.1(3)、8.2.5維護保養工作的時間根據氧艙使用情況確定，但是每月至少一次。維護保養工作由使用單位安全管理人員組織，維護保養人員進行，也可以委托具有維護保養能力的專業機構進行。維護保養項目和內容按照氧艙使用維護說明書的要求，檢查氧艙使用情況，進行清潔、更換易損零部件、修復和排除故障，保持氧艙安全使用狀態，并且記錄維護保養情況。年度檢查使用單位或委托專業檢驗機構安全管理人員每年至少一次8.1(3)、8.2.1(6)、8.4安全管理工作情況：檢查本年度使用安全管理工作情況。資料(1)本年度內氧艙的運行、維護保養記錄；(2)安全附件與安全保護裝置及儀表檢驗或者檢定記錄、報告；(3)安全管理、維護保養人員的資格證。艙體(1)艙門、遞物筒的密封材料是否老化、變形；(2)醫用氧氣加壓氧艙艙內導靜電裝置的連接情況是否符合要求；(3)有機玻璃材料是否有劃傷、劣化、銀紋等缺陷以及泄漏情況；(4)呼吸氣體濃度測定裝置采集口是否暢通，保護情況是否良好。壓力調節及呼吸氣系統(1)氧艙內呼吸裝置（包括急救吸氧裝置）是否能夠正常工作；(2)艙內外應急排氣裝置開啟、關閉是否靈敏可靠，警示標志是否符合要求；(3)壓力調節及呼吸氣系統控制閥門操作是否靈敏可靠、無泄漏；(4)呼吸氣系統有無油脂污染現象；(5)氣體過濾材料是否按照相關標準要求進行了清洗、更換；(6)采集氣瓶作為呼吸氣體供應源的，檢查氣瓶是否在檢驗有效期內。電氣系統與艙內環境調節系統(1)照明裝置（應急照明裝置）、視頻監控裝置、通訊對講裝置、應急呼叫裝置、溫度調節和加濕裝置是否能夠正常工作；(2)在正常供電網絡中斷時，應急電源裝置是否能夠自動投入使用；(3)艙內環境調節系統空調電機，控制裝置等工作是否正常。消防系統與使用環境(1)水噴淋消防系統是否完好；(2)艙內外配備的消防器材是否在有效期以及警示標志是否符合要求；(3)氧艙以及呼吸氣體供應源場地（房間）的防爆、通風、消防措施情況是否符合要求，有無油脂污染情況等。安全附件與安全保護裝置及儀表（1）安全閥、儀器、儀表是否在校驗、檢定有效期內；（2）呼吸氣體濃度、溫度、濕度測量儀表工作是否正常；（3）呼吸氣體濃度測定裝置報警功能是否符合要求；（4）呼吸氣體濃度傳感器是否在有效期內；（5）氧艙運行參數自動測定、顯示、記錄裝置工作是否正常。配套壓力容器：按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》中有關年度檢查的規定執行。修理、更換情況：檢查本年度經過修理的部位、更換的零部件的工作是否正常。安全警示標志：安全警示標志及其說明情況是否完整清晰。定期檢驗檢驗機構有資質的檢驗人員檢驗人員確定8.1使用單位在氧艙定期檢驗有效期屆滿的1個月以前，向檢驗機構申報定期檢驗。表B.6特種設備隱患排查清單——氣瓶充裝專項要求排查內容(途徑)實施單位排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后檢查充裝單位作業人員充裝前后氣瓶安全技術規程(TSG23-2021)8.6.3.1氣瓶充裝檢查與記錄基本要求：(1)充裝前（后），應當逐只對氣瓶進行檢查，并且填寫檢查記錄；(2)氣瓶充裝過程中，應當逐只進行檢查，并且填寫充裝記錄；(3)檢查記錄和充裝記錄可以采用電子記錄方式，并且應當由作業人員簽字確認。8.6.3.2檢查發現以下情況的氣瓶，應當先進行處理，否則嚴禁充裝：(1)出廠標志、顏色標記不符合規定，瓶內介質未確認；(2)氣瓶附件損壞、不全或者不符合規定；(3)氣瓶內無剩余壓力；(4)超過檢驗期限；(5)外觀存在明顯損傷，需檢查確認能否使用；(6)充裝氧化或者強氧化氣體氣瓶沾有油脂；(7)充裝可燃氣體的新氣瓶首次充裝或者定期檢驗后的首次充裝，未經過置換或者抽真空處理。特種設備生產和充裝單位許可規則(TSG07-2019)D2.8車用氣瓶的充裝單位應當采用信息化手段對氣瓶充裝進行控制和記錄；鼓勵其他氣瓶充裝單位采用信息化手段對氣瓶及其充裝、使用進行安全管理。定期檢驗有資質的檢驗機構或充裝單位持證檢驗人員按氣瓶類型氣瓶安全技術規程(TSG23-2021)8.5.5使用單位應當在氣瓶檢驗有效期屆滿前一個月，向氣瓶定期檢驗機構提出定期檢驗申請，并且送檢氣瓶。氣瓶充裝單位（車用氣瓶充裝單位除外）申請自行檢驗已辦理使用登記的自有產權氣瓶的，可在充裝許可申請時一并提出申請，經評審機構按照特種設備有關檢驗機構核準的規定進行評審，符合要求的，在充裝許可證上備注“（含定期檢驗）”。表B.7特種設備隱患排查清單——工業管道專項要求排查內容排查人排查時間排查依據排查要求法規標準適用條款管道改造安全管理人員每年一次壓力管道安全技術監察規程——工業管道(TSGD0001-2009)第一百一十條管道的改造，應當由管道設計單位、安裝單位進行設計和施工。安裝單位應當在施工前將擬進行改造的情況書面告知登記機關后，方可施工。改造施工結束后，安裝單位應當向使用單位提供施工質量證明文件。對于GC1級管道或改造長度大于500m的管道，還應當實施監督檢驗，檢驗機構應當提供監督檢驗報告。改造是指改變管道受壓部分結構(如改變受壓元件的規格、材質，改變管道的結構布置，改變支吊架位置等)，致使管道性能參數或管道特性發生變更的活動。管道維修壓力管道作業人員每年一次第一百一十三條壓力管道的維修分為一般維修和重大維修。重大維修是指對管道不可拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓堵漏。帶壓堵漏還應當符合第一百一十五條的要求。重大維修外的其他維修為一般維修。每年至少一次第一百一十四條管道重大維修應當由有資格的安裝單位進行施工，使用單位和安裝單位在修理改造施工前應當制訂重大維修方案，重大維修方案應當經使用單位技術負責人批準。對于GC1級管道采用焊接方法更換管段及閥門時，安裝單位應當在施工前，應當將擬進行的維修情況書面告知管道使用登記機關，并向監督檢驗機構申請監督檢驗后。方可進行重大維修施工。重大維修施工后，安裝單位應當向使用單位提供施工質量證明文件；監督檢驗機構在監督檢驗后，應當提供監督檢驗報告。管道的維修應當參照國家相關標準進行,維修后的管道安全性能必須滿足安全使用要求。第一百一十五條管道內部有壓力時，一般不得對受壓元件進行重大維修。對于生產工藝過程特殊，需要帶溫帶壓緊固螺栓或出現緊急情況需要采用帶壓密封堵漏作業時，使用單位應當制定有效的操作要求和防護措施，經技術負責人批準后，在安全管理人員現場監督下實施。實施帶壓堵漏的操作人員應當經過專業培訓，持有相應項目的《特種設備作業人員證》。使用單位應當嚴格控制帶壓密封堵漏技術的使用頻次，每條管道上使用帶壓密封堵漏的部位不得超過兩處。管道停機檢修時，帶壓密封堵漏的卡具應予拆除，必要時重新進行維修。經常