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文檔簡介

線切割崗位操作規程一、安全工作規定(一)安全管理責任制1.本崗位的安全生產管理堅持“安全第一，預防為主”的方針。2.生產營運部作為本職責主管部門負責本崗位的安全管理。班組長負責本崗位日常管理工作和事故隱患排查。對于確需派遣的非本崗位工作人員，必須發放相關的崗位安全授權，并對訪問人員進行安全教育培訓。3.對違反本規程有關規定的人員進行批評教育，情節嚴重者，給予行政處罰或追究其法律責任。(二)安全生產保障1.場地保護：本崗位必須在專有單獨場地上進行作業，周圍必須安裝完好且有效的安全標識。2.設備保障：本崗位設備必須定期檢查，常規巡查和維護，確保正常運行；機床必須帶有固定裝置，防止工件大面積滑落傷人。3.供電保障：本崗位供電必須模塊化設計、滿足生產正常要求、避免交叉電源干擾產生安全事故。4.配件保障：本崗位氧氣、氮氣瓶必須按規定存儲、液氧必須放入推車移動，防止磕碰傷人；鋼絲繩必須定期檢查，如發現缺少或損壞必須立刻更換。(三)安全操作規程1.違章禁止：禁止未經授權和未經培訓的人員進入作業場地以及違章作業。2.經常檢查：必須保持作業場地的干凈整潔，長時間停留在場地內者必須佩戴防護器具。對設備如有任何異常情況或安全隱患，必須立即向班組長報告。3.安全檢查：機器必須在操作前檢查，檢查點括：切割頭、鋼絲繩、瓶帽、調壓器、手柄、瓶閥及其它連接部件等，嚴格按照操作規程分步驟開機操作，上下料時必須把切割火焰關上。4.手動保護：手必須保持在操作控制按鈕上，避免輸送帶傳送卡件帶起石塊傷人；必須嚴格防止鋼絲繩、繩索等切割后殘留物降落，以免傷人。5.安全裝備：防護眼鏡、安全鞋、手套、工作服、安全帶等必須佩戴到位，不能穿寬松的衣物，以免進料口卡住衣角導致機器危害人身。二、操作規程流程(一)準備工作1.檢查設備及操作環境是否符合安全要求；2.按需取氮氣、氧氣，確保足夠存儲；3.檢查設備開機是否正常、倒班交接及安全隱患排查。具體包括：設備干凈、壓力表指針在允許范圍內、繩索以及瓶閥有無破損、切割頭有無異響及損壞等，必要時開工前測試運行一下，排除設備缺陷。(二)準備切割1.根據需要選擇切割樣板，放置到機器上的示意圖上方；工作人員按照實際情況調整氧氣及氮氣壓強。2.打開氧氣及氮氣瓶的閥門，按下開關，手中光標切割強化按鈕，旋轉鏡頭正確切開切割物體。(三)切割完成1.切割完成后必須關閉氧氣及氮氣瓶閥門；2.斷開電源開關，并按照需要清理機器。3.根據班組長的任務分配，必要時進行更換配件、維護及檢修。4.加強維護和保養，減少設備磨損和故障率。并確保其它擴展設備完好，如推車、氣瓶及其它小配件。(四)出現意外情況1.如出現故障或意外情況，第一時間停止操作，排除設備缺陷。2.告知其他工作人員及上級領導有關情況，對受傷人員及時進行處理。三、操作規程中應關注的問題1.嚴格執行各項規定，不準違章作業。2.機器維修保管必須做到定期管理，保證運行的穩定性。3.必須保

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