—寶財鐵選有公司尾礦庫安管理制度名目名目1A/BCGC-1選礦廠安全技術一般規定2A/BCGC-2碎礦工安全技術操作規程4A/BCGC-3顎式破裂機安全技術操作規程6A/BCGC-4皮帶工安全技術操作規程8A/BCGC-5篩分工安全技術操作規程10A/BCGC-6給料工安全技術操作規程12A/BCGC-7球磨機安全技術操作規程13A/BCGC-8高頻篩工操作規程17A/BCGC-9磁選工操作規程20A/BCGC-10裝載機司機安全操作規程23A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規程24A/BCGC-12水泵工安全技術操作規程25A/BCGC-13電工安全技術操作規程26A/BCGC-14電氣修理技術操作規程28A/BCGC-15安裝工技術操作規程30A/BCGC-16鉗工安全技術操作規程31A/BCGC-17電氣焊工安全技術操作規程32A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶運用安全技術操作規程34A/BCGC-19尾礦庫安全監控操作規程35A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規程37A/BCGC-21尾礦庫水位掌握安全操作規程39A/BCGC-23化驗室一般操作規程40A/BCGC-24化驗員安全技術操作規程41A/BCGC-25測定工安全技術操作規程43A/BCGC1選礦廠安全技術一般規定1、新工人入廠前必需經礦部、車間、班組進行安全技術教育，并經考試合格后，必需有安全工作經驗的職工帶著下工作滿四個月，然后經再次考核合格，方可獨立作業。2、全體工人必需遵守選廠規定，按時交接班，交班時必需把本班的裝備運轉情況及待處理的問題向接班者詳洗理費交待，同時認真填寫好崗位記錄和交接班記錄。3、必需保持崗位記錄和交接班記錄完好無缺，嚴禁亂撕亂畫。4、在崗工人不準脫崗，不準睡覺，不準看書、看報及其它刊物，不準在崗閑談，亂串崗位，不準做私活。5、非本崗位裝備不準亂開亂動。6、非選廠工作人員禁止入內，特別情況必需經礦部批準。7、上班前要穿戴好勞保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入崗。8、睡眠必需充足，嚴禁酒后上崗。9、必需常常擦拭裝備，禁止在裝備上亂放東西、在車間內亂掛衣物，以保持車間清潔整齊。10、不準在車間內說笑、打、鬧，以免發生撞傷及意外，上、下階梯時，要把好扶手，踏實踏板，防止發生意外。11、不準損壞車間一切安全設備。12、攜帶工具進入車間時要留意供電線路及裝備，以免觸電或撞傷。13、裝備運轉時必需循環檢查及傾聽異樣聲響，發現問題按時處理，不能處理時按時向領導匯報。14、一切運轉部件（如飛輪、皮帶輪）必需加防護罩。裝備運轉中，不準移動防護罩，嚴禁跨入運轉的皮帶和裝備間。15、正常生情況下，嚴禁隨便開、停車。特別情況下需要停車時，必需經車間主任批準，停電后要關閉全部裝備開關及給水闡門。16、沖洗地板時要留意電器設備，以免進水發惹事故。起吊物件時，嚴禁在起吊物下通行。17、嚴禁在車間內明火取暖。A/BCGC2碎礦工安全技術操作規程1、認真村手安全生產操作規程和各項規章制度、遵守勞動紀律，聽從領導、聽從指揮，做到不遲到、不時退、不打架、不駕人、不灑后上崗，不違反安全操作規程。2、接班前必需穿戴好勞動安全防護用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，嚴禁酒后上崗。3、要認真檢查所屬裝備是否處于良好狀態，清點工具是否齊全。發現問題按時處理。4、碎礦工要熟知鄂式破裂機裝備性能，工作原理和構造，能夠排解裝備的一般故障。5、開車前要認真檢查破裂機各部位的螺栓等易損件，防護裝置及電器裝備是否良好，發現問題按時修理和牢固。6、開車前要認真檢查破裂機腔內有無障礙物。發現問題要按時排解，確認無誤前方可按開車挨次開車。7、嚴禁載負荷開車，若破裂腔內有鐵塊，大塊礦石，取出前方可開車，以免損壞裝備。8、按時調整排礦口寬度，保證碎礦粒度。9、必需認真檢查各潤滑部位潤滑油的多少，按時加注機油。10、裝備在運轉過程中要循環檢查軸承及電動機的溫度，禁止超高溫運轉。11、必需按時查看電壓表，電流表的讀數，嚴禁裝備超高，低電流或電壓運轉。12、裝備啟動或停止要按開、停車挨次進行，開車挨次：除塵器二段破裂機皮帶運輸機一段鄂式破裂機擺式給料機。停車挨次待料破裂完后按開車挨次的逆方向進行。A/BCGC-3顎式破裂機安全技術操作規程1、鄂式破裂機的合理運用1）破裂機給料規格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。2）鄂式破裂機必需空轉載起動。3）鄂式破裂機適于破裂堅硬、中硬礦石的粗破和中破裂。2、運轉前的準備與檢查1）破裂機啟動前必需首先啟動稀油潤滑系統，視回油正常前方可起動2）操作手動干油杯，使各潤滑點加油充足。3）對各手動干油杯擰動加油。4）給油的同時，檢查各油路系統有無堵塞、漏油現象。5）檢查各儀表是否正常。6）檢查破裂腔內有無礦石或其它非破裂物。7）檢查電路器連銷裝置，燈光信號以及防護設備是否齊全和起作用。3、啟動操作方法完成以上檢查和準備工作前方可起動。啟動挨次：除塵器二段破裂機皮帶運輸機一段鄂式破裂機擺式給料機。有分段啟動裝置的破裂機要按破裂機啟動程序起動。4、停車操作與緊急停車處理1）停車挨次：待料破裂完后按開車挨次的逆方向進行。停機后五分鐘前方可停止油泵和冷卻水系統2）顯現以下情況應緊急停車：（1）主軸承或動顎承急驟升溫超過80゜C，外表現象是手背觸及軸承座不能持續一秒鐘時。（2）前或后推力板斷裂。（3）高速旋轉傳動件有松動，斷裂可能飛出傷人時。（4）電機冒煙，掃膛時。3）緊急停車應符合以下規定：（1）因軸承高溫需停車時不能立刻停車。（2）高溫停車應首先停止給礦，加大油量，強制風冷或水冷，待軸承溫度下降前方停車。5、安全操作留意事項1）運行中常常監視各種儀表是否正常，各部件有無異樣聲響。2）破裂機油襯的電器聯系統任何情況下不能撤除。3）機器運轉時，在顎式破裂機回轉面內不得站人。4）運轉中人員不得用手去取進入機內的大塊礦石或其它物品。5）處理顎式破裂機堵礦時，應首先處理掉給礦機頭部礦石，然后從上部進行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。6）處理顎式破裂機下部漏斗堵塞時應與給礦機和皮帶運輸機崗位聯系好，并斷開皮帶輸送機電源開關，派專人監護。A/BCGC-4皮帶工安全技術操作規程1、不準用水沖運轉部位，不準濕手操作電器開關。1）穿好勞保用品方可上崗操作，并隨時檢查皮帶的托輥是否松動，脫落或過緊，若發現問題按時處理。2）加潤滑油時不許漏在膠帶或地基上、以防腐蝕。3）常常檢查皮帶的磨損情況或是否有漏洞，若有按時更換修補。4）接到開車鈴前方可開車，需點車幾次再正式開車，以防皮帶上人或雜物而卡皮帶。5）運轉中要留意皮帶跑偏、嚴防皮帶打滑必要時用拉緊裝置調整。6）全部滾筒及托輥粘著較多的礦粉時，尾輪卡信東西時要停車處理，嚴禁用手或其它任何器具去清理。7）彈簧清掃器與皮帶接觸是否勻稱，擋礦板是否好用，運轉中盡量防止頻繁啟動和制動。8）生產過程中皮帶工沿走廊行走、嚴禁任何人跨躍或鉆爬皮帶。9）除鐵裝置的靈敏度要隨時檢查并按時撤除，以愛護圓錐破裂機。2、開車時重點檢查內容1）各部軸承溫度是否小于60度，運轉部位潤滑是否良好。2）托輥運轉是否敏捷，是否有異樣聲響。3）皮帶是否跑偏或磨機架。4）首尾輪和皮帶之間是否夾有石子。5）拉緊裝置是否有障礙物。6）皮帶四周是否有障礙物。3、開車挨次1）檢查完畢，確認無異樣，按下啟動按鈕。2）皮帶運轉正常后開頭給礦。4、停車挨次1）先停振動給礦機。2）待礦石完全進入磨機后，再按停止按鈕。3）停車后立刻關掉水管闡閥。A/BCGC-5篩分工安全技術操作規程1、振動篩的合理運用1）給礦要保持在篩面上端中間部位，不得在一連或一角，以免篩子受力不勻稱。2）振動篩底不許有漏洞，發現漏大塊應按時修補。3）振動篩面每班必需清掃一次，以保證最高效率。2、裝備運轉前的準備與檢查1）機體部分：檢查篩體各焊接口是否開裂，篩幫護板過度磨損現象。檢查軸承箱緊固螺栓及其它各部螺栓是否有松動現象，檢查緩沖彈簧是否失效或折斷，檢查給排礦漏斗的襯板磨損情況。2）傳動部分：檢查三角皮帶松緊情況是否適宜。檢查皮帶輪鍵是否有松動，檢查盤車是否輕松自由。3）電器部分：檢查電機地腳螺絲是否有松動現象。檢查電控開關各部是否完好。3、操作方法1）運轉前必需按檢查內容逐項檢查。2）聽到聯結鎖開車信號后做好開車前準備工作。3）假如須單獨開車時，用信號通知掌握室，等聽到答應獨立開車信號前方可起動開車。4、安全留意事項1）干式篩分作業應有除塵裝備，并在密封狀態下工作。密封裝置應有便于檢修，觀看的門洞。2）篩子超負荷被壓住時，應停車處理，嚴禁止壓三角帶。A/BCGC-6給料工安全技術操作規程1、給料工在接班前要認真檢查傳動部位，支架是否完好，發現問題按時處理。2、按時檢查減速箱的油量，油量缺乏按時加注，裝備潤滑部位按時加注潤滑油。3、必需循環檢查電動朵及軸承部位的溫度，禁止高溫運轉。4、按時檢查各部位的螺栓是否牢固，如有松動現象，要用扳手擰緊。5、常常檢查給礦漏斗是否堵塞，若發現堵塞按時處理。6、給料工負責檢查碎粒度，發同粒度不符合技術要求按時向車間主任匯報。7、停車時必需先關掉料機開關，停車供料。8、常常檢查給料機易卻件的磨損情況，如有損壞按時更換。A/BCGC-7球磨機安全技術操作規程1、裝備的合理運用：1）球磨機大齒輪防塵罩要嚴密，以防止泥沙侵入。2）如發現大齒輪主軸承可能或己侵入泥沙時，應立刻停車處理去除，絕不答應拖延。3）球磨機大瓦發熱，發生燃瓦事故或接近燃瓦時應立刻實行強制冷卻措施不得立刻停車，以防造成抱瓦惡性事故。4）要嚴格執行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負荷運轉，留意防止漲肚現象，同時給礦量也不得過小，更不答應空負荷運行，以免砸壞襯板。5）襯板之間應有12cm的間隙，以便更換。6）襯板螺絲應加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。7）球磨機連續起車不得超過再次，第一次與第二次應間隔5分鐘以上，第三次起車必需經電工鉗工協作檢查前方可開起車。8）同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺電機。2、裝備運轉的檢查：1）潤滑系統。檢查油箱內是否有充足多的測量，油質是否符合要求，濾清器是否清潔，試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象與故障，各潤滑點，油路是否暢通無阻，油壓是否正常。2）機體各部位及傳動系統，檢查各部位聯結螺絲是否松動，檢查齒輪，聯軸器的鍵是否松動，棒銷是否嚴峻磨損，檢查傳動齒輪面潤滑情況，是否用進礦砂或存有異物，檢查給礦口磨損情況，是否有運行障礙物。如有則去除掉。3）電器部分，檢查電機炭刷接觸磨損情況，檢查電控裝置是否正常。檢查電源，電壓表是否正常。3、操作方法：1）開車方法：（1）運轉前必需按檢查內容逐項進行檢查。停車8小時以上開車前應盤車一周檢查是否有阻滯現象。（2）開動油泵，對各潤滑點注油，等前后中空軸等潤滑部位潤滑正常前方可啟動球磨機。（3）按電鈕開動球磨機。（4）裝備啟動后，確認運轉正常方能給水，給礦。（5）挨次啟動其他裝備。2）停車操作方法：（1）球磨機停車后，應先停止給礦，并關閉水閥停止給水。（2）球磨機空轉，根本排空積礦后，再行停車。（3）同步電機驅動的球磨機停車，要按同步電機的操作規程操作。4、緊急停車及其處理：1）發生以下情況時應停車處理：（1）勺頭掉落。（2）給料口和料槽相碰發出巨響。（3）齒輪部因打掉齒而發出周期性較大聲響。（4）電機、減速機軸承部位急驟升溫，且溫度高于80度。2）緊急停車就先停止給礦和分組機返礦。3）主軸承溫度急驟上上升于80度，應用油強制冷卻，必要時用水冷卻軸承外部，待溫度下降后，方可停車檢修。4）緊急停車后應將全部電器開關恢復到停車狀態。5、運轉監視：1）按規定時間，規定數量按時添加鋼球。2）每半小時檢查一次軸承及電機溫度，一般不應超過60度。3）運轉中各部位無異樣聲響，監視潤滑油泵不得斷油，其他潤滑方式潤滑正常。4）筒體及端蓋等螺絲無松動。6、安全留意事項1）球磨機四周必需加固防護欄桿，以免人員誤碰球磨發生意外。2）球磨機運轉時，嚴禁人員在筒體兩側，下部逗留或工作，并常常，觀看人孔是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人，封閉球磨機入孔時，必確認機內無人，方可封閉。3）檢修更換球磨機襯板時，應首先確認身體內無脫落物，機內溫度適合人員進入時方可進入。4）嚴禁吊車鉤進入筒體內。5）磨機停車超過8小時以上，或檢修，更換襯板后，例行開車之前，在無徽拖設備的情況下，必需先用吊車盤車，盤車鋼繩必需事先認真檢查，嚴禁用主電機盤車。6）檢查磨機泥勺勺頭磨損情況時，作業人員應站在泥勺運轉方向的側面嚴禁站在正面。7）崗位工接班后，必需按規定的鋼球配經關系、補加球量按時補加鋼球，嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時，必需從球磨機給料口參加，嚴禁在返砂槽內參加。8）球磨機運轉時，必需常常檢查給料是否勻稱，恰當，嚴禁忽高忽低，以免影響磨礦細度。9）生產正常時，嚴禁無料運轉，以免損壞裝備。10）必需保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度，發現濃度過高或過低時，按時調整水量或給礦量。11）分級機停車時，必需用升降手柄把分級機螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來的位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。12）防止球磨機脹肚發珊脹肚現象要實行有效方法處理（如停止給料，增加給水等），待正常后，再啟動給料機給料。13）必需常常檢查球磨機，分級機易損件的磨損情況，發現損壞或磨損嚴峻要按時更換。14）球磨機停車時，不準帶負荷切斷電源。停車后，要立刻關掉補加水的閥門；停電時，要立刻切斷電源。A/BCGC-8高頻篩工操作規程一、技術操作規程1、開機前檢查。2、要空載啟動，待運轉平穩后再開頭給料。3、工作中依據入料情況，調整各電磁振動系統的電流，轉變篩面的振幅，電流掌握范圍在0.72.5A之間。4、隨時留意電磁鐵線圈的溫度，溫度不能超過60度。5、檢查篩網的磨損情況，局部小面積磨損用環氧樹脂膠修補，大面積破壞的應按時更換。6、停機操作先停止給料，篩面上的物料全部排出后篩機也不能停止，要連續振動洗清篩面，清洗潔凈后再停機。二、維護規程1、各電磁振動系統調整好后，一般不需常常改動。停車時，只需按啟動停止開關即可。2、激振器箱體內部電磁鐵與街鐵的間隙，掌握在22.5mm，電流調整范圍在0.72.5A，在保證工作振幅，電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下，氣隙間隙越小越好，在能保證作業正常進行的情況下應盡量運用小電流，小振幅，以盡量削減由于振動引起的故障及振動部件和篩網的損壞。3、檢查篩網各振動臂橡膠帽處的振動情況是否相同，有無明左異，檢查橡膠帽是否頂緊篩網若橡膠帽沒有頂緊網，調整橡膠帽的位置，以頂緊篩網。4、篩機運轉4小時后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必需重新擰緊一遍，特別是振動桿與振動軸相邊接的螺栓。5、篩機篩面傾角調整到25度+2度。6、篩網嚴加愛護，不得踐踏，嚴禁用木棒、鐵器等硬物頑皮打篩面，有堵塞時可用尼龍刷、清水洗。三、安全操作規程1、嚴格執行高頻篩崗位的技術操作規程。2、維護好本崗位的一切安全設備。3、電器顯現故障時，嚴禁崗位工自行處理。4、處理故障或檢修時，留意工作環境造成損害。四、常見故障1、激振器不振（1）檢查電源，保險管、電磁線圈及線路。（2）電路板是否松動或損壞。（3）檢查電流表。2、電流大、振幅?。?）氣隙過大。（2）機械零部件是否有卡陰現象。3、電流小、振幅小調整掌握箱面板上的限幅旋扣使電流連續增加若顯現打擊聲，現調大氣隙。4、異樣金屬撞擊聲（1）基振幅過大可調小電流。（2）氣隙不勻稱或過小。（3）激振器內部松動，發生偏移。A/BCGC-9磁選工操作規程一、技術操作規程1、遵守碎礦開停車挨次的規定2、開車前要檢查傳動部分、潤滑部分、機體部分、電氣部分。3、操作方法（1）裝備后兩臺電機是分別掌握的，留意要空負荷啟動，啟動挨次是先開動筒體、后開動磁系。（2）開啟裝備電源開關，使裝備的轉動方向按標定的方向轉動，筒體轉動方向要與磁系的轉動方向相反。4、留意事項（1）要隨時觀看裝備各部位的運行情況，若有異樣聲響或故障肯定要斷電停機后檢查修理。（2）隨時留意分選皮帶的磨選情況（3）隨時留意潤滑和軸承的溫升情況，軸承電機溫度不應超過60度。5、停機操作（1）首先與前崗位聯系，發出停車信號（2）停止給料（3）待裝備內的分選物料別離和排解潔凈后，再停止裝備運轉。二、修理、維護規程1、每月給減速機加一次潤滑油，潤滑油為46#機械油2、隨時留意給各軸承部加潤滑脂，潤滑脂采納鋰基脂3、隨時清理進入裝備內的異物4、分選皮帶若開裂或磨損嚴峻時要按時修補或更換5、留意傳動皮帶的磨損情況，若拉斷或磨損嚴峻的要按時更換，更換時要全部更換，不能新舊搭配運用。6、裝備每年應大修一次，大修時應更換全部軸承，以保證裝備的牢靠運行。7、每次檢修裝備后要先空轉裝備2030分鐘，無異樣前方可給料運用。8、給入的待分選物料，所含水分不能太高，否則降低分選效果。9、給入的待分選物料，要勻稱分布于給料口的寬度上。10、給料量要較穩定，可使分選效果穩定。三、安全操作規程1、嚴格執行干磁選機的崗位技術操作規程2、干磁選機檢修時，在掌握箱、電源處掛上禁止合闡警示牌。3、嚴禁運轉時，清理首尾輪上粘著的雜物，按時清理吸附于分選皮帶上的鐵雜物，以防止嚴峻磨損皮帶，削減其運用壽命。4、裝備的各驅動電機，肯定要獨立安裝開關、闡門和相應的過載愛護器。5、整個裝備的電源，要安裝總開關，并安裝過載愛護器。6、主要轉動部位須加安全防護罩。嚴禁觸摸運轉中的轉動部位。7、鐵器千萬不能靠近分選筒體，以免發生損壞裝備或使人受傷等意外事故。8、不能用大錘等重物敲打分選筒體，以免損壞分選筒體和使其磁塊脫落。A/BCGC-10裝載機司機安全操作規程1、開車前必需檢查裝備各部位是否正常，觀看前后是否有人及其它障礙物。2、作業前必需首先觀看好作業場地，上行不超過25，下行不超過30，橫坡不超過15。3、裝載機在行進中，駕駛室外平臺、梯子不許站人，下坡時禁止脫開離合器空檔滑行。4、挖土、裝車等作業，必需劃出危險區域，非施工作人員不得進入，運用膠輪鉤機必需打好液壓支撐。5、鳴笛警世，鏟斗半徑范圍內得有人通行。6、嚴禁壓越無愛護的電纜、管道等設備，留意周邊有無電線及其它障礙物。7、加油、清洗部件時，嚴禁煙火。8、工作中應時辰留意油壓、電流、水溫及機械聲響是否正常。9、夜間工作必需有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。10、冬季作業結束后，停車時必需放水。A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規程1、嚴格遵守各項安全制度和交通規章。2、工作前穿好勞動防護用品，聽從隊長、安全員布置布置檢查工作，發現隱患，按時解決。3、行車時，精力要集中，中速行駛并留意觀看儀表工作情況，傾聽車輛行駛時各部件聲響是否正常。如有異樣，快速停車進行檢查。4、司機離車時，必需拉好手剎，如滅火必需掛上倒檔，關閉電源。5、嚴禁從電纜線上壓過。6、裝載機裝車時，禁止汽車司機將頭伸出駕駛室外，以免發生危險。7、起斗時，嚴禁鉆入斗下檢查，愛好升缸加油時，必需要有支撐方可作業。8、禁止司機心情波動時駕駛車輛；禁止司機帶病和疲憊駕駛，或將車輛交給非駕駛人員駕駛；9、禁止司機灑后駕車。A/BCGC-12水泵工安全技術操作規程1、常常檢查裝備運轉情況，具體填寫運轉記錄發現異樣現象應按時處理。2、泵工要做好交接班工作，開車前應認真檢查，確認無誤前方可啟動。3、開車前檢查以下各項：①各軸承潤滑油是否充足。②各部螺絲是否松動，泵體四周有無障礙。③室內管路、法蘭盤和閥門是否完好。4、作業時，不準擅自離開或將裝備交與他人看管。5、轉動部位應安裝防護裝置，運轉中不準移動防護罩，通電線路、電機滑環、電纜頭應加設防護欄桿，并掛危牌。電器開關應設防護罩。6、檢查電氣裝備時要拉下斷路器，不準帶電作業。電氣裝備發生故障知電工處理。7、電動機配電箱、抵防器、絕緣棒應保持枯燥，嚴禁用濕手操作電氣裝備，在轉動中不許擦抹機械轉動部分。8、上班前戴好勞動愛護用品，非工作人員禁止進入泵房。A/BCGC-13電工安全技術操作規程1、無特別情況嚴禁帶電作業。380伏以下帶電作業必需做到：1）在保證自身安全條件下作業。2）防止事故擴大。2、停電作業，必需做到以下五點：1）工作前，必需明確安全負責人，在布置工作時，必需交待安全留意事項，負責人認為有危害人身和裝備安全之處，有權停止作業，工作人員在未弄清安全事項前，有權暫緩執行工作指令。2）停送電必需有專人負責，嚴禁預約等現象。3）高壓線路停電作業時，必需填寫工作單。4）停電線路必需掛停電作業指示牌，加掛撤除應有同一個人執行。5）停電線路必需加掛地線，工作地點重復接地，加掛地線必需接地，然后再接線路一端。撤除地線，必需先撤除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。3、距離開關不得帶負荷操作。4、局部停電作業，必需有明顯斷路點。工作前對停電線路和裝備必需放電。經檢驗確無電后，方可作業。5、凡屬電氣裝備或金屬外殼，必需按規定接地。6、割斷線路時，對于割斷線路與割斷線路的交叉線路和可能接觸至其它方向的帶電線路應事先停電。7、高處作業傳遞東西，應用繩子吊起，不準亂扔更不準從高處往下拋擲東西。8、全部安全用具，必需按規定進行定期檢驗。運用前仍需檢查。A/BCGC-14電氣修理技術操作規程一、一般規定：1、嚴格執行停送電制度，停送電工作必需專人負責，停電時懸掛有人工作，不準送電的標志牌。2、井下不準帶電檢修，檢修、搬遷電氣裝備必需切斷電源。3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣裝備，操作高壓電氣裝備時，操作人員必需穿戴絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操行。4、電氣裝備的檢修、維護修理和調整工作，必需由專人或臨時指派的電氣修理工進行。5、運用一般型電氣儀表在井下檢修時，必需制定安全措施并經安監部門和礦總工程師批準。6、在處理通訊、信號、照明及掌握系統的故障時，必需停電，全部電氣裝備都不利于明火實驗。7、各種電氣裝備上應設標志牌，高壓電氣裝備上，要懸掛高壓危險的警告牌。8、各種電氣裝備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄，并登記存檔。二、電纜敷設：1、電纜的敷設必需遵守如下規定：電纜必需懸掛整齊，垂度適合（510%），吊掛間距不大于3米。2、電纜不應懸掛在壓風管或水管上，電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴禁懸掛任何物件。3、電纜的端頭和拐彎處，分支點應有標志牌。4、電纜敷設不得過緊，應有馳度。5、橡套電纜與裝備聯結要按裝備完好標準聯結；電纜與電纜的聯結要用合格的接線盒聯結。A/BCGC-15安裝工技術操作規程1、準備好必用的工具和器具，開頭工作時要認真檢查工作四周的環境是否安全。2、要由頭腦機敏、具有實際經驗的老工人負責指揮，行動要全都。3、安裝過和中要留意撬杠的運用，不要用金屬件支承，以免打滑。4、搬動裝備時，不要搬動轉動部位，以免失去平衡發惹事故。5、兩人以上抬動大型部件時，要步調全都，嚴禁談笑打鬧，以免發生危險。6、安裝時要認真檢查和部位的螺絲、銷子、潤滑部位，傳動部位是否處于良好狀態，發現問題要按時處理。7、安裝完畢后要進行試車，要保證裝備符合安裝要求，到達完好標準，并將裝備的性能，構造及應當留意事項向司機交待清晰。8、收工后要收好工具，器具裝備的零件等，并將工作地點的衛生清理潔凈。A/BCGC-16鉗工安全技術操作規程1、工作前要檢查所領工具是否合格，確認無誤后，方可運用。2、鏟鐵時要向無人方向鏟。3、工作時，要戴好勞保用品握緊袖口，女巫要戴好帽子，并將長發塞入帽內，操作電器時嚴禁戴手套。4、搬動200公斤以上的生物必需運用繩子和滾子等。多人起動時，要有專人指揮，口號、步伐應全都。5、開動車床前，要檢查各部位聯動部件和操縱機構是否有異樣現象，并留意給各軸油孔注油。6、鉆孔時不準用手握工件，應卡在工作臺上，鉆孔時要精神集中與工作無關人員禁止在機床附近交談。7、鉆床運轉時嚴禁用手實驗鉆頭銳利程度和安裝鉆頭，禁止用手和嘴去除平臺及鉆孔內的鐵屑，必需停車退出外頭后再行清理。8、變換主軸速度時必需停車，嚴禁在運轉中變換變速手柄位置。9、機床運轉中，工作人員不準擅自脫離崗位，嚴禁在工作中打鬧和在機房內亂跑。10、保持鉗工現場和車床四周的清潔，附近不準有影響生產安全的障礙物。11、打錘時嚴禁戴手套，要留意四周人員和有無障礙物。A/BCGC-17電氣焊工安全技術操作規程1、電焊工必需穿工作服、絕緣鞋，戴防護手套等一切防護用品。2、電焊機要防止水浸，電纜裂開處要按時修補，接地線不行掛在建筑物上。3、電焊作業應設遮光屏，以免使其他人眼受傷。4、電纜兩頭要接好，不行松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。5、氣焊工，要認真檢查各類工具，工具不行有油污。6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置，并放在通風良好處，嚴禁在油污、煙火、高溫等處。8、電、氣焊不準在同一地點工作，乙炔管不行橫過道路。9、點火動作要快，發生回火時快速關閉塞門。10、在開頭工作前，調整吹管開關時，禁止向臉上作實驗。11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應先用水將筒或車洗潔凈，然后再開頭工作。12、用乙炔焊各種園筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關兩端打開，火焰的吹管不準亂放在地上。13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶四周點火。14、風管、氧氣瓶于冬季作業，因凍結不出氣時，切不行用火烤，要用40度以下的水加溫消之。15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不行亂滾亂碰，留意油污。16、風筒禁止放在溫度在35度以上的處所，不行與有油、漏油裝備放在一起。17、調整風門用的工具嚴禁油污，瓶內的氧氣量要有明顯的標志。18、工作完畢后，要把各和工具、用品旋轉整齊，并作好環境衛生。A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶運用安全技術操作規程1、氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必需在10米以上，并不準日光曝曬。2、氣瓶嚴禁和油類，化學腐蝕劑等物質接觸。3、運用氣瓶時，應嚴格檢查，如發現有損傷，裂紋或其它危險時，嚴禁運用。4、運用氣瓶時，不準將氣瓶用完用完，應按規定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。5、氣瓶要妥當保管，不準亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應存放于空氣暢通處。6、運用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢勻稱，人的面部應位于氣側面，嚴防震驚，煙火，裝卸減壓表時，應用專用工具嚴禁用錘擊打。A/BCGC-19尾礦庫安全監控操作規程為了強化對尾礦庫的監控管理，公司相關部門、單位必需嚴格遵守各種監測手段的操作規程對尾礦庫進行監測，按時、精確了解尾礦庫的安全程度，確保尾礦庫監控工作的質量。1、位移觀測操作規程：①技術服務部依據有關技術標準，在尾礦庫建立觀測站，設置位移觀測樁。②位移觀測樁分別布置在兩側山體上和尾礦壩壩坡面上。左側山體上布置兩個因定位移觀測樁，右岸山體上布置一個位移觀測樁，此三個觀測樁為固定觀測樁，要求三個固定觀測樁之間要互相通視，固定觀測樁與壩體觀測樁之間也要通視。③尾礦庫的移動變形觀測周期定為：每季度觀測一次，汛期為每月觀測一次。④每次觀測前，對所運用的儀器和裝備，應進行檢驗校正，保證儀器精確。⑤每次變形觀測時，宜符合以下要求：（1）采納相同的圖形（觀測路線）和觀測方法（2）運用同一儀器和裝備（3）固定觀測人員（4）盡量在根本相同的環境和條件下工作。⑥對變形成果發生疑心時，應按時進行檢核，分析產生誤差的原因，增加測量次數，確保監測質量。⑦對觀測結果進行分析，按時將分析結果報主管領導和安監室并存檔。2、浸潤線觀測操作規程①浸潤線觀測孔口要加鎖愛護，由技術部和安監室派專人看管和測量，防止尾砂進入或有人破壞。②測量用的工具要用彈性差的尺（繩），保證測量精確度。③汛期每旬由技術部門對浸潤線觀測人的水位進行一次測量，非汛期每月進行一次測量，并具體記錄測量結果。④通過對庫內觀測樁的觀測，計算出尾礦庫的干灘長度，并將結果記錄下來。⑤通過對浸潤線觀測孔內水位和庫內干灘長度的觀測與計算，對尾礦庫的浸潤線進行分析、總結，按時了解尾礦庫浸潤線情況。3、尾礦庫值班人員每班必需嚴格根據公司《尾礦庫安全管理規定》履行巡查義務，按時觀看尾礦壩是否顯現裂隙、錯動等現象；對泄洪系統進行具體檢查和牢靠維護，疏通壩面排水溝及下游排洪河道，保證水流暢通；檢查尾礦庫的通訊、警報、供電及照明器材或設備是否完好，發現異樣現象按時上報。4、尾礦壩內嚴禁任何人員及小孩游泳，以免發生意外。5、尾礦壩四周必需設有標示牌，標注嚴禁游泳或有毒等字樣。A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規程1、尾礦筑壩與排放應有專人管理，嚴格按設計要求施工與維護。2、子壩筑壩前，必需進行邊坡處理，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他有寵物全部去除，若遇有泉眼、水井、地道、或地窖等，就任妥當處理。3、每期子壩堆筑完畢，應將筑壩質量及子壩長度、剖面尺寸、軸線位置、內外坡比、庫內水位等進行檢查，檢查記錄需記錄需經主管技術人員簽字后存檔。尾礦壩下游坡面上不等有積水坑。4、壩體較長時應采納分段交替放礦作業，使壩體勻稱上升，應防止灘面顯現側坡、扇形坡或洗理費顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。5、筑壩法采納上游式尾礦筑壩去，應于壩前勻稱分散放礦，修建子壩或移動放礦管時除外，不得任意從庫后或庫側放礦。尾礦壩體必需近計劃加高，應保證汛期調洪和冬季冰下排礦。6、放礦時，值班人員必需在崗，嚴禁因無人看管造成礦漿流向外坡沖刷壩體。7、放礦管口向尾礦庫內伸出的長度，距灘面的高度應以使灘面平整為宜，不得總目刷壩坡，不準將放礦管口埋入礦漿。8、常常檢查排放管路有無堵塞、磨損，嚴禁礦漿從壩頂溢出。9、按時做好壩外坡面維護工作，保證壩面、壩肩排水溝通暢通。10、發現尾礦設備有隱患及擔心全征兆，要按時向上級匯報并實行應爭措施，對本人負責部位應做到巡回檢查。11、要認真填寫崗位記錄，嚴格執行安全交接班制度。A/BCGC-21尾礦庫水位掌握安全操作規程1、尾礦庫水位，壩體浸潤線，水域范圍應按設計要求和有關規定嚴格掌握。2、尾礦庫要有完好的防洪、排洪設備。3、汛前必需對防洪、排洪設備認真進行檢查、清理、修整，去除排洪口前水面漂移物，確保排洪設備暢通。4、溢洪塔要隨水位和水質改變進行護塔，以防止尾礦漫出，水質變渾濁，在滿意回水水質和水量要求前提下，應確保壩體安全。5、排解庫內蓄水或大幅度降低庫水位時，應留