混凝土基礎拆除施工方案1工程概況-2-工程概況-2-工程簡介錯誤!未定義書簽。1?3主要工程實物量-3-2編制依據-3-3施工工期方案-4-4施工部署-4-施工原那么-4-施工物流組織錯誤!未定義書簽。4?3施工分區及施工順序-5-利舊樁的保護-5-5施工方法-6-施工現場準備錯誤!未定義書簽。第一施工工段根底撤除-6-第二施工工段根底撤除-8-第三施工工段根底撤除-10-第四施工工段根底撤除-12-第五施工工段地坪撤除錯誤!未定義書簽。第六施工工段地坪撤除錯誤!未定義書簽。6、撤除方法-14-鎬頭機破除-14-金剛鏈切割-14-排孔切割-16-7施工方案-16-勞動力方案-16-施工機具方案-17-8、 平安保證措施-18-平安保證體系-18-平安管理體系-18-平安保證措施-19-主要危險源預防措施-20-應急響應預案-23-9、 文明施工保證措施-25-環境保護措施-25-場容、場貌、場地施工文明措施-25-1工程概況工程概況.冷軋廠2030單元熱鍍鋅機組改造主體工程1.2業主單位：寶山鋼鐵股份1.3設計單位：寶鋼工程技術集團:中國國際工程咨詢公司1.5施工單位：中國二十冶集團1.6建設地址：寶鋼股份公司2030冷軋單元寶山鋼鐵股份為滿足市場需求，優化熱鍍鋅產品結構，提升寶鋼熱鍍鋅產品競爭能力，決定撤除冷軋廠2030單元熱鍍鋅機組，原地新建一條年產28萬噸GI產品及10萬噸熱鍍鋁硅產品的熱鍍鋅機組。需將原有鍍鋅機組區域混凝土設備根底〔02區212-214線及05區501-512線）根據新設計根底改造情況進行局部撤除,同時也要將機組延伸段部位現有地坪進行撤除〔05區512-516線和09成品庫庫局部）。將要撤除的設備根底與目前正在生產的C112機組位于同跨廠房內，中間隔有一條3米寬的綠色通道，兩設備根底最小間距僅1米左右，且原有的局部根底埋置深度較深，出、入口活套基坑根底底標高為-5.3米，開卷機及卷取機基坑根底底標高為-4.6米，鋅鍋基坑根底底標高為-4.8米，連退爐基坑根底底標高為-4.3米，因此在根底撤除過程中施工難度較大。具體混凝土撤除施工范圍詳見『原有根底撤除平面布置圖』1.3主要工程實物量-序號名稱單位數量備注1根底撤除m3200002編制依據本工程施工合同工程管理實施規劃建設單位及設計單位的技術交底及原機組設備根底相關圖紙現場施工條件我公司類似工程施工經驗?上海市平安生產條例？?施工現場平安生產保證體系(DGJ130-2001)??建筑機械使用平安技術規程〔JGJ33-2021〕??施工現場臨時用電平安技術標準？〔JGJ46-2005)?建筑機械使用平安技術規程(JGJ33-2021)??建筑撤除工程平安技術標準〔JGJ147-2004)?寶鋼?動火管理制度？寶鋼?防火管理制度？3施工工期方案根據施工合同及本工程總體施工進度方案，設備根底及地坪撤除3.5-8.31,共計180天。具體施工進度方案詳見『混凝土撤除施工進度方案表』4施工部署施工原那么先進行井點降水；-2米以上的淺層根底直接撤除；對于-2米以下靠近C112機組側的深根底執行先撐后拆，即在圍護結構施工完成后再進行撤除；對于重點部位的深根底側墻及底板采用切割與鑿除相配合的方式進行撤除；靠近C112機組側地坪撤除前先切縫，將新舊根底分割開；邊灑水降塵邊鑿除，確保揚塵不影響生產。考慮根底撤除施工時渣土運輸等物流問題，廠房外物流通道為冷十六路；廠房內物流通道分區域考慮:對于入口開卷機至焊機段土方從新建的2-4門直接進出冷十六路；對于501-506線入口活套至連退爐區域，將504-505線間10米以下的墻皮板撤除，然后鋪設臨時通道，土方經該通道至冷十六路；對于507-516線區域的土方從現5-1門出入冷十六路，當出口電氣室施工時，將現有5-1門門框撤除，土方仍然從5-1門進出冷十六路；09庫區土方從原有廁所位置經現101大臨大門進入冷十六路。途經冷十六路的渣土運輸車輛可以利用冷十六路上的洗車臺對車輛進行清洗以減小粉塵對其他施工區域的施工影響。4.3施工分區及施工順序為更好的利用施工現場有限的施工資源，合理的安排灌注樁施工工作，現將場區內原有根底撤除分為6個施工段進行施工，分別為：第一施工段：開卷機至焊機段；第二施工段：5A列廠房501-506線〔原清洗段、入口活套、連退爐區域）；第三施工段：5A列廠房506-509線〔原鋅鍋、出口活套區域）；第四施工段：5A列廠房509-512線〔原出口活套、卷取機區域）；第五施工段：5A列廠房512-516線；第六施工段：09庫區區域；工程開工后首先對第一施工工段進行施工；第三施工工段待基坑圍護邊界圖到位后組織施工；第二施工工段待第一和第三施工工段結束后由兩邊向中間進行施工，第四施工工段待第三施工工段施工結束后進行施工，第五和第六兩工段在第四工段施工完成后進行施工。4.4利舊樁的保護對于可以利舊的樁位，要在該區域撤除施工前根據設計的樁位布置圖，放出利舊樁

的位置，做好明顯標識，并在標示中注明該樁位新的設計標高，當撤除至樁頭周邊的混凝土時，高度保存300mm,樁外圍周邊位置保存100mm,然后人工使用風鎬進行破除，以確保不損壞利舊樁，最后將修整好的利舊樁使用紅白旗做好圍護措施。5施工方法根據施工現場現有條件，在施工過程中所需施工電源從2-2門附近的22B總降架設400KVA的變壓器，然后從變壓器接4個一級箱至施工現場，最后由施工單位接二級箱至具體施工點。施工過程中所所需用水采取就近原那么，從現有管廊的生活消防水管道直接接取，具體取水點與業主進行協商。由于施工過程中C112機組仍在正常運轉，在利用現有圍護措施的根底上增加對C112機組出口段鋼卷庫的彩條布圍護，同時將鎬頭機鑿除區域利用防塵罩罩住，并且在施工過程中灑水降塵，以減小粉塵對C112機組及鋼卷產生的影響。為防止施工過程中產生的泥漿流至綠色通道或機組區域，在施工區域靠近綠色通道側沿圍擋內側砌筑150mm厚磚墻，水泥砂漿抹面。5.2第一施工工段根底撤除5.2.1撤除前準備工作第一施工工段為02區開卷機至焊機區域，由于開卷機根底埋置深度較深，最深處達-4.8米，根據C108改造工程第一標段施工經驗，當開挖至-2米左右時地下水會對施工產生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中要在撤除根底外邊緣布置4口孔徑為0)315mm,深度為8米深井進行強降水，在降水過程中做好水位監測工作，確保

ro2區不因水位下降過高而導致周邊構筑物出現不均勻沉降，同時利用該區域的降水情況為后ro2區212-214線根底撤除示意圖02J由于C108開卷機基坑與C112機組開卷機基坑距離較近，為保證臨近的C112機組開卷機基坑平安，在開卷機根底臨近C112機組區域側待淺層根底鑿除后使用拉森鋼板樁進行圍護，當撤除至支撐位置后，再加圍標和支撐，進行其余根底的撤除，其余未用鋼板樁圍護的側面以及電纜溝采用放坡的方式進行撤除。右圖為新建機組與C112機組開卷機部位根底比照圖。為減小撤除過程中粉塵對C112機組頭部鋼卷庫及C112機組開卷機側產生的影響，在撤除施工前首先對鋼卷庫及開卷機側用6米高的彩條布進行圍擋，同時在撤除過程中進行灑水降塵，以減少粉塵的外溢。5根底撤除按照由淺及深的原那么進行，撤除方向為開卷機至焊機方向，柱列至綠色通道方向。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度；切割完成后，利用鎬頭機開始鑿除柱列側的液壓管溝及地坪，當鑿除至電纜溝時，需對電纜溝靠近柱列側進行放坡，將電纜溝側墻暴露出來，然后利用鎬頭機對電纜溝側墻及底板進行鑿除。開卷機根底撤除采用鎬頭機與切割相結合的方式進彳亍。撤除時首先使用鎬頭機撤除-2米以上淺根底以及開卷機基坑內部結構，然后將撤除的渣土及時清運,布設井點管進行降水。由于開

卷機基坑距離C112開卷機基坑部位僅有1米左右，故在開卷機深層根底施工前首先對基坑邊部進行拉森鋼板樁圍護，安裝圍檁和第一道支撐，當撤除至圍護位置時，再加圍檁和支撐，繼續進行其余根底的撤除。對臨近C112機組開卷機部位-2米以下的基坑側墻進行分塊，然后采用排孔和金剛鏈相結合的方式進行切割撤除，對其他側墻混凝土采用鎬頭機直接進行鑿除。在切割下來的混凝土塊吊點位置處植M30化學螺栓或開孔,最后利用該區域內的行車將混凝土塊吊運，對鑿除的混凝土渣土直接裝車裝運。根底底板鑿除時采用鉆孔進行配合，鉆孔間距為1.0米，鉆孔厚度為底板厚度，鑿除后的渣土及時裝車外運。5根底撤除與基坑回填均采用分段的原那么進行施工，待電纜溝撤除完成后外運土方分層回填、分層壓實，回填至±0?00處，開卷機基坑及其他基坑均參照此做法進行回填。要求外運回填的土方以粉質粘土為主，嚴禁回填土方中含有混凝土塊或其他塊狀雜質,以免影響后續的灌注樁施工。5.3第二施工工段根底撤除第二施工工段為5A列廠房501-506段，為原鍍鋅機組的入口活套、連退爐、鋅鍋等區域，由于入口活套根底埋置深度較深，最深處達-5.3米，根據C108改造工程第一標段施工經驗，當開挖至-3米左右時地下水會對施工產生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中暫定在撤除根底周邊布置5口直徑為①315mm,深度為8米的深井進行降水，具體井點布置數量根據第一工段降水情況確定，在降水過程中做好水位的監測工作，確保不因為水位下降過快而導致周邊構筑物沉降不均勻。撤除區域范圍及井點布置詳見『點布置詳見『501-506線根底撤除示意圖03』由于入口活套、鋅鍋等區域根底埋置較深，為防止根底撤除時鄰近的C112機組會產生過大的位移偏差，在入口活套、連退爐及鋅鍋區域臨近C112機組側淺層根底撤除完畢后使用拉森鋼板樁和鉆孔灌注樁做圍護結構，待圍護結構施工結束后再進行該區域底板及側墻的撤除工作?？紤]施工物流因素，在504-505線之間修設臨時通道至冷十六路，需將504-505線15米以下的墻皮板及管廊支架撤除，弁考慮將該線之間的消防水管道抬高。為減小撤除過程中粉塵對C112機組產生的影響，在施工前首先修復該側C112機組區域原有的6米高彩條布圍擋，同時在撤除過程中進行灑水降塵，以減少粉塵外溢。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。切割完成后利用鎬頭機撤除501-504線的淺根底至米處并將渣土清運出場，然后在該區域靠近綠色通道側做圍護結構，同時布設井水點進行降水工作。待入口活套圍護結構施工完成后，將一臺鎬頭機放入活套基坑內，鑿除入口活套內的設備根底以及沿5A列柱列軸線方向的兩個側墻，該處側墻鑿除前使用切割工具將側墻與活套底板切割開來；靠近綠色通道和廠房柱列的兩面側墻將根據新建機組的根底邊界圖來確定是否撤除，如需撤除，靠近綠色通道的側墻使用金剛鏈等切割工具分塊切除，然后在碇塊吊點位置處植M30化學螺栓，使用區域內行車將其吊運裝車，靠近廠房柱列的側墻使用鎬頭機直接鑿除，鑿除后將遣土裝車清運出場。側墻撤除完畢后根據設計圖紙利用切割與排孔配合的方式撤除活套基坑底板至設計標高。活套基坑撤除完畢后根據機組灌注樁樁位布置圖在原有地坪上利用排孔工具鉆出孔徑為61000mm的樁位孔同時進行灌注樁施工。使用鎬頭機撤除504-506線間連退爐頂板及鋅鍋處影響施工的頂板及側墻，及時將頂板及掉落至基坑底板的渣土清運，然后根據機組灌注樁樁位布置圖在原底板上利用排孔設備鉆出孔徑為61000mm的樁位孔，進行灌注樁施工。待原有鋅鍋及連退爐基坑圍護結構施工完成后再進行連退爐及鋅鍋靠近綠色通道側墻的撤除施工，該處結構施工采用排孔和金剛鏈配合進行撤除，撤除前使用切割工具將該側墻與基坑底板及其他兩面側墻切割開來，然后對該側墻進行分塊切割撤除，在切割下來的砼塊吊點處植M30的化學螺栓，然后利用該區域內的行車進行吊裝。待坑洞內的灌注樁施工完成后將一臺鎬頭機放入鋅鍋基坑內，利用鎬頭機鑿除原有鋅鍋沿柱列方向的兩個側墻以及靠近柱列的側墻。側墻撤除完畢后利用鎬頭機鑿除原有鋅鍋基坑的底板，底板鑿除與排孔配合進行，排孔間距為1?5米，排孔深度為底板厚度。鑿除過程中注意對灌注樁的保護工作，防止破壞剛剛施工完的灌注樁。該區域撤除完畢后對撤除基坑暫不回填，為保證人員平安，在基坑邊緣利用腳手管做好硬圍護。在整個撤除過程中做好對廠房柱基及C112機組重要設備及構筑物根底的位移監測工作，當位移超過限制要求時立即停止施工，分析原因，調整施工方案后在進行施工，以將對C112機組的影響降至最低。5.4第三施工工段根底撤除5第三施工工段為5A列廠房506-509線鋅鍋和出口活套區域，由于出口活套根底埋置深度較深,最深處達-5.3米，根據前期施工經驗，當開挖至-3米左右時地下水會對施工產生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中要在撤除根底周邊暫定布置5口管直徑為①315mm,深度為8米的深井進行降水，具體降水井點布置數量及位置要根據第一施工工段的降水情況而定。在降水過程中做好水位監測工作，確保不因水位下降過快而導致周邊構筑物出現不均勻沉降。具體撤除區域范圍及井點布置詳見『506-509線根底撤除示意圖04』據機組灌注樁樁位布置圖在活套基坑底板上鉆出孔徑為據機組灌注樁樁位布置圖在活套基坑底板上鉆出孔徑為61000mm的樁位孔，然后進由于要撤除506-507線之間的電纜隧道，同時考慮后續設備安裝時該處的廠房外堵會對施工產生影響，因此在根底撤除之前首先將506-507線之間15米以下的廠房外墻以及該段廠房內的管廊支架撤除。由于出口活套根底埋置較深，且該區域為新建鋅鋁鍋位置，基坑開挖深度較深，為防止撤除和基坑新建過程中廠房柱基及鄰近的C112機組產生過大的位移偏差，在撤除過程中要使用拉森鋼板樁和鉆孔灌注樁對該區域進行圍護，待圍護結構施工結束前方可對該區域的根底底板及側墻撤除。為減小撤除過程中粉塵對C112機組產生的影響，在施工前修復該側C112機組原有的6米高彩條布圍護，同時在撤除過程中灑水降塵，以減少粉塵外溢。5在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。撤除時利用鎬頭機撤除506-507線之間的電纜隧道，然后撤除原有506-509線之間-3米以上的淺根底，但保存含鉻廢水坑靠近綠色通道側的側墻及局部底板。淺根底鑿除完成后將鎬頭機放入出口活套基坑內，首先利用切割工具將活套基坑底板與靠近鋅鍋側的側墻，然后將該側墻鑿除，渣土及時清運出場，鑿除結束后將基坑用粉質粘土分層回填并夯實，同時將506、507柱基周邊的碎石利用粉質粘土進行換，回填完成后根據圍護灌注樁樁位布置圖使用金剛鏈和排孔工具鉆出鋅鍋樓梯間及出口活套地坑等位置的樁位孔，然后進行該區域圍護結構的施工。圍護結構施工完成后，在土建根底施工時對該區域進行大開挖，利用鎬頭機鑿除507-508線的電纜隧道側墻，然后根據新的根底邊界圖確定出口活套靠近綠色通道及靠近柱列的側墻是否撤除，如需撤除，根據撤除范圍對靠近綠色通道的側墻利用金剛鏈與排孔配合的方式切割撤除；對靠近柱列的側墻采用鎬頭機鑿除。側墻撤除完畢后，根行基坑內灌注樁施工，灌注樁施工完畢后，根據拆新根底邊界尺寸及標高對基坑底板采用排孔與切割相結合的方式進行撤除，撤除的混凝土塊體通過植化學螺栓或者鉆孔的方式利用區域內的行車吊運裝車。撤除過程中做好對廠房柱基及C112機組重要設備及構筑物根底的位移監測工作,當位移超過限制要求時立即停止施工，分析原因，調整施工方案后在進行施工，將對C112機組的影響降至最低。5基坑回填在撤除過程中基坑回填時，要求外運回填的土方以粉質粘土為主，嚴禁回填土方中含有混凝土塊或其他塊狀雜質，以免影響后續的施工。5.5第四施工工段根底撤除5第四施工工段主要為5A列廠房509-512線出口活套至卷取機區域，由于卷取機坑洞底板底標高為-4.6米，根據前期施工經驗，當開挖至-3米左右時地下水會對施工產生較大影響，因此在根底撤除之前首先在卷取機坑洞內暫定布設兩口孔徑為少315mm，深度8m的深井進行降水，以減小對下水對施工的影響，具體降水井點布設數量及位置根據第一施工工段降水情況而定。在降水過程中做好水位監測工作，確保不因水位下降過快而導致周邊構筑物出現不均勻沉降。具體撤除區域范圍及井點布置詳見『509-516線根底撤除示意圖05』為減小根底及地坪撤除過程中粉塵對C112機組出口段產生的影響，修復第一標段用于該處圍擋的6米高彩條布重新進行圍護，同時在撤除過程中灑水降塵，以減少粉塵外溢。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪

與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。卷取機基坑撤除時利用鎬頭機將坑洞內的結構進行鑿除，然后根據新建根底邊界圖確定卷取機基坑側墻是否撤除，如需撤除利用鎬頭機直接進行鑿除，基坑撤除完畢后及時將坑洞內的渣土清運并確保無大塊混凝土塊體，最后根據該區域的機組灌注樁樁位布置圖在基坑底板上鉆出孔徑為①1000mm的樁位孔。然后外運土方對基坑進行回填至-0.40米。對于卷取機坑洞以外的地坪區域，利用鎬頭機將地坪鑿至-0.40米，鑿除完畢后及時將渣土清運出場。5待卷取機坑洞撤除完畢后，將坑洞內撤除的及時渣土清理干凈并確?？佣磧葻o較大的砼塊殘留，渣土清運完畢后，夕卜運土方將坑洞進行回填，分層壓實，其他區域渣土清運完畢后不再回填。對于外運的土方要求以粉質粘土為主，土方內不允許有混凝土塊或其他塊狀雜質,以免影響后續灌注樁施工?！?09-516線第五施工工段為512-516線區域，具體撤除區域范圍詳見U?及09庫區根底撤除示意圖05』該區域主要為地坪區域，在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。為保證施工期間物流通暢，在施工期間暫時保存512-513線間通道地坪，待該區域撤除根本結束后再將該區域地坪鑿除。513-515線區域為鋼筋加工區，為保證后期鋼筋加工及材料堆放場地需求，該區域待土建施工期間再進行撤除。對于需撤除的515-516線區域，直接利用鎬頭機將地坪鑿除，鑿除過程中要灑水降塵，鑿除結束后及時將渣土清運出場。第六施工工段為09庫區，該區域主要為場地地坪，無其他設備根底等,具體撤除區域范圍及井點布置詳見『區域范圍及井點布置詳見『509-516線及09庫區根底撤除示意圖05』在該區域鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區域靠近綠色通道側沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度，切割完成后利用鎬頭機直接將地坪鑿除，鑿除過程中要灑水降塵，防止粉塵外溢，鑿除完成后及時將渣土外運。由于目前該區域主要為現場臨時大臨，故該區域待土建施工根本完成后再進行施工。6、撤除方法6.1鎬頭機破除對于擬采用鎬頭機撤除的根底，在撤除前先進行灑水濕潤，然后使用鎬頭機進行破碎，破碎過程中為了減少粉塵外溢，采取邊破碎邊灑水的方法，然后人工采用氣割將鋼筋切斷，根底及地坪破碎后將撤除垃圾及時清運出場。6.2金剛鏈切割鉆石鋼線切割設備主要由液壓泵、鉆石切割線、傳動裝置等組成。通過變換傳動定滑輪組的組合安裝，可以在不同環境切割不同造型物體，且切割速度快。切割時無震動,低噪音。圖一鉆石鋼線切割示意圖1） 施工流程確定切割分塊等一一鉆孔一一腳手架安裝一一鋼絲繩安裝一一切割設備安裝一一切割一一吊離原位一一移位至下一塊切割一一撤除腳手架、清理2） 切割分塊、吊裝孔確定根據所要需撤除的鋼筋混凝土結構部位、夕卜部形狀，以及所能選用的吊裝起重設備的最大起吊能力,確定分塊大小。在分好塊后，計算出每塊構件的重心位置，以確定吊裝孔位置。為了保證平衡，每塊最好設置四個吊裝孔。根據廠房內行車起重量將擬撤除的設備根底進行合理分塊。3）鉆孔吊裝孔由金剛石孕鑲取心鉆具鉆孔，該鉆孔工具即使碰到結構主筋也能切斷，其鉆進速率高，鉆進很深，尺寸精確。按吊裝計算的鋼絲繩大小，確定鉆孔孔徑的大小，以方便鋼絲繩穿過。鉆孔前先定好鉆孔的位置，然后打一膨脹螺栓固定鉆孔工具，鉆孔工具固定后，開始通過鉆孔。鉆孔前，冷卻鉆具的廢水要做好收集工作。每個孔鉆孔時間長短取決于混凝土的厚度。4〕穿鋼絲繩鋼絲繩用小的鋼絲綁好，穿過孔眼，在鋼絲繩與結構相接處，要墊好木方或其它材料，防止鋼絲繩被磨損，突然斷裂，造成事故。5）切割設備安裝及切割按預先放好的線，安裝固定切割設備的螺栓，固定好切割設備，然后安裝切割設備的滑輪機組，鉆石鋼線在滑輪組上的松緊度要適合，過松鋼線會彈出滑輪。過緊時容易繃斷，在往上提升滑輪機組時，用手拉扯鋼線以確定松緊程度。在切割部位接好冷卻用水等，確定鉆石鋼線安裝好后，啟動機器切割。在切割時要注意施工人員不得站在鉆石鋼線的轉動方向，以防鋼線繃斷彈出傷人。切割時，在切縫里要注入冷卻水，以冷卻鋼繩的溫度，加大利用率，如溫度太高容易造成鋼繩拉斷。切割冷卻水要采用適當的方法進行收集，以防止污染。7）吊裝在混凝土塊一端被切割完時，先用行車對被切除的混凝土塊預先掛好鉤，弁施加一定的預應力，這樣既可防止在切割過程中，對鉆石鋼線的擠壓造成鋼線拉斷，又可防止在混凝土塊在切斷的瞬間突然斷裂往下掉造成沖擊，防止事故的發生。在最后只有幾公分并判斷最后的鋼筋要切斷時，起重指揮要適當指揮起重工收緊鋼絲繩，并提醒起重工提高注意力。第一塊切完后依次進行下塊的切割，切割完后將腳手架撤除然后清理現場。6.3排孔切割1） 施工流程確定切割分塊等一鉆孔一安裝吊耳一吊離原位一移位至下一塊切割一場地清理2） 切割分塊、吊裝孔確定根據行車起重量和撤除根底外形尺寸合理分塊，本工程鋅鍋、連退爐以及活套區域行車最大起重量為20t，確保分塊最大重量不能超過行車額定起重量。3） 鉆孔排孔切割機排孔直徑為100mm，該鉆孔工具即使碰到結構主筋也能切斷，其鉆進速率高，鉆進很深，尺寸精確。由于鉆孔機受熱較大，需加水對鉆頭進行冷卻。為了保護環境，冷卻鉆具的廢水要做好收集工作。每個孔鉆孔時間長短取決于混凝土的厚度。7）吊裝第一塊鉆孔切割完成后，使用行車配合將混凝土底板吊出坑位，裝車運輸出現場。第一塊切完后依次進行下塊的切割。切割完后撤除腳手架，清理現場。7施工方案7.1勞動力方案根據撤除工程工作量及現場環境，在本工程設備根底及地坪撤除中方案投入一個1個根底撤除施工隊，另配備1個降水施工隊和1個混凝土切割施工隊進行配合。頂峰期共計投入勞動力約60人。具體勞動力方案如下：混凝土撤除隊：名稱氣焊工挖機司機土方車司機普工合計

人數548825降水施工隊:名稱司機運行工普工合計人數22610混凝土切割施工隊:名稱切割工普工合計人數1510257.2施工機具方案對于所用的鎬頭機、切割工具等機械設備應提前進入現場，并對選用的施工機具必須進行檢查、維修和試運轉，以保證其完好率達100%。本工程擬選用的主要施工機械如下：主要施工機械配備方案表序號設備規格型號單位數量備注1液壓挖掘機〔帶鎬頭）1m3臺42排孔切割機臺153金鋼鏈切割機臺44盤式切割機臺25腳手管m假設干6自卸汽車15t臺87打夯機臺28潛水泵QY-15臺159深井降水設備套18平安保證措施8.1平安保證體系按照GB/T28001-2021?職業健康平安管理體系標準？，同時根據我公司?質量、環境與職業健康平安管理手冊?及相關?程序文件？，根據工程特點以及寶鋼的關于職業健康平安管理體系相關方面的要求建立健全平安施工保證體系。工程經理部配置專職平安經理，嚴格遵守寶鋼在平安、消防和治安方面的規定，構建建設工程平安管理的主線，對風險較大工程工程進行平安論證，確定控制和檢查手段，采取相應的平安技術措施。8.2平安管理體系工程經理：*常務副經理:888.3平安保證措施工程經理部建立、健全各部門的平安生產責任制，責任落實到人。由工程部負責平安施工的具體管理工作，各專業工程部,均配持證上崗的平安員負責現場平安生產施工。建立從工程經理至作業人員的各級平安責任制，職責明確，落實到人，工程經理為平安第一責任人，現場區域負責人和專職平安員為主要責任者，加強現場的監督、檢查和管理。8對進廠的工人必須進行三級平安教育，平安教育工作要做到經?；⒅贫然?。施工人員應嚴格執行平安操作規程，各工種必須持證上崗，進入現場必須戴好平安帽，穿戴好勞動保護用品。鎬頭機、切割機械操作工人應熟練掌握該種機械的操作技能，熟悉本工程平安技術操作規程。1）認真進行平安檢查，工程經理部每月對樁基施工進行一次全面的平安大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。2）平安檢查有記錄，對撤除施工期間查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發整改通知單；危及職工生命平安的下發停工令，整改合格前方準復工。8根底及地坪撤除施工前作好平安技術措施交底工作，每天施工前班長應進行平安技術交底，明確當天應注意的平安事項和容易發生的險情。施工中要注意相互照顧，非施工人員不得進入施工場地內。乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源區域，電、氣焊時,乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規程上要求的距離，確保平安操作。動火作業區遵守寶鋼的有關規定，辦理相應的動火證，配備消防器材，由專人監護，動火人員必須持有上崗證。動火前做好環境確認，消除一切易燃物品。8.4主要危險源預防措施8高空墜物預防措施進入施工現場前防護用品穿戴整齊；行車駕駛員及起止指揮等必須持證上崗；經過吊裝附近區域時，人員之間相互提醒；在利用行車吊運混凝土塊體前，首先檢查鋼絲繩性能完好，混凝土綁扎牢固；吊裝作業時，起重指揮人員與吊裝機械操作人員和起重掛鉤人員協調一致，信號清晰準確，嚴格執行起重作業"十不吊"的規定?；炷翂K體吊運過程中，塊體下方嚴禁人員通行逗留；吊運的混凝土塊體嚴禁超過行車吊裝噸位；起吊載荷到達行車額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200~500mm進行試吊，檢查行車的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤前方可繼續起吊；混凝土塊體起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動，左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作；8.4.2坑洞墜落預防措施施工作業前施工人員必須經過平安技術交底；相對高度超過作業必須正確使用平安帶，做到高掛抵用，平安帶使用之前必須嚴格檢查平安帶的狀況，發現破損斷股或被燙傷的平安帶立即更換；對于較深或尺寸較大的臨邊孔洞在施工前懸掛警示牌同時利用腳手管做好硬圍護；為方便施工人員能平安、迅速的上下基坑，原有上下基坑的樓梯暫時保存，待該區域主要撤除工作完成后再視情況將樓梯撤除；作業時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋上下基坑；8.4.3機械傷害預防措施在降水井點施工前，要保證鉆井機安裝固定，在鉆井過程中要保證機架的穩定性，防止機架突然傾倒傷人；鎬頭機使用之前檢查機器性能是否完好，在使用過程中，機器作業半徑范圍內嚴禁站人；利用圓盤鋸切割前，仔細檢查鋸片是否固定牢固，在切割過程中，據片轉動方向前方嚴禁站人；使用金剛鏈切割前，認真檢查金剛鏈連接牢固性，在金剛鏈切割過程中，嚴禁人員站在金剛鏈轉動平面范圍內，防止金剛鏈拉斷傷人；使用手持電開工具之前，嚴格檢查外殼、開關、導線、插頭是否完好無損，插頭與插座是否匹配，絕緣性能是否符合規定要求〔I類工具絕緣電阻不小于2Mfi；n

類工具絕緣電阻不小于類工具絕緣電阻不小于1MfiJ，防護裝置是否齊全完整；使用千斤頂、倒鏈等工具時，必須根據構件的重量進行選用，操作前嚴格檢查傳動部位、機械性能和潤滑狀況，嚴禁小馬拉大車；8現場維護電工必須經過嚴格培訓，考試合格，持有效證件上崗，非電氣操作人員禁止操作；采用三級配電，二級漏電保護和TN-S接零保護系統；配電箱、開關箱應有標明名稱和用途，動力線路和照明線路要明顯分開；配電箱、開關箱必須采用三相五線制供電，箱內的中性線、保護線要分別接在各自的接線排上，不得混接；嚴格執行“一機一閘一漏一箱"的操作規程，禁止一線一地；假設干個配電箱的保護零線要進行重復接地；電氣設備和線路應按照規定〔臨時線路每三個月檢查一次）檢查運行情況和絕緣狀況，并及時維修，做好記錄；9.施工現場電器設備、移動電器設備和臨時照明器具的外殼必須可靠接地或接零保護；9.平安電壓必須采用雙線圈的隔離變壓器的供電方式不得利用自耦變壓器獲取特低電壓；在危險環境或特殊場所使用手持電開工具時，嚴格遵守操作規程和有關制度，并按規定穿戴好絕緣防護用品；金屬容器、潮濕地溝、金屬管內等危險場所使用手持電開工具和照明時，電源電壓不得超過12V；移動電器設備要在斷電后進行，不得帶電移動電器設備；配電箱、開關箱中的熔斷器的熔體應經常更換，規格符合平安使用要求，禁止用非標準的不合格的熔體代替；8.5應急響應預案為確保在施工過程中發生的各種險肇事故能夠迅速及時地展開搶救工作，最大限度減少經濟損失和人員傷亡，在開工后，需根據現場的實際情況編制詳細的事故應急救援預案及措施。應急預案的組織機構由工程部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：工程經理副組長：工程副經理、常務副經理、平安經理成員：平安員、專業負責人、施工區域負責人通訊聯系方式：醫院急救中心 26644120火警26644119匪警266441108.5.1觸電事故應急預案1） 現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源〔關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體；2） 將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救；3） 假設發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止J那么將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓；4） ；5） 立即向所屬公司、集團公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持；6）維護現場秩