南京工業職業技術學院項目技術報告PAGE13-《產品設計與制造綜合實訓》項目技術報告姓名：學號：班級：課程名稱：產品設計與制造綜合實訓指導老師：提交日期：概要本次實訓主要培養我們的動手操作，思維能力。我們小組之間分工合作，提高我們的團隊意識以及團結合作的能力。首先，我們進行了分組，以6人一小組為單位。實訓過程中，學生作為主體，通過小組合作、查閱資料完成實訓任務，指導教師主要起指導、監督、答疑的作用，一般不替代學生進行實際操作。在這僅僅三周的時間內要對于三個零件觀察測繪圖然后上機不是一件容易的事。但憑借我們小組的團結以及分工明確，我們成功的完成了任務。我們花了半天的時間觀察了零件，并仔細觀察了該零件的各個尺寸，然后分工測量繪圖，使每個人負責各個零件。我要繪的圖看起來很簡單就是很多的孔，但實際上畫起來還是有一定的難度，因為圓孔的尺寸很多需要認真的測量。在大致畫完圖后，老師提醒了我們所有人的尺寸標注幾乎都有問題，所以我們又開始重新改寫。終于完成了一張張完整的草繪圖和正規的零件圖。在接下來幾個星期里便是編寫零件的加工工藝路線，編寫某段工序的數控程序，設計機床夾具以及實際加工等！實訓結束時每個人將完成3個零件的零件圖和加工零件的工藝過程綜合卡以及某段的加工工序卡，幾銑床的數控程序，和夾具的零件圖，裝配圖；最后還有項目任務單及項目技術報告(電子稿及打印稿)。目錄前言第一章測繪流程的介紹…………5第二章閥芯尺寸的公差和質量……………7第三章指定閥芯的工藝編制………………8第四章夾具的設計（定位元件設計）…9第五章加工（孔的加工方法）…………10致謝…………11結論………12參考文獻………13附錄前言綜合實訓是面向區域產業發展，結合現代制造企業崗位專項能力要求，在學校內開發或引入企業真實的項目并在具有企業企業情景的教學工廠實施的一組訓練項目，項目的選擇是結合職業能力的分析，有一定的前期核心課程對專業能力的培養基礎。《產品制造綜合實訓》是機械制造與自動化專業群技術平臺上的一門重要的中和性項目課程的學習，解決兩方面的問題，其一，將本專業群已學過的專業課程中已掌握的知識、技能與所形成的單項、單元能力通過一個綜合性項目課程進行融合，使學生了解這些已掌握的知識、技能與所形成的的單項、單元能力在完成的一個本職業技術領域機械制造方面典型工作任務時所起的作用，并掌握如何運用這些知識、技能與所形成的的單項、單元能力來完成一個綜合性項目，并激發與培養從事本職業技術領域工作的興趣與愛好；其二，通過本綜合性項目課程，使學生在前期已進行過兩個金工基本技能項目訓練的基礎上，學習并培養自己完成一個本職業技術領域機械制造方面典型工作任務、完整工作過程所需要的方法能力與社會能力，養成良好的自覺地職業習慣與素養。在項目載體的選取下，以簡單機械產品，如千斤頂、臺鉗、齒輪油泵、減速器、機械體等作為實訓案例，首選學生在前期《產品制造綜合實訓》中自己設計的產品為項目載體，進行該產品了零件的工藝編制、在采用普通機械加工手段制造出零件成品，最后裝配成完整機械。從而體驗完整機械產品的制造過程。測繪流程的介紹測量工具和要求（1）、測量工具：游標卡尺、工具書、螺旋千分尺，內徑千分尺。（2）、測量要求：確定尺寸工差精度、形位公差、表面質量要求，讀數要準確等等。（根據要求查《機械加工工藝手冊》）1.2閥芯設計一、測量閥芯各部位的尺寸。二、根據測量的尺寸繪出表達閥芯的視圖。（查閱工具書，標出公差和表面精度要求）三、填寫工藝過程綜合卡片（指定的一個零件）。四、編寫數控銑加工中加工直槽或圓弧槽的程序。五、填寫項目工作單1.3夾具的設計一、繪出設計的夾具裝配圖。（標出總體尺寸）二、繪出夾具的零件圖。（主要夾具體，標明各零件的詳細尺寸以及公差、表面精度、粗糙度等）1.4機床夾具組成機床夾具的基本組成部分是定位元件、夾緊裝置、夾具體三個部分。這也是夾具設計的主要內容。定位元件：定位元件是夾具的主要功能元件之一。通常，當工件定位基準面的形狀確定后，定位元件的結構也就基本確定了。定位元件的定位精度直接影響工件加工的精度。夾緊裝置：夾緊裝置也是夾具的主要功能元件之一。通常，夾緊裝置的結構會影響夾具的復雜程度和性能。夾具體：夾具體是夾具的基體骨架，通過它將夾具所以元件構成一個整體。常用的夾具體為鑄件結構、鍛造結構、焊接結構，形狀有回轉體和底座形等多種。機床夾具的其他組成部分：連接元件、對刀與導向裝置、其他元件或裝置1．5機床夾具的作用主要功能：（1）定位確定工件在夾具中占有正確的位置的過程（2）夾緊工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。特殊功能：（1）對刀調整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。（2）導向如鉆床夾具中的鉆模板和鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導其進行鉆削。機床夾具在機械加工中的作用：（1）保證加工精度用夾具裝夾工件時，能穩定地保證加工精度，并減少對其它生產條件的依賴性，故在精密加工中廣泛地使用夾具，并且它還是全面質量管理的一個重要環節。（2）提高勞動生產率使用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，并能夠顯著地縮短輔助時間和基本時間，提高勞動生產率。（3）改善工人的勞動條件用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當采用氣壓、液壓夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度，保證安全生產。（4）降低生產成本在批量生產中使用夾具時，由于勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作，故可明顯地降低生產成本。（5）保證工藝紀律在生產過程中使用夾具，可確保生產周期、生產調度等工藝秩序。（6）擴大機床工藝范圍這是在生產條件有限的企業中常用的一種技術制造措施。閥芯的尺寸公差與質量2.1閥芯的定位、定行尺寸公差閥芯、夾具的各尺寸公差通過查閱工具書得出。（根據各表面、孔面的精度要求）2.2閥芯的表面粗糙度要求根據閥芯各表面的使用要求不一樣，閥芯各表面的質量要求也不一樣，表面要求較高的表面可通過磨削加工，一般的表面要求得可通過銑削加工，還有一些孔面精度要求較高的，可通過絞孔獲得。在設計時可根據已設計好的尺寸要求和表面的精度要求進行加工。指定閥芯的工藝編制工藝卡片的要求一、按照工藝過程卡片的格式填寫零件的名稱、零件號、材料、毛坯重量和種類、生產類型、編制、指導和審核等二、在編制工藝卡片時寫明工序、工歩和安裝，必須說明工序內容和工序簡圖。三、工藝卡片中每一工序中機床類別、夾具和刀具的類別等。四、編制是要按照國家標準要求和工具書的要求進行編制。3.2零件的技術要求一、熱處理：正火180~210HB;二、各表面間應保證相互垂直、平行；三、去除毛刺，各棱邊銳角倒鈍；四、外形加工完成后打“B”等；五、表面處理：鍍鋅鈍化（彩鋅）0.005~0.01；3.3工藝路線方案工序工序內容1下料2加工外型尺寸（35*54*14）到尺寸要求3打定位孔4鉆M10螺紋底孔，倒角，攻螺紋5銑2毫米槽6鉆各通孔7去毛刺、倒角8檢驗第四章夾具的設計（定位元件設計）4.1夾具的分類夾具的種類很多，根據工作的場合不同可分為銑床夾具、鉆床夾具等，還有根據工件的形狀不同又專用夾具和普通夾具之分。此次設計的主要是銑床和鉆床的專用夾具。夾具定位元件的設計定位主要就是根據六點定位法來設計定位元件，在設計的同時不要有過定位或者欠定位等，在設計夾具時要考慮定位元件的定位要求。定位元件的設計主要是通過夾板和底板進行定位。有些特殊的孔加工時要加上鉆套進行加工。夾板還有一個功用就是可以把工件可靠固定。夾具的設計一、分析零件，設計合理的定位基準。（六點定位準則）二、設計夾緊機構三、根據孔的尺寸設計鉆模板四、確定夾具外型尺寸五、繪制裝配圖、零件圖第五章加工（孔的加工方法）5.1閥芯上孔的分類通孔、圓錐孔、盲孔、斜孔、螺紋孔；孔加工的方法一、在銑床編寫好孔的加工程序；二、把要加工的零件夾緊在銑床上，對零件進行定位孔的加工；三、再把以加工定位孔的工件夾在鉆床上進行通孔、盲孔、圓錐孔的加工；四、將工件放在帶有v型槽的定位件上，進行斜孔的加工；5.3孔加工的注意事項在加工孔的同時要不斷地在零件上加冷卻液，以防鉆頭發熱斷裂，加工之前鉆頭一定要夾緊，以防鉆頭斷裂等。致謝三周的實訓雖然不長也不短，但是卻是讓我們受益匪淺的三周。我們的專業技能有了相應的提高，兩位輔導老師一直耐心的指導我們教育我們，感謝老師的耐心的教導，在此我對您們的幫助十分感謝！我們班六組同學積極討論，熱烈參與，踴躍提問，最后在老師的幫助下完美完成了這次的實訓任務。我覺得每次的實訓都是對自身能力的一次提高，尤其是這次，我真的是感受到了大家一起分工合作的樂趣。非常感謝學校提供的每一次的實訓機會，讓我們體會到理論與實踐相結合的樂趣，真正把理論完完全全的通過實踐真正的掌握了，非常感謝學校提供的實訓機會！結論本實訓主要目的在于讓我們加強以前學過的知識，掌握繪圖的方法，以及產品設計的要求。在進行夾具設計時，因定位基準選擇不合理，出現過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。在選擇夾緊機構時由于機構的大小，尺寸等不合理，而達不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點或作用面的位置不合理而使工件產生翻轉。不過在指導老師的悉心認真的指導下，經過三個星期的自身的不斷努力，這些問題都一一解決。在這個過程中，對機械加工工藝和夾具設計有關的知識有了更深的理解，增強了對本專業綜合知識運用的能力，使我對專業知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業技術的工作打下基礎。參考文獻1.劉守勇.《機械制造工藝與機床