工件表面修飾加工第1頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月課題任務(wù)用什麼辦法來改善工件的形狀誤差，獲得很高的精度，同時還可以得到很小的表面粗糙度值?第2頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月研磨研磨可以改善工件的形狀誤差，獲得很高的精度，同時還可以得到極小的表面粗糙度值。在車床上常用手工研磨和機(jī)動研磨相結(jié)合的辦法對工件的內(nèi)、外圓表面進(jìn)行研磨。第3頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月1.研磨外圓研磨軸類工件的外圓，可用研套。研套由內(nèi)外兩層組成。內(nèi)層為套筒，通常由鑄鐵作成其內(nèi)徑按被研外圓尺寸配制，內(nèi)表面還開有幾條軸向槽，用于貯存研磨劑。研套外層為鋼制夾箍，緊包在套筒外，同一方向上，內(nèi)、外層均開有軸向切口，通過螺栓以調(diào)節(jié)研磨間隙。套筒與工件的徑向間隙不宜過大，否則會影響研磨精度，過小的間隙，磨料不宜進(jìn)入研磨區(qū)域，效果差。研磨時，將研具套在工件上，手持研具沿低速旋轉(zhuǎn)的工件做均勻,緩慢的軸向移動，并經(jīng)常添加研磨劑，直到尺寸和表面粗糙度均達(dá)到要求為止。第4頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月2,研磨內(nèi)孔研磨時，將研棒裝夾在三爪自定心卡盤和頂尖上做低速轉(zhuǎn)動,工件套在研棒上并在套筒表面涂研磨劑，以手或夾具使工件沿研棒軸線均勻地往復(fù)移動，直至內(nèi)孔達(dá)到要求為止。第5頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月3,研磨工具的材料研磨材料應(yīng)比工件材質(zhì)軟，且組織要均勻，最好有微小的針孔，以使研磨劑嵌入研具工作表面，提高研磨質(zhì)量。研具材料本身要求有較好的耐磨性，以使研具尺寸、形狀穩(wěn)定，從而保證研磨后工件的尺寸和幾何形狀精度。第6頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月常用研具材料1,灰鑄鐵是較理想最常用的研具材料,適合于研磨各種淬火鋼工件。2,鑄造鋁合金一般用于研磨銅料等工件3,硬木材用語研磨軟金屬4,軸承合金(巴氏合金)常用與軟金屬的精研磨第7頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月4,研磨劑磨料1)金剛石粉末(結(jié)晶碳c)是世界上最硬的材料。顆粒極細(xì)、切削性能好，但價格昂貴。適于研磨硬質(zhì)合金刀具或工具。

2)炭化硼(B4C)其硬度僅此于金剛石，價格也較貴。適于硬度較高的工具鋼和硬質(zhì)合金材料的精研磨或拋光。

3)氧化鉻(Cr2O3)和氧化鐵(Fe2O3)顆粒極細(xì)，適于表面粗糙度值要求極小的表面最后拋光。第8頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月

4)炭化硅(SiC)有綠色和黑色兩種綠色炭化硅用于研磨硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料。黑色炭化硅用于研磨脆性或軟材料，如鑄鐵、銅、鋁等。

5)氧化鋁(A12O3)有人造和天然兩種。硬度很高，但比炭化硅低。由于制造成本低，被廣泛用于研磨一般碳鋼和合金鋼。目前工廠常用的是氧化鋁和炭化硅兩種微粉磨料。粒度用W+阿拉伯?dāng)?shù)字表示。W表示微粉，阿拉伯?dāng)?shù)字表示磨粒的最大尺寸。第9頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月研磨液常用的研磨液為10號機(jī)油、煤油和錠子油。加配研磨液是為了使微粉能均勻地分布在研具表面，同時還起到冷卻和潤滑作用。輔助材料加配輔助材料的目的是使工件表面形成氧化薄膜，以加速研磨過程。必須采用黏度大和氧化作用強(qiáng)的物質(zhì)，混合脂能滿足要求。常用的輔助材料有硬脂酸、油酸、脂肪酸和工業(yè)甘油等.為了方便，一般工廠都是在微粉中加入油酸、混合脂(或黃油、凡士林)以及少量煤油配制而成研磨膏。第10頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月5,研磨前對工件的要求1)工件表面粗糙度必須達(dá)到Ra1.6-Ra0.8μm2)工件的幾何形狀誤差不得超過0.02mm3)工件應(yīng)留的研磨余量0.005-0.03mm4)工件被研表面最好淬硬。因被研表面硬度越高，越不易出現(xiàn)劃痕，越有利減小被研表面的表面粗糙度。第11頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月6,研磨速度被研工件作低速轉(zhuǎn)動，如被研工件尺寸小，則轉(zhuǎn)速應(yīng)稍高些。研磨工具相對工件作軸向移動時，其線速度以v=10-15m/min為宜。此時不致產(chǎn)生太大的摩擦熱和切削熱。第12頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月拋光當(dāng)用雙手控制法車削成形面時，往往由于手動進(jìn)刀不均，在工件表面留下刀痕，而拋光的目的就是在于去處刀痕、減小表面粗糙度值。1,銼刀修光2,砂布拋光第13頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月第14頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月第15頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月小結(jié)研磨過程中要保持操作環(huán)境的清潔.研具要經(jīng)常