電氣自動化儀表安裝調試標準規范電氣自動化儀表安裝調試標準規范電氣自動化儀表安裝調試標準規范'*電氣自動化及儀表安裝調試規范唐山電通科技有限企業 2016年9月16日成立電氣施工規范一、安裝程序、工藝及查驗1）.施工前要做以下準備：'*1.1由技術負責人組織參加施工的技工仔細熟習施工圖紙及有關設計文件、標準規范，掌握設計企圖及設計要求，對圖中所采納的電氣設備和主要資料進行統計。做好施工圖紙的審察、會審，參加設計交底及圖紙會審。1.2按施工作業計劃備齊施工用料及施工機具。1.3與設備資料部及質量管理部一同進行工程設備及資料的查驗工作， 要求設備、資料的規格、型號、數目應與圖紙一致，附件、備件、質量合格證及技術文件齊備，同時應切合規范要求，依照要求實時進行施工前的報驗，并作好查驗記錄。1.4依據項目特色，組織學習安全規程及規章制度， 動工前對施工人員進行全面的安全技術交底。施工前組織與土建專業進行工序交接，核實土建工程能否達到電氣施工要求，內容以下：（1）屋頂、樓板施工完成，不得滲漏。（2）室內陸面的基層施工完成。（3）配電室門窗安裝完成，具備封閉條件。（4）設備安裝后不可以再有可能破壞已安裝設備的其余工作。（5）混凝土基礎及構架達到贊同安裝的強度，設備支架焊接質量應切合設計要求。（6）施工設備及雜物須除去潔凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢。當主車間土建施工達到如上即可進行電氣安裝。安裝前的檢查工作（1）打掃和清理電氣設備、元件的贓污、缺點，改換破壞的零零件；（2）所有可動零件、零件應動作靈巧、無卡住、粘滯或松動現象；'*（3）所有接線緊固件齊備，已接線的螺釘應緊固；（4）電氣設備的安裝緊固件、構架、鋼管及接頭、連結件、導電裝置、支架等非帶電金屬部分均應鍍鋅或涂漆防腐或采納鍍鋅制品；2）.電纜橋架的安裝。為了保證投產后控制信號的穩固傳輸，要求將動力線與控制線分開，因此電纜橋架往常為單層橋架。當橋架在車間墻邊安裝時，一般采納向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。假如電纜橋架需要延長到廠房中心部位，這時采納在房梁上打膨脹螺栓，固定一段向下引出的型鋼，再在型鋼上焊上托架，對電纜橋架進行支撐。電纜槽要乞降支架需要完好接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時，需要保證電纜槽下方有空隙以保證漏水孔通暢。支腿的垂直度要求控制在2‰之內。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連結，螺母在外面。依據長度需要，電纜槽在現場切割拼接時，切割面應齊整雅觀。電纜橋架的詳細路線，采納的規格以及安裝的高度要依照圖紙進行安裝。電纜橋架的水平度，垂直度，撓度均要求控制在2‰之內。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不該小于該橋架上的電纜最小贊同曲折半徑的最大者。電纜橋架全長均應有優秀的接地。接地要知足以下標準：2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導管。一定進行保護接地。且一定切合以下規定：2.1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長應許多于 2處與接地干線相連結。2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連結板的兩頭跨接銅芯導線或編織銅線最小贊同截面應不小于4平方毫米。2.1.3鍍鋅電纜橋架間連結板的兩頭可不作接地跨接線。 但每塊連結板應有許多于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連結固定螺栓。2.2當贊同利用電纜橋架組成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應能蒙受接地故障電流。并知足熱效應的要求。'*2.3作為接地干線的電纜橋架。 其托盤、梯架端部之間的連結電阻應不大于0．0003Ω。2.4當利用電纜橋架作接地干線時，橋架全線各樣伸縮縫和軟連結處應采納銅軟導線或編織銅線連結，其截面應不小于16平方毫米。2.5當沿電纜橋架全線獨自敷設接地干線，接地干線采納扁鋼時。室內敷設時其截面應不小于60平方毫米。室外服設時其截面應不小于100平方毫米。2.6電纜橋架在引入引出建筑物時，應與建筑物室內接地干線或室外接地裝置相連結。2.7為了防備電化學腐化作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導體作接地干線。2.8橋架支架安裝應堅固，能足以肩負橋架自己和電纜重量。橋架走向切合設計要求，盡量避開高溫管線及高溫設備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤2m，左右偏差≤10mm。2.9橋架連結板的螺栓應緊固， 螺母位于橋架外側，橋架經切割后的尖利刃口及尖端處，應進行打磨圓滑，所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應由大規格開始挨次進行，多層次的地方應從基層開始。2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續性，橋架要有顯然的接地址和接地靠譜。3）.配管工作電纜管不該有穿孔、裂痕和明顯的凹凸不平，內壁應圓滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進行切割。切割后，切切斷口處應平齊不傾斜， 管口刮銼圓滑、無毛刺， 管內垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后， 隨即打掃管口， 將管口端面和內壁的毛刺用銼刀或刮刀修正圓滑， 使管口保持圓滑， 免得割破電纜表皮。金屬軟管和'*PVC管的切割往常用鋼鋸條便可方便地切斷塑料 PVC管和金屬軟管。切割后，管口刮銼圓滑、無毛刺， 防止穿電纜時損壞電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長， 軟管內的金屬不外露。金屬硬管的彎折一定采納特意的彎管機進行。硬管的中心曲折半徑應大于所穿電纜贊同的最小曲折半徑， 而且不小于下表所示的曲折半徑。電纜管的曲折半徑(NEC344.24)電線管規格曲折半徑(mm)?”?”1?”2”3“4“金屬軟管能夠手工彎折。每一根獨立的連續的電纜管，累計的曲折角度一定小于360度。超出360度時，需要用分線盒或許三經過渡。電纜管每個彎頭的曲折角度不一樣意超出90度。電纜管在彎制后，不該有裂痕和明顯的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的曲折半徑不該小于所穿入電纜的最小贊同曲折半徑。每根電纜管的彎頭不該超出 3個，直角彎不該超出 2個。所有管口應加防備管帽。詳細配管地點及所選鍍鋅管型號將依照圖紙要求進行施工。電纜管一定有優秀接地。接地線采納扁鋼或電纜與接地極連結。4）.盤、柜的安裝就位設備安裝前建筑工程應具備以下條件：4.1屋頂、樓板施工完成，不得滲漏。'*4.2預埋件及預留孔切合設計要求， 預埋件應堅固。基礎型鋼贊同偏差切合下表規定。基礎型鋼安裝的贊同偏差贊同偏差項目mm∕m mm∕全長不直度 <=1 <=5水平度 <=1 <=5地點偏差及不平度 <=5基礎型鋼應有顯然的靠譜接地。盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連策應堅固。盤、柜獨自或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的贊同偏差應切合下表規定。盤、柜安裝的贊同偏差項目贊同偏差（mm）垂直度（每米）相鄰兩盤頂部<2水平偏差成列盤頂部<5相鄰盤面<1盤面偏差<5成列盤面盤間接縫 <2'*5）.電纜的敷設電纜敷設前應檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等能否安裝齊備，打掃潔凈。關于電纜支架自己或許支架下邊的金屬物體需要油漆的話，保證油漆達成并干透了。需要保證敷設路徑上的開孔等都已經辦理達成（包含打磨，孔口護圈護套的定位，橡膠保護，油漆等工作），沒有可能破壞電纜的快口存在。應付電纜進行詳盡檢查，規格、型號均須切合施工圖和放線表的要求，電纜外觀無歪曲、壞損等現象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等能否齊備。對施工圖、放線表和特別施工工藝的技術要求認識清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0℃，橡皮絕緣電纜-15℃。電纜敷設行進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表丈量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應不低于10MΩ。測試不合格者，應檢查芯線能否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完成，油浸紙絕緣電纜應立刻用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其余電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設電纜時，第一確認電纜型號、規格、長度正確，標簽完好。若發現電纜品種、規格與放線清單不符，或長度顯然與實質不符時，一定實時反應，在征得有關電氣設計工程師的贊同后方可代用。在放線過程中需要保證電纜沒有破壞。按電纜清單上的長度放電纜，不需要此外留余量。剪斷的電纜兩頭一定立刻進行端頭辦理，電纜端頭能夠用絕緣自粘性膠帶環繞包扎。同時將放線標簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立刻進行包扎辦理。電力電纜在終端頭與接頭鄰近宜留有備用長度。電纜敷設過程中的余量應適合，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—，實時栓好標記牌，鋸斷口有密封防潮舉措。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不該使電纜在支架上及地面摩擦拖沓。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未除去的機械損害。電纜敷設時應擺列齊整，不宜交錯，加以固定，并實時裝設標記牌。電纜進入電纜溝、地道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，進出口應封閉，管口應密封。電纜最小曲折半徑以下表：'*電纜最小曲折半徑及查驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮無鉛包、鋼鎧護套10D絕緣裸鉛包護套15D電力20D電纜鋼鎧護套聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油鉛包30D浸紙有鎧裝15D20D絕緣鉛包20D電力無鎧裝電纜自容式充油（鉛包）電纜 20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜，再放短的電纜，免得造成電纜數目不夠或浪費。電纜放線結束后，一定將所有電纜捆扎成圈，按敷設部位分類寄存，并作好顯然標記。禁止用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜，應使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上，用鏟車來搬運電纜。電纜堆放不易過多。6）.接線'*所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進行接線。長度不夠時，不一樣意用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內的電纜應擺列齊整，編號清楚，防止交錯并應固定堅固，不得使所接的端子排遇到機械應力。接線一定按圖施工，確保接線正確。每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超出2根。接線應擺列齊整、清楚、雅觀，導線絕緣應優秀、無損害。關于插接式端子，不一樣截面的兩根導線不得接在同一端子上；關于螺栓連結端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。接地應設專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。訊電纜的障蔽線，一端接地。在盡量接近障蔽線接線點處將必定長度的障蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并經過冷壓端頭接到接線點上， 或許直接連結在接地設備的線夾上。障蔽層需要用套管封閉起來接到指定的地點，防備自己和金屬構造接觸。裸露在障蔽層外的芯線長度在可能的狀況下要求盡量短 (<300mm)。障蔽線在中間接線箱內直接在接線端子上對接，不一樣意接地。障蔽線只在一端接地，該接地址一定在控制屏側。障蔽線的另一端應剪掉并包扎好，以防備不測接地。關于相應電控數字量設備(測速裝置)，障蔽層需在控制屏和設備都需要接地。接線完成要比較原理圖對所有線進行校驗，以保證無誤。7）.電氣設備接地所有的電氣設備中，因為絕緣破壞而可能帶電的電氣設備，其金屬部分均應有保護接地。正常狀況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜（屏、盒）的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側一端均應靠譜接地。同時需要注意保護接地回路不可以因為一個元器件被移走而斷開。但一些小物體，比方螺絲，鉚釘以及在柜內的任何物體（包含接觸器，繼電器等），都不需要接地。接地線與金屬構造或電氣設備的連結，能夠采納焊接或螺栓連結。采納螺栓連結時應有防備舉措，以保證連結靠譜。不一樣意采納捻結或錫焊等不行靠方法連結。每個電氣設備的接地部分應采納獨自的接地線與接地干線相連結。嚴禁用接地線作為載流零線。 接地裝置的緊固件均應采納鍍鋅件。'*接地體（線）的連策應采納焊接，焊接一定堅固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采納鍍鋅螺栓連結；有色金屬接地線不可以采納焊接時，可采納螺栓連結。接地體（線）的焊策應采納搭接焊，其搭接長度一定切合以下規定：（1）扁鋼為其寬度的 2倍（且起碼3個棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的 6倍。（3）圓鋼與扁鋼連結時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。一般與電纜及管道等交錯時， 相距不小于100mm，與電纜及管道平行時不小于300~350mm。二、調試程序、方案及查驗調試前的準備工作1.1圖紙及資料1.1.1圖紙核對包含：單線圖、原理圖、部署圖、配置圖、互連結線表、臺、箱、柜等。 資料核對包含：集中控制系統安裝調試使用說明書（首站） 、各個傳感器的說明書及有關資料等。1.2工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表等。 安全警告工作1.3.1部署好所有必需的注意牌和警告牌。1.3.2所有安全護欄都要安裝到位。調試方法'*安裝單位一定供應：在安裝中發生的“維修項目與內容”，經過測試的測試記錄，經過維修的器零件及辦理結論，以及未能辦理的遺留問題。2.1調試條件 現場清理與檢查進行電器設備四周環境的清理和檢查，包含：·清理四周環境，除去阻礙調試的物件，打掃塵埃。·元器件有無破壞，安裝能否堅固靠譜。·元器件的活動部分有無卡阻等異狀。·流量計，溫度、壓力變送器等的整定值能否切合圖紙設計要求，測定并記錄。·確認配線工作能否結束，有無遺漏，所有端子能否緊固，端子及保護罩等能否完滿。2.1.2配線檢查依照互連結線表檢查并確認電纜的型號規格、接線的正確性、有無錯線、漏線。2.1.3慣例測試絕緣電阻的再次測定。·采納1000兆歐搖表。·控制回路對地(PC、PLC等電子回路除外)。2.2線路測試2.2.1不通電狀態下檢測'*不通電狀態下檢測，即在主回路斷開 (機械、電機等不運轉 )狀況下，對其控制回路，保護回路的正確性進行測試，確認線路的正確性及元器件的完滿性。 在測試前要確認·環境狀況能否安全，通道能否通暢，安全設備能否安排、實行。·所有電源開關都處在分斷地點，負載側無短路和接地。·所有操作元器件(按鈕選擇開關、主令開關 )都處在安全狀態(原始位置)。·凡帶極性的器件（如三極管等）要測定其接線能否正確。·直接接入變頻器(或調理器)的無源控制回路(電源來自變頻器)，測定其正確性。·電流互感器回路不可以開路，電壓互感器回路不可以短路。2.2.2帶電檢測 前提條件·依據調試用供電電源的接入惹起的不安全要素，要采納相應的安全舉措，其導線的規格大小要知足調試需要。·保證所有使用操作電氣設備的人員都能夠勝任，且他們能夠注意就任何可能存在的危險并知道當這類狀況發生的時候應當怎樣辦理。·丈量供電電源的電壓，合上總電源開關。·依據測試回路，投入相應的控制電源開關，并丈量電壓；保證所有的設備有次序的通上電源，從系統的電源端開始直到負載端。 保護裝置'*·檢查電氣柜柜里所有的保險絲，回路開關，超載和保護裝置都切合單線圖表和有關的原理圖。2.2.2.3UPS 電源·在由UPS供應的220V溝通電分派板里斷開所有的開關。·檢查生產商數據單，達成所有必需的電源通路檢測。·將220V電源回路開封閉合到 UPS上。·檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V 5%之內。2.2.2.424V 直流電電源供電系統·斷開電源柜及現場子站所有的 24V直流電開關。·將220V開封閉合，24V直流電供電系統得電。·檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在 24V直流電 5%之內。 依據原理圖對未歸入 PC控制的回路，利用操作元件進行測試，或作模擬測試。同時要檢測其聯鎖回路與保護回路能否正確。 對PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試認識熟習PC、PC編程軟件、應用軟件及有關資料。·依據圖紙、資料檢查PC的配置、模塊組成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級，開關設置以及接地等能否正確。·開斷PLC、I/O模塊電源，丈量供應電源的電壓有無異樣，能否切合要求，而后依據測試進度的需要先后連結并投入。·連結PLC電源線，投入PLC電源，用編程器、應用軟件經過通信電纜將組態裝入PLC，起動PLC，用編程器進行監督。'*·檢查輸入接口回路(能夠編制一些簡單程序，以觀察其接口與相應的地址號能否對應)。·檢查輸出接口回路(可強迫輸出)。 依據測試結果，與圖紙要求不符合的，或有問題的，實時聯系，共同有關人員進行辦理與更改，并作好記錄。 測試中應注意的問題·依據原理圖進行，免得漏項。·聯鎖，保護一并進行，或作模擬試驗。·測試中的各個元件動作狀況，有無異樣。·與管道相當合的地方(如閥等)能否符合。·每個回路的測試或動作最少測試 2～3次，確認無誤。儀器儀表安裝規范'*⑴施工前的準備工作①施工員組織班組人員熟習圖紙，觀察施工現場，認識設計企圖和工藝流程，掌握本工程施工的要點和難點，提出合理的建議和建議，擬訂出確實可行的施工作業計劃；②搭建一間儀表庫房，庫房用來寄存各種資料、配件等，精細儀器儀表設備應寄存調試室中，并裝備專人保存。③做好與土建專業的配合工作，核對預留的孔洞、預埋鐵件，發現問題實時與土建及設計院聯系，同時還應核對工藝、設備專業圖紙上的取源零件和預留接口的地點、規格能否正確。④做好資料供應計劃、施工用工計劃和機具裝備計劃，做到合理配置。⑵操作臺、儀表盤安裝①設備開箱查驗時，應有建設單位代表，廠商朝表在場共同進行。應按裝箱單及施工圖、設備清單逐個核對設備規格型號應與設計圖相切合，盤點設備、備件及隨機文件、附件的數目應與施工圖設備清單和裝箱單調致。在開箱查驗時，如發現設備和備件在運輸中的任何破壞，或許防潮、防震舉措不齊備等狀況應記錄在案，并加以說明。并由三方代表簽訂查驗記錄。②操作臺、儀表盤在搬運過程中應有防震、防潮、防備柜架變形及漆面受損等舉措。③機柜基礎型鋼安裝其贊同偏差應切合規定：不直度≤1mm/m,不平度≤1mm/m，型鋼應固定堅固，其上表面應超出地面。機柜不得與基礎型鋼焊死，應用螺栓連結，固定靠譜。④獨自儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差≤，水平度偏差≤1mm/m；成排柜、操作臺的安裝除應切合上述要求外，相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差≤2mm、接縫處盤正面的平面度偏差≤ 1mm；當盤間的連結處超出兩處時，其頂'*部高度偏差≤5mm；當盤間的連結處超出五處時，盤正面平面度偏差≤5mm；相臨柜、操作臺間接縫的空隙≤2mm。⑤儀表柜、操作臺要在土建裝潢結束，門窗完滿，室內潔凈，空調系統完美，溫度和濕度適合的狀況下才能安裝。⑶取源零件的安裝①該工程的取源零件均設計在管道和設備專業中，應由管道和設備專業進行施工，儀表專業應派人配合。②檢測點的地點應開在能真切反應被測工藝介質參數的直線段上，并需避開可能產生流量突變、測溫死區的地方。③取源零件的開孔和焊接工作，一定在工藝管道或設備的防腐、吹掃和壓力試驗行進行，并應同工藝管道和設備一同進行壓力試驗。⑷就地儀表的安裝①就地儀表的安裝地點應選擇在光芒充分、操作、保護和觀察方便的地方，其環境要求應切合各設備說明書的要求。②溫度儀表安裝時注意不得損害測溫元件。③差壓計正負壓室的連結一定正確。④流量計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。⑤液位計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。⑥變送器的安裝應切合設計要求。⑦各樣電動閥門在安裝前應檢查各電氣元件能否齊備完滿，絕緣電阻能否切合要求，外觀能否完滿，還須進行強度和嚴實性試驗以及履行機構的動作試驗，安裝時要注意介質的流向應和閥門的要求一致。'*⑸電氣線路的敷設①電纜槽架的安裝應橫平豎直，連結螺絲的絲口應朝外側，保證橋架內部光潔無毛刺。②橋架開孔應使用液壓開孔器，禁止用氣割。③電纜槽支架用∠40*4制作，中間應用角鋼支撐，間距應平均，焊接一定滿焊。④電纜保護管不該有變形和裂紋，其內部應潔凈無毛刺，管口應光滑無銳邊，埋地管表面不該涂漆，所有保護管所有采納絲扣連結，中間用穿線盒，絲扣一定有效嚙合，安裝時應擺列齊整，用管卡固定堅固，管卡間距應平均。⑤電纜敷設前應核對型號規格能否切合設計要求，還應做外觀及導通檢查，并用500伏兆歐表丈量絕緣電阻，其阻值不該小于 5兆歐。⑥電纜敷設時盡量防止中間接頭，不得損害電纜，信號和電源電纜應分格敷設；電纜在電纜溝內敷設時，其上下應鋪100毫米以上的砂子，上邊還應有必定強度的蓋板。⑦電纜敷設結束后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。⑧電纜在端子連結處應留有必定的余量，線芯端頭應套上號碼管，壓接線鼻子，號碼管上的標號應規范清楚、持久。⑹接地工程①接地極埋設應嚴格按施工圖施工，接地極埋設前一定進行防腐辦理，并作好隱蔽工程記錄。②檢測接地系統在未接入接地設備時各系統的接地電阻值能否切合設計要求，檢測在接入接地設備后各系統的接地電阻值能否切合設計要求；以上測試一定由三方代表確認，并作好記錄，方可隱蔽。'*③保護接地可接到電氣工程的低壓電氣設備保護接地網上，連策應堅固靠譜，不該串連接地；信號回路的接地應在操作室側，同一信號回路只好有一個接地址，阻值應切合設計要求。⑺引壓管路的敷設①管路敷設前應核對材質及規格能否切合設計要求，檢查外觀能否有顯然的損害，管內還須吹掃潔凈。②丈量管路沿水平敷設時，應有大于 1：100的坡度。③管路對口焊接不該有錯口現