青島天堯化工梭式窯設備安全操作規程一.概述的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰〔或半倒焰〕間歇式生產的熱工設備,也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進出也稱抽屜窯,是國內近十年來進展最為快速的窯型之一。窯改進了窯體砌筑構造，增設了廢氣余熱利用裝置，使這一缺點很大改善。二.分類梭式窯依據承受能源分類為燃燒器。煤氣氣發生爐主要由爐體、供風系統、供水系統、加煤機構、卸渣裝置、捕焦氣、電器把握系統等組成。該設備具有工藝簡潔，占地少，投資小，操作簡潔；機械上煤，濕式出渣，無二次污染；煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高等特點[1]。直接燃煤式爐趨于淘汰，污染大，能效低。三.構造特征1/4青島天堯化工構造特征即承受高強度高檔耐火隔熱磚夾層是隔熱磚，頂層承受耐火纖維氈,既為隔熱層又為密封層。由于窯門常常移動，所窯頂、窯墻構成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設主煙道,與地下煙道相接。窯的一端〔或兩端封槽內，窯車與窯車之間，窯車與端墻、窯門之間設有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封命特點典型的梭式窯以輕型、薄壁、節能為特征，其主要特點是：1)適應多品種小批量生產。承受輕型薄壁式窯墻構造，內襯承受高溫輕質材料。裝卸磚在窯外進展。承受高速等溫燒嘴,凹凸錯落布置，噴出高速氣流，使窯內氣流猛烈地旋轉，對流換熱效果極大提高，高溫階段窯內各點溫差可把握在5℃以內。在低溫階段，承受調溫風增大煙氣量，調整噴入窯內煙氣溫度，窯內溫差在5℃～10℃之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短。可配置適宜的檢控儀表，承受PLC把握，實現全自動化操作四.傳熱特點1.傳熱特點火焰窯爐內，燃燒產物是以對流傳熱和輻射傳熱的形式把熱量傳給制品。1〕對流傳熱：煙氣和制品之間的溫差成正比，與窯內煙氣的流速的0.8次方成正比；2〕輻射傳熱：煙氣和制品確實定溫度的四次方之差成正比。①假設通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率，從傳熱的觀點來說是好的；但從造成制品內外溫差來講是不好的。②假設通過增大煙氣的流速，就能使整窯制品都較均勻而快速地加熱。承受高速調溫燒嘴，煙氣與制品間的溫差不大，而窯內煙氣的流速卻比使用一般的燒嘴增大致十倍，從而在保證制品的燒成質量的同時提高了傳熱速率的。③現代間歇式梭式窯爐，承受了高速調溫燒嘴，燃燒產物以很高的進度(100米/秒以上)。噴射入窯。這樣，在整個燒成過程中，燃燒產物的對流傳熱速率就大大地提高；即使在高溫階段，對流傳熱的作用也大。100-400mm的火焰通道，高速的火焰直接沖刷到局部的制品上，影響火焰的流淌，造成較大的溫差。2/4青島天堯化工五.梭式窯的節能方式增設廢氣余熱利用裝置，使這一缺點得到很大改善。1350-16501100-1400量白白鋪張，熱利用率只有20-40%,假設使用換熱器，可將煙道中的熱量進展回收，回收熱量加熱助燃風、烘干、或其他用途。800器格外簡潔被高溫損壞，無法到達余熱回收的目的。800800800而陶瓷換熱器使用，已攻克這一難關，陶瓷換熱器具有以下特點：1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在煙道出口較近、溫度較高的地方，那很快被燒壞了。2、使用壽命上，同等狀況下陶瓷換熱器是金屬換熱器