第2章數控編程中的工藝分析本章導讀學習目標：了解數控編程中工藝分析的主要內容；掌握數控機床的合理選用方法；掌握數控加工零件的工藝性分析方法；能正確選擇加工方法與確定加工方案；掌握工序與工步的劃分方法；掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則；掌握加工路線的確定方法；能夠根據被加工零件的要求，合理地選擇刀具；能夠根據工藝條件，選擇切削用量；——查刀具手冊理解對刀點與換刀點的概念；掌握數控加工工藝文件的編制方法。2.1數控加工工藝分析的主要內容1、工藝分析的主要內容

數控編程前，首先要對被加工零件進行工藝分析與設計。主要內容包括：（1）選擇對象根據被加工零件選擇所使用的加工設備；或根據現有設備選擇適宜的加工零件。（2）分析圖紙、明確任務根據零件的幾何特征及技術要求，劃分工序、安排加工順序、及與傳統加工工序的銜接。2.1數控加工工藝分析的主要內容1、工藝分析的主要內容

(3)加工工序的設計選取零件的定位基準，工步的劃分、裝卡與定位方案的確定、選取刀具、確定切削參數等。

(4)選取對刀點和換刀點，確定刀具補償等。(5)分配數控加工中的容差。(6)處理數控機床上的部分工藝指令。

總之，數控加工工藝內容繁多，本章僅對編程中所涉及的工藝知識進行學習。2.1數控加工工藝分析的主要內容2、編制數控加工工藝時主要考慮的因素

(1)對零件圖的工藝審查——看

通過對零件圖的閱讀，了解零件的加工尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等技術指標，找出加工難點（如零件的剛性，材料的切削性能，窄槽、薄壁、不容易測量等工藝窄口）。同時還要考慮用通用量具的可測性，設計基準是否合理，零件的熱處理、表面處理等技術措施對精加工的影響。2.1數控加工工藝分析的主要內容識圖的重點內容包括：

●零件特征車（軸、盤、套）；銑（箱體、異形）；多軸加工

●幾何特征平面、輪廓、孔系、溝槽、型腔、曲面、螺紋等。

●技術特征——尺寸精度，數控精加工可達IT7~IT8；形狀與位置精度；表面粗糙度；技術要求：如熱處理、未注技術條件；設計基準等。

●材料特征——材料：金屬、非金屬；坯料方式：鍛造、鑄造、型材；坯料尺寸大小。1、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。7月-237月-23Monday,July17,20232、成功源于不懈的努力，人生最大的敵人是自己怯懦。04:58:4904:58:4904:587/17/20234:58:49AM3、每天只看目標，別老想障礙。7月-2304:58:4904:58Jul-2317-Jul-234、寧愿辛苦一陣子，不要辛苦一輩子。04:58:4904:58:4904:58Monday,July17,20235、積極向上的心態，是成功者的最基本要素。7月-237月-2304:58:4904:58:49July17,20236、生活總會給你另一個機會，這個機會叫明天。17七月20234:58:49上午04:58:497月-237、人生就像騎單車，想保持平衡就得往前走。七月234:58上午7月-2304:58July17,20238、業余生活要有意義，不要越軌。2023/7/174:58:4904:58:4917July20239、我們必須在失敗中尋找勝利，在絕望中尋求希望。4:58:49上午4:58上午04:58:497月-2310、一個人的夢想也許不值錢，但一個人的努力很值錢。7/17/20234:58:49AM04:58:4917-7月-